CN211940236U - 一种用于防水板的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防水板的打磨技术领域,具体是一种用于防水板的打磨装置,用于解决现有技术中的打磨装置不方便打磨防水板的侧面,从而不容易除去防水板侧面上毛刺的问题。本实用新型包括支撑架,所述支撑架的底面安装有旋转机构,所述旋转机构的顶面安装有旋转台,所述支撑架的顶面安装有与旋转台位于同一竖直方向的固定机构,所述支撑架的侧面还安装有支撑板,所述支撑板上安装有可沿其长度方向滑动的滑块,所述滑块上沿水平方向安装有第一电机,所述第一电机上安装有打磨组件。本实用新型中通过打磨组件可以对防水板的侧面进行打磨,从而可以更加容易的将防水板侧面的毛刺除去。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水板的打磨技术领域,更具体的是涉及一种用于防水板的打磨装置。
背景技术
防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料,既可以防止液体渗漏,也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用,防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发,防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离,同时也起到加强和防护的作用,防水板的制造中会在表其表面产生一些毛刺,为了提高防水板的质量,需要将防水板表面的这些毛刺除去,而要除去这些毛刺就需要相应的打磨装置。
现有技术中防水板的打磨装置包括包括固定底座和固定架,固定底座顶端的开口两侧均固定连接有第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有固定夹,固定底座底端的两侧内壁之间固定连接有横杆,横杆的外侧与滑块的内部穿插连接,滑块的顶端安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过转杆与第二打磨转盘的底端传动连接,横杆的底部设有与固定底座一侧内壁固定连接的第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端与滑块底部的一侧固定连接,固定底座顶端的两侧通过调节轴与固定架的底端活动连接,固定架顶端的内侧安装有横移机构,通过上述打磨装置可以对防水板的顶面进行打磨。
但是,上述打磨装置不方便对防水板的侧面进行,从而不能很好的除去防水板侧面上的毛刺。因此,我们迫切的需要一种可以更加方便除去防水板侧面上毛刺的打磨装置。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种用于防水板的打磨装置,用于解决现有技术中的打磨装置不方便打磨防水板的侧面,从而不容易除去防水板侧面上毛刺的问题。本实用新型中通过将打磨组件安装在支撑架的侧面,将旋转台和固定机构安装在竖直方向,这样通过打磨组件可以对防水板的侧面进行打磨,从而可以更加容易的将防水板侧面的毛刺除去。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种用于防水板的打磨装置,包括支撑架,所述支撑架的底面安装有旋转机构,所述旋转机构的顶面安装有旋转台,所述支撑架的顶面安装有与旋转台位于同一竖直方向的固定机构,所述支撑架的侧面还安装有支撑板,所述支撑板上安装有可沿其长度方向滑动的滑块,所述滑块上沿水平方向安装有第一电机,所述第一电机上安装有打磨组件。
工作原理:当需要对防水板进行打磨时,可以先将需要打磨的防水板放置在旋转台的顶面,然后通过固定机构将防水板固定住,然后为第一电机通电,第一电机通电后带动打磨组件旋转,打磨组件旋转时可以对防水板的侧面进行打磨,通过滑块沿支撑板的长度方向滑动,可以带动打磨组件也沿支撑板的长度方向滑动,从而可以使打磨组件对防水板的这个侧面进行完整的打磨。
当防水板的一个侧面打磨完毕后,通过旋转机构带动旋转台旋转,旋转台再带动防水板旋转,直到防水板的另一侧面与打磨组件对应后,再启动第一电机,并重复上述操作,直到将防水板的整个侧面打磨完毕,这样通过上述打磨装置可以更加容易的将防水板侧面的毛刺除去。
作为一种优选的方式,所述滑块内安装有螺母,所述支撑架的侧面安装有第二电机,所述第二电机上安装有穿过螺母的丝杆。
作为一种优选的方式,所述打磨组件包括连接杆和打磨盘,所述连接杆的一端与第一电机连接,另一端与打磨盘可拆卸的连接。
作为一种优选的方式,所述打磨盘包括相互成型为一体的打磨端和连接端,所述连接端上开有连接槽,所述连接杆通过螺栓安装在连接槽内。
作为一种优选的方式,所述旋转机构包括安装在支撑架底面的第三电机,所述第三电机与旋转台的底面连接。
作为一种优选的方式,所述支撑架的底面还开有旋转槽,所述旋转槽内安装有可在旋转槽内旋转的旋转盘,所述旋转盘与旋转台间均匀的连接有多个支撑杆。
作为一种优选的方式,所述固定机构包括安装在支撑架顶面的伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞上安装有固定板,所述固定板的中心与旋转台的中心在同一竖直线上。
作为一种优选的方式,所述支撑板的顶面沿其长度方向开有滑槽,所述滑块可在滑槽内滑动。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型中通过将打磨组件安装在支撑架的侧面,将旋转台和固定机构安装在竖直方向,这样通过打磨组件可以对防水板的侧面进行打磨,从而可以更加容易的将防水板侧面的毛刺除去。
(2)本实用新型中滑块内安装有螺母,支撑架的侧面安装有第二电机,第二电机上安装有穿过螺母的丝杆。当需要打磨组件沿支撑板的长度方向移动,对防水板侧面的不同位置进行打磨时,可以为第二电机通电,第二电机通电后带动丝杆旋转,由于螺母套在丝杆上且螺母设在滑块内,所以当丝杆旋转的时候,螺母会带动滑块沿支撑板的长度方向旋转,最终带动打磨组件沿支撑板的长度方向移动,由此实现对防水板的整个侧面进行打磨。
(3)本实用新型中打磨组件包括连接杆和打磨盘,连接杆的一端与第一电机连接,另一端与打磨盘可拆卸的连接;打磨盘包括相互成型为一体的打磨端和连接端,连接端上开有连接槽,连接杆通过螺栓安装在连接槽内。当需要对打磨盘进行更换时,可以将连接在连接杆和连接端的螺栓松开,然后使连接杆与连接槽脱离,并换上新的打磨盘即可,这样方便对打磨盘的更换。
(4)本实用新型中旋转机构包括安装在支撑架底面的第三电机,第三电机与旋转台的底面连接。第三电机旋转带动旋转台旋转,旋转台旋转带动防水板旋转,这样便于更换防水板不同的打磨边。
(5)本实用新型中支撑架的底面还开有旋转槽,旋转槽内安装有可在旋转槽内旋转的旋转盘,旋转盘与旋转台间均匀的连接有多个支撑杆。当第三电机旋转并带动旋转台旋转的时候,旋转台会带动支撑杆和旋转盘旋转,这样旋转盘和支撑杆始终可以旋转台起到支撑的作用。
(6)本实用新型中固定机构包括安装在支撑架顶面的伸缩气缸,伸缩气缸的活塞上安装有固定板,固定板的中心与旋转台的中心在同一竖直线上。当需要将防水板固定时,可以为伸缩气缸通电,伸缩气缸带着固定板向旋转台的方向移动,直到将防水板固定在旋转台上。
(7)本实用新型中支撑板的顶面沿其长度方向开有滑槽,滑块可在滑槽内滑动,这样可以减少滑块与支撑板间的摩擦,从而更加便于滑块在支撑板上滑动。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视结构简图;
图3为本实用新型打磨组件的正面剖视结构简图;
图4为本实用新型打磨盘的正面剖视结构简图;
附图标记:1支撑架,2旋转盘,3支撑杆,4第三电机,5旋转台,6固定板,7伸缩气缸,8打磨组件,81打磨盘,811打磨端,812连接端,8121连接槽,82连接杆,9第一电机,10滑块,11螺母,12丝杆,13支撑板,131滑槽,14第二电机,15螺栓。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图1-4所示,一种用于防水板的打磨装置,包括支撑架1,支撑架1的底面安装有旋转机构,旋转机构的顶面安装有旋转台5,支撑架1的顶面安装有与旋转台5位于同一竖直方向的固定机构,支撑架1的侧面还安装有支撑板13,支撑板13上安装有可沿其长度方向滑动的滑块10,滑块10上沿水平方向安装有第一电机9,第一电机9上安装有打磨组件8。
工作原理:当需要对防水板进行打磨时,可以先将需要打磨的防水板放置在旋转台5的顶面,然后通过固定机构将防水板固定住,然后为第一电机9通电,第一电机9通电后带动打磨组件8旋转,打磨组件8旋转时可以对防水板的侧面进行打磨,通过滑块10沿支撑板13的长度方向滑动,可以带动打磨组件8也沿支撑板13的长度方向滑动,从而可以使打磨组件8对防水板的这个侧面进行完整的打磨。
当防水板的一个侧面打磨完毕后,通过旋转机构带动旋转台5旋转,旋转台5再带动防水板旋转,直到防水板的另一侧面与打磨组件8对应后,再启动第一电机9,并重复上述操作,直到将防水板的整个侧面打磨完毕,这样通过上述打磨装置可以更加容易的将防水板侧面的毛刺除去。
实施例2:
如图1-4所示,在上述实施例的基础上,本实施例给出了滑块可以沿支撑板的长度方向滑动的一种优选结构,即滑块10内安装有螺母11,支撑架1的侧面安装有第二电机14,第二电机14上安装有穿过螺母11的丝杆12。当需要打磨组件8沿支撑板13的长度方向移动,对防水板侧面的不同位置进行打磨时,可以为第二电机14通电,第二电机14通电后带动丝杆12旋转,由于螺母11套在丝杆12上且螺母11设在滑块10内,所以当丝杆12旋转的时候,螺母11会带动滑块10沿支撑板13的长度方向旋转,最终带动打磨组件8沿支撑板13的长度方向移动,由此实现对防水板的整个侧面进行打磨。
优选的,打磨组件8包括连接杆82和打磨盘81,连接杆82的一端与第一电机9连接,另一端与打磨盘81可拆卸的连接;打磨盘81包括相互成型为一体的打磨端811和连接端812,连接端812上开有连接槽8121,连接杆82通过螺栓15安装在连接槽8121内。当需要对打磨盘81进行更换时,可以将连接在连接杆82和连接端812的螺栓15松开,然后使连接杆82与连接槽8121脱离,并换上新的打磨盘81即可,这样方便对打磨盘81的更换。
其余部分与实施例1相同,故在此不作赘述。
实施例3:
如图1-4所示,在上述实施例的基础上,本实施例给出了旋转机构的一种优选结构,即旋转机构包括安装在支撑架1底面的第三电机4,第三电机4与旋转台5的底面连接。第三电机4旋转带动旋转台5旋转,旋转台5旋转带动防水板旋转,这样便于更换防水板不同的打磨边。
优选的,支撑架1的底面还开有旋转槽,旋转槽内安装有可在旋转槽内旋转的旋转盘2,旋转盘2与旋转台5间均匀的连接有多个支撑杆3。当第三电机4旋转并带动旋转台5旋转的时候,旋转台5会带动支撑杆3和旋转盘2旋转,这样旋转盘2和支撑杆3始终可以旋转台5起到支撑的作用。
其余部分与实施例1相同,故在此不作赘述。
实施例4:
如图1-4所示,在上述实施例的基础上,本实施例给出了固定机构的一种优选结构,即固定机构包括安装在支撑架1顶面的伸缩气缸7,伸缩气缸7的活塞上安装有固定板6,固定板6的中心与旋转台5的中心在同一竖直线上。当需要将防水板固定时,可以为伸缩气缸7通电,伸缩气缸7带着固定板6向旋转台5的方向移动,直到将防水板固定在旋转台5上。
优选的,支撑板13的顶面沿其长度方向开有滑槽131,滑块10可在滑槽131内滑动,这样可以减少滑块10与支撑板13间的摩擦,从而更加便于滑块10在支撑板13上滑动。
其余部分与实施例1相同,故在此不作赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于防水板的打磨装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底面安装有旋转机构,所述旋转机构的顶面安装有旋转台(5),所述支撑架(1)的顶面安装有与旋转台(5)位于同一竖直方向的固定机构,所述支撑架(1)的侧面还安装有支撑板(13),所述支撑板(13)上安装有可沿其长度方向滑动的滑块(10),所述滑块(10)上沿水平方向安装有第一电机(9),所述第一电机(9)上安装有打磨组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述滑块(10)内安装有螺母(11),所述支撑架(1)的侧面安装有第二电机(14),所述第二电机(14)上安装有穿过螺母(11)的丝杆(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(8)包括连接杆(82)和打磨盘(81),所述连接杆(82)的一端与第一电机(9)连接,另一端与打磨盘(81)可拆卸的连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述打磨盘(81)包括相互成型为一体的打磨端(811)和连接端(812),所述连接端(812)上开有连接槽(8121),所述连接杆(82)通过螺栓(15)安装在连接槽(8121)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述旋转机构包括安装在支撑架(1)底面的第三电机(4),所述第三电机(4)与旋转台(5)的底面连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述支撑架(1)的底面还开有旋转槽,所述旋转槽内安装有可在旋转槽内旋转的旋转盘(2),所述旋转盘(2)与旋转台(5)间均匀的连接有多个支撑杆(3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述固定机构包括安装在支撑架(1)顶面的伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的活塞上安装有固定板(6),所述固定板(6)的中心与旋转台(5)的中心在同一竖直线上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于防水板的打磨装置,其特征在于:所述支撑板(13)的顶面沿其长度方向开有滑槽(131),所述滑块(10)可在滑槽(131)内滑动。
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CN202020297082.1U CN211940236U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种用于防水板的打磨装置 |
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CN113414644A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-09-21 | 武汉爱拼建筑劳务有限公司 | 一种轻质水泥墙板制作加工方法 |
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- 2020-03-11 CN CN202020297082.1U patent/CN211940236U/zh active Active
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