CN111230631A - 多功能的水磨石机 - Google Patents

Abstract

本发明提供多功能的水磨石机，包括移动轮，驱动电机，主动齿轮，打磨轴，从动齿轮，防溅罩，连接盘，打磨盘，打磨头，机架，可打磨水平度辅助调节移动杆结构，可防灰尘飞扬喷水旋转头结构，可调节式打磨后清理打扫轮结构，多位集尘收纳清理芯结构和可位置移动调节推拉杆结构。本发明固定帽，水平调节杆，衔接管，活动螺栓，支撑杆，倒U型轮座和活动轮的设置，有利于保证水磨石机打磨水平度，并可保证打磨平整性，通过放松前后两部的活动螺栓，并分别手持固定帽，调节水平调节杆在衔接管内部的位置，使得倒U型轮座通过活动轮均与地面接触，并确保机器的水平性，可通过建筑用水平珠测量即可，锁紧活动螺栓即可，以保证工作稳定性。

Description

多功能的水磨石机

技术领域

本发明属于建筑设备技术领域，尤其涉及多功能的水磨石机。

背景技术

水磨石机是指用于水磨石和大理石等地砖磨光的打磨设备，砖的尺寸可控制在三百至六百毫米范围内，水磨石机是采用多组打磨头，自动转换工位，具有自动磨削、进给、分组逐级磨削等功能，水磨石机能一次性完成粗、中、细和抛光等全部工作，生产效率高，如今广泛应用于建筑行业。

目前托辊式水磨石机，主要由电动机、传动系统、带磨盘的主轴、行走轮、转向轮及机架组成的托辊式水磨石机，所说的行走轮为托辊式行走轮，带磨盘的主轴为垂直浮动式磨盘主轴。所说的托辊式行走轮是由不少于两个的，轴线相互平行的长托辊组成的托辊组。所说的托辊式行走轮的任何一个长托辊，均可以是由数个短托辊或轮子组成。所说的带磨盘的主轴是依次通过轴承、轴套及位于机架与轴套之间的起主轴的轴向浮动作用的弹簧与机架相联接的。所说的带磨盘的主轴，在其轴套上装有可以调节主轴轴向浮动量的行程挡块。

但是现有的水磨石机还存在着无法保证打磨水平度，容易扬起灰尘污染环境，不具备喷水辅助打磨功能，操作人员手推位置无法调节和不具备打磨后清理功能的问题。

因此，发明多功能的水磨石机显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供多功能的水磨石机，以解决现有的水磨石机存在着无法保证打磨水平度，容易扬起灰尘污染环境，不具备喷水辅助打磨功能，操作人员手推位置无法调节和不具备打磨后清理功能的问题。多功能的水磨石机，包括移动轮，驱动电机，主动齿轮，打磨轴，从动齿轮，防溅罩，连接盘，打磨盘，打磨头，机架，可打磨水平度辅助调节移动杆结构，可防灰尘飞扬喷水旋转头结构，可调节式打磨后清理打扫轮结构，多位集尘收纳清理芯结构和可位置移动调节推拉杆结构，所述的移动轮分别轴接在机架的右下侧前后两部；所述的驱动电机纵向下端螺栓连接在机架的上部中间位置；所述的驱动电机输出轴贯穿机架的内侧顶部中间位置，并键连接主动齿轮的内部中间位置；所述的打磨轴纵向一端轴承连接在机架的内侧顶部左端中间位置，另一端轴承连接在机架的内侧底部左端中间位置，并延伸出机架的底部；所述的从动齿轮键连接在打磨轴的外壁上侧；所述的防溅罩套接在打磨轴的下端，并螺栓连接在机架的底部左侧中间位置；所述的连接盘螺栓连接在打磨轴的下端；所述的打磨盘螺栓连接在连接盘的下表面；所述的打磨盘下表面四周螺栓连接有打磨头；所述的可打磨水平度辅助调节移动杆结构，可防灰尘飞扬喷水旋转头结构，可调节式打磨后清理打扫轮结构，多位集尘收纳清理芯结构和可位置移动调节推拉杆结构分别与机架相连接；所述的可打磨水平度辅助调节移动杆结构包括固定帽，水平调节杆，衔接管，活动螺栓，支撑杆，倒U型轮座和活动轮，所述的固定帽分别螺纹连接在水平调节杆的上端；所述的水平调节杆分别纵向插接在衔接管的内部，并通过活动螺栓紧固连接设置；所述的衔接管分别纵向螺栓连接在支撑杆的左端；所述的倒U型轮座分别螺栓连接在水平调节杆的下端；所述的倒U型轮座的内部轴接有活动轮。

优选的，所述的可防灰尘飞扬喷水旋转头结构包括旋转式喷头，铝合金立管，横座，金属软管，吸水泵和带盖储水箱，所述的旋转式喷头螺纹连接在铝合金立管的下端；所述的铝合金立管纵向上部抱箍安装在横座的左端；所述的金属软管一端螺纹连接吸水泵的左端出口处，另一端螺纹连接铝合金立管的上端；所述的吸水泵螺栓连接在带盖储水箱的左上侧中间位置。

优选的，所述的可调节式打磨后清理打扫轮结构包括电动伸缩缸，衔接座，清扫电机，防尘罩，清理轮和清理毛，所述的电动伸缩缸纵向下端螺栓连接在衔接座的右上侧中间位置，并且电动伸缩缸的输出杆贯穿衔接座的内部右侧中间位置；所述的清扫电机的机壳螺栓连接在电动伸缩缸的输出杆下端；所述的防尘罩螺钉连接在清扫电机的下端，并套接在清扫电机的输出轴外部；所述的清理轮螺栓连接在清扫电机的输出轴下端；所述的清理轮的下表面四周胶接有清理毛。

优选的，所述的多位集尘收纳清理芯结构包括吸尘扇，开口储尘箱，吸附芯，清理螺栓，第一集尘管，第一吸尘嘴，第二集尘管和第二吸尘嘴，所述的吸尘扇螺钉连接在开口储尘箱的上端出口处；所述的吸附芯通过清理螺栓安装在开口储尘箱的内部；所述的第一集尘管一端螺纹连接第一吸尘嘴，另一端螺纹连接开口储尘箱的底部左侧进口处；所述的第二集尘管一端螺纹连接第二吸尘嘴，另一端螺纹连接开口储尘箱的底部右侧进口处。

优选的，所述的可位置移动调节推拉杆结构包括推柄，伸缩调节扶杆，紧固螺栓，固定座，位置移动U型滑块，直线滑轨和调节螺栓，所述的推柄从前向后轴接在伸缩调节扶杆之间的右端；所述的伸缩调节扶杆的下端分别通过紧固螺栓安装在固定座的外侧中间位置；所述的固定座分别横向螺栓连接在位置移动U型滑块的外侧下部；所述的位置移动U型滑块分别滑动卡接在直线滑轨的外壁下部，并通过调节螺栓紧固连接设置。

优选的，所述的支撑杆分别横向右端螺栓连接在机架的左端前后两部。

优选的，所述的水平调节杆采用两根铝合金杆。

优选的，所述的活动轮采用两个铝合金轮。

优选的，所述的吸水泵和带盖储水箱之间管路连接设置。

优选的，所述的旋转式喷头具体采用台式螺丝可调喷头。

优选的，所述的横座横向右端螺栓连接在机架的左上侧中间位置。

优选的，所述的带盖储水箱纵向下端螺栓连接在机架的上表面左侧。

优选的，所述的衔接座横向左端螺栓连接在机架的右端上侧中间位置。

优选的，所述的防尘罩具体采用喇叭状铝合金罩。

优选的，所述的清理轮具体采用橡胶轮。

优选的，所述的清理毛采用多根尼龙毛。

优选的，所述的吸附芯具体采用纵截面为倒梯形的不锈钢纤维芯。

优选的，所述的开口储尘箱下端螺栓连接在机架上表面右侧中间位置。

优选的，所述的第一集尘管和第二集尘管的上端分别贯穿机架的内侧顶部右端。

优选的，所述的第一集尘管下部贯穿机架的内侧底部中间位置，所述的第二集尘管下部贯穿机架的内侧右壁中上侧。

优选的，所述的第一吸尘嘴螺栓连接在防溅罩的右壁中间位置。

优选的，所述的第二吸尘嘴螺纹连接在防尘罩的内侧顶部左端中间位置。

优选的，所述的直线滑轨分别纵向通过内六角插口螺栓安装在机架右下侧前后两部。

优选的，所述的伸缩调节扶杆采用两根多级可伸缩不锈钢杆。

优选的，所述的防溅罩具体采用不锈钢罩，所述的移动轮采用两个铝合金轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的固定帽，水平调节杆，衔接管，活动螺栓，支撑杆，倒U型轮座和活动轮的设置，有利于保证水磨石机打磨水平度，并可保证打磨平整性，通过放松前后两部的活动螺栓，并分别手持固定帽，调节水平调节杆在衔接管内部的位置，使得倒U型轮座通过活动轮均与地面接触，并确保机器的水平性，可通过建筑用水平珠测量即可，锁紧活动螺栓即可，以保证工作稳定性。

2.本发明中，所述的倒U型轮座和活动轮的设置，有利于通过活动轮保证移动稳定性，提高工作效率。

3.本发明中，所述的旋转式喷头，铝合金立管，横座，金属软管，吸水泵和带盖储水箱的设置，有利于提高打磨工作的顺畅性，通过喷水加湿，可减少灰尘飞扬，通过启动吸水泵，使得吸水泵将带盖储水箱内部预装的清水吸出，并通过铝合金立管导出，此时再经过旋转式喷头不断旋转喷出，以保证地面潮湿度，进而打磨时提高工作效率。

4.本发明中，所述的横座的设置，有利于保证固定稳定性。

5.本发明中，所述的电动伸缩缸，衔接座，清扫电机，防尘罩，清理轮和清理毛的设置，有利于对打磨后的地面进行二次清扫，以保证地面干净性，通过电动伸缩缸在衔接座上部动作，可改变清扫电机的下移或者上升位置，使得清扫电机带动清理轮和清理毛在防尘罩内部旋转，并使得清理毛不断进行清理清扫操作，以保证清理干净性。

6.本发明中，所述的防尘罩的设置，有利于起到防尘作用。

7.本发明中，所述的吸尘扇，开口储尘箱，吸附芯，清理螺栓，第一集尘管，第一吸尘嘴，第二集尘管和第二吸尘嘴的设置，有利于收集打磨清扫中出现的灰尘，可通过吸尘扇不断动作，进行吸附操作，经过第一吸尘嘴可对防溅罩内部出现的灰尘经过第一集尘管吸入，通过第二吸尘嘴可对防尘罩内部出现的灰尘经过第二集尘管进行吸入，并均进入开口储尘箱内部，通过吸附芯进行吸附操作，以避免灰尘污染，保证操作干净性。

8.本发明中，所述的开口储尘箱，吸附芯和清理螺栓的设置，有利于取下清理螺栓，将吸附芯从开口储尘箱内部取出，可进行清理或者清洗更换，方便操作。

9.本发明中，所述的推柄，伸缩调节扶杆，紧固螺栓，固定座，位置移动U型滑块，直线滑轨和调节螺栓的设置，有利于根据操作人员的推拉舒适性，进行调节工作，通过放松调节螺栓，可以调节位置移动U型滑块在直线滑轨外壁的位置，通过放松紧固螺栓，可以调节伸缩调节扶杆在固定座外侧的倾斜位置，以保证操作舒适性，最后锁紧紧固螺栓和调节螺栓即可，通过伸缩调节伸缩调节扶杆，可改变伸缩长度，通过手持推柄可进行舒适移动推拉操作。

10.本发明中，所述的防溅罩的设置，有利于起到辅助防止石子、灰尘飞溅的作用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可打磨水平度辅助调节移动杆结构的结构示意图。

图3是本发明的可防灰尘飞扬喷水旋转头结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节式打磨后清理打扫轮结构的结构示意图。

图5是本发明的多位集尘收纳清理芯结构的结构示意图。

图6是本发明的可位置移动调节推拉杆结构的结构示意图。

图中：

1、移动轮；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、打磨轴；5、从动齿轮；6、防溅罩；7、连接盘；8、打磨盘；9、打磨头；10、机架；11、可打磨水平度辅助调节移动杆结构；111、固定帽；112、水平调节杆；113、衔接管；114、活动螺栓；115、支撑杆；116、倒U型轮座；117、活动轮；12、可防灰尘飞扬喷水旋转头结构；121、旋转式喷头；122、铝合金立管；123、横座；124、金属软管；125、吸水泵；126、带盖储水箱；13、可调节式打磨后清理打扫轮结构；131、电动伸缩缸；132、衔接座；133、清扫电机；134、防尘罩；135、清理轮；136、清理毛；14、多位集尘收纳清理芯结构；141、吸尘扇；142、开口储尘箱；143、吸附芯；144、清理螺栓；145、第一集尘管；146、第一吸尘嘴；147、第二集尘管；148、第二吸尘嘴；15、可位置移动调节推拉杆结构；151、推柄；152、伸缩调节扶杆；153、紧固螺栓；154、固定座；155、位置移动U型滑块；156、直线滑轨；157、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，多功能的水磨石机，包括移动轮1，驱动电机2，主动齿轮3，打磨轴4，从动齿轮5，防溅罩6，连接盘7，打磨盘8，打磨头9，机架10，可打磨水平度辅助调节移动杆结构11，可防灰尘飞扬喷水旋转头结构12，可调节式打磨后清理打扫轮结构13，多位集尘收纳清理芯结构14和可位置移动调节推拉杆结构15，所述的移动轮1分别轴接在机架10的右下侧前后两部；所述的驱动电机2纵向下端螺栓连接在机架10的上部中间位置；所述的驱动电机2输出轴贯穿机架10的内侧顶部中间位置，并键连接主动齿轮3的内部中间位置；所述的打磨轴4纵向一端轴承连接在机架10的内侧顶部左端中间位置，另一端轴承连接在机架10的内侧底部左端中间位置，并延伸出机架10的底部；所述的从动齿轮5键连接在打磨轴4的外壁上侧；所述的防溅罩6套接在打磨轴4的下端，并螺栓连接在机架10的底部左侧中间位置；所述的连接盘7螺栓连接在打磨轴4的下端；所述的打磨盘8螺栓连接在连接盘7的下表面；所述的打磨盘8下表面四周螺栓连接有打磨头9；所述的可打磨水平度辅助调节移动杆结构11，可防灰尘飞扬喷水旋转头结构12，可调节式打磨后清理打扫轮结构13，多位集尘收纳清理芯结构14和可位置移动调节推拉杆结构15分别与机架10相连接；所述的可打磨水平度辅助调节移动杆结构11包括固定帽111，水平调节杆112，衔接管113，活动螺栓114，支撑杆115，倒U型轮座116和活动轮117，所述的固定帽111分别螺纹连接在水平调节杆112的上端；所述的水平调节杆112分别纵向插接在衔接管113的内部，并通过活动螺栓114紧固连接设置；所述的衔接管113分别纵向螺栓连接在支撑杆115的左端；所述的倒U型轮座116分别螺栓连接在水平调节杆112的下端；所述的倒U型轮座116的内部轴接有活动轮117，通过放松前后两部的活动螺栓114，并分别手持固定帽111，调节水平调节杆112在衔接管113内部的位置，使得倒U型轮座116通过活动轮117均与地面接触，并确保机器的水平性，可通过建筑用水平珠测量即可，锁紧活动螺栓114即可，以保证工作稳定性。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可防灰尘飞扬喷水旋转头结构12包括旋转式喷头121，铝合金立管122，横座123，金属软管124，吸水泵125和带盖储水箱126，所述的旋转式喷头121螺纹连接在铝合金立管122的下端；所述的铝合金立管122纵向上部抱箍安装在横座123的左端；所述的金属软管124一端螺纹连接吸水泵125的左端出口处，另一端螺纹连接铝合金立管122的上端；所述的吸水泵125螺栓连接在带盖储水箱126的左上侧中间位置，通过喷水加湿，可减少灰尘飞扬，通过启动吸水泵125，使得吸水泵125将带盖储水箱126内部预装的清水吸出，并通过铝合金立管122导出，此时再经过旋转式喷头121不断旋转喷出，以保证地面潮湿度，进而打磨时提高工作效率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节式打磨后清理打扫轮结构13包括电动伸缩缸131，衔接座132，清扫电机133，防尘罩134，清理轮135和清理毛136，所述的电动伸缩缸131纵向下端螺栓连接在衔接座132的右上侧中间位置，并且电动伸缩缸131的输出杆贯穿衔接座132的内部右侧中间位置；所述的清扫电机133的机壳螺栓连接在电动伸缩缸131的输出杆下端；所述的防尘罩134螺钉连接在清扫电机133的下端，并套接在清扫电机133的输出轴外部；所述的清理轮135螺栓连接在清扫电机133的输出轴下端；所述的清理轮135的下表面四周胶接有清理毛136，通过电动伸缩缸131在衔接座132上部动作，可改变清扫电机133的下移或者上升位置，使得清扫电机133带动清理轮135和清理毛136在防尘罩134内部旋转，并使得清理毛136不断进行清理清扫操作，以保证清理干净性。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的多位集尘收纳清理芯结构14包括吸尘扇141，开口储尘箱142，吸附芯143，清理螺栓144，第一集尘管145，第一吸尘嘴146，第二集尘管147和第二吸尘嘴148，所述的吸尘扇141螺钉连接在开口储尘箱142的上端出口处；所述的吸附芯143通过清理螺栓144安装在开口储尘箱142的内部；所述的第一集尘管145一端螺纹连接第一吸尘嘴146，另一端螺纹连接开口储尘箱142的底部左侧进口处；所述的第二集尘管147一端螺纹连接第二吸尘嘴148，另一端螺纹连接开口储尘箱142的底部右侧进口处，通过吸尘扇141不断动作，进行吸附操作，经过第一吸尘嘴146可对防溅罩6内部出现的灰尘经过第一集尘管145吸入，通过第二吸尘嘴148可对防尘罩134内部出现的灰尘经过第二集尘管147进行吸入，并均进入开口储尘箱142内部，通过吸附芯143进行吸附操作，以避免灰尘污染，保证操作干净性；取下清理螺栓144，将吸附芯143从开口储尘箱142内部取出，可进行清理或者清洗更换，方便操作。

本实施方案中，结合附图6所示，所述的可位置移动调节推拉杆结构15包括推柄151，伸缩调节扶杆152，紧固螺栓153，固定座154，位置移动U型滑块155，直线滑轨156和调节螺栓157，所述的推柄151从前向后轴接在伸缩调节扶杆152之间的右端；所述的伸缩调节扶杆152的下端分别通过紧固螺栓153安装在固定座154的外侧中间位置；所述的固定座154分别横向螺栓连接在位置移动U型滑块155的外侧下部；所述的位置移动U型滑块155分别滑动卡接在直线滑轨156的外壁下部，并通过调节螺栓157紧固连接设置，根据操作人员的推拉舒适性，进行调节工作，通过放松调节螺栓157，可以调节位置移动U型滑块155在直线滑轨156外壁的位置，通过放松紧固螺栓153，可以调节伸缩调节扶杆152在固定座154外侧的倾斜位置，以保证操作舒适性，最后锁紧紧固螺栓153和调节螺栓157即可，通过伸缩调节伸缩调节扶杆152，可改变伸缩长度，通过手持推柄151可进行舒适移动推拉操作。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆115分别横向右端螺栓连接在机架10的左端前后两部。

本实施方案中，具体的，所述的水平调节杆112采用两根铝合金杆。

本实施方案中，具体的，所述的活动轮117采用两个铝合金轮。

本实施方案中，具体的，所述的吸水泵125和带盖储水箱126之间管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转式喷头121具体采用台式螺丝可调喷头。

本实施方案中，具体的，所述的横座123横向右端螺栓连接在机架10的左上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的带盖储水箱126纵向下端螺栓连接在机架10的上表面左侧。

本实施方案中，具体的，所述的衔接座132横向左端螺栓连接在机架10的右端上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防尘罩134具体采用喇叭状铝合金罩。

本实施方案中，具体的，所述的清理轮135具体采用橡胶轮。

本实施方案中，具体的，所述的清理毛136采用多根尼龙毛。

本实施方案中，具体的，所述的吸附芯143具体采用纵截面为倒梯形的不锈钢纤维芯。

本实施方案中，具体的，所述的开口储尘箱142下端螺栓连接在机架10上表面右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的第一集尘管145和第二集尘管147的上端分别贯穿机架10的内侧顶部右端。

本实施方案中，具体的，所述的第一集尘管145下部贯穿机架10的内侧底部中间位置，所述的第二集尘管147下部贯穿机架10的内侧右壁中上侧。

本实施方案中，具体的，所述的第一吸尘嘴146螺栓连接在防溅罩6的右壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的第二吸尘嘴148螺纹连接在防尘罩134的内侧顶部左端中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的直线滑轨156分别纵向通过内六角插口螺栓安装在机架10右下侧前后两部。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节扶杆152采用两根多级可伸缩不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的防溅罩6具体采用不锈钢罩，所述的移动轮1采用两个铝合金轮。

本实施方案中，具体的，所述的主动齿轮3和从动齿轮5啮合设置。

本实施方案中，具体的，所述的驱动电机2具体采用775型电动机，所述的吸水泵125具体采用385微型齿轮泵，所述的电动伸缩缸131具体采用IBX16-008型平行式电动缸，所述的清扫电机133具体采用775型电动机，所述的吸尘扇141具体采用JYE型排气扇。

工作原理

本发明中，驱动电机2，吸水泵125，电动伸缩缸131，清扫电机133和吸尘扇141均可通过线缆连接外部设置的PLC，以便于进行控制操作，使用中，通过放松前后两部的活动螺栓114，并分别手持固定帽111，调节水平调节杆112在衔接管113内部的位置，使得倒U型轮座116通过活动轮117均与地面接触，并确保机器的水平性，可通过建筑用水平珠测量即可，锁紧活动螺栓114即可，以保证工作稳定性，通过喷水加湿，可减少灰尘飞扬，通过启动吸水泵125，使得吸水泵125将带盖储水箱126内部预装的清水吸出，并通过铝合金立管122导出，此时再经过旋转式喷头121不断旋转喷出，以保证地面潮湿度，进而打磨时提高工作效率，通过电动伸缩缸131在衔接座132上部动作，可改变清扫电机133的下移或者上升位置，使得清扫电机133带动清理轮135和清理毛136在防尘罩134内部旋转，并使得清理毛136不断进行清理清扫操作，以保证清理干净性，通过吸尘扇141不断动作，进行吸附操作，经过第一吸尘嘴146可对防溅罩6内部出现的灰尘经过第一集尘管145吸入，通过第二吸尘嘴148可对防尘罩134内部出现的灰尘经过第二集尘管147进行吸入，并均进入开口储尘箱142内部，通过吸附芯143进行吸附操作，以避免灰尘污染，保证操作干净性；取下清理螺栓144，将吸附芯143从开口储尘箱142内部取出，可进行清理或者清洗更换，方便操作，根据操作人员的推拉舒适性，进行调节工作，通过放松调节螺栓157，可以调节位置移动U型滑块155在直线滑轨156外壁的位置，通过放松紧固螺栓153，可以调节伸缩调节扶杆152在固定座154外侧的倾斜位置，以保证操作舒适性，最后锁紧紧固螺栓153和调节螺栓157即可，通过伸缩调节伸缩调节扶杆152，可改变伸缩长度，通过手持推柄151可进行舒适移动推拉操作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.多功能的水磨石机，其特征在于，该多功能的水磨石机包括移动轮（1），驱动电机（2），主动齿轮（3），打磨轴（4），从动齿轮（5），防溅罩（6），连接盘（7），打磨盘（8），打磨头（9），机架（10），可打磨水平度辅助调节移动杆结构（11），可防灰尘飞扬喷水旋转头结构（12），可调节式打磨后清理打扫轮结构（13），多位集尘收纳清理芯结构（14）和可位置移动调节推拉杆结构（15），所述的移动轮（1）分别轴接在机架（10）的右下侧前后两部；所述的驱动电机（2）纵向下端螺栓连接在机架（10）的上部中间位置；所述的驱动电机（2）输出轴贯穿机架（10）的内侧顶部中间位置，并键连接主动齿轮（3）的内部中间位置；所述的打磨轴（4）纵向一端轴承连接在机架（10）的内侧顶部左端中间位置，另一端轴承连接在机架（10）的内侧底部左端中间位置，并延伸出机架（10）的底部；所述的从动齿轮（5）键连接在打磨轴（4）的外壁上侧；所述的防溅罩（6）套接在打磨轴（4）的下端，并螺栓连接在机架（10）的底部左侧中间位置；所述的连接盘（7）螺栓连接在打磨轴（4）的下端；所述的打磨盘（8）螺栓连接在连接盘（7）的下表面；所述的打磨盘（8）下表面四周螺栓连接有打磨头（9）；所述的可打磨水平度辅助调节移动杆结构（11），可防灰尘飞扬喷水旋转头结构（12），可调节式打磨后清理打扫轮结构（13），多位集尘收纳清理芯结构（14）和可位置移动调节推拉杆结构（15）分别与机架（10）相连接；所述的可打磨水平度辅助调节移动杆结构（11）包括固定帽（111），水平调节杆（112），衔接管（113），活动螺栓（114），支撑杆（115），倒U型轮座（116）和活动轮（117），所述的固定帽（111）分别螺纹连接在水平调节杆（112）的上端；所述的水平调节杆（112）分别纵向插接在衔接管（113）的内部，并通过活动螺栓（114）紧固连接设置；所述的衔接管（113）分别纵向螺栓连接在支撑杆（115）的左端；所述的倒U型轮座（116）分别螺栓连接在水平调节杆（112）的下端；所述的倒U型轮座（116）的内部轴接有活动轮（117）。

2.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的可防灰尘飞扬喷水旋转头结构（12）包括旋转式喷头（121），铝合金立管（122），横座（123），金属软管（124），吸水泵（125）和带盖储水箱（126），所述的旋转式喷头（121）螺纹连接在铝合金立管（122）的下端；所述的铝合金立管（122）纵向上部抱箍安装在横座（123）的左端；所述的金属软管（124）一端螺纹连接吸水泵（125）的左端出口处，另一端螺纹连接铝合金立管（122）的上端；所述的吸水泵（125）螺栓连接在带盖储水箱（126）的左上侧中间位置。

3.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的可调节式打磨后清理打扫轮结构（13）包括电动伸缩缸（131），衔接座（132），清扫电机（133），防尘罩（134），清理轮（135）和清理毛（136），所述的电动伸缩缸（131）纵向下端螺栓连接在衔接座（132）的右上侧中间位置，并且电动伸缩缸（131）的输出杆贯穿衔接座（132）的内部右侧中间位置；所述的清扫电机（133）的机壳螺栓连接在电动伸缩缸（131）的输出杆下端；所述的防尘罩（134）螺钉连接在清扫电机（133）的下端，并套接在清扫电机（133）的输出轴外部；所述的清理轮（135）螺栓连接在清扫电机（133）的输出轴下端；所述的清理轮（135）的下表面四周胶接有清理毛（136）。

4.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的多位集尘收纳清理芯结构（14）包括吸尘扇（141），开口储尘箱（142），吸附芯（143），清理螺栓（144），第一集尘管（145），第一吸尘嘴（146），第二集尘管（147）和第二吸尘嘴（148），所述的吸尘扇（141）螺钉连接在开口储尘箱（142）的上端出口处；所述的吸附芯（143）通过清理螺栓（144）安装在开口储尘箱（142）的内部；所述的第一集尘管（145）一端螺纹连接第一吸尘嘴（146），另一端螺纹连接开口储尘箱（142）的底部左侧进口处；所述的第二集尘管（147）一端螺纹连接第二吸尘嘴（148），另一端螺纹连接开口储尘箱（142）的底部右侧进口处。

5.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的可位置移动调节推拉杆结构（15）包括推柄（151），伸缩调节扶杆（152），紧固螺栓（153），固定座（154），位置移动U型滑块（155），直线滑轨（156）和调节螺栓（157），所述的推柄（151）从前向后轴接在伸缩调节扶杆（152）之间的右端；所述的伸缩调节扶杆（152）的下端分别通过紧固螺栓（153）安装在固定座（154）的外侧中间位置；所述的固定座（154）分别横向螺栓连接在位置移动U型滑块（155）的外侧下部；所述的位置移动U型滑块（155）分别滑动卡接在直线滑轨（156）的外壁下部，并通过调节螺栓（157）紧固连接设置。

6.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的支撑杆（115）分别横向右端螺栓连接在机架（10）的左端前后两部。

7.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的水平调节杆（112）采用两根铝合金杆。

8.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的活动轮（117）采用两个铝合金轮。

9.如权利要求1所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的吸水泵（125）和带盖储水箱（126）之间管路连接设置。

10.如权利要求2所述的多功能的水磨石机，其特征在于，所述的旋转式喷头（121）具体采用台式螺丝可调喷头。

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