CN220900648U - 一种建筑垃圾粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑垃圾粉碎设备，包括机体，机体的顶端左侧设置有加料口，所述机体的左右两端分别设置有铁石分离机构和高效吸尘机构，所述铁石分离机构包括两组支架、旋转电机、滚筒、多组磁条、下料筒、收料管和导向斗，铁石分离机构设计，在使用建筑垃圾粉碎设备时，先开启旋转电机输出带动滚筒开始进行转动，同时开启机体的粉碎机构，然后将已经经过一次粉碎的建筑垃圾加入到滚筒的左端进料口内，在滚筒外端多组磁条的作用下，建筑垃圾内混有的铁质建材将会被磁条吸附使其贴在滚筒的内壁上，当滚筒旋转的过程中，铁质建材跟随磁条和滚筒不断的向后侧旋转，然后被下料筒刮下来进入到下料筒的进料槽内。

Description

一种建筑垃圾粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾加工技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎设备。

背景技术

建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物。为了更加便于对建筑垃圾进行处理，在对建筑垃圾收集分类后均需要使用粉碎设备来对其进行粉碎，现有的粉碎设备在使用时，一般都是使用装载机或者传送设备来将建筑垃圾输送加入到粉碎设备的加料口内，通过开启粉碎设备来对建筑垃圾进行相应的粉碎加工，在现有的粉碎设备使用过程中发现，现有的粉碎机构在对建筑垃圾进行二次粉碎时经常会因为建筑垃圾内部混有铁质建材而出现粉碎机构被打坏的情况，从而影响建筑垃圾的粉碎加工进度，除此之外，不断的对建筑垃圾进行上料也会造成现场扬尘比较大，影响工作环境和工作人员的身体健康，从而导致实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎设备，以解决现有技术中粉碎机容易损坏和扬尘较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾粉碎设备，包括机体，机体的顶端左侧设置有加料口，所述机体的左右两端分别设置有铁石分离机构和高效吸尘机构，所述铁石分离机构包括两组支架、旋转电机、滚筒、多组磁条、下料筒、收料管和导向斗，两组支架均安装在机体的左侧，旋转电机安装在左侧所述支架的左端顶部，两组所述支架的右端顶部均设置有转动孔，滚筒的左右两端分别与两组转动孔转动连接，旋转电机的输出端与滚筒的左端中部连接，滚筒的左右两端分别设置有进料口和出料口，多组磁条均匀安装在滚筒的外端，下料筒的右部左端与右侧所述支架的右端顶部连接，下料筒的顶端与滚筒的内部顶端紧贴，下料筒的前端设置有进料槽，收料管的输入端与下料筒的右端连通，导向斗安装在加料口的顶端。

优选的是，所述高效吸尘机构包括过滤箱、真空泵和吸尘管，过滤箱安装在机体的右端，真空泵安装在过滤箱的顶端右侧且真空泵的输入端与过滤箱内部的顶端右侧连通，吸尘管的输入端和输出端分别与机体内部的顶端右侧和过滤箱内部的顶端左侧连通，所述过滤箱设置有自动除尘机构，高效吸尘机构的设置可以更加便捷高效的对建筑垃圾粉碎过程中产生的粉尘进行吸取和收集。

在进一步中优选的是，所述自动除尘机构包括升降电缸、收集箱和振动电机，升降电缸安装在过滤箱的顶端中部，过滤箱的内部中部设置有滤网，过滤箱内部中部的顶端和底端分别设置有第一滑动孔和第二滑动孔，升降电缸的输出端穿过第一滑动孔与滤网的顶端连接，滤网与第二滑动孔滑动连接，收集箱安装在过滤箱的底端，振动电机安装在过滤箱的右端，自动除尘机构的设置可以更加便捷的对过滤箱内收集的粉尘进行清理。

在进一步中优选的是，所述过滤箱的顶端中部设置有压差报警器，压差报警器的左右两组输入端分别与过滤箱内部顶端的左右两侧连通，压差报警器的设置可以更加直观的对过滤箱内滤网的堵塞情况进行观察和辨认，从而提醒工作人员更加及时的对滤网进行清理。

在进一步中优选的是，所述加料口的内部均匀设置有三组弹性膜瓣，三组弹性膜瓣的设置可以在不影响建筑垃圾对机体加料的前提下进一步的减少粉尘经过加料口外扬。

在进一步中优选的是，所述收集箱设置有四组车轮，四组车轮的设置可以更加便捷的对收集箱进行移动和收集粉尘的倾倒。

在进一步中优选的是，所述收集箱的右端顶部设置有把手，把手的设置可以更加便捷的对收集箱进行移动操控。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎设备，具备以下

有益效果：

铁石分离机构设计，在使用建筑垃圾粉碎设备时，先开启旋转电机输出带动滚筒开始进行转动，同时开启机体的粉碎机构，然后将已经经过一次粉碎的建筑垃圾加入到滚筒的左端进料口内，在滚筒外端多组磁条的作用下，建筑垃圾内混有的铁质建材将会被磁条吸附使其贴在滚筒的内壁上，当滚筒旋转的过程中，铁质建材跟随磁条和滚筒不断的向后侧旋转，然后被下料筒刮下来进入到下料筒的进料槽内，然后铁质建材因为磁条的吸引力降低将会在重力作用下沿着下料筒不断下滑进入到收料管内，从而实现对建筑垃圾内铁质建材的分离和收集，而经过分离的其他建筑垃圾将会在自重的作用下不断下滑进入到导向斗内，然后经过加料口进入到机体内被粉碎，通过该装置，可以更加便捷的在建筑垃圾进行粉碎前进行铁石分离，防止铁质建材进入到机体内损坏粉碎机构，提高粉碎设备的使用寿命和稳定性。

高效除尘机构设计，在机体不断的对建筑垃圾进行粉碎时，可以同时开启真空泵输出对过滤箱内部和吸尘管进行抽真空，从而在负压作用下将机体内部产生的粉尘吸入吸尘管和过滤箱内，从而更加便捷高效的对建筑垃圾粉碎过程中产生的粉尘进行吸取和收集，提高建筑垃圾粉碎的环保性。

自动除尘机构设计，在机体不断的对建筑垃圾进行粉碎时，过滤箱内的滤网将会因为收集粉尘过多而出现堵塞滤网的情况，此时可以先关闭真空泵，然后开启升降电缸输出带动滤网向下侧滑动至收集箱内，然后开启振动电机输出带动过滤箱和滤网进行同步震动，从而将滤网左端吸附的粉尘抖落下去，清理完成后操作升降电缸缩回至初始位，此时可以开启真空泵继续输出开始对机体内部进行粉尘的吸取，通过该装置可以更加便捷的对过滤箱内收集的粉尘进行清理，提高滤网的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体前侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的过滤箱右侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的滚筒左视结构示意图；

图5为本实用新型中的下料筒后视结构示意图。

图中：1、机体；2、加料口；3、支架；4、旋转电机；5、滚筒；6、磁条；7、下料筒；8、收料管；9、导向斗；10、进料槽；11、过滤箱；12、真空泵；13、吸尘管；14、升降电缸；15、收集箱；16、振动电机；17、滤网；18、压差报警器；19、弹性膜瓣；20、车轮；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种建筑垃圾粉碎设备，包括机体1，机体1的顶端左侧设置有加料口2，所述机体1的左右两端分别设置有铁石分离机构和高效吸尘机构，所述铁石分离机构包括两组支架3、旋转电机4、滚筒5、多组磁条6、下料筒7、收料管8和导向斗9，两组支架3均安装在机体1的左侧，旋转电机4安装在左侧所述支架3的左端顶部，两组所述支架3的右端顶部均设置有转动孔，滚筒5的左右两端分别与两组转动孔转动连接，旋转电机4的输出端与滚筒5的左端中部连接，滚筒5的左右两端分别设置有进料口和出料口，多组磁条6均匀安装在滚筒5的外端，下料筒7的右部左端与右侧所述支架3的右端顶部连接，下料筒7的顶端与滚筒5的内部顶端紧贴，下料筒7的前端设置有进料槽10，收料管8的输入端与下料筒7的右端连通，导向斗9安装在加料口2的顶端；在使用建筑垃圾粉碎设备时，先开启旋转电机4输出带动滚筒5开始进行转动，同时开启机体1的粉碎机构，然后将已经经过一次粉碎的建筑垃圾加入到滚筒5的左端进料口内，在滚筒5外端多组磁条6的作用下，建筑垃圾内混有的铁质建材将会被磁条6吸附使其贴在滚筒5的内壁上，当滚筒5旋转的过程中，铁质建材跟随磁条6和滚筒5不断的向后侧旋转，然后被下料筒7刮下来进入到下料筒7的进料槽10内，然后铁质建材因为磁条6的吸引力降低将会在重力作用下沿着下料筒7不断下滑进入到收料管8内，从而实现对建筑垃圾内铁质建材的分离和收集，而经过分离的其他建筑垃圾将会在自重的作用下不断下滑进入到导向斗9内，然后经过加料口2进入到机体1内被粉碎，通过该装置，可以更加便捷的在建筑垃圾进行粉碎前进行铁石分离，防止铁质建材进入到机体1内损坏粉碎机构，提高粉碎设备的使用寿命和稳定性。

实施例2：

请参阅图1-5，在实施例1的基础上，在机体1不断的对建筑垃圾进行粉碎时，可以同时开启真空泵12输出对过滤箱11内部和吸尘管13进行抽真空，从而在负压作用下将机体1内部产生的粉尘吸入吸尘管13和过滤箱11内，从而更加便捷高效的对建筑垃圾粉碎过程中产生的粉尘进行吸取和收集，提高建筑垃圾粉碎的环保性。

实施例3：

请参阅图1-5，在实施例2的基础上，在机体1不断的对建筑垃圾进行粉碎时，过滤箱11内的滤网17将会因为收集粉尘过多而出现堵塞滤网的情况，此时可以先关闭真空泵12，然后开启升降电缸14输出带动滤网17向下侧滑动至收集箱15内，然后开启振动电机16输出带动过滤箱11和滤网17进行同步振动，从而将滤网17左端吸附的粉尘抖落下去，清理完成后操作升降电缸14缩回至初始位，此时可以开启真空泵12继续输出开始对机体1内部进行粉尘的吸取，通过该装置可以更加便捷的对过滤箱11内收集的粉尘进行清理，提高滤网17的清理效率。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑垃圾粉碎设备，包括机体(1)，机体(1)的顶端左侧设置有加料口(2)，其特征在于：所述机体(1)的左右两端分别设置有铁石分离机构和高效吸尘机构，所述铁石分离机构包括两组支架(3)、旋转电机(4)、滚筒(5)、多组磁条(6)、下料筒(7)、收料管(8)和导向斗(9)，两组支架(3)均安装在机体(1)的左侧，旋转电机(4)安装在左侧所述支架(3)的左端顶部，两组所述支架(3)的右端顶部均设置有转动孔，滚筒(5)的左右两端分别与两组转动孔转动连接，旋转电机(4)的输出端与滚筒(5)的左端中部连接，滚筒(5)的左右两端分别设置有进料口和出料口，多组磁条(6)均匀安装在滚筒(5)的外端，下料筒(7)的右部左端与右侧所述支架(3)的右端顶部连接，下料筒(7)的顶端与滚筒(5)的内部顶端紧贴，下料筒(7)的前端设置有进料槽(10)，收料管(8)的输入端与下料筒(7)的右端连通，导向斗(9)安装在加料口(2)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述高效吸尘机构包括过滤箱(11)、真空泵(12)和吸尘管(13)，过滤箱(11)安装在机体(1)的右端，真空泵(12)安装在过滤箱(11)的顶端右侧且真空泵(12)的输入端与过滤箱(11)内部的顶端右侧连通，吸尘管(13)的输入端和输出端分别与机体(1)内部的顶端右侧和过滤箱(11)内部的顶端左侧连通，所述过滤箱(11)设置有自动除尘机构。

3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述自动除尘机构包括升降电缸(14)、收集箱(15)和振动电机(16)，升降电缸(14)安装在过滤箱(11)的顶端中部，过滤箱(11)的内部中部设置有滤网(17)，过滤箱(11)内部中部的顶端和底端分别设置有第一滑动孔和第二滑动孔，升降电缸(14)的输出端穿过第一滑动孔与滤网(17)的顶端连接，滤网(17)与第二滑动孔滑动连接，收集箱(15)安装在过滤箱(11)的底端，振动电机(16)安装在过滤箱(11)的右端。

4.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述过滤箱(11)的顶端中部设置有压差报警器(18)，压差报警器(18)的左右两组输入端分别与过滤箱(11)内部顶端的左右两侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述加料口(2)的内部均匀设置有三组弹性膜瓣(19)。

6.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述收集箱(15)设置有四组车轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾粉碎设备，其特征在于：所述收集箱(15)的右端顶部设置有把手(21)。