CN214916881U - 废弃菜叶除杂粉碎一体机 - Google Patents
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Abstract
废弃菜叶除杂粉碎一体机,其筛筒为网格形圆筒,筛筒中部长转轴上螺旋安装的搅拌杆一端固定在筛筒内侧,筛筒下部设计有弧形接料板上,筛筒的前端中部开有入料口,筛筒后端的敞口一侧的机壳和弧形接料板之间有出杂管,弧形接料板底部设计有漏料口;疏料架上部的接料槽,位于弧形接料板的漏料口下,疏料架的弧形槽底部设计有多个下料管,疏料架的两端安装有行走轮,在每个下料管下对应安装有一台粉碎机。使用时经过粗分的菜叶从进料辊送入筛筒,筛筒在转动过程中,搅拌杆将菜叶搅散并后推,菜叶从筛筒的网孔中落入疏料架中,残余在菜叶中的杂物从筛筒另一端的出杂管排出;落入疏料架中的菜叶,由螺旋疏料辊推动,分别掉入其下的粉碎机中粉碎并输出。
Description
技术领域
本技术属于废弃菜叶加工设备技术领域,涉及一种废弃菜叶除杂粉碎一体机。
背景技术
蔬菜的种植和销售过程中,会产生大量的废弃菜叶,这些菜叶如不加于处理会对环境造成污染。由于废弃的菜叶大量来自田间和农贸市场,菜叶中混合有农用塑料膜、石块和铁屑等杂质,这些杂质需要进行清除,才能进行后续加工。目前,一种综合利用废弃菜叶的方法是将其粉碎后制成料浆,再进行综合利用。现有技术中,本公司研发的技术《废弃菜叶自动分选破碎系统》,专利申请号 201820453374 .2 ,由螺旋进料管、塑料分选器、分选筒、菜叶收集带、螺旋出料管和菜叶粉碎机组成;塑料分选器的两个链轮之间安装有钢性链带,在钢性链带上安装有梳条,钢性链带前端的梳条伸入下料通道内,后端的梳条下方安装毛刷清理辊;分选筒的中心轴向安装有转轴,转轴伸出分选筒侧壁一端与分选筒电机连接,在分选筒内的转轴上沿轴向安装有搅板,分选筒的侧面下部开有菜叶下落槽,分选筒的出料端的开口下方安装有出杂管,分选筒下安装螺旋出料管和菜叶粉碎机。系统在工作时,废弃菜叶中细小的铁屑,在螺旋进料管上用电磁铁清除;菜叶在进入分选筒的下料通道时,塑料分选器的梳条从落入下料通道的菜叶中将长条形的塑料带、包装绳等杂物挂出,梳条在平行运动时收紧,在后端转弯时张开,松紧交替使塑料带从梳条上松开,最后经过毛刷清理辊时被刷除;当杂物落入分选筒后,分选筒内的搅板将菜叶从入口的高端向出口的低端搅拌推动,在此过程中,菜叶从分选筒下部固定的下落槽中落入菜叶收集带上,体积大的杂物则移动到从分选筒的出口端被输出。
该技术方案虽然能起到较好的除杂效果,但在使用中依然存在一些需要改进的地方,如构成整个系统的设备分散,不易形成整机,影响推广销售;废弃菜叶中大块和长条的杂物数量少,塑料分选器的梳条在设备启动后不停转动,承受下落菜叶的冲出时间长、力量大,能耗高、受损快,工作效率较低;分选筒内的的转轴上采用搅板翻搅菜叶,需要翻搅全部菜叶,翻搅重量较大,不必要的能耗较大;分选筒倾斜设计,对转动轴承的损伤较大,设备维修率升高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种废弃菜叶除杂粉碎一体机,解决现有技术中使用机械设备从废弃菜叶中清理杂物时,存在设备分散,工作效率不高,能耗大,设计不合理的问题。
本实用新型技术方案是提供一种废弃菜叶除杂粉碎一体机,该机包括有机壳、进料辊、筛筒,疏料架和粉碎机,筛筒、疏料架和粉碎机安装在机壳内;筛筒安装在机壳内上方,筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒,筛筒中部设计有水平向的长转轴,长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座上,长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机连接,长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆,螺旋搅拌杆的一端固定在筛筒内侧,筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板上,筛筒的前端中部开有入料口,进料辊的上出口接入入料口内,筛筒后端为敞开的敞口,敞口一侧的机壳和弧形接料板之间设计有出杂管,弧形接料板底部设计有长条形的漏料口;疏料架水平向安装在漏料口下端,疏料架上部开有长条形接料槽,下部设计有弧形管,弧形管内安装有螺旋疏料辊,螺旋疏料辊一端连接弧形管外侧的疏料辊电机,弧形管底部设计有多个下料管,疏料架的两端安装有行走轮,行走轮安装在机壳两侧的导轨上,在疏料架的前端设计有回料入口,后端设计有余料出口;在余料出口下安装有回料管,回料管的上端出口安装在回料入口上方,回料管内安装螺旋输料辊;在每个下料管下对应安装有一台粉碎机,粉碎机的圆桶形粉碎仓上开口正对下料管,粉碎仓内安装竖起向上的转轴,转轴与粉碎仓底部呈转动密封连接,转轴上安装粉碎刀,转轴下部安装粉碎电机,粉碎仓一侧下部加工有出料孔,出料孔外套装排料管,在粉碎仓的上开口处安装喷淋管,喷啉管上安装有电磁阀;粉碎机的排料管下安装收料管,收料管内安装有收料辊。
废弃菜叶中含有的杂物成分复杂,在硬质的大小不一的石头、铁丝、废弃的剪刀等硬物,也有绳子、塑料膜、塑料袋、破手套等软质杂物,在使用本技术方案前需要进行粗分,将菜叶打散打小,清除菜叶内的大块杂物,之后再将粗分过的菜叶送入本设备中进行细分和粉碎。
经过粗分的菜叶从进料辊4入筛筒,筛筒在转动过程中,搅拌杆将菜叶搅散并后推,菜叶搅拌和推动过程中从筛筒的网孔中落入疏料架中,残余在菜叶中的软质的塑料袋等杂物在网孔的阻挡下留在筒内,由搅拌杆逐步从筛筒另一端的出杂管排出;落入疏料架中的菜叶,由螺旋疏料辊推动,分别掉入其下的粉碎机中,粉碎机将菜叶打成料浆,用喷淋头冲水,将料浆从粉碎机下部的漏孔中冲出,最后由收料管回收。
本技术方案特点在于:将过去一次完成的除杂工作分两步完成,本机只负责后段的细分工作,设计更加合理机构效率更高;各部件设计在一个机壳内,结构紧骤,便于整机推广销售;筛筒采用水平安装、网格设计,分选效率较高,装配合理、运行稳定;搅拌杆螺旋安装,搅散和后推菜叶阻力小,空耗的动力较小;在疏料架两端设计行走轮,便于将疏料架从粉碎机上方移开,清理少量的落入粉碎仓内的杂物,维修更换粉碎机的粉碎刀。整机设计机械效率较高,能满足批量自动化生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的正向结构示意图。
图2为本实用新型的侧向结构示意图。
图3为本实用新型中筛筒的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1、图2和图3所示,一种废弃菜叶除杂粉碎一体机,包括有机壳3、进料辊4、筛筒2,疏料架7和粉碎机13,筛筒2、疏料架7和粉碎机13安装在机壳3内;筛筒2安装在机壳内上方,筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒,筛筒2中部设计有水平向的长转轴31,长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座30上,长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机29连接,长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆1,螺旋搅拌杆1的一端固定在筛筒内侧,筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板8上,筛筒的前端中部开有入料口5,进料辊4的上出口接入入料口5内,筛筒后端为敞开的敞口,敞口一侧的机壳和弧形接料板8之间设计有出杂管24,弧形接料板8底部设计有长条形的漏料口9;疏料架7水平向安装在漏料口9下端,疏料架7上部开有长条形接料槽28,下部设计有弧形管27,弧形管27内安装有螺旋疏料辊26,螺旋疏料辊26一端连接弧形管外侧的疏料辊电机25,弧形管27底部设计有多个下料管10,疏料架7的两端安装有行走轮22,行走轮22安装在机壳两侧的导轨上,在疏料架7的前端设计有回料入口6,后端设计有余料出口23;在余料出口23下安装有回料管21,回料管21的上端出口安装在回料入口6上方,回料管内安装螺旋输料辊;在每个下料管10下对应安装有一台粉碎机13,粉碎机13的圆桶形粉碎仓11上开口正对下料管10,粉碎仓内安装竖起向上的转轴,转轴与粉碎仓底部呈转动密封连接,转轴上安装粉碎刀12,转轴下部安装粉碎电机14,粉碎仓一侧下部加工有出料孔15,出料孔15外套装排料管16,在粉碎仓11的上开口处安装喷淋管17,喷啉管上安装有电磁阀18;粉碎机的排料管16下安装收料管19,收料管19内安装有收料辊20。
Claims (1)
1.废弃菜叶除杂粉碎一体机,包括有机壳(3)、进料辊(4)、筛筒(2),疏料架(7)和粉碎机(13),其特征在于:筛筒(2)、疏料架(7)和粉碎机(13)安装在机壳(3)内;筛筒(2)安装在机壳内上方,筛筒为钢丝编织而成的网格形圆筒,筛筒(2)中部设计有水平向的长转轴(31),长转轴两端安装在机壳两侧的转轴座(30)上,长转轴的一端与固定在机壳上的筛筒电机(29)连接,长转轴上固定安装有螺旋搅拌杆(1),螺旋搅拌杆(1)的一端固定在筛筒内侧,筛筒下部的机壳内设计有弧形接料板(8)上,筛筒的前端中部开有入料口(5),进料辊(4)的上出口接入入料口(5)内,筛筒后端为敞开的敞口,敞口一侧的机壳和弧形接料板(8)之间设计有出杂管(24),弧形接料板(8)底部设计有长条形的漏料口(9);疏料架(7)水平向安装在漏料口(9)下端,疏料架(7)上部开有长条形接料槽(28),下部设计有弧形管(27),弧形管(27)内安装有螺旋疏料辊(26),螺旋疏料辊(26)一端连接弧形管外侧的疏料辊电机(25),弧形管(27)底部设计有多个下料管(10),疏料架(7)的两端安装有行走轮(22),行走轮(22)安装在机壳两侧的导轨上,在疏料架(7)的前端设计有回料入口(6),后端设计有余料出口(23);在余料出口(23)下安装有回料管(21),回料管(21)的上端出口安装在回料入口(6)上方,回料管内安装螺旋输料辊;在每个下料管(10)下对应安装有一台粉碎机(13),粉碎机(13)的圆桶形粉碎仓(11)上开口正对下料管(10),粉碎仓内安装竖起向上的转轴,转轴与粉碎仓底部呈转动密封连接,转轴上安装粉碎刀(12),转轴下部安装粉碎电机(14),粉碎仓一侧下部加工有出料孔(15),出料孔(15)外套装排料管(16),在粉碎仓(11)的上开口处安装喷淋管(17),喷啉管上安装有电磁阀(18);粉碎机的排料管(16)下安装收料管(19),收料管(19)内安装有收料辊(20)。
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CN202120701860.3U Active CN214916881U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 废弃菜叶除杂粉碎一体机 |
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