CN112139892A

CN112139892A - 一种水磨石抛光工艺

Info

Publication number: CN112139892A
Application number: CN202011047529.0A
Authority: CN
Inventors: 蔡小郭; 黄成伟
Original assignee: Fujian Quanzhou Nanxing Marble Co Ltd
Current assignee: Fujian Quanzhou Nanxing Marble Co Ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开了一种水磨石抛光工艺，步骤1：将粗抛光盘安装在水磨石抛光装置上，通过粗抛光盘对地面进行打磨；步骤2：带地面干燥后，洒上水泥固化剂，等待6小时；步骤3：待水泥固化剂干燥后，将粗抛光盘更换为半精抛光盘，通过半精抛光盘对地面进行打磨石；步骤4：待地面干燥后，再次洒上水泥固化剂，等待6小时；步骤5：待地面干燥后，将半精抛光盘更换为精抛光盘，通过精抛光盘对地面进行打磨石，本发明不仅操作方便，且更换抛光盘快速，从而工作效率高。

Description

一种水磨石抛光工艺

技术领域

本发明涉及抛光工艺，具体涉及一种水磨石抛光工艺。

背景技术

水磨石也称磨石，是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品，传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多，水磨石在使用之前需要进行抛光，从而能够提高地面的平整度和光滑度，现有技术中的水磨石抛光是通过人工完成的，不仅效率低，且抛光质量难以保证，而存在的水磨石抛光装置在抛光时尺寸单一，只能使用特定的抛光盘，因此当需要不同参数的抛光盘抛光时，则更换麻烦，从而工作效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种水磨石抛光工艺，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水磨石抛光工艺，包括以下步骤：

步骤1：将粗抛光盘安装在水磨石抛光装置上，通过粗抛光盘对地面进行打磨，粗抛光盘的转速为2000转，粗抛光盘的直径为500mm；

步骤2：带地面干燥后，洒上水泥固化剂，等待6小时；

步骤3：待水泥固化剂干燥后，将粗抛光盘更换为半精抛光盘，通过半精抛光盘对地面进行打磨石，半精抛光盘的转速为2500转，半精抛光盘的直径为500mm；

步骤4：待地面干燥后，再次洒上水泥固化剂，等待6小时；

步骤5：待地面干燥后，将半精抛光盘更换为精抛光盘，通过精抛光盘对地面进行打磨石，半精抛光盘的转速为3000转，精抛光盘的直径为500mm。

进一步地，该水磨石抛光装置包括：支架，所述支架上设有扶手，所述支架的下面设有辅助架，所述辅助架的底部设有一对前轮和一对后轮；喷水机构，所述喷水机构包括水箱，所述吸尘机构设置在所述支架上，所述水箱的下端设有水管，所述水管的下端穿过所述辅助架并向下延伸；吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述吸尘箱设置在所述支架上，所述吸尘箱的下面设有吸尘管，所述吸尘管的下端穿过所述辅助架并向下延伸；驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述气缸设置在所述支架上，所述气缸的下面设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有连板；抛光机构，所述抛光机构设置在所述连板的下面，所述抛光机构包括固定箱，所述固定箱设置在所述连板的下面，所述固定箱内设有可转动的转盘，所述转盘的下面连接有连接箱，所述连接箱内设有左安装组件、右安装组件和插接杆，所述插接杆通过所述左安装组件和所述右安装组件安装在所述连接箱内，所述插接杆的下面设有抛光盘。

更进一步地，所述左安装组件包括上滑块和下滑块，所述上滑块的右下斜面和所述下滑块的左上斜面相互滑动配合，所述上滑块在所述连接箱的第一腔的左侧壁上滑动，所述下滑块在所述第一腔的底部滑动，所述上滑块的上面设有楔块，所述楔块的上面滑动设有导块，所述导块的内部横向设有左横杆和螺钉，所述左横杆的两端延伸至所述第一腔的左右侧壁内，所述螺钉从所述连接箱的左端伸入所述第一腔内，且所述螺钉的右端横向穿过所述导块，所述螺钉和所述导块螺纹连接。

更进一步地，所述下滑块的右端设有安装块，所述安装块的右端设有安装头，所述安装头卡接在所述插接杆左侧开设的侧槽内。

更进一步地，所述右安装组件包括顶杆和第二底座，所述顶杆安装在所述连接箱右端开设的第一滑槽内，所述第二底座安装在所述连接箱底部设置的底板上，且所述第二底座位于开设在所述连接箱上面的第二腔内，所述第二底座的上面连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第二铰接块，所述第二铰接块的另一端铰接有铰杆，所述铰杆的另一端连接有顶轮，所述顶轮抵持在所述插接杆右侧开设的第二滑槽内。

更进一步地，所述右安装组件还包括键和限位杆，所述键连接在所述底板的右端下面，所述键的左端插接在所述第二滑槽内且所述键的底部和所述第二滑槽的底部相抵接，所述限位杆安装在所述内且位于所述铰杆的左下侧。

更进一步地，所述第一腔的底部还设有第一底座，所述第一底座的上面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的上端顶在所述上滑块的下面。

更进一步地，所述下滑块的右端还设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述安装块的上面，所述第三弹簧的右端抵持在所述第一腔的右侧壁上。

更进一步地，所述插接杆的上端右侧设有斜面。

更进一步地，所述第二腔为横向贯通在所述连接箱右部分的腔体，所述第二腔的右端设有侧板。

更进一步地，所述抛光机构还包括抛光电机，所述抛光电机安装在所述固定箱内，所述抛光电机的输出轴和所述转盘相连接，所述转盘通过轴承和所述固定箱相连接。

更进一步地，所述水管的下面连接有喷头，所述喷头位于所述抛光盘的左侧，且所述喷头朝向所述抛光盘。

更进一步地，所述吸尘管的下面连接有吸头，所述吸头位于所述抛光盘的右侧，且所述吸头朝向所述抛光盘。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1.本发明中设有左安装组件和右安装组件，通过左安装组件和右安装组件共同配合，能够使得抛光盘安装方便，从而更换速度更快。

2.本发明中还设有喷水机构和吸尘机构，能够增加抛光装置的功能性，从而使得使用更加方便。

3.本发明中还设有驱动机构，驱动机构能够使得抛光机构上下可调节，从而使得抛光范围更大。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

图3为图2的B处局部放大图。

图4为图2的C处局部放大图。

附图标记列表：支架1、扶手11、辅助架12、前轮13、后轮14、抛光机构2、固定箱21、转盘211、抛光电机22、连接箱23、第一滑槽231、第二腔232、侧板233、底板234、第一腔235、插接杆24、侧槽241、第二滑槽242、斜面243、抛光盘25、左安装组件26、上滑块261、第一底座2611、第二弹簧2612、下滑块262、第三弹簧2621、楔块263、导块264、左横杆265、螺钉266、安装块267、安装头2671、右安装组件27、顶杆271、第二底座272、第一铰接块273、第一弹簧274、第二铰接块275、铰杆276、顶轮277、键278、限位杆279、喷水机构3、水箱31、水管32、喷头33、驱动机构4、气缸41、伸缩杆411、连板43、吸尘机构5、吸尘箱51、吸尘管52、吸头53。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参考图1至图4，如图1所示的一种水磨石抛光工艺，包括以下步骤：

步骤2：带地面干燥后，洒上水泥固化剂，等待6小时；

步骤4：待地面干燥后，再次洒上水泥固化剂，等待6小时；

如图1和图2，该水磨石抛光装置包括：支架1，所述支架1上设有扶手11，所述支架1的下面设有辅助架12，所述辅助架12的底部设有一对前轮13和一对后轮14；喷水机构3，所述喷水机构3用于在抛光时对地面进行喷水，既能降低灰尘飞，又能提高抛光质量，所述喷水机构3包括水箱31，所述吸尘机构5设置在所述支架1上，所述水箱31的下端设有水管32，所述水管32的下端穿过所述辅助架12并向下延伸；吸尘机构5，所述吸尘机构5用于将抛光过程中产生的粉尘进行吸附，所述吸尘机构5包括吸尘箱51，所述吸尘箱51内设有负压风机，能够吸附粉尘，所述吸尘箱51设置在所述支架1上，所述吸尘箱51的下面设有吸尘管52，所述吸尘管52的下端穿过所述辅助架12并向下延伸；驱动机构4，所述驱动机构4能够驱动所述抛光机构2上下调节，从而使得抛光质量更好，所述驱动机构4包括气缸41，所述气缸41设置在所述支架1上，所述气缸41的下面设有伸缩杆411，所述伸缩杆411的下端连接有连板43；抛光机构2，所述抛光机构2设置在所述连板43的下面，所述抛光机构2包括固定箱21，所述固定箱21设置在所述连板43的下面，所述固定箱21内设有可转动的转盘211，所述转盘211的下面连接有连接箱23，所述连接箱23内设有左安装组件26、右安装组件27和插接杆24，所述插接杆24通过所述左安装组件26和所述右安装组件27安装在所述连接箱23内，所述插接杆24的下面设有抛光盘25，所述抛光电机22启动能够带动所述转盘211和所述连接箱23共同转动，从而使得所述插接杆24带着所述抛光盘25转动，从而对地面的水磨石进行打磨抛光。

如图3，所述左安装组件26包括上滑块261和下滑块262，所述上滑块261的右下斜面和所述下滑块262的左上斜面相互滑动配合，所述上滑块261在所述连接箱23的第一腔235的左侧壁上滑动，所述下滑块262在所述第一腔235的底部滑动，所述上滑块261的上面设有楔块263，所述楔块263的上面滑动设有导块264，所述导块264的内部横向设有左横杆265和螺钉266，所述左横杆265的两端延伸至所述第一腔235的左右侧壁内，所述螺钉266从所述连接箱23的左端伸入所述第一腔235内，且所述螺钉266的右端横向穿过所述导块264，所述螺钉266和所述导块264螺纹连接。

优选地，所述下滑块262的右端设有安装块267，所述安装块267的右端设有安装头2671，所述安装头2671卡接在所述插接杆24左侧开设的侧槽241内。

如图4，所述右安装组件27包括顶杆271和第二底座272，所述顶杆271安装在所述连接箱23右端开设的第一滑槽231内，所述第二底座272安装在所述连接箱23底部设置的底板234上，且所述第二底座272位于开设在所述连接箱23上面的第二腔232内，所述第二底座272的上面连接有第一弹簧274，所述第一弹簧274的另一端连接有第二铰接块275，所述第二铰接块275的另一端铰接有铰杆276，所述铰杆276的另一端连接有顶轮277，所述顶轮277抵持在所述插接杆24右侧开设的第二滑槽242内。

优选地，所述右安装组件27还包括键278和限位杆279，所述键278连接在所述底板234的右端下面，所述键278的左端插接在所述第二滑槽242内且所述键278的底部和所述第二滑槽242的底部相抵接，这样能够使得所述插接杆24伸入所述连接箱23一定的距离即可将所述插接杆24牢靠安装，所述键278也能起到限位的作用，所述限位杆279安装在所述232内且位于所述铰杆276的左下侧，所述限位杆279对所述铰杆276进行限位，从而防止所述限位杆279过度转动。

优选地，所述第一腔235的底部还设有第一底座2611，所述第一底座2611的上面套设有第二弹簧2612，所述第二弹簧2612的上端顶在所述上滑块261的下面，所述第二弹簧2612对所述上滑块261具有支撑作用，从而防止所述上滑块261过渡下移，也能起到一定的缓冲保护效果。

优选地，所述下滑块262的右端还设有第三弹簧2621，所述第三弹簧2621位于所述安装块267的上面，所述第三弹簧2621的右端抵持在所述第一腔235的右侧壁上，所述第三弹簧2621对所述下滑块262具有挤压作用，从而防止所述下滑块262过渡右移，也能起到一定的缓冲保护效果。

优选地，所述插接杆24的上端右侧设有斜面243，所述斜面243能够使得所述插接杆24安装时更加容易。

优选地，所述第二腔232为横向贯通在所述连接箱23右部分的腔体，所述第二腔232的右端设有侧板233，所述侧板233对所述第二腔232的右端进行封堵，从而使用更加安全。

优选地，所述抛光机构2还包括抛光电机22，所述抛光电机22安装在所述固定箱21内，所述抛光电机22的输出轴和所述转盘211相连接，所述转盘211通过轴承和所述固定箱21相连接。

优选地，所述水管32的下面连接有喷头33，所述喷头33位于所述抛光盘25的左侧，且所述喷头33朝向所述抛光盘25。

优选地，所述吸尘管52的下面连接有吸头53，所述吸头53位于所述抛光盘25的右侧，且所述吸头53朝向所述抛光盘25。

工作原理：在所述抛光机构2抛光时，通过所述喷水机构3对地面进行喷水，通过所述吸尘机构5对粉尘进行吸附，从而降低环境污染，使得工作对人的伤害更小，当需要更换不同规格的抛光盘25时，将所述插接杆24和所述抛光盘25向上插接在所述连接箱23内，在插接的过程中，所述顶轮277和所述第二滑槽242相抵接，所述顶轮277挤压所述铰杆276使得所述铰杆276顺时针转动，所述铰杆276顺时针转动会挤压所述第一弹簧274，使得所述第一铰接块273和所述第二铰接块275发生转动，再通过所述第一弹簧274的反作用力，使得所述铰杆276带动所述顶轮277产生逆时针方向的力，从而使得所述顶轮277抵持在所述第二滑槽242内，再借助外物将所述键278和顶杆271向左推动，使得所述键278和顶杆271均持在所述第二滑槽242内即可完成所述右安装组件27对插接杆24的固定安装，之后转动所述螺钉266，使得所述螺钉266向外移动，所述导块264就会挤压所述楔块263，所述楔块263会推动所述上滑块261下移，此时所述第二弹簧2612被挤压，所述上滑块261下移会挤压所述下滑块262向右移动，此时所述第三弹簧2621被挤压，随着所述下滑块262向右移动，所述安装块267的安装头2671会卡接在所述侧槽241内，这样就可完成所述左安装组件26对插接杆24的固定安装，通过所述左安装组件26和所述右安装组件27相互配合，就能使得所述插接杆24和所述抛光盘25紧紧安装在所述连接箱23内，当所述抛光电机22启动时，所述转盘211会带着所述连接箱23转动，从而使得所述抛光盘25转动，对地面进行抛光，当更换不同的抛光盘25时，向内转动所述螺钉266，使得所述导块264和所述楔块263脱离，在所述第二弹簧2612和所述第三弹簧2621的作用下，所述上滑块261会上移，所述下滑块262会左移，从而使得所述安装头2671从所述侧槽241内脱离，再将所述键278和顶杆271向右推动，向下拉所述插接杆24即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水磨石抛光工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤2：带地面干燥后，洒上水泥固化剂，等待6小时；

步骤4：待地面干燥后，再次洒上水泥固化剂，等待6小时；

2.根据权利要求1所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，该水磨石抛光装置包括：支架（1），所述支架（1）上设有扶手（11），所述支架（1）的下面设有辅助架（12），所述辅助架（12）的底部设有一对前轮（13）和一对后轮（14）；喷水机构（3），所述喷水机构（3）包括水箱（31），所述吸尘机构（5）设置在所述支架（1）上，所述水箱（31）的下端设有水管（32），所述水管（32）的下端穿过所述辅助架（12）并向下延伸；吸尘机构（5），所述吸尘机构（5）包括吸尘箱（51），所述吸尘箱（51）设置在所述支架（1）上，所述吸尘箱（51）的下面设有吸尘管（52），所述吸尘管（52）的下端穿过所述辅助架（12）并向下延伸；驱动机构（4），所述驱动机构（4）包括气缸（41），所述气缸（41）设置在所述支架（1）上，所述气缸（41）的下面设有伸缩杆（411），所述伸缩杆（411）的下端连接有连板（43）；抛光机构（2），所述抛光机构（2）设置在所述连板（43）的下面，所述抛光机构（2）包括固定箱（21），所述固定箱（21）设置在所述连板（43）的下面，所述固定箱（21）内设有可转动的转盘（211），所述转盘（211）的下面连接有连接箱（23），所述连接箱（23）内设有左安装组件（26）、右安装组件（27）和插接杆（24），所述插接杆（24）通过所述左安装组件（26）和所述右安装组件（27）安装在所述连接箱（23）内，所述插接杆（24）的下面设有抛光盘（25）。

3.根据权利要求2所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述左安装组件（26）包括上滑块（261）和下滑块（262），所述上滑块（261）的右下斜面和所述下滑块（262）的左上斜面相互滑动配合，所述上滑块（261）在所述连接箱（23）的第一腔（235）的左侧壁上滑动，所述下滑块（262）在所述第一腔（235）的底部滑动，所述上滑块（261）的上面设有楔块（263），所述楔块（263）的上面滑动设有导块（264），所述导块（264）的内部横向设有左横杆（265）和螺钉（266），所述左横杆（265）的两端延伸至所述第一腔（235）的左右侧壁内，所述螺钉（266）从所述连接箱（23）的左端伸入所述第一腔（235）内，且所述螺钉（266）的右端横向穿过所述导块（264），所述螺钉（266）和所述导块（264）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述下滑块（262）的右端设有安装块（267），所述安装块（267）的右端设有安装头（2671），所述安装头（2671）卡接在所述插接杆（24）左侧开设的侧槽（241）内。

5.根据权利要求4所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述右安装组件（27）包括顶杆（271）和第二底座（272），所述顶杆（271）安装在所述连接箱（23）右端开设的第一滑槽（231）内，所述第二底座（272）安装在所述连接箱（23）底部设置的底板（234）上，且所述第二底座（272）位于开设在所述连接箱（23）上面的第二腔（232）内，所述第二底座（272）的上面连接有第一弹簧（274），所述第一弹簧（274）的另一端连接有第二铰接块（275），所述第二铰接块（275）的另一端铰接有铰杆（276），所述铰杆（276）的另一端连接有顶轮（277），所述顶轮（277）抵持在所述插接杆（24）右侧开设的第二滑槽（242）内。

6.根据权利要求5所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述右安装组件（27）还包括键（278）和限位杆（279），所述键（278）连接在所述底板（234）的右端下面，所述键（278）的左端插接在所述第二滑槽（242）内且所述键（278）的底部和所述第二滑槽（242）的底部相抵接，所述限位杆（279）安装在所述（232）内且位于所述铰杆（276）的左下侧。

7.根据权利要求6所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述第一腔（235）的底部还设有第一底座（2611），所述第一底座（2611）的上面套设有第二弹簧（2612），所述第二弹簧（2612）的上端顶在所述上滑块（261）的下面。

8.根据权利要求7所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述下滑块（262）的右端还设有第三弹簧（2621），所述第三弹簧（2621）位于所述安装块（267）的上面，所述第三弹簧（2621）的右端抵持在所述第一腔（235）的右侧壁上。

9.根据权利要求8所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述插接杆（24）的上端右侧设有斜面（243）。

10.根据权利要求9所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述第二腔（232）为横向贯通在所述连接箱（23）右部分的腔体，所述第二腔（232）的右端设有侧板（233）。

11.根据权利要求10所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述抛光机构（2）还包括抛光电机（22），所述抛光电机（22）安装在所述固定箱（21）内，所述抛光电机（22）的输出轴和所述转盘（211）相连接，所述转盘（211）通过轴承和所述固定箱（21）相连接。

12.根据权利要求11所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述水管（32）的下面连接有喷头（33），所述喷头（33）位于所述抛光盘（25）的左侧，且所述喷头（33）朝向所述抛光盘（25）。

13.根据权利要求12所述的水磨石抛光工艺，其特征在于，所述吸尘管（52）的下面连接有吸头（53），所述吸头（53）位于所述抛光盘（25）的右侧，且所述吸头（53）朝向所述抛光盘（25）。