CN110882790A - 一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机及其磨浆方法 - Google Patents
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Abstract
一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机及其的磨浆方法,属于垃圾处理技术领域,包括搅拌粉碎器、磨浆器装置和磨浆器装置的动力系统;搅拌粉碎器包括搅拌粉碎筒、搅拌筒座、搅拌电机箱、放置板、排糊管和排糊电磁阀;磨浆器装置包括蓄浆盘、上磨盘、下磨盘、排浆管和排浆电磁阀;动力系统包括减速箱安装座、减速箱和磨浆电机;本发明的有益效果是:挤压粉碎处理后垃圾颗粒物小,厨余垃圾磨浆机结构简单,粉碎效率高。
Description
技术领域
本发明为一种垃圾磨浆机及其磨浆方法,特别涉及一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机及其的磨浆方法,适用于家庭、食堂、餐馆对厨余垃圾的分类及其处理技术,属于垃圾分类处理环境保护领域。
背景技术
2019年6月,住建部等9部门印发《关于在全国地级及以上城市全面开展生活垃圾分类工作的通知》,决定自2019年起在全国地级及以上城市全面启动生活垃圾分类工作。通知要求,到2020年,46个重点城市基本建成生活垃圾分类处理系统;其他地级城市实现公共机构生活垃圾分类全覆盖,至少有1个街道基本建成生活垃圾分类示范片区。到2022年,各地级城市至少有1个区实现生活垃圾分类全覆盖;其他各区至少有1个街道基本建成生活垃圾分类示范片区。到2025年,全国地级及以上城市基本建成生活垃圾分类处理系统。
我国垃圾分类工作的核心,是将居民厨余垃圾分离出来。根据相关文献,居民生活垃圾中厨余垃圾的产量预计在40-50%,但存在厨余垃圾收集率问题。参考韩国、美国、新加坡、日本等国家收集工作的推进进度,国外厨余垃圾收集率目前为3%-21%;同时,按照上海市2019年2月发布的关于贯彻《上海市生活垃圾管理条例》推进全程分类体系建设的实施意见,上海市目标2019年实现干垃圾日均控制量不高于21000吨,湿垃圾分类量日均高于5520吨,则湿垃圾在总垃圾量中的目标占比21%。
厨余垃圾指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾,具有含水率高、盐分和油脂含量高等特点,不适于采用填埋或焚烧处置。
目前各国针对厨余垃圾都在朝着减量化、资源化、无害化方向发展,其中美国通过安装厨余粉碎机,将厨余垃圾源头分离,排入市政污水系统。由于我国市政污水管网和处理系统设计负荷并未考虑厨余垃圾,如果用这种方式会产生管网堵塞、污水处理厂水量和水质负荷增加,甚至管网内部腐蚀会产生沼气,可能发生爆炸风险。关键的问题是厨余垃圾粉碎机处理后垃圾颗粒物偏大,容易产生管网堵塞,只有在堵塞状态下,才可能产生内部腐蚀或产生沼气。如果将厨余垃圾粉碎成浆状的稀释流汁,排入市政污水系统应该可以解决管网堵塞和内部腐蚀等不良问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中,厨余垃圾粉碎机处理后垃圾颗粒物偏大,容易产生管网堵塞的缺陷,提供了一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,可以达到挤压粉碎处理后垃圾颗粒物小,厨余垃圾磨浆机结构简单,可进行连续性作业,粉碎效率高,可发展成系列机群,不仅适应于家庭,更适用于餐馆和集体食堂的目的。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,所述厨余垃圾是湿垃圾,包括厨房中产生的蔬果废料、肉类废料、腐败食品、剩饭菜4大类,其中腐败食品为不可利用废料,其它为可利用和不可利用双分类;
包括搅拌粉碎器、磨浆器装置和磨浆器装置的动力系统;所述搅拌粉碎器包括搅拌粉碎筒、搅拌筒座、搅拌电机箱、放置板、排糊管和排糊电磁阀,所述搅拌粉碎筒固定设置在搅拌筒座上方,所述搅拌筒座固定设置在搅拌电机箱上方,所述搅拌电机箱固定设置在放置板上方;所述排糊管设置在搅拌粉碎筒底部一侧,所述排糊电磁阀设置在排糊管上,需要排糊时自控打开;
所述搅拌粉碎筒内下部设置有搅拌器、即搅拌粉碎刀,为第一级磨浆功能部件,所述搅拌粉碎刀包括上旋刀、中旋刀、下旋刀和螺钉;所述搅拌电机箱内设置有搅拌电机,所述搅拌电机的上端连接有传动轴A,所述传动轴A向上穿过搅拌筒座的内腔、向搅拌粉碎筒底部上方伸出;所述上旋刀、中旋刀、下旋刀通过各自的中心孔穿设、并固定在螺钉的螺纹上部,螺钉的下端与传动轴A上端固定连接;传动轴A上部和螺纹外围设置有电机轴套,电机轴套与搅拌粉碎筒底部之间设置有密封轴承;
上旋刀、中旋刀、下旋刀的长边与筒体内壁间隙控制在2mm-10mm,搅拌粉碎刀对搅拌粉碎筒内全方位厨余湿垃圾进行搅拌式碰撞粉碎处理;搅拌粉碎筒体上端部为进料口,所述进料口上方设置有活动进料筒盖;
所述磨浆器装置包括蓄浆盘、上磨盘、下磨盘、排浆管和排浆电磁阀,所述蓄浆盘四周为筒形壁,所述下磨盘设置在蓄浆盘的筒形壁内中心位置,所述上磨盘设置在下磨盘上方,上磨盘和下磨盘直径大小相等,上、下对应,上磨盘的厚度大于下磨盘的厚度;上磨盘的上部设置有蓄糊区,上磨盘偏中心一侧设置有进糊口;所述蓄浆盘筒形壁的高度大于下磨盘的厚度,蓄浆盘的筒形壁与下磨盘和上磨盘的下部之间形成蓄浆区;所述排浆管设置在蓄浆盘底部一侧,所述排浆电磁阀设置在排浆管上,排浆电磁阀具有自动控制,需要排浆时自动控制打开;
所述磨浆器装置的动力系统包括减速箱安装座、减速箱和磨浆电机;所述减速箱安装座包括安装座顶部,所述安装座顶部的4个角上各设置有1根垂直向上的骨架,共为4根骨架,所述放置板设置在骨架顶部;上磨盘和下磨盘设置在骨架内,下磨盘放置板和下磨盘是固定不动的,而蓄糊区是随整个上磨盘转动的,所以蓄糊区的顶部与放置板要保持一定距离;
所述减速箱设置在减速箱安装座内、安装座顶部下方,减速箱与安装座顶部固定连接;所述减速箱包括主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,减速箱的减速比控制在110:1;所述磨浆电机设置在主动齿轮下方,磨浆电机向上方向设置有传动轴B,所述主动齿轮装配在传动轴B的上端;
从动齿轮向上方向设置有齿轮轴,所述齿轮轴上端设置有联轴节下部结构,联轴节下部结构为四周带有若干插片的圆柱体结构,上磨盘心部设置有联轴节上部结构,联轴节上部结构为四周带有若干插槽的圆孔结构;上磨盘与下磨盘合上时,联轴节上部结构和联轴节下部结构对应相插合、组成联轴节,能使电机带动上磨盘转动;上磨盘与下磨盘没有相互连接,可以将上磨盘自由拆卸;
联轴节是从动齿轮与上磨盘动力的传动装置,所述联轴节上端与上磨盘底部中心为可拆卸连接,并设计齿轮轴的长度能保证上磨盘和下磨盘之间形成一定的间隙、即为研磨区,运行时,大颗粒垃圾会抬高上磨盘,与下磨盘间形成一定间隙,联轴节越高,运行时接触面越长,可以避免大颗粒垃圾抬高上磨盘引起联轴节脱开,造成上磨盘停止转动,上磨盘和下磨盘之间形成的间隙高度为1.8-2.2mm;
上磨盘下表面设置有研磨平面A和若干研磨槽A,研磨平面A被若干研磨槽A分割为若干研磨条A;下磨盘上表面设置有研磨平面B和若干研磨槽B,研磨平面B被若干研磨槽B分割为若干研磨条B;研磨条A和研磨条B的宽度均为6-10mm,研磨槽A和研磨槽B的深度均为3-7mm。
上磨盘的中心底部设置有向上凹的挤压研磨区、即有限挤压研磨式粉碎区,挤压研磨区的一侧边缘与上磨盘的进糊口的底部相通连;下磨盘中部设置有防水凸台,防水凸台中心为传动轴孔,挤压研磨区外围、研磨平面A和研磨平面B之间为粉碎研磨区,在研磨进行时,使垃圾料能不断地从进糊口的底部、通过挤压研磨区向四周围的粉碎研磨区、即无限研磨式粉碎区扩散;
所述挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的整机高度为1000mm-1600mm,最大宽度为250mm-2000mm,所述搅拌粉碎筒的直径控制在200mm-500mm。
所述上旋刀、中旋刀和下旋刀的正向旋转侧都有齿形开口,上旋刀具有搅拌功能和粉碎功能,将筒体上部垃圾向下搅拌,供中旋刀和下旋刀粉碎和搅拌,上旋刀、中旋刀和下旋刀实现对厨余垃圾的搅拌粉碎作用;所述上旋刀、中旋刀和下旋刀的长边与筒体内壁间隙为6mm;电机轴套与搅拌粉碎筒底部之间设置有内径为46mm密封轴承。
所述上、下磨盘采用铸铁或铸钢浇注成型,精加工研磨槽及各其它区域表面;上磨盘和下磨盘之间形成的间隙高度为2mm。
上磨盘的下表面中心为挤压研磨区,在挤压研磨区四周的研磨平面A均分为8个扇形区,每个扇形区内,研磨条A和研磨槽A的方向是相同的,而8个扇形区的研磨条A和研磨槽A的方向交叉设置,每2个相邻扇形区的研磨条的方向之间的角度为45°;下磨盘的下上表面中心为传动轴孔,在传动轴孔四周的研磨平面B均分为8个扇形区,研磨条B和研磨槽B的方向是相同的,而8个扇形区的研磨条B和研磨槽B的方向交叉设置,每2个相邻扇形区的研磨条B的方向之间的角度为45°;研磨条A和研磨条B的宽度均为8mm,研磨槽A和研磨槽B的深度均为5mm。
所述搅拌电机的转速不宜过高,控制在600-800转/分,磨浆电机转速控制在60-300转/分,减速箱的转速比为2:1。
联轴节下部结构为四周带有4个插片的圆柱体结构,联轴节上部结构为四周带有4个插槽的圆孔结构;上磨盘与下磨盘合上时,联轴节下部的4个插片与联轴节上部的4个插槽对应相插合、组成联轴节;
联轴节上部结构在齿轮轴上端部加工而成,联轴节下部结构在上磨盘心部加工而成;上磨盘与联轴节拆卸后,上磨盘能与下磨盘分离,便于清洁挤压研磨腔;所述挤压粉碎式厨余垃圾磨浆机的一级搅拌粉碎器与磨浆器装置分别采用两个动力系统,一级搅拌粉碎器与磨浆器装置可以分离工作和存放,清洗磨浆器装置时,应搬开搅拌粉碎器和中间的放置板。
所述挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的整机高度为1270mm,最大宽度为853mm;所述搅拌粉碎筒的直径为250mm。
挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法:挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法按下述步骤进行:
(1)进料阶段:排糊电磁阀和排浆电磁阀处于关闭状态,打开活动进料筒盖,蔬果废料、肉类废料、腐败食品垃圾物件体积大小差别较大,都可以直接放置于第一级的搅拌粉碎筒体内;进料必须同时按2:1至10:1的水与厨余垃圾重量比例用自来水管逐渐加入筒体,洗菜水在关闭排糊电磁阀状态时,可直接倒入搅拌粉碎筒内;
(2)初处理级:挤压研磨式厨余垃圾磨浆机第一级搅拌粉碎器是对厨余垃圾的初处理级,上旋刀、中旋刀和下旋刀,分别对搅拌粉碎筒内全方位厨余湿垃圾进行搅拌式碰撞粉碎处理;要求厨余垃圾处理达到最大垃圾颗粒度直径小于等于10mm的糊状流体,由于处理垃圾颗粒大小在旋转速度相同情况下,与碰撞次数即时间有关,垃圾颗粒大小受出碴孔大小控制,达不到要求的大颗粒垃圾流不出搅拌粉碎筒,按正常运行3-10分钟定时开排糊电磁阀、通过排糊管出碴;调节排糊电磁阀流量,搅拌粉碎器初加工的糊状流体、按要求量自控从排糊阀流通到上磨盘上部的蓄料区内;对可回收的糊状流体能直接通过排糊管回收;操作过程中,能采用调节排糊电磁阀实现不停机排糊;
(3)高处理级:糊状流体再从进糊口流到上、下磨盘下部中心的挤压研磨区,将颗粒物小于10mm的糊状厨余垃圾进行再加工,经上磨盘旋转时与下磨盘挤压研磨后,挤压至两磨盘边缘部分的研磨区,颗粒垃圾已被研磨为0.5mm-2.0mm浆状流体级,打开排浆电磁阀,从排浆管排到市政污水管网;
蔬果废料、肉类废料、剩饭菜不可利用垃圾和腐败不可利用垃圾必须经过全过程碾压,垃圾糊经挤压研磨变小,逐渐挤压至研磨区进行无间隙研磨成浆状流体,颗粒垃圾已被研磨为小于1mm的浆状流体级,打开排浆电磁阀,从外接排浆管直接排到市政污水管网;
对长时间打不碎的极少数硬骨头大颗粒垃圾,人工排除搅拌粉碎筒,人工打碎处理或作为湿垃圾分类垃圾处理;本机不负担未加工大硬骨头的粉碎处理;对可利用垃圾处理和不可利用垃圾处理,在农村可自行回收,用于猪饲料或肥料;有回收机构时,可瓶装后送至回收站。
工作原理:
本发明采用粉碎厨余垃圾分为二级:第一级为无限制搅拌粉碎颗粒技术,将厨余垃圾搅拌成糊状液体;第二级为磨浆式挤压研磨技术,对颗粒大小进行挤压式研磨成极细浆状流体。经挤压研磨式厨余垃圾磨浆机处理的垃圾可直接排入市政污水系统,杜绝排入市政污水管网后的堵塞现象。
根据厨余垃圾处理要求,要回收利用的厨余垃圾,只用第一级无限制搅拌粉碎成糊状液体即可收集利用;作为废物处理的厨余垃圾,必须采用二级搅拌研磨成浆状流体,才适用于中国目前市政污水管网现状,不会产生二次污染。
第一级无限制搅拌粉碎技术采用3把旋转刀具分别从3个方向与湿式厨余垃圾单面碰撞式接触粉碎成糊状流体,粉碎颗粒大小以厨余垃圾的硬度和接触强度有关,如骨头与剩饭垃圾搅拌的结果其颗粒大小有很大区别,剩饭成糊,骨头成大小不均的颗粒糊,这样的糊状物只便于收集做再利用的半成品,不能直接作为垃圾排入排污系统。
第二级磨浆式挤压研磨成极细浆状流体。采用重压磨浆式挤压研磨机构,对第一级的糊状厨余垃圾进行挤压研磨处理,磨浆盘从内向外逐渐减小挤压研磨间隙,最后部分为无间隙挤压研磨,以磨浆盘重压完成浆状流体研磨。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)针对厨余垃圾都在朝着减量化、资源化、无害化方向发展,研发一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,采用二级垃圾粉碎技术,将厨余垃圾分级处理,第一级粉碎的垃圾糊适用于对可回收利用的厨余垃圾处理,处理的厨余垃圾可用于饲料或肥料;第二级粉碎的垃圾浆流体,适用于作为废料的厨余垃圾处理,处理的厨余垃圾浆流体,可直接排到市政管网的下水道,减少了在指定时间送市政垃圾分级站的麻烦;
(2)厨余垃圾可得到即时处理,是厨房卫生的有效助手,这类垃圾极容易变质,有的湿垃圾已经处于变质状态,本身就是必须及时处理的污染物,这类污染垃圾存放时间,对环境的污染越严重。挤压粉碎式厨余垃圾磨浆机能及时处理可能变质的厨余垃圾,减少湿垃圾对环境的污染程度;
(3)挤压粉碎式厨余垃圾磨浆机为分级分段结构,分级使用时,只开1个小电机即可,可节能;能分级分段放置和使用,便于安装、存放、运输、清洁,创造良好环境;挤压粉碎式厨余垃圾磨浆机结构简单,可进行连续性作业,粉碎效率高,可发展成系列机群,不仅适应于家庭,更适用于餐馆和集体食堂。
附图说明
图1是:本发明主视剖视图;
图2是:本发明立体图;
图3-1是:搅拌粉碎器剖视放大图;
图3-2是:搅拌粉碎器俯视图;
图3-3是:图3-1的A部放大图;
图4-1是:上旋刀主视放大图;
图4-2是:上旋刀俯视放大图;
图4-3是:中旋刀俯视放大图;
图4-4是:下旋刀俯视放大图;
图5-1是:磨浆器装置和磨浆器装置的动力系统主视剖视图;
图5-2是:磨浆器装置和磨浆器装置的动力系统俯视图;
图6-1是:上磨盘主视剖视图;
图6-2是:上磨盘仰视图;
图6-3是:蓄浆盘、排浆管和排浆电磁阀组装立体图;
图7-1是:磨浆器装置的动力系统主视放大图;
图7-2是:磨浆器装置的动力系统俯视放大图;
图7-3是:磨浆器装置的动力系统主视放大图。
附图标记说明:搅拌粉碎器1、搅拌粉碎筒101、搅拌筒座102、搅拌电机箱103、放置板104、排糊管105、排糊电磁阀106、搅拌电机107、传动轴A 10701、磨浆器装置2、蓄浆盘201、上磨盘202、研磨平面A 20201、研磨槽A 20202、挤压研磨区20203、下磨盘203、研磨平面B 20301、研磨槽B 20302、防水凸台20303、排浆管204、蓄糊区205、排浆电磁阀205、进糊口206、联轴节上部结构207、动力系统3、减速箱安装座301、安装座顶部30101、减速箱302、磨浆电机303、骨架304、主动齿轮305、从动齿轮306、传动轴B 307、齿轮轴308、联轴节下部结构309、搅拌粉碎刀4、上旋刀401、中旋刀402、下旋刀403、螺钉404、进料口5、进料筒盖6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
如图1至图7-3所示,一种挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,所述厨余垃圾是湿垃圾,包括厨房中产生的蔬果废料、肉类废料、腐败食品、剩饭菜4大类,其中腐败食品为不可利用废料,其它为可利用和不可利用双分类;
包括搅拌粉碎器1、磨浆器装置2和磨浆器装置2的动力系统3;所述搅拌粉碎器1包括搅拌粉碎筒101、搅拌筒座102、搅拌电机箱103、放置板104、排糊管105和排糊电磁阀106,所述搅拌粉碎筒101固定设置在搅拌筒座102上方,所述搅拌筒座102固定设置在搅拌电机箱103上方,所述搅拌电机箱103固定设置在放置板104上方;所述排糊管105设置在搅拌粉碎筒101底部一侧,所述排糊电磁阀106设置在排糊管105上,需要排糊时自控打开;
所述搅拌粉碎筒101内下部设置有搅拌器、即搅拌粉碎刀4,为第一级磨浆功能部件,所述搅拌粉碎刀4包括上旋刀401、中旋刀402、下旋刀403和螺钉404;所述搅拌电机箱103内设置有搅拌电机107,所述搅拌电机107的上端连接有传动轴A10701,所述传动轴A10701向上穿过搅拌筒座102的内腔、向搅拌粉碎筒101底部上方伸出;所述上旋刀401、中旋刀402、下旋刀403通过各自的中心孔穿设、并固定在螺钉404的螺纹上部,螺钉404的下端与传动轴A10701上端固定连接;传动轴A10701上部和螺纹外围设置有电机轴套,电机轴套与搅拌粉碎筒101底部之间设置有密封轴承;
上旋刀401、中旋刀402、下旋刀403的长边与筒体内壁间隙控制在2mm-10mm,搅拌粉碎刀4对搅拌粉碎筒101内全方位厨余湿垃圾进行搅拌式碰撞粉碎处理;搅拌粉碎筒101体上端部为进料口5,所述进料口5上方设置有活动进料筒盖6;
所述磨浆器装置2包括蓄浆盘201、上磨盘202、下磨盘203、排浆管204和排浆电磁阀205,所述蓄浆盘201四周为筒形壁,所述下磨盘203设置在蓄浆盘201的筒形壁内中心位置,所述上磨盘202设置在下磨盘203上方,上磨盘202和下磨盘203直径大小相等,上、下对应,上磨盘202的厚度大于下磨盘203的厚度;上磨盘202的上部设置有蓄糊区205,上磨盘202偏中心一侧设置有进糊口206;所述蓄浆盘201筒形壁的高度大于下磨盘203的厚度,蓄浆盘201的筒形壁与下磨盘203和上磨盘202的下部之间形成蓄浆区;所述排浆管204设置在蓄浆盘201底部一侧,所述排浆电磁阀205设置在排浆管204上,排浆电磁阀205具有自动控制,需要排浆时自动控制打开;
所述磨浆器装置2的动力系统3包括减速箱安装座301、减速箱302和磨浆电机303;所述减速箱安装座301包括安装座顶部30101,所述安装座顶部30101的4个角上各设置有1根垂直向上的骨架304,共为4根骨架304,所述放置板104设置在骨架304顶部;上磨盘202和下磨盘203设置在骨架304内,下磨盘203放置板104和下磨盘203是固定不动的,蓄糊区205随整个上磨盘202转动,所以蓄糊区205的顶部与放置板104要保持一定距离;
所述减速箱302设置在减速箱安装座301内、安装座顶部30101下方,减速箱302与安装座顶部30101固定连接;所述减速箱302包括主动齿轮305和从动齿轮306,所述从动齿轮306与主动齿轮305啮合连接,减速箱302的减速比控制在110:1;所述磨浆电机303设置在主动齿轮305下方,磨浆电机303向上方向设置有传动轴B 307,所述主动齿轮305装配在传动轴B 307的上端;
从动齿轮306向上方向设置有齿轮轴308,所述齿轮轴308上端设置有联轴节下部结构309,联轴节下部结构309为四周带有若干插片的圆柱体结构,上磨盘202心部设置有联轴节上部结构207,联轴节上部结构207为四周带有若干插槽的圆孔结构;上磨盘202与下磨盘203合上时,联轴节上部结构207和联轴节下部结构309对应相插合、组成联轴节,使电机带动上磨盘202转动;上磨盘202与下磨盘203没有相互连接,可以将上磨盘202自由拆卸;
联轴节是从动齿轮306与上磨盘202动力的传动装置,所述联轴节上端与上磨盘202底部中心为可拆卸连接,并设计齿轮轴308的长度能保证上磨盘202和下磨盘203之间形成一定的间隙、即为研磨区,运行时,大颗粒垃圾会抬高上磨盘202,与下磨盘203间形成一定间隙,联轴节越高,运行时接触面越长,可以避免大颗粒垃圾抬高上磨盘202引起联轴节脱开,造成上磨盘202停止转动,上磨盘202和下磨盘203之间形成的间隙高度为1.8-2.2mm;
上磨盘202下表面设置有研磨平面A 20201和若干研磨槽A 20202,研磨平面A20201被若干研磨槽A 20202分割为若干研磨条A;下磨盘203上表面设置有研磨平面B20301和若干研磨槽B 20302,研磨平面B 20301被若干研磨槽B 20302分割为若干研磨条B;研磨条A和研磨条B的宽度T均为8mm,研磨槽A 20202和研磨槽B 20302的深度S均为5mm。
上磨盘202的中心底部设置有向上凹的挤压研磨区20203、即有限挤压研磨式粉碎区,挤压研磨区20203的一侧边缘与上磨盘202的进糊口206的底部相通连;下磨盘203中部设置有防水凸台20303,防水凸台20303中心为传动轴孔,挤压研磨区20203外围、研磨平面A20201和研磨平面B 20301之间为粉碎研磨区,在研磨进行时,使垃圾料能不断地从进糊口206的底部、通过挤压研磨区20203向四周围的粉碎研磨区、即无限研磨式粉碎区扩散;
所述挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的整机高度为1000mm-1600mm,最大宽度为250mm-2000mm,所述搅拌粉碎筒101的直径φ控制在200mm-500mm。
所述上旋刀401、中旋刀402和下旋刀403的正向旋转侧都有齿形开口,上旋刀401具有搅拌功能和粉碎功能,将筒体上部垃圾向下搅拌,供中旋刀402和下旋刀403粉碎和搅拌,上旋刀401、中旋刀402和下旋刀403实现对厨余垃圾的搅拌粉碎作用;所述上旋刀401、中旋刀402和下旋刀403的长边与筒体内壁间隙为6mm;电机轴套与搅拌粉碎筒101底部之间设置有内径为46mm密封轴承。
所述上、下磨盘203采用铸铁或铸钢浇注成型,精加工研磨槽及各其它区域表面;上磨盘202和下磨盘203之间形成的间隙高度为2mm。
上磨盘202的下表面中心为挤压研磨区20203,在挤压研磨区20203四周的研磨平面A20201均分为8个扇形区,每个扇形区内,研磨条A和研磨槽A 20202的方向是相同的,而8个扇形区的研磨条A和研磨槽A 20202的方向交叉设置,每2个相邻扇形区的研磨条的方向之间的角度α为45°;下磨盘203的下上表面中心为传动轴孔,在传动轴孔四周的研磨平面B20301均分为8个扇形区,研磨条B和研磨槽B 20302的方向是相同的,而8个扇形区的研磨条B和研磨槽B 20302的方向交叉设置,每2个相邻扇形区的研磨条B的方向之间的角度β为45°。
所述搅拌电机107的转速不宜过高,控制在600-800转/分,磨浆电机303的转速控制在60-300转/分,减速箱302的转速比为2:1。
联轴节下部结构309为四周带有4个插片的圆柱体结构,联轴节上部结构207为四周带有4个插槽的圆孔结构;上磨盘202与下磨盘203合上时,联轴节下部的4个插片与联轴节上部的4个插槽对应相插合、组成联轴节;
联轴节上部结构207在齿轮轴308上端部加工而成,联轴节下部结构309在上磨盘202心部加工而成;上磨盘202与联轴节拆卸后,上磨盘202能与下磨盘203分离,便于清洁挤压研磨腔;所述挤压粉碎式厨余垃圾磨浆机的一级搅拌粉碎器1与磨浆器装置2分别采用两个动力系统3,一级搅拌粉碎器1与磨浆器装置2可以分离工作和存放,清洗磨浆器装置2时,应搬开搅拌粉碎器1和中间的放置板104。
所述挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的整机高度为1270mm,最大宽度为853mm;所述搅拌粉碎筒101的直径φ为250mm。
挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法:挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法按下述步骤进行:
(1)进料阶段:排糊电磁阀106和排浆电磁阀205处于关闭状态,打开活动进料筒盖6,蔬果废料、肉类废料、腐败食品垃圾物件体积大小差别较大,都可以直接放置于第一级的搅拌粉碎筒101体内;进料必须同时按2:1至10:1的水与厨余垃圾重量比例用自来水管逐渐加入筒体,洗菜水在关闭排糊电磁阀106状态时,可直接倒入搅拌粉碎筒101内;
(2)初处理级:挤压研磨式厨余垃圾磨浆机第一级搅拌粉碎器1是对厨余垃圾的初处理级,上旋刀401、中旋刀402和下旋刀403,分别对搅拌粉碎筒101内全方位厨余湿垃圾进行搅拌式碰撞粉碎处理;要求厨余垃圾处理达到最大垃圾颗粒度直径小于等于10mm的糊状流体,由于处理垃圾颗粒大小在旋转速度相同情况下,与碰撞次数即时间有关,垃圾颗粒大小受出碴孔大小控制,达不到要求的大颗粒垃圾流不出搅拌粉碎筒101,按正常运行3-10分钟定时开排糊电磁阀106、通过排糊管105出碴;调节排糊电磁阀106流量,搅拌粉碎器1初加工的糊状流体、按要求量自控从排糊阀流通到上磨盘202上部的蓄料区内;对可回收的糊状流体能直接通过排糊管105回收;操作过程中,能采用调节排糊电磁阀106实现不停机排糊;
(3)高处理级:糊状流体再从进糊口206流到上、下磨盘203下部中心的挤压研磨区20203,将颗粒物小于10mm的糊状厨余垃圾进行再加工,经上磨盘202旋转时与下磨盘203挤压研磨后,挤压至两磨盘边缘部分的研磨区,颗粒垃圾已被研磨为0.5mm-2.0mm浆状流体级,打开排浆电磁阀205,从排浆管204排到市政污水管网;
蔬果废料、肉类废料、剩饭菜不可利用垃圾和腐败不可利用垃圾必须经过全过程碾压,垃圾糊经挤压研磨变小,逐渐挤压至研磨区进行无间隙研磨成浆状流体,颗粒垃圾已被研磨为小于1mm的浆状流体级,打开排浆电磁阀205,从外接排浆管204直接排到市政污水管网;
对长时间打不碎的极少数硬骨头大颗粒垃圾,人工排除搅拌粉碎筒101,人工打碎处理或作为湿垃圾分类垃圾处理;本机不负担未加工大硬骨头的粉碎处理;对可利用垃圾处理和不可利用垃圾处理,在农村可自行回收,用于猪饲料或肥料;有回收机构时,可瓶装后送至回收站。
以上所述的实施例,只是本发明较优选的实施方式,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,所述厨余垃圾是湿垃圾,包括厨房中产生的蔬果废料、肉类废料、腐败食品、剩饭菜4大类,其中腐败食品为不可利用废料,其它为可利用和不可利用双分类,其特征在于:
包括搅拌粉碎器、磨浆器装置和磨浆器装置的动力系统;所述搅拌粉碎器包括搅拌粉碎筒、搅拌筒座、搅拌电机箱、放置板、排糊管和排糊电磁阀,所述搅拌粉碎筒固定设置在搅拌筒座上方,所述搅拌筒座固定设置在搅拌电机箱上方,所述搅拌电机箱固定设置在放置板上方;所述排糊管设置在搅拌粉碎筒底部一侧,所述排糊电磁阀设置在排糊管上,需要排糊时自控打开;
所述搅拌粉碎筒内下部设置有搅拌器、即搅拌粉碎刀,为第一级磨浆功能部件,所述搅拌粉碎刀包括上旋刀、中旋刀、下旋刀和螺钉;所述搅拌电机箱内设置有搅拌电机,所述搅拌电机的上端连接有传动轴A,所述传动轴A向上穿过搅拌筒座的内腔、向搅拌粉碎筒底部上方伸出;所述上旋刀、中旋刀、下旋刀通过各自的中心孔穿设、并固定在螺钉的螺纹上部,螺钉的下端与传动轴A上端固定连接;传动轴A上部和螺纹外围设置有电机轴套,电机轴套与搅拌粉碎筒底部之间设置有密封轴承;
上旋刀、中旋刀、下旋刀的长边与筒体内壁间隙控制在2mm-10mm,搅拌粉碎刀对搅拌粉碎筒内全方位厨余湿垃圾进行搅拌式碰撞粉碎处理;搅拌粉碎筒体上端部为进料口,所述进料口上方设置有活动进料筒盖;
所述磨浆器装置包括蓄浆盘、上磨盘、下磨盘、排浆管和排浆电磁阀,所述蓄浆盘四周为筒形壁,所述下磨盘设置在蓄浆盘的筒形壁内中心位置,所述上磨盘设置在下磨盘上方,上磨盘和下磨盘直径大小相等,上、下对应,上磨盘的厚度大于下磨盘的厚度;上磨盘的上部设置有蓄糊区,上磨盘偏中心一侧设置有进糊口;所述蓄浆盘筒形壁的高度大于下磨盘的厚度,蓄浆盘的筒形壁与下磨盘和上磨盘的下部之间形成蓄浆区;所述排浆管设置在蓄浆盘底部一侧,所述排浆电磁阀设置在排浆管上,排浆电磁阀具有自动控制,需要排浆时自动控制打开;
所述磨浆器装置的动力系统包括减速箱安装座、减速箱和磨浆电机;所述减速箱安装座包括安装座顶部,所述安装座顶部的4个角上各设置有1根垂直向上的骨架,共为4根骨架,所述放置板设置在骨架顶部;上磨盘和下磨盘设置在骨架内,下磨盘放置板和下磨盘是固定不动的,蓄糊区随整个上磨盘转动,所以蓄糊区的顶部与放置板要保持一定距离;
所述减速箱设置在减速箱安装座内、安装座顶部下方,减速箱与安装座顶部固定连接;所述减速箱包括主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,减速箱的减速比控制在110:1;所述磨浆电机设置在主动齿轮下方,磨浆电机向上方向设置有传动轴B,所述主动齿轮装配在传动轴B的上端;
从动齿轮向上方向设置有齿轮轴,所述齿轮轴上端设置有联轴节下部结构,联轴节下部结构为四周带有若干插片的圆柱体结构,上磨盘心部设置有联轴节上部结构,联轴节上部结构为四周带有若干插槽的圆孔结构;上磨盘与下磨盘合上时,联轴节上部结构和联轴节下部结构对应相插合、组成联轴节,使电机带动上磨盘转动;
联轴节是从动齿轮与上磨盘动力的传动装置,所述联轴节上端与上磨盘底部中心为可拆卸连接,并设计齿轮轴的长度能保证上磨盘和下磨盘之间形成一定的间隙、即为研磨区,上磨盘和下磨盘之间形成的间隙高度为1.8-2.2mm;
上磨盘下表面设置有研磨平面A和若干研磨槽A,研磨平面A被若干研磨槽A分割为若干研磨条A;下磨盘上表面设置有研磨平面B和若干研磨槽B,研磨平面B被若干研磨槽B分割为若干研磨条B;研磨条A和研磨条B的宽度均为6-10mm,研磨槽A和研磨槽B的深度均为3-7mm。
上磨盘的中心底部设置有向上凹的挤压研磨区、即有限挤压研磨式粉碎区,挤压研磨区的一侧边缘与上磨盘的进糊口的底部相通连;下磨盘中部设置有防水凸台,防水凸台中心为传动轴孔,挤压研磨区外围、研磨平面A和研磨平面B之间为粉碎研磨区,在研磨进行时,使垃圾料能不断地从进糊口的底部、通过挤压研磨区向四周围的粉碎研磨区、即无限研磨式粉碎区扩散;
所述挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的整机高度为1000mm-1600mm,最大宽度为250mm-2000mm,所述搅拌粉碎筒的直径控制在200mm-500mm。
2.根据权利要求1所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,其特征在于:所述上旋刀、中旋刀和下旋刀的正向旋转侧都有齿形开口,上旋刀具有搅拌功能和粉碎功能,将筒体上部垃圾向下搅拌,供中旋刀和下旋刀粉碎和搅拌,上旋刀、中旋刀和下旋刀实现对厨余垃圾的搅拌粉碎作用;所述上旋刀、中旋刀和下旋刀的长边与筒体内壁间隙为6mm;电机轴套与搅拌粉碎筒底部之间设置有内径为46mm密封轴承。
3.根据权利要求1所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,其特征在于:所述上、下磨盘采用铸铁或铸钢浇注成型,精加工研磨槽及各其它区域表面;上磨盘和下磨盘之间形成的间隙高度为2mm。
4.根据权利要求1所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,其特征在于:上磨盘的下表面中心为挤压研磨区,在挤压研磨区四周的研磨平面A均分为8个扇形区,每个扇形区内,研磨条A和研磨槽A的方向是相同的,而8个扇形区的研磨条A和研磨槽A的方向交叉设置,每2个相邻扇形区的研磨条的方向之间的角度为45°;下磨盘的下上表面中心为传动轴孔,在传动轴孔四周的研磨平面B均分为8个扇形区,研磨条B和研磨槽B的方向是相同的,而8个扇形区的研磨条B和研磨槽B的方向交叉设置,每2个相邻扇形区的研磨条B的方向之间的角度为45°;研磨条A和研磨条B的宽度均为8mm,研磨槽A和研磨槽B的深度均为5mm。
5.根据权利要求1所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,其特征在于:所述搅拌电机的转速在600-800转/分,磨浆电机转速控制在60-300转/分,减速箱的转速比为2:1。
6.根据权利要求1所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,其特征在于:联轴节下部结构为四周带有4个插片的圆柱体结构,联轴节上部结构为四周带有4个插槽的圆孔结构;上磨盘与下磨盘合上时,联轴节下部的4个插片与联轴节上部的4个插槽对应相插合、组成联轴节;
联轴节上部结构在齿轮轴上端部加工而成,联轴节下部结构在上磨盘心部加工而成。
7.根据权利要求1所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机,其特征在于:所述挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的整机高度为1270mm,最大宽度为853mm;所述搅拌粉碎筒的直径为250mm。
8.挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法,其特征在于:挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法按下述步骤进行:
(1)进料阶段:排糊电磁阀和排浆电磁阀处于关闭状态,打开活动进料筒盖,蔬果废料、肉类废料、腐败食品垃圾物件体积大小差别较大,都可以直接放置于第一级的搅拌粉碎筒体内;进料必须同时按2:1至10:1的水与厨余垃圾重量比例用自来水管逐渐加入筒体;
(2)初处理级:挤压研磨式厨余垃圾磨浆机第一级搅拌粉碎器是对厨余垃圾的初处理级,上旋刀、中旋刀和下旋刀,分别对搅拌粉碎筒内全方位厨余湿垃圾进行搅拌式碰撞粉碎处理;要求厨余垃圾处理达到最大垃圾颗粒度直径小于等于10mm的糊状流体,由于处理垃圾颗粒大小在旋转速度相同情况下,与碰撞次数即时间有关,垃圾颗粒大小受出碴孔大小控制,达不到要求的大颗粒垃圾流不出搅拌粉碎筒,按正常运行3-10分钟定时开排糊电磁阀、通过排糊管出碴;调节排糊电磁阀流量,搅拌粉碎器初加工的糊状流体、按要求量自控从排糊阀流通到上磨盘上部的蓄料区内;对可回收的糊状流体能直接通过排糊管回收;操作过程中,能采用调节排糊电磁阀实现不停机排糊;
(3)高处理级:糊状流体再从进糊口流到上、下磨盘下部中心的挤压研磨区,将颗粒物小于10mm的糊状厨余垃圾进行再加工,经上磨盘旋转时与下磨盘挤压研磨后,挤压至两磨盘边缘部分的研磨区,颗粒垃圾已被研磨为0.5mm-2.0mm浆状流体级,打开排浆电磁阀,从排浆管排到市政污水管网。
9.根据权利要求8所述的挤压研磨式厨余垃圾磨浆机的磨浆方法,其特征在于:蔬果废料、肉类废料、剩饭菜不可利用垃圾和腐败不可利用垃圾必须经过全过程碾压,垃圾糊经挤压研磨变小,逐渐挤压至研磨区进行无间隙研磨成浆状流体,颗粒垃圾已被研磨为小于1mm的浆状流体级,打开排浆电磁阀,从外接排浆管直接排到市政污水管网。
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