CN216026845U - 电池黑粉输送管道清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池黑粉输送管道清洗机，包括机座，所述机座前侧设置有清洁装置；所述机座上设置有滚轮，所述滚轮通过伸缩结构与所述机座连接；通过采用后一边利用滚轮带动本清洗机前进，一边利用清洁装置对管道内进行清洁的设计，不但对管道内电池黑粉清洗效率更高，节省人力且清洗效果更好，而且滚轮配合伸缩结构就可以适用于不同型号的管道以及管道中不同位置。

Description

电池黑粉输送管道清洗机

技术领域

本实用新型涉及电池回收技术领域，特别是一种电池黑粉输送管道清洗机。

背景技术

废旧动力锂电池回收以后得到内部的电池粉，需要重新对电池粉进行加工，进而得到新的锂电池正极用的原料。目前锂电池黑粉在回收、投料过程中，通常使用输送管道对黑粉进行运输，管道运输黑粉具有效率高，自动化程度也好没有扬尘等优点。缺点是使用时间长了，管道内的溶液结晶生成固体颗粒容易粘在管道内壁上，阻塞管道内壁不易倾斜工作，降低工作效率和安全性，需要定期对输送管道内进行清洗。目前的清洗工作大部分工序都是人工进行，不仅耗时耗力，而且清洗的效果往往不好。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电池黑粉输送管道清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电池黑粉输送管道清洗机，包括机座，所述机座前侧设置有清洁装置，所述清洁装置包括有旋转刷头，所述旋转刷头上设置有刷毛；所述机座上设置有滚轮，所述滚轮通过伸缩结构与所述机座连接；所述滚轮包括有从动轮、主动轮，所述主动轮通过摆动连杆结构作为所述主动轮的所述伸缩结构与所述机座连接，所述摆动连杆结构位于所述机座后侧，所述主动轮位于所述摆动连杆结构后侧；所述从动轮至少三个并且围绕分布在所述机座侧边，所述从动轮位于所述清洁装置与所述主动轮之间，所述主动轮至少三个并且围绕分布在所述机座后侧。

根据本实用新型所提供的电池黑粉输送管道清洗机，通过采用后一边利用滚轮带动本清洗机前进，一边利用清洁装置对管道内进行清洁的设计，不但对管道内电池黑粉清洗效率更高，节省人力且清洗效果更好，而且滚轮配合伸缩结构就可以适用于不同型号的管道以及管道中不同位置。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述旋转刷头上设置有喷水孔。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述机座上设置有设置有空心轴，所述空心轴具有中间的空心腔和侧边的通水孔，所述空心轴用于驱动所述旋转刷头旋转；所述旋转刷头内设置有导水槽，所述导水槽与所述喷水孔连通，所述空心腔通过所述通水孔与所述导水槽连通。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述空心轴两端分别设置有堵头盖和水管接头，所述堵头盖、所述水管接头与所述机座连接。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述旋转刷头包括有圆板部分和侧环部分，所述圆板部分与所述侧环部分组成圆桶状结构；所述机座上设置有刷头驱动装置，所述刷头驱动装置位于所述圆桶状结构内侧。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述从动轮通过伸缩弹簧作为所述伸缩结构与所述机座连接。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述主动轮通过摆动连杆结构作为所述伸缩结构与所述机座连接。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述摆动连杆结构包括有扩展杆和驱动连杆，所述主动轮位于所述扩展杆上；所述机座上设置有导向套，所述导向套可活动带动所述驱动连杆活动，进而带动所述扩展杆旋转。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述导向套包括有蜗杆、蜗轮、螺母座，所述蜗杆用于驱动所述蜗轮旋转，所述螺母座套装在所述蜗轮上，所述驱动连杆与所述螺母座连接。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述扩展杆内置有主动轮驱动装置。

本实用新型的有益效果是：

1.新设计一边通过滚轮带动本清洗机前进，一边通过清洁装置对管道内进行清洁，这样就不需要拆出管道即可对管道内进行自动清洁，节省人力，且清洁效率更高；

2.新设计的清洁装置设置在清洗机的前端，因此可以对管道内包括最边缘的地方进行清洗，不会导致管道内有较多的杂质，不存在清洗的死角，具有清洗方便的优点；

3.新设计采用的电机的周作为空心结构的进水管，因此在工作的时候进水更加方便并且通过喷水管冲洗后，废水可以在高压冲击力作用下冲洗管道内壁并使内壁内的渣滓随着废水的外排流出管道外，因此冲洗得更加干净，具有结构小巧冲洗方便的优点，便于进行操作；

4.工作的时候滚轮通过伸缩结构紧密压紧管道内壁，保持清洗机不会从管道内滑出，同时不会因为刷头旋转而导致清洗机机身相对于管道内壁旋转，而且更能适应不同尺寸的管道。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图。

附图标记：

机座100、堵头盖110、水管接头120；清洁装置200、旋转刷头210、刷毛220、喷水孔230、导水槽231、空心轴240、空心腔241、通水孔242；刷头驱动装置300；从动轮400、伸缩弹簧410；主动轮500、主动轮驱动装置510；摆动连杆结构600、扩展杆610、驱动连杆620；导向套700、蜗杆710、减速电机711、蜗轮720、螺母座730；水管800；管道900。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

图1是本实用新型一个实施方式的结构示意图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种电池黑粉输送管道清洗机，包括机座100，机座100前侧设置有清洁装置200，清洁装置200包括有旋转刷头210，旋转刷头210上设置有刷毛220，旋转刷头210旋转带动刷毛220对管道900进行清洁。

进一步的，机座100上设置有滚轮，滚轮通过伸缩结构与机座100连接。在实际工作时，参照图2，本清洗机送入需要清洁的管道900内，然后一边通过滚轮带动本清洗机前进，一边通过清洁装置200对管道900内进行清洁。

再进一步的，滚轮包括有从动轮400、主动轮500，主动轮500通过摆动连杆结构600作为主动轮500的伸缩结构与机座100连接。主动轮500就可以配合管道900内部情况，通过摆动连杆结构600灵活调节，保证管道900内什么情况都不影响主动轮500对于清洗机的推力。

再进一步的，摆动连杆结构600位于机座100后侧，主动轮500位于摆动连杆结构600后侧。

再进一步的，从动轮400至少三个并且围绕分布在机座100侧边，从动轮400位于清洁装置200与主动轮500之间，主动轮500至少三个并且围绕分布在机座100后侧，保证本清洗机在管道内行进平稳。

这种设计对管道900内的电池黑粉清洗效率很高，节省人力且清洗效果更好，而且滚轮配合伸缩结构就可以适用于不同型号的管道900以及管道900中不同位置(例如折弯位置)。

以上公开的一种电池黑粉输送管道清洗机所揭露的仅为本实用新型较佳的实施方式，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型的实施方式技术方案的精神和范围。

以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本实用新型的限制。

在一些实施例中，本清洗机沿着管道900内顺着前后侧方向移动。清洁装置200位于机座100前侧，滚轮位于机座100后侧。

在一些实施例中，清洁装置200包括有旋转刷头210，旋转刷头210上设置有刷毛220和喷水孔230。喷水孔230可喷水，配合刷毛220对管道900进行更好地清洗。

在一些实施例中，滚轮的轮缘上设有摩擦纹。

在一些实施例中，机座100上设置有设置有空心轴240，空心轴240具有中间的空心腔241和侧边的通水孔242，空心轴240用于驱动旋转刷头210旋转。旋转刷头210内设置有导水槽231，导水槽231与喷水孔230连通，空心腔241通过通水孔242与导水槽231连通。这样水就可以依次从空心轴240的空心腔241、空心轴240侧边的通水孔242、旋转刷头210的导水槽231，最后从喷水孔230喷出。这种设计可保证喷水与旋转刷头210旋转不冲突，可以采用更高压喷水以保证清洗效果，而且也使本清洗机结构更紧凑。

在一些实施例中，空心轴240两端分别设置有堵头盖110和水管接头120，其中堵头盖110用于堵住空心轴240一端的空心腔241，而水管接头120则用于接驳水管800，使水管800的水能进入空心轴240另一端的空心腔241。堵头盖110、水管接头120与机座100连接，这样就可保证空心轴240旋转时，堵头盖110和水管接头120就不需要跟着一起旋转。

在一些实施例中，旋转刷头210包括有圆板部分和侧环部分，圆板部分与侧环部分组成圆桶状结构。机座100上设置有刷头驱动装置300，刷头驱动装置300位于圆桶状结构内侧。刷头驱动装置300用于驱动旋转刷头210旋转。这样整个结构就更紧凑。

本实施例中，可选的，导水槽231的截面为“Π”字形，匹配旋转刷头210的圆桶状结构设计，也保证喷水效率。

本实施例中，可选的，圆板部分和侧环部分为一体成型。

本实施例中，可选的，圆板部分和侧环部分为可拆装式结构，其中圆板部分和侧环部分之间设置有密封圈。

在一些实施例中，从动轮400通过伸缩弹簧410作为伸缩结构与机座100连接，使从动轮400可通过伸缩弹簧410可伸缩活动且对管道900内施加足够压力。

在一些实施例中，主动轮500通过摆动连杆结构600作为伸缩结构与机座100连接，而摆动连杆结构600通过减速电机711驱动活动，使主动轮500可通过减速电机711控制摆动连杆结构600可伸缩活动。

在一些实施例中，摆动连杆结构600、主动轮500为四组，围绕分布在本清洗机的四周。

在一些实施例中，摆动连杆结构600包括有扩展杆610和驱动连杆620，主动轮500位于扩展杆610上。机座100上设置有导向套700，导向套700可活动带动驱动连杆620活动，进而带动扩展杆610旋转。

本实施例中，可选的，机座100包括导向凸出部，导向套700套装在导向凸出部上。

本实施例中，可选的，机座100包括铰接座，铰接座通过铰轴与扩展杆610连接。

在一些实施例中，导向套700包括有蜗杆710、蜗轮720、螺母座730，蜗杆710用于驱动蜗轮720旋转，螺母座730套装在蜗轮720上，驱动连杆620与螺母座730连接。这样就可以通过蜗杆710传动带动驱动连杆620活动。这种设计足以保证对主动轮500可管道900内施加足够压力。

本实施例中，可选的，蜗杆710通过机座100上的减速电机711控制活动。减速电机711上有输出轴与蜗杆轴联动。

在一些实施例中，扩展杆610内置有主动轮驱动装置510，用于分别控制对应的主动轮500。

本实施例中，可选的，主动轮驱动装置510包括有电池和电机。

在一些实施例中，主动轮驱动装置510的电池为串联连接后与刷头驱动装置300的电机的控制板连接。

本实施例中，可选的，通常电池连接后的工作电压不超过36V，具体本实施例中工作电压为24V。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：包括机座(100)，所述机座(100)前侧设置有清洁装置(200)，所述清洁装置(200)包括有旋转刷头(210)，所述旋转刷头(210)上设置有刷毛(220)；

所述机座(100)上设置有滚轮，所述滚轮通过伸缩结构与所述机座(100)连接；

所述滚轮包括有从动轮(400)、主动轮(500)，所述主动轮(500)通过摆动连杆结构(600)作为所述主动轮(500)的所述伸缩结构与所述机座(100)连接，所述摆动连杆结构(600)位于所述机座(100)后侧，所述主动轮(500)位于所述摆动连杆结构(600)后侧；

所述从动轮(400)至少三个并且围绕分布在所述机座(100)侧边，所述从动轮(400)位于所述清洁装置(200)与所述主动轮(500)之间，所述主动轮(500)至少三个并且围绕分布在所述机座(100)后侧。

2.根据权利要求1所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述旋转刷头(210)上设置有喷水孔(230)。

3.根据权利要求2所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述机座(100)上设置有设置有空心轴(240)，所述空心轴(240)具有中间的空心腔(241)和侧边的通水孔(242)，所述空心轴(240)用于驱动所述旋转刷头(210)旋转；

所述旋转刷头(210)内设置有导水槽(231)，所述导水槽(231)与所述喷水孔(230)连通，所述空心腔(241)通过所述通水孔(242)与所述导水槽(231)连通。

4.根据权利要求3所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述空心轴(240)两端分别设置有堵头盖(110)和水管接头(120)，所述堵头盖(110)、所述水管接头(120)与所述机座(100)连接。

5.根据权利要求2所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述旋转刷头(210)包括有圆板部分和侧环部分，所述圆板部分与所述侧环部分组成圆桶状结构；

所述机座(100)上设置有刷头驱动装置(300)，所述刷头驱动装置(300)位于所述圆桶状结构内侧。

6.根据权利要求1所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述从动轮(400)通过伸缩弹簧(410)作为所述伸缩结构与所述机座(100)连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述摆动连杆结构(600)通过减速电机(711)驱动活动。

8.根据权利要求7所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述摆动连杆结构(600)包括有扩展杆(610)和驱动连杆(620)，所述主动轮(500)位于所述扩展杆(610)上；

所述机座(100)上设置有导向套(700)，所述导向套(700)可活动带动所述驱动连杆(620)活动，进而带动所述扩展杆(610)旋转。

9.根据权利要求8所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述导向套(700)包括有蜗杆(710)、蜗轮(720)、螺母座(730)，所述蜗杆(710)用于驱动所述蜗轮(720)旋转，所述螺母座(730)套装在所述蜗轮(720)上，所述驱动连杆(620)与所述螺母座(730)连接。

10.根据权利要求8所述的一种电池黑粉输送管道清洗机，其特征在于：所述扩展杆(610)内置有主动轮驱动装置(510)。

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