CN209811331U - 一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，包括框架、切割装置和固定装置，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，框架内顶端左部设置有安装板，安装板下端座有两侧均设置有液压缸，两液压缸下端端通过切割装置上端壁固定连接。本实用新型使用时，将焊管从进料口放入设备内，将焊管放置在稳定槽内，保留所需用的长度，两气缸同时启动，使活塞杆下降，活塞杆带动固定块下降，将焊管固定在切割台上，切割电机启动，切割电机通过皮带带动切割轴和切割刀具一起转动，液压缸动作，通过液压杆带动切割装置下降，使切割刀具与焊管接触，对焊管进行切割，有利于焊管的稳定切割，有利于切口平整，便于焊管的使用。

Description

一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备

技术领域

本实用新型涉及焊管切割领域，具体是一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备。

背景技术

高频直缝焊接钢管也叫做直缝电阻焊管，高频直缝焊接钢管一般生产的口径都较小，一般在DN600一下，大口径的一般采用双面埋弧焊钢管。其特点是:焊接速度大,焊接热影响区小,焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。高频直缝焊接钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

高频直缝焊接钢管常用与起重机的作业使用，在使用前需要对焊管进行切割，现有的焊管切割装置，切割时不稳定，造成切口，不平整不利于焊管的使用；现有切割装置没有除尘功能，不利于作业环境的维护。因此，本领域技术人员提供了一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，包括框架、切割装置和固定装置，所述框架下端左右两侧均设置有支撑脚，框架内顶端左部设置有安装板，安装板下端座有两侧均设置有液压缸，两液压缸下端端通过切割装置上端壁固定连接；

所述框架内上部设置有固定板，固定板上与切割装置对应设置有通口，固定板下端设置有两固定装置，切割装置设置在两固定装置内部，框架左端部下侧设置有进料口，框架右端部下侧设置有出料口，框架内底端设置有切割台，切割台上端中部设置设置有稳定槽，稳定槽与切割装置对应设置，稳定槽下端设置有收集槽，所述框架下端设置有收集箱，收集槽下端与收集箱连通。

使用时，将焊管从进料口放入设备内，将焊管放置在稳定槽内，保留所需用的长度，两气缸同时启动，通过固定装置将焊管固定在切割台上，有利于焊管的切割固定；液压缸动作，通过液压杆带动切割装置下降，对焊管进行切割，有利于焊管的稳定切割，切割完成后液压缸缩回，使切割装置上升，固定装置松开，将焊管释放，通过出料口将切割完成的焊管进行收集，有利于焊管的切割使用，切割产生的渣滓落入收集槽内，通过收集槽下端进入收集箱内内，有利于切割废渣的收集；使用时，吸尘装置工作，通过吸尘罩将切割产生的灰尘吸收。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板上端右侧设置有吸尘装置，吸尘装置左端下侧设置有集尘管，集尘管下端设置有吸尘罩；所述吸尘罩与稳定槽对应设置，吸尘装置右端上侧设置有排气管。

使用时，吸尘装置工作，通过吸尘罩将切割产生的灰尘吸收，通过集尘管输送到吸尘装置内，灰尘经吸尘装置自身处理后，将空气从排气管排出，有利于设备内空气的流通，便于设备的切割除尘，有利于维护作业环境。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置内设置有气缸，所述气缸下端通过活塞杆连接固定块，固定块内部设置有凹槽，活塞杆外侧设置有弹簧。

使用时，两气缸同时启动，使活塞杆下降，活塞杆带动固定块下降，将焊管固定在切割台上，有利于焊管的切割固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割装置包括切割电机、连接座、切割轴和切割刀具，切割电机设置在切割装置内上部，切割电机通皮带与切割轴连接；所述切割轴上设置有两支撑块，两支撑块与连接连接座内侧壁固定连接，切割轴左端安装有切割刀具。

使用时，切割电机启动，切割电机通过皮带带动切割轴和切割刀具一起转动，使切割刀具对焊管进行切割，有利于焊管的切割使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割刀具外侧设置有防护罩，防护罩与连接座内侧壁固定连接，所述稳定槽上与切割刀具对应设置有切割槽。

使用时，防护罩对切割刀具进行维护，切割刀具与切割槽的配合使用，便于焊管的切割，有利于设备的稳定使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将焊管从进料口放入设备内，将焊管放置在稳定槽内，保留所需用的长度，两气缸同时启动，使活塞杆下降，活塞杆带动固定块下降，将焊管固定在切割台上，有利于焊管的切割固定。

2、本实用新型使用时，切割电机启动，切割电机通过皮带带动切割轴和切割刀具一起转动，液压缸动作，通过液压杆带动切割装置下降，使切割刀具与焊管接触，对焊管进行切割，有利于焊管的稳定切割，有利于切口平整，便于焊管的使用。

3、本实用新型使用时，吸尘装置工作，通过吸尘罩将切割产生的灰尘吸收，通过集尘管输送到吸尘装置内，灰尘经吸尘装置自身处理后，将空气从排气管排出，有利于设备内空气的流通，便于设备的切割除尘，有利于维护作业环境。

附图说明

图1为一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备的结构示意图。

图2为一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备中切割装置的结构示意图。

图3为一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备中固定装置的左视剖视图。

图4为一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备中稳定槽的结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑脚；3、安装板；4、液压缸；5、切割装置；6、固定板；7、固定装置；8、进料口；9、出料口；10、切割台；11、稳定槽；12、切割槽；13、收集槽；14、收集箱；15、吸尘装置；16、集尘管；17、吸尘罩；18、排气管；19、切割电机；20、连接座；21、切割轴；22、支撑块；23、切割刀具；24、气缸；25、活塞杆；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，包括框架1、切割装置5和固定装置7，所述框架1下端左右两侧均设置有支撑脚2，框架1内顶端左部设置有安装板3，安装板3下端座有两侧均设置有液压缸4，两液压缸4下端端通过切割装置5上端壁固定连接；

所述框架1内上部设置有固定板6，固定板6上与切割装置5对应设置有通口，固定板6下端设置有两固定装置7，切割装置5设置在两固定装置7内部，框架1左端部下侧设置有进料口8，框架1右端部下侧设置有出料口9，框架1内底端设置有切割台10，切割台10上端中部设置设置有稳定槽11，稳定槽11与切割装置5对应设置，稳定槽11下端设置有收集槽13，所述框架1下端设置有收集箱14，收集槽13下端与收集箱14连通。

使用时，将焊管从进料口8放入设备内，将焊管放置在稳定槽11内，保留所需用的长度，两气缸24同时启动，通过固定装置7将焊管固定在切割台10上，有利于焊管的切割固定；液压缸4动作，通过液压杆带动切割装置5下降，对焊管进行切割，有利于焊管的稳定切割，切割完成后液压缸4缩回，使切割装置5上升，固定装置7松开，将焊管释放，通过出料口9将切割完成的焊管进行收集，有利于焊管的切割使用，切割产生的渣滓落入收集槽13内，通过收集槽13下端进入收集箱内14内，有利于切割废渣的收集；使用时，吸尘装置15工作，通过吸尘罩17将切割产生的灰尘吸收。

所述固定板6上端右侧设置有吸尘装置15，吸尘装置15左端下侧设置有集尘管16，集尘管16下端设置有吸尘罩17；所述吸尘罩17与稳定槽11对应设置，吸尘装置15右端上侧设置有排气管18。

使用时，吸尘装置15工作，通过吸尘罩17将切割产生的灰尘吸收，通过集尘管16输送到吸尘装置15内，灰尘经吸尘装置15自身处理后，将空气从排气管18排出，有利于设备内空气的流通，便于设备的切割除尘，有利于维护作业环境。

所述固定装置7内设置有气缸24，所述气缸24下端通过活塞杆25连接固定块26，固定块26内部设置有凹槽，活塞杆25外侧设置有弹簧。

使用时，两气缸24同时启动，使活塞杆25下降，活塞杆25带动固定块26下降，将焊管固定在切割台10上，有利于焊管的切割固定。

所述切割装置5包括切割电机19、连接座20、切割轴21和切割刀具23，切割电机19设置在切割装置5内上部，切割电机19通皮带与切割轴21连接；所述切割轴21上设置有两支撑块22，两支撑块22与连接连接座20内侧壁固定连接，切割轴21左端安装有切割刀具23。

使用时，切割电机19启动，切割电机19通过皮带带动切割轴21和切割刀具23一起转动，使切割刀具23对焊管进行切割，有利于焊管的切割使用。

所述切割刀具23外侧设置有防护罩，防护罩与连接座20内侧壁固定连接，所述稳定槽11上与切割刀具23对应设置有切割槽12。

使用时，防护罩对切割刀具23进行维护，切割刀具23与切割槽12的配合使用，便于焊管的切割，有利于设备的稳定使用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将焊管从进料口8放入设备内，将焊管放置在稳定槽11内，保留所需用的长度，两气缸24同时启动，使活塞杆25下降，活塞杆25带动固定块26下降，将焊管固定在切割台10上，有利于焊管的切割固定；使用时，切割电机19启动，切割电机19通过皮带带动切割轴21和切割刀具23一起转动，液压缸4动作，通过液压杆带动切割装置5下降，使切割刀具23与焊管接触，对焊管进行切割，有利于焊管的稳定切割，切割完成后液压缸4缩回，使切割装置5上升，气缸24活塞杆25缩回，将焊管松开，通过出料口9将切割完成的焊管进行收集；使用时，切割产生的渣滓落入收集槽13内，通过收集槽13下端进入收集箱内14内，有利于切割废渣的收集；使用时，吸尘装置15工作，通过吸尘罩17将切割产生的灰尘吸收，通过集尘管16输送到吸尘装置15内，灰尘经吸尘装置15自身处理后，将空气从排气管18排出，有利于设备内空气的流通，便于设备的切割除尘，有利于维护作业环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，包括框架(1)、切割装置(5)和固定装置(7)，其特征在于，所述框架(1)下端左右两侧均设置有支撑脚(2)，框架(1)内顶端左部设置有安装板(3)，安装板(3)下端座有两侧均设置有液压缸(4)，两液压缸(4)下端端通过切割装置(5)上端壁固定连接；

所述框架(1)内上部设置有固定板(6)，固定板(6)上与切割装置(5)对应设置有通口，固定板(6)下端设置有两固定装置(7)，切割装置(5)设置在两固定装置(7)内部，框架(1)左端部下侧设置有进料口(8)，框架(1)右端部下侧设置有出料口(9)，框架(1)内底端设置有切割台(10)，切割台(10)上端中部设置设置有稳定槽(11)，稳定槽(11)与切割装置(5)对应设置，稳定槽(11)下端设置有收集槽(13)，所述框架(1)下端设置有收集箱(14)，收集槽(13)下端与收集箱(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，所述固定板(6)上端右侧设置有吸尘装置(15)，吸尘装置(15)左端下侧设置有集尘管(16)，集尘管(16)下端设置有吸尘罩(17)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，所述吸尘罩(17)与稳定槽(11)对应设置，吸尘装置(15)右端上侧设置有排气管(18)，所述固定装置(7)内设置有气缸(24)。

4.根据权利要求3所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，所述气缸(24)下端通过活塞杆(25)连接固定块(26)，固定块(26)内部设置有凹槽，活塞杆(25)外侧设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，所述切割装置(5)包括切割电机(19)、连接座(20)、切割轴(21)和切割刀具(23)，切割电机(19)设置在切割装置(5)内上部，切割电机(19)通皮带与切割轴(21)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，所述切割轴(21)上设置有两支撑块(22)，两支撑块(22)与连接连接座(20)内侧壁固定连接，切割轴(21)左端安装有切割刀具(23)。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于起重机的直缝高频焊管加工切割设备，所述切割刀具(23)外侧设置有防护罩，防护罩与连接座(20)内侧壁固定连接，所述稳定槽(11)上与切割刀具(23)对应设置有切割槽(12)。