CN213887530U - 一种新型混凝土粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土粉碎机，包括安装于机架上的粉碎机主体，粉碎机主体的底部设置有下料仓，下料仓的一侧底部设置有下料口，所述下料仓的一侧通过支架固定安装有吸尘罩，且吸尘罩位于下料口的上侧，所述机架的一侧固定安装有吸尘装置，且吸尘装置通过吸尘管与吸尘罩的内腔连接，所述吸尘装置的内部由左向右依次设有活塞腔、驱动腔、尘埃收集腔，吸尘管的一端固定套接于活塞腔的左侧内壁上。该混凝土粉碎机，能够对出料过程中所产生的大量灰尘进行收集，不仅有利于保障工作人员的身体健康，而且也大大减少了粉尘对周围环境所产生的危害，从而满足了人们的使用需求。

Description

一种新型混凝土粉碎机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种新型混凝土粉碎机。

背景技术

随着社会的进步，各种建筑物不断地建造，但同时也有许多老房子被拆除，其间就会产生很多建筑垃圾。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。建筑垃圾主要成分是砖、砂石、下房土等。

随着旧城改造、城中村拆迁、道路重修，建筑垃圾会越来越多。目前对于混凝土垃圾处理过程中通常使用到混凝土粉碎机，将混凝土粉碎后，使其再生利用。例如现有技术专利申请号201911067247.4，公开了一种混凝土粉碎机，具体涉及混凝土粉碎技术领域，包括粉碎筒，所述粉碎筒顶部固定设有进料斗，所述粉碎筒内部设有缓冲机构，所述缓冲机构延伸出粉碎筒顶部；该粉碎机可以在石块进入进料斗时给石块起一个缓冲的作用，避免了因石块较重而将进料斗砸的变形，当石块通过进料斗进入粉碎筒后，也避免了掉落下来的石块直接与切割刀接触，避免了石块将切割刀砸坏，保证了本发明的正常使用。

然而，现有粉碎机在粉碎后出料的过程中，会产生大量的灰尘，不仅会危害到操作人员的身体健康，大量粉尘也会对环境产生一定的危害，为了解决上述问题，我们提供了一种新型混凝土粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型混凝土粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型混凝土粉碎机，包括安装于机架上的粉碎机主体，粉碎机主体的底部设置有下料仓，下料仓的一侧底部设置有下料口，所述下料仓的一侧通过支架固定安装有吸尘罩，且吸尘罩位于下料口的上侧，所述机架的一侧固定安装有吸尘装置，且吸尘装置通过吸尘管与吸尘罩的内腔连接，所述吸尘装置的内部由左向右依次设有活塞腔、驱动腔、尘埃收集腔，吸尘管的一端固定套接于活塞腔的左侧内壁上，活塞腔的顶部内壁的左侧设置有L形排尘通道，且L形排尘通道与尘埃收集腔内相连通，活塞腔内设置有活塞板，活塞板的右侧固定连接有活塞杆，活塞杆的右端滑动贯穿至驱动腔内并固定连接有滚动座，滚动座的右侧滚动安装有滚球，所述活塞板与活塞腔的右侧内壁之间还固定连接有弹簧，位于滚球右侧的驱动腔内转动安装有转轴，转轴上分别固定套接有双头凸轮和传动轮，且滚球的右侧与双头凸轮相抵滚动接触，驱动腔的底部内壁上固定安装有电机，电机的输出端固定套接有驱动轮，且驱动轮通过皮带与传动轮传动连接。

优选的，所述尘埃收集腔的右侧内壁上设有出气口，出气口内还设置有尘埃滤网和除尘滤布。

优选的，所述活塞板与活塞腔的内壁滑动密封连接。

优选的，所述吸尘管上设置有吸尘单向阀，L形排尘通道内设置有排尘单向阀。

优选的，所述活塞腔的右侧内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有滑套，且活塞杆沿水平方向滑动贯穿于滑套。

优选的，所述驱动腔的底部内壁上设有电机支座，且电机的底部固定安装于电机支座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过电机、驱动轮、皮带、传动轮、转轴、双头凸轮、滚动座、滚球、活塞杆、活塞板、弹簧的配合，可以使活塞板左右移动；当活塞板右移时，活塞腔内处于负压状态，吸尘单向阀开启，进而利用吸尘罩可以对下料口处下料时产生的灰尘进行吸取收集，吸尘罩所收集到的灰尘又通过吸尘管输送至活塞腔内；当活塞板左移时，活塞腔内压强增大，吸尘单向阀关闭，排尘单向阀开启，这样在压强的作用下，可以将活塞腔内所吸取的灰尘又通过L形排尘通道排至尘埃收集腔内，最后利用尘埃滤网、除尘滤布过滤后，可以将灰尘和尘埃收集至尘埃收集腔，同时，过滤后的空气则通过出气口排出，通过上述往复操作，可以不断的对下料口处下料时所产生的灰尘进行收集即可。

综上所述，本实用新型中提供的一种新型混凝土粉碎机，能够对出料过程中所产生的大量灰尘进行收集，不仅有利于保障工作人员的身体健康，而且也大大减少了粉尘对周围环境所产生的危害，从而满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型混凝土粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘装置内部的结构示意图；

图3为本实用新型传动轮、转轴、双头凸轮的结构示意图。

图中：1粉碎机主体、2机架、3吸尘管、301吸尘单向阀、4下料仓、5下料口、6吸尘罩、7支架、8吸尘装置、80活塞腔、81驱动腔、82尘埃收集腔、820出气口、821尘埃滤网、822除尘滤布、83电机、84驱动轮、85皮带、86传动轮、87转轴、88双头凸轮、89滚球、810滚动座、811活塞杆、812活塞板、813弹簧、814 L形排尘通道、815排尘单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型混凝土粉碎机，包括安装于机架2上的粉碎机主体1，粉碎机主体1的底部设置有下料仓4，下料仓4的一侧底部设置有下料口5，所述下料仓4的一侧通过支架7固定安装有吸尘罩6，且吸尘罩6位于下料口5的上侧，所述机架2的一侧固定安装有吸尘装置8，且吸尘装置8通过吸尘管3与吸尘罩6的内腔连接，所述吸尘装置8的内部由左向右依次设有活塞腔80、驱动腔81、尘埃收集腔82，吸尘管3的一端固定套接于活塞腔80的左侧内壁上，活塞腔80的顶部内壁的左侧设置有L形排尘通道814，且L形排尘通道814与尘埃收集腔82内相连通，活塞腔80内设置有活塞板812，活塞板812的右侧固定连接有活塞杆811，活塞杆811的右端滑动贯穿至驱动腔81内并固定连接有滚动座810，滚动座810的右侧滚动安装有滚球89，所述活塞板812与活塞腔80的右侧内壁之间还固定连接有弹簧813，位于滚球89右侧的驱动腔81内转动安装有转轴87，转轴87上分别固定套接有双头凸轮88和传动轮86，且滚球89的右侧与双头凸轮88相抵滚动接触，驱动腔81的底部内壁上固定安装有电机83，电机83的输出端固定套接有驱动轮84，且驱动轮84通过皮带85与传动轮86传动连接。本实用新型中提供的一种新型混凝土粉碎机，能够对出料过程中所产生的大量灰尘进行收集，不仅有利于保障工作人员的身体健康，而且也大大减少了粉尘对周围环境所产生的危害，从而满足了人们的使用需求。

进一步地，所述尘埃收集腔82的右侧内壁上设有出气口820，出气口820内还设置有尘埃滤网821和除尘滤布822。

进一步地，所述活塞板812与活塞腔80的内壁滑动密封连接。

进一步地，所述吸尘管3上设置有吸尘单向阀301，L形排尘通道814内设置有排尘单向阀815。

进一步地，所述活塞腔80的右侧内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有滑套，且活塞杆811沿水平方向滑动贯穿于滑套。

进一步地，所述驱动腔81的底部内壁上设有电机支座，且电机83的底部固定安装于电机支座上。

本实用新型中提供的一种新型混凝土粉碎机，当在出料过程中产生较大的灰尘时，通过电机83的输出端带动驱动轮84旋转，驱动轮84又通过皮带85带动传动轮86以及转轴87转动，转轴87又带动双头凸轮88旋转，双头凸轮88旋转时与滚动座810上的滚球89滚动并使得滚球89、滚动座810进行左右移动，滚动座810还通过活塞杆811带动活塞板812左右运动，同时弹簧813的拉力能够使得滚球89与双头凸轮88时刻接触；当活塞板812向右移动时，活塞腔80内处于负压状态，吸尘单向阀301开启，进而利用吸尘罩6可以对下料口5处下料时产生的灰尘进行吸取收集，吸尘罩6所收集到的灰尘又通过吸尘管3输送至活塞腔80内，当活塞板812向左移动时，活塞腔80内压强增大，吸尘单向阀301关闭，排尘单向阀815开启，这样在压强的作用下，可以将活塞腔80内所吸取的灰尘又通过L形排尘通道814排至尘埃收集腔82内，最后利用尘埃滤网821、除尘滤布822过滤后，可以将灰尘和尘埃收集至尘埃收集腔82，同时，过滤后的空气则通过出气口排出，通过上述往复操作，可以不断的对下料口5处下料时所产生的灰尘进行收集即可。

最终，本实用新型提供的一种新型混凝土粉碎机，能够对出料过程中所产生的大量灰尘进行收集，不仅有利于保障工作人员的身体健康，而且也大大减少了粉尘对周围环境所产生的危害，从而满足了人们的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型混凝土粉碎机，包括安装于机架（2）上的粉碎机主体（1），粉碎机主体（1）的底部设置有下料仓（4），下料仓（4）的一侧底部设置有下料口（5），其特征在于，所述下料仓（4）的一侧通过支架（7）固定安装有吸尘罩（6），且吸尘罩（6）位于下料口（5）的上侧，所述机架（2）的一侧固定安装有吸尘装置（8），且吸尘装置（8）通过吸尘管（3）与吸尘罩（6）的内腔连接，所述吸尘装置（8）的内部由左向右依次设有活塞腔（80）、驱动腔（81）、尘埃收集腔（82），吸尘管（3）的一端固定套接于活塞腔（80）的左侧内壁上，活塞腔（80）的顶部内壁的左侧设置有L形排尘通道（814），且L形排尘通道（814）与尘埃收集腔（82）内相连通，活塞腔（80）内设置有活塞板（812），活塞板（812）的右侧固定连接有活塞杆（811），活塞杆（811）的右端滑动贯穿至驱动腔（81）内并固定连接有滚动座（810），滚动座（810）的右侧滚动安装有滚球（89），所述活塞板（812）与活塞腔（80）的右侧内壁之间还固定连接有弹簧（813），位于滚球（89）右侧的驱动腔（81）内转动安装有转轴（87），转轴（87）上分别固定套接有双头凸轮（88）和传动轮（86），且滚球（89）的右侧与双头凸轮（88）相抵滚动接触，驱动腔（81）的底部内壁上固定安装有电机（83），电机（83）的输出端固定套接有驱动轮（84），且驱动轮（84）通过皮带（85）与传动轮（86）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉碎机，其特征在于，所述尘埃收集腔（82）的右侧内壁上设有出气口（820），出气口（820）内还设置有尘埃滤网（821）和除尘滤布（822）。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉碎机，其特征在于，所述活塞板（812）与活塞腔（80）的内壁滑动密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉碎机，其特征在于，所述吸尘管（3）上设置有吸尘单向阀（301），L形排尘通道（814）内设置有排尘单向阀（815）。

5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉碎机，其特征在于，所述活塞腔（80）的右侧内壁上设有安装孔，安装孔内固定套接有滑套，且活塞杆（811）沿水平方向滑动贯穿于滑套。

6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土粉碎机，其特征在于，所述驱动腔（81）的底部内壁上设有电机支座，且电机（83）的底部固定安装于电机支座上。

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