CN206652563U - 一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,包括支撑减震装置和粉碎筛选再粉碎装置;所述支撑减震装置包括支撑柱和减震装置;所述减震装置设置有两个,焊接在基座上;所述支撑柱下端焊接在固定箱中央位置上,上端焊接在粉碎箱下端外壁上;所述粉碎筛选再粉碎装置包括加料箱、上料筒和粉碎箱;所述粉碎箱下端面焊接在两根支撑柱上;所述上料筒固定设置在基座右侧上;所述加料箱焊接在盖板上方右侧,与粉碎箱连通;本实用新型装置结构简单,实用性强,减震效果好,通过不同转向的两把刀片和筛选上料装置,提高了药材的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药材加工装置,具体是一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置。
背景技术
在中药材生产加工过程中,经常需要将其进行粉碎加工处理,以方便下一道工序的继续加工,而目前人们所使用的普通药材粉碎装置,往往存在着粉碎不够彻底的缺点,粉碎出的成品中往往夹杂着未被粉碎的整料,容易出现出料口易堵塞情况的发生,从而影响粉碎效率和成品药材品质;同时在粉碎的过程中会产生震动,影响粉碎效果和装置寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,包括支撑减震装置和粉碎筛选再粉碎装置;所述支撑减震装置包括基座、支撑柱和减震装置;所述减震装置设置有两个,焊接在基座上,包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱;所述固定箱焊接在支撑柱下端面上;所述第二固定柱设置有两个,焊接在支撑箱内壁底部上;所述支撑箱设置在固定箱中,橡胶固定套中;所述第一固定柱设置有两个,焊接在固定箱内壁上方;所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方;所述支撑柱下端焊接在固定箱中央位置上,上端焊接在粉碎箱下端外壁上;所述粉碎筛选再粉碎装置包括盖板、固定螺栓、第一电机、加料箱、第二导料箱、第二电机、上料筒、第一传动轮、转动轴、传动带、第三电机、传动轴、第二传动轮、承载板、第一导料箱、第一粉碎刀片、密封盖、筛选网、第二粉碎刀片、粉碎转轴、粉碎箱和螺旋杆;所述粉碎箱下端面焊接在两根支撑柱上;所述盖板采用固定螺栓固定设置在粉碎箱上;所述第一电机固定设置在盖板上方中央位置上;所述粉碎转轴上端固定设置在第一电机上,下端设置在粉碎箱中;所述第二粉碎刀片设置有八根,固定设置在粉碎转轴两侧上;所述转动轴设置有六根,平均设置在粉碎箱两侧上,通过粉碎箱外壁设置在粉碎箱中;所述第一粉碎刀片设置有若干片,固定设置在转动轴上;所述第一传动轮固定设置在转动轴外侧上;所述承载板设置有两块,焊接在粉碎箱下端侧面上;所述第三电机固定设置在承载板上;所述传动轴固定设置在第三电机上;所述第二传动轮固定设置在传动轴上;所述上料筒固定设置在基座右侧上;所述第一导料箱一端焊接在粉碎箱中的筛选网上方,另一端焊接在上料筒下方中;所述第二电机固定设置在上料筒上方;所述螺旋杆上端固定设置在第二电机上,下端设置在上料筒中;所述第二导料箱一端焊接在上料筒中,另一端焊接在加料箱中;所述加料箱焊接在盖板上方右侧,与粉碎箱连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封盖固定设置在粉碎箱下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二传动轮与同侧的三个第一传动轮通过传动带连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选网焊接在粉碎箱内壁上,第二粉碎刀片下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过支撑柱支撑起整个装置,在粉碎时产生震动对固定箱产生压力,通过减震弹簧和橡胶固定套减弱固定箱产生压力,减弱粉碎时产生的震动,延长装置寿命;启动第一电机带动粉碎转轴上的第二粉碎刀片转动,启动两侧的第三电机带动传动轴转动,通过传动带带动转动轴上的第一粉碎刀片转动,通过加料箱加入物料,通过第一粉碎刀片和第二粉碎刀片的配合粉碎物料,物料经过筛选网进行筛选,大的物料通过第一导料箱进入上料筒中,启动第二电机带动螺旋杆转动提升物料通过加料箱再次加入到粉碎箱中,打开密封盖排出粉碎好的物料;该装置结构简单,实用性强,减震效果好,通过不同转向的两把刀片和筛选上料装置,提高了药材的粉碎效率。
附图说明
图1为减震式药材粉碎筛选再粉碎装置的结构示意图。
图2为减震式药材粉碎筛选再粉碎装置中减震装置的结构示意图。
图3为减震式药材粉碎筛选再粉碎装置中回料装置的结构示意图。
图中:1-盖板,2-固定螺栓,3-第一电机,4-加料箱,5-第二导料箱,6-第二电机,7-上料筒,8-第一传动轮,9-转动轴,10-传动带,11-第三电机,12-传动轴,13-第二传动轮,14-承载板,15-第一导料箱,16-基座,17-第一粉碎刀片,18-密封盖,19-支撑柱,20-减震装置,21-筛选网,22-第二粉碎刀片,23-粉碎转轴,24-粉碎箱,25-固定箱,26-支撑箱,27-橡胶固定套,28-第一固定柱,29-减震弹簧,30-第二固定柱,31-螺旋杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,包括支撑减震装置和粉碎筛选再粉碎装置;所述支撑减震装置包括基座16、支撑柱19和减震装置20;所述减震装置20设置有两个,焊接在基座16上,包括固定箱25、支撑箱26、橡胶固定套27、第一固定柱28、减震弹簧29和第二固定柱30;所述固定箱25焊接在支撑柱19下端面上;所述第二固定柱30设置有两个,焊接在支撑箱26内壁底部上;所述支撑箱26设置在固定箱25中,橡胶固定套27中;所述第一固定柱28设置有两个,焊接在固定箱25内壁上方,第一固定柱28与第二固定柱30通过减震弹簧29连接;所述橡胶固定套27固定设置在支撑箱26下方;所述支撑柱19下端焊接在固定箱26中央位置上,上端焊接在粉碎箱24下端外壁上;通过支撑柱19支撑起整个装置,在粉碎时产生震动对固定箱25产生压力,通过减震弹簧29和橡胶固定套27减弱固定箱25产生压力,减弱粉碎时产生的震动,延长装置寿命;所述粉碎筛选再粉碎装置包括盖板1、固定螺栓2、第一电机3、加料箱4、第二导料箱5、第二电机6、上料筒7、第一传动轮8、转动轴9、传动带10、第三电机11、传动轴12、第二传动轮13、承载板14、第一导料箱15、第一粉碎刀片17、密封盖18、筛选网21、第二粉碎刀片22、粉碎转轴23、粉碎箱24和螺旋杆31;所述粉碎箱24下端面焊接在两根支撑柱19上,密封盖18固定设置在粉碎箱24下方;所述盖板1采用固定螺栓2固定设置在粉碎箱24上,采用固定螺栓2连接,方便拆卸与安装,方便粉碎箱24内部的部件的安装;所述第一电机3固定设置在盖板1上方中央位置上;所述粉碎转轴23上端固定设置在第一电机3上,下端设置在粉碎箱24中;所述第二粉碎刀片22设置有八根,固定设置在粉碎转轴23两侧上;所述转动轴9设置有六根,平均设置在粉碎箱24两侧上,通过粉碎箱24外壁设置在粉碎箱24中;所述第一粉碎刀片17设置有若干片,固定设置在转动轴9上;所述第一传动轮8固定设置在转动轴9外侧上;所述承载板14设置有两块,焊接在粉碎箱24下端侧面上;所述第三电机11固定设置在承载板14上;所述传动轴12固定设置在第三电机11上;所述第二传动轮13固定设置在传动轴12上,第二传动轮13与同侧的三个第一传动轮8通过传动带10连接;所述筛选网21焊接在粉碎箱24内壁上,第二粉碎刀片22下方,具有筛选物料的作用;所述上料筒7固定设置在基座16右侧上;所述第一导料箱15一端焊接在粉碎箱24中的筛选网21上方,另一端焊接在上料筒7下方中;所述第二电机6固定设置在上料筒7上方;所述螺旋杆31上端固定设置在第二电机6上,下端设置在上料筒7中;所述第二导料箱5一端焊接在上料筒7中,另一端焊接在加料箱4中;所述加料箱4焊接在盖板1上方右侧,与粉碎箱24连通;启动第一电机3带动粉碎转轴23上的第二粉碎刀片22转动,启动两侧的第三电机11带动传动轴12转动,通过传动带10带动转动轴9上的第一粉碎刀片17转动,通过加料箱4加入物料,通过第一粉碎刀片17和第二粉碎刀片22的配合粉碎物料,物料经过筛选网21进行筛选,大的物料通过第一导料箱15进入上料筒7中,启动第二电机6带动螺旋杆31转动提升物料通过加料箱4再次加入到粉碎箱24中,打开密封盖18排出粉碎好的物料。
工作原理:通过支撑柱19支撑起整个装置,在粉碎时产生震动对固定箱25产生压力,通过减震弹簧29和橡胶固定套27减弱固定箱25产生压力,减弱粉碎时产生的震动,延长装置寿命;启动第一电机3带动粉碎转轴23上的第二粉碎刀片22转动,启动两侧的第三电机11带动传动轴12转动,通过传动带10带动转动轴9上的第一粉碎刀片17转动,通过加料箱4加入物料,通过第一粉碎刀片17和第二粉碎刀片22的配合粉碎物料,物料经过筛选网21进行筛选,大的物料通过第一导料箱15进入上料筒7中,启动第二电机6带动螺旋杆31转动提升物料通过加料箱4再次加入到粉碎箱24中,打开密封盖18排出粉碎好的物料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,包括支撑减震装置和粉碎筛选再粉碎装置;其特征在于,所述支撑减震装置包括基座(16)、支撑柱(19)和减震装置(20);所述减震装置(20)设置有两个,焊接在基座(16)上,包括固定箱(25)、支撑箱(26)、橡胶固定套(27)、第一固定柱(28)、减震弹簧(29)和第二固定柱(30);所述固定箱(25)焊接在支撑柱(19)下端面上;所述第二固定柱(30)设置有两个,焊接在支撑箱(26)内壁底部上;所述支撑箱(26)设置在固定箱(25)中,橡胶固定套(27)中;所述第一固定柱(28)设置有两个,焊接在固定箱(25)内壁上方;所述橡胶固定套(27)固定设置在支撑箱(26)下方;所述支撑柱(19)下端焊接在固定箱(25)中央位置上,上端焊接在粉碎箱(24)下端外壁上;所述粉碎筛选再粉碎装置包括盖板(1)、固定螺栓(2)、第一电机(3)、加料箱(4)、第二导料箱(5)、第二电机(6)、上料筒(7)、第一传动轮(8)、转动轴(9)、传动带(10)、第三电机(11)、传动轴(12)、第二传动轮(13)、承载板(14)、第一导料箱(15)、第一粉碎刀片(17)、密封盖(18)、筛选网(21)、第二粉碎刀片(22)、粉碎转轴(23)、粉碎箱(24)和螺旋杆(31);所述粉碎箱(24)下端面焊接在两根支撑柱(19)上;所述盖板(1)采用固定螺栓(2)固定设置在粉碎箱(24)上;所述第一电机(3)固定设置在盖板(1)上方中央位置上;所述粉碎转轴(23)上端固定设置在第一电机(3)上,下端设置在粉碎箱(24)中;所述第二粉碎刀片(22)设置有八根,固定设置在粉碎转轴(23)两侧上;所述转动轴(9)设置有六根,平均设置在粉碎箱(24)两侧上,通过粉碎箱(24)外壁设置在粉碎箱(24)中;所述第一粉碎刀片(17)设置有若干片,固定设置在转动轴(9)上;所述第一传动轮(8)固定设置在转动轴(9)外侧上;所述承载板(14)设置有两块,焊接在粉碎箱(24)下端侧面上;所述第三电机(11)固定设置在承载板(14)上;所述传动轴(12)固定设置在第三电机(11)上;所述第二传动轮(13)固定设置在传动轴(12)上;所述上料筒(7)固定设置在基座(16)右侧上;所述第一导料箱(15)一端焊接在粉碎箱(24)中的筛选网(21)上方,另一端焊接在上料筒(7)下方中;所述第二电机(6)固定设置在上料筒(7)上方;所述螺旋杆(31)上端固定设置在第二电机(6)上,下端设置在上料筒(7)中;所述第二导料箱(5)一端焊接在上料筒(7)中,另一端焊接在加料箱(4)中;所述加料箱(4)焊接在盖板(1)上方右侧,与粉碎箱(24)连通。
2.根据权利要求1所述的减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,其特征在于,所述第一固定柱(28)与第二固定柱(30)通过减震弹簧(29)连接。
3.根据权利要求1所述的减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,其特征在于,所述密封盖(18)固定设置在粉碎箱(24)下方。
4.根据权利要求1所述的减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,其特征在于,所述第二传动轮(13) 与同侧的三个第一传动轮(8)通过传动带(10)连接。
5.根据权利要求1所述的减震式药材粉碎筛选再粉碎装置,其特征在于,所述筛选网(21)焊接在粉碎箱(24)内壁上,第二粉碎刀片(22)下方。
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CN109092469A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-28 | 天马(安徽)国药科技股份有限公司 | 一种具有过滤筛选功能的中药磨粉装置 |
CN114308294A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-12 | 浙江欧冶达机械制造股份有限公司 | 一种金属冶炼用自动上料系统 |
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