CN112064557A - 一种碎石清理收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明属碎石清理设备技术领域，涉及一种碎石清理收集装置。本发明包括一种碎石清理收集装置，包括车体，车体上经固定架设有安装罩，安装罩包括两块侧板，两块侧板上设有斜板，侧板上开设有条形通孔，条形通孔内设有滑块安装框；滑块安装框内设有滑块，滑块安装框内设有弹簧；两个滑块之间设有挡板，挡板上设有导向轮，斜板开设有导向槽；侧板上设有能带动滑块安装框前后运动的驱动机构；安装罩连有方管，方管连有吸盘安装箱，吸盘安装箱内设有吸盘，吸盘经吸盘管道连有集料箱，固定架上设有能带动方管上下运动的抬升机构；方管内设有能打碎石块的碎石机构。本发明的优点是：有效清理不同大小的碎石，防止体积较大的碎石将吸盘堵塞。

Description

一种碎石清理收集装置

技术领域

本发明属碎石清理设备技术领域，涉及一种碎石清理收集装置。

背景技术

公路和隧道维修后路面残留有碎石，目前公路隧道用碎石清理装置清扫面积小，需要往复多次清扫，清扫效率低，而通过人工用铁锹铲除碎石的方式，人工清理费时费力、效率低。

目前，在申请号201821643224.4一种基于公路隧道用碎石清理装置中，其通过在箱体的右侧固定连接有支撑架，并且支撑架顶部的右侧固定连接有电机，电机输出轴的底端贯穿支撑架的顶部并延伸至支撑架的下方，电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有传动轴，并且传动轴的底端固定连接有毛刷盘，电机转动带动毛刷盘转动，可以将附近的碎石清扫到吸盘处，增大清洁的面积，清洁速度提高。

然而，吸盘的尺寸限制了碎石的体积大小，对于一些体积大于吸盘尺寸的碎石，上述装置无法清理，造成设备损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种碎石清理收集装置，本发明所要解决的技术问题是：在清理不同大小的碎石时，如何将较大的碎石打碎，防止体积较大的碎石将吸盘堵塞。

本发明通过下列技术方案来实现：一种碎石清理收集装置，包括车体，还包括：

安装罩，所述车体的前端上固设有固定架，所述安装罩活动设置在固定架上，所述车体上设置有能够带动安装罩上下运动的抬升机构，两块所述侧板上侧边沿倾斜向上固设有斜板，每块所述侧板沿着长度方向开设有条形通孔，每个所述条形通孔内均沿着长度方向滑动设置有滑块安装框；所述滑块安装框内竖直滑动设置有滑块，所述滑块安装框内设置有弹簧，所述弹簧上端抵压在滑块下侧面上，所述弹簧下端抵压在滑块安装框底部；两个所述滑块之间固设有挡板，所述挡板上转动设置有导向轮，所述斜板沿着长度方向开设有导向槽，所述导向轮与导向槽相对应，在所述弹簧作用下，所述导向轮的轮面抵压在导向槽的底部上；所述侧板上设置有能够带动滑块安装框前后运动的驱动机构；

方管，其前端与安装罩后端连通，所述方管后端连通有吸盘安装箱，所述吸盘安装箱滑动设置在固定架上，所述固定架上设置有能够带动方管上下运动的抬升机构，所述吸盘安装箱内设置有吸盘，所述吸盘吸入口朝向前方，所述吸盘排出端连接有吸盘软管；所述方管内设置有能够打碎石块的碎石机构；

集料箱，其安装在车体上，所述集料箱与吸盘软管连通；所述集料箱上开设有若干个透气孔。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述碎石机构包括两个碎石轮，每个所述碎石轮上同轴固设有碎石轮轴，所述碎石轮轴竖直设置，所述碎石轮轴下端转动设置在方管底部，所述碎石轮轴上端转动设置在方管顶部且端部伸出方管上方，所述方管上设置有碎石电机，所述碎石电机经传动机构带动两个碎石轮轴同步反向转动。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述挡板呈弧形，并且所述挡板的弧面向前凸起。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述挡板中部的两侧分别固设有若干个凸条，每个所述凸条倾斜向上设置，所述凸条下端延伸至挡板边沿上，所述凸条上端延伸至挡板中部。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述挡板的下侧边沿上固设有毛刷板，所述毛刷板上设置有毛刷。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述方管前端的下侧边沿上固设有铲板。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述集料箱内固设有分料管，所述集料箱的底部上固设有第一隔板，所述第一隔板将集料箱内部分隔成塑料腔和混合腔；所述分料管外端与吸盘软管的上端连通，所述分料管内端伸至塑料腔上方，所述分料管上开设有漏料口，所述漏料口位于混合腔上方。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述漏料口的边沿上倾斜向后固设有落料板，所述集料箱底部上还固设有第二隔板，所述第二隔板将混合腔分隔成碎石腔和铁屑腔，所述第二隔板的上端固设有转筒架，所述转筒架上转动设置有转筒轴，所述转筒轴上同轴固设有转筒，所述转筒位于落料板下方，所述转筒内壁上固设有环形的永磁铁，所述铁屑腔内壁上固设有刮板，所述刮板与转筒外壁间隙配合。

在上述的一种碎石清理收集装置中，所述吸盘安装箱的前端与方管后端之间固设有喇叭管，所述喇叭管小端与吸盘安装箱连通，所述喇叭管大端与方管连通。

在上述的一种碎石清理收集装置中，驱动机构包括螺杆，所述条形通孔的两端边沿上均固设有安装座，所述螺杆的两端分别转动设置在两个安装座上，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与一滑块安装框固连；所述方管上设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴带动螺杆正反转动。

与现有技术相比，本装置具有以下优点：

1、在清理道路上的石块时，抬升机构带动方管、吸盘安装箱和安装罩向下运动。驱动机构带动挡板运动到条形通孔的前端。此时，被压缩的弹簧逐渐复原，挡板到地面之间距离达到最大。车体向前移动，石块越过挡板进入安装罩内，并聚集到方管前方。驱动机构经滑块安装框带动挡板向后运动，同时挡板在斜板挤压下向下移动，滑块也向下移动并压缩弹簧，挡板与地面之间的距离减小。随着挡板向后移动，挡板推动石块进入方管内，碎石机构将方管内的石块打碎，形成有体积更小的碎石后，碎石通过碎石机构进入吸盘安装箱内。吸盘将碎石吸入并通过吸盘软管排到集料箱中，空气从透气孔排出。上述过程中，挡板推动石块，提高石块移动速度，有助于石块进入碎石机构；在碎石机构打碎石块过程中，挡板推动石块，使石块受到推力而避免石块脱离碎石机构，有助于碎石机构打碎石块，提高碎石机构的工作效率。在挡板前后运动过程中，挡板在斜板和弹簧作用下还上下移动，该结构不仅便于外界石块进入安装罩中，还实现挡板推动石块移动。本装置通过碎石处理，对于一定体积范围内的石块都具有清理能力；碎石体积更小，质量也更轻，大大提高吸盘的工作效率，也防止堵塞吸盘软管，集料箱储存碎石也更方便。

2、挡板把石块推动到两个碎石轮之间，随着碎石轮的转动，碎石轮将挡板侧边上的石块沿着凸条的长度方向移动到挡板的中部位置，与此同时，这些石块逐渐升高。最终石块集中在挡板中部，并且石块沿着挡板的长度方向均匀分布，而不会使石块集中在挡板中部的底部，这些石块同时被两个碎石轮打碎，进一步提高碎石机构的工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中A-A处的结构剖视图。

图3是图1中B处的结构放大图。

图4是图1中C处的结构放大图。

图5是图1中D处的结构放大图。

图中，1、安装罩；11、斜板；111、导向槽；12、侧板；13、条形通孔；14、固定架；15、滑槽；16、限位板；17、液压杆；2、挡板；21、凸条；22、毛刷板；221、毛刷；23、滑块安装框；24、弹簧；25、滑块；26、导向轮；27、支架；3、方管；31、碎石轮；32、碎石电机；33、铲板；34、碎石轮轴；35、导向板；4、吸盘安装箱；41、吸盘；42、吸盘软管；43、喇叭管；5、集料箱；51、分料管；511、漏料口；52、透气孔；53、第一隔板；54、塑料腔；55、第二隔板；56、碎石腔；57、铁屑腔；6、螺杆；61、螺纹套；62、驱动电机；63、安装座；7、落料板；71、转筒架；72、转筒；73、永磁铁；74、刮板；75、转筒轴；8、车体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

参照图1至图5，一种碎石清理收集装置，包括车体8，还包括：

安装罩1，所述车体8的前端上固设有固定架14，所述安装罩1活动设置在固定架14上，所述安装罩1包括两块侧板12，两块所述侧板12上侧边沿倾斜向上固设有斜板11，每块所述侧板12沿着长度方向开设有条形通孔13，每个所述条形通孔13内均沿着长度方向滑动设置有滑块安装框23；所述滑块安装框23内竖直滑动设置有滑块25，所述滑块安装框23内设置有弹簧24，所述弹簧24上端抵压在滑块25下侧面上，所述弹簧24下端抵压在滑块安装框23底部；两个所述滑块25之间固设有挡板2，所述挡板2上转动设置有导向轮26，所受斜板11沿着长度方向开设有导向槽111，所述导向轮26与导向槽111相对应，在所述弹簧24作用下，所述导向轮26的轮面抵压在导向槽111的底部上；所述侧板12上设置有能够带动滑块安装框23前后运动的驱动机构；

方管3，其前端与安装罩1后端连通，所述方管3后端连通有吸盘安装箱4，所述吸盘安装箱4滑动设置在固定架14上，所述固定架14设置有能够带动方管3上下运动的抬升机构，所述吸盘安装箱4内设置有吸盘41，所述吸盘41吸入口朝向前方，所述吸盘41排出端连接有吸盘软管42；所述方管3内设置有能够打碎石头的碎石机构；

集料箱5，其安装在车体8上，所述集料箱5与吸盘软管42连通；所述集料箱5上开设有若干个透气孔52。

本装置为工作时，抬升机构带动方管3、吸盘安装箱4和安装罩1向上运动，使方管3和吸盘安装箱4远离地面。此时，挡板2位于条形通孔13的前端。并且在弹簧24作用下，滑块25向上运动，使挡板2上的导向轮26抵压在导向槽111中。

在清理道路上的石块时，抬升机构带动方管3、吸盘安装箱4和安装罩1向下运动。驱动机构带动挡板2运动到条形通孔13的前端。此时，被压缩的弹簧24逐渐复原，挡板2到地面之间距离达到最大。车体8向前移动，石块越过挡板2进入安装罩1内，并聚集到方管3前方。驱动机构经滑块安装框23带动挡板2向后运动，同时挡板2在斜板11挤压下向下移动，滑块25也向下移动并压缩弹簧24，挡板2与地面之间的距离减小。随着挡板2向后移动，挡板2推动石块进入方管3内，碎石机构将方管3内的石块打碎，形成有体积更小的碎石后，碎石通过碎石机构进入吸盘安装箱4内。吸盘41将碎石吸入并通过吸盘软管42排到集料箱5中，空气从透气孔52排出。

上述过程中，挡板2推动石块，提高石块移动速度，有助于石块进入碎石机构；在碎石机构打碎石块过程中，挡板2推动石块，使石块受到推力而避免石块脱离碎石机构，有助于碎石机构打碎石块，提高碎石机构的工作效率。在挡板2前后运动过程中，挡板2在斜板11和弹簧24作用下还上下移动，该结构不仅便于外界石块进入安装罩1中，还实现挡板2推动石块移动。本装置通过碎石处理，对于一定体积范围内的石块都具有清理能力；碎石体积更小，质量也更轻，大大提高吸盘41的工作效率，也防止堵塞吸盘软管42，集料箱5储存碎石也更方便。

进一步地，抬升机构包括液压杆17，所述液压杆17固设在固定架14上，所述液压杆17竖直设置，所述液压杆17的活塞端铰接在方管3上。

液压杆17的活塞伸长或者缩短带动方管3上下运动，从而便于本装置清理碎石。

具体来说，所述碎石机构包括两个碎石轮31，每个所述碎石轮31上同轴固设有碎石轮轴34，所述碎石轮轴34竖直设置，所述碎石轮轴34下端转动设置在方管3底部，所述碎石轮轴34上端转动设置在方管3顶部且端部伸出方管3上方，所述方管3上设置有碎石电机32，所述碎石电机32经传动机构带动两根碎石轮轴34同步反向转动。传动机构为齿轮传动或者带轮传动。

碎石电机32同步带动两根碎石轮轴34同步反向转动。两个碎石轮31将石块打碎后，并把碎石从前往后传输到吸盘安装箱4内，通过吸盘41将碎石排出到集料箱5中。该结构碎石快速，碎石效率高。

进一步地，方管3的左右两侧边沿上分别固设有导向板35，所述导向板35一端伸入方管3内且位于碎石轮31前方。

两个导向板35将方管3左右两侧的碎石排向碎石机构，进一步提高碎石机构的工作效率。具体来说，所述挡板2呈弧形，并且所述挡板2的弧面向前凸起。

当挡板2将石块推动到两个碎石轮31之间时，随着碎石轮31的转动，碎石轮31将挡板2侧边上的石块带动到挡板2的中部位置，把石块集中到挡板2中部。石块被挡板2推向两个碎石轮31之间，加速碎石，进一步提高碎石机构的工作效率。

具体来说，所述挡板2中部的两侧分别固设有若干个凸条21，每个所述凸条21倾斜向上设置，所述凸条21下端延伸至挡板2边沿上，所述凸条21上端延伸至挡板2中部。

挡板2把石块推动到两个碎石轮31之间，随着碎石轮31的转动，碎石轮31将挡板2侧边上的石块沿着凸条21的长度方向移动到挡板2的中部位置，与此同时，这些石块逐渐升高。最终石块集中在挡板2中部，并且石块沿着挡板2的长度方向均匀分布，而不会使石块集中在挡板2中部的底部，这些石块同时被两个碎石轮31打碎，进一步提高碎石机构的工作效率。

具体来说，所述挡板2的下侧边沿上固设有毛刷板22，所述毛刷板22上设置有毛刷221。

挡板2向后移动时，挡板2的下侧边沿与地面之间的距离逐渐减小，直到毛刷221与地面接触，使毛刷221清扫地面上细小的碎石。该结构进一步提高本装置的碎石清洁效率。

具体来说，所述方管3前端的下侧边沿上固设有铲板33。

挡板2推动石块向碎石机构移动时，铲板33将石块铲到方管3内，便于石块的移动，进一步提高本装置的碎石效率。

具体来说，所述集料箱5内固设有分料管51，所述集料箱5的底部上固设有第一隔板53，所述第一隔板53将集料箱5内部分隔成塑料腔54和混合腔；所述分料管51外端与吸盘软管42的上端连通，所述分料管51内端伸至塑料腔54上方，所述分料管51上开设有漏料口511，所述漏料口511位于混合腔上方。

道路上常见塑料垃圾，在清理石块过程中往往同时清理塑料垃圾。吸盘41将塑料垃圾和碎石吸入后经吸盘软管42排到分料管51中。由于塑料垃圾质量轻，而碎石质量重，碎石从漏料口511掉到混合腔中；而塑料垃圾从分料管51内端排出到塑料腔54中。通过简单的结构将塑料垃圾和碎石分类处理，有助于塑料垃圾回收。

具体来说，所述漏料口511的边沿上倾斜向后固设有落料板7，所述集料箱5底部上还固设有第二隔板55，所述第二隔板55将混合腔分隔成碎石腔56和铁屑腔57，所述第二隔板55的上端固设有转筒架71，所述转筒架71上转动设置有转筒轴75，所述转筒轴75上同轴固设有转筒72，所述转筒72位于落料板7下方，所述转筒72内壁上固设有环形的永磁铁73，所述铁屑腔57内壁上固设有刮板74，所述刮板74与转筒72外壁间隙配合。碎石穿过漏料口511并沿着落料板7向下滑落，冲击到转筒72上，带动转筒72转动，碎石最终落到碎石腔56中。而混在碎石中的铁屑受到永磁铁73的磁力作用，吸附在转筒72的外壁上，当转筒72转动到刮板74位置时，铁屑被刮板74刮下，铁屑掉落到铁屑腔57中。该结构将碎石和铁的分类处理，有助于铁类物质的回收。

具体来说，所述吸盘安装箱4的前端与方管3后端之间固设有喇叭管43，所述喇叭管43小端与吸盘安装箱4连通，所述喇叭管43大端与方管3连通。

两个碎石轮31将碎石排出到喇叭管43中，碎石逐渐聚集在喇叭管43小端，该结构进一步提高吸盘41的工作效率。

具体来说，驱动机构包括螺杆6，所述条形通孔13的两端边沿上均固设有安装座63，所述螺杆6的两端分别转动设置在两个安装座63上，所述螺杆6上螺纹连接有螺纹套61，所述螺纹套61与一滑块安装框23固连；所述方管3上设置有驱动电机62，所述驱动电机62输出轴带动螺杆6正反转动。

驱动电机62带动螺杆6正反转动，螺杆6经螺纹套61带动滑块安装框23前后运动，从而实现挡板2推动石块进入方管3中以及挡板2与地面之间的距离增大后石块进入安装罩1内。该结构简单，成本低廉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种碎石清理收集装置，包括车体(8)，其特征在于，还包括：

安装罩(1)，所述车体(8)的前端上固设有固定架(14)，所述安装罩(1)活动设置在固定架(14)上，所述安装罩(1)包括两块侧板(12)，两块所述侧板(12)上侧边沿倾斜向上固设有斜板(11)，每块所述侧板(12)沿着长度方向开设有条形通孔(13)，每个所述条形通孔(13)内均沿着长度方向滑动设置有滑块安装框(23)；所述滑块安装框(23)内竖直滑动设置有滑块(25)，所述滑块安装框(23)内设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)上端抵压在滑块(25)下侧面上，所述弹簧(24)下端抵压在滑块安装框(23)底部；两个所述滑块(25)之间固设有挡板(2)，所述挡板(2)上转动设置有导向轮(26)，所述斜板(11)沿着长度方向开设有导向槽(111)，所述导向轮(26)与导向槽(111)相对应，在所述弹簧(24)作用下，所述导向轮(26)的轮面抵压在导向槽(111)的底部上；所述侧板(12)上设置有能够带动滑块安装框(23)前后运动的驱动机构；

方管(3)，其前端与安装罩(1)后端连通，所述方管(3)后端连通有吸盘安装箱(4)，所述吸盘安装箱(4)滑动设置在固定架(14)上，所述固定架(14)上设置有能够带动方管(3)上下运动的抬升机构，所述吸盘安装箱(4)内设置有吸盘(41)，所述吸盘(41)吸入口朝向前方，所述吸盘(41)排出端连接有吸盘软管(42)；所述方管(3)内设置有能够打碎石头的碎石机构；

集料箱(5)，其安装在车体(8)上，所述集料箱(5)与吸盘软管(42)连通；所述集料箱(5)上开设有若干个透气孔(52)。

2.根据权利要求1所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述碎石机构包括两个碎石轮(31)，每个所述碎石轮(31)上同轴固设有碎石轮轴(34)，所述碎石轮轴(34)竖直设置，所述碎石轮轴(34)下端转动设置在方管(3)底部，所述碎石轮轴(34)上端转动设置在方管(3)顶部且端部伸出方管(3)上方，所述方管(3)上设置有碎石电机(32)，所述碎石电机(32)经传动机构带动两个碎石轮轴(34)同步反向转动。

3.根据权利要求2所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述挡板(2)呈弧形，并且所述挡板(2)的弧面向前凸起。

4.根据权利要求3所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述挡板(2)中部的两侧分别固设有若干个凸条(21)，每个所述凸条(21)倾斜向上设置，所述凸条(21)下端延伸至挡板(2)边沿上，所述凸条(21)上端延伸至挡板(2)中部。

5.根据权利要求1所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述挡板(2)的下侧边沿上固设有毛刷板(22)，所述毛刷板(22)上设置有毛刷(221)；所述毛刷(221)倾斜向后设置。

6.根据权利要求1所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述方管(3)前端的下侧边沿上活动设置有铲板(33)。

7.根据权利要求1所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述集料箱(5)内固设有分料管(51)，所述集料箱(5)的底部上固设有第一隔板(53)，所述第一隔板(53)将集料箱(5)内部分隔成塑料腔(54)和混合腔；所述分料管(51)外端与吸盘软管(42)的上端连通，所述分料管(51)内端伸至塑料腔(54)上方，所述分料管(51)上开设有漏料口(511)，所述漏料口(511)位于混合腔上方。

8.根据权利要求6所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述漏料口(511)的边沿上倾斜向后固设有落料板(7)，所述集料箱(5)底部上还固设有第二隔板(55)，所述第二隔板(55)将混合腔分隔成碎石腔(56)和铁屑腔(57)，所述第二隔板(55)的上端固设有转筒架(71)，所述转筒架(71)上转动设置有转筒轴(75)，所述转筒轴(75)上同轴固设有转筒(72)，所述转筒(72)位于落料板(7)下方，所述转筒(72)内壁上固设有环形的永磁铁(73)，所述铁屑腔(57)内壁上固设有刮板(74)，所述刮板(74)与转筒(72)外壁间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，所述吸盘安装箱(4)的前端与方管(3)后端之间固设有喇叭管(43)，所述喇叭管(43)小端与吸盘安装箱(4)连通，所述喇叭管(43)大端与方管(3)连通。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种碎石清理收集装置，其特征在于，驱动机构包括螺杆(6)，所述条形通孔(13)的两端边沿上均固设有安装座(63)，所述螺杆(6)的两端分别转动设置在两个安装座(63)上，所述螺杆(6)上螺纹连接有螺纹套(61)，所述螺纹套(61)与一滑块安装框(23)固连；所述方管(3)上设置有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)输出轴带动螺杆(6)正反转动。

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