CN205700915U - 一种螺旋粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋粉碎机，包括机架、电动机、硬齿面减速机、主机、粉碎刀具、入料口、出料口和冷却装置，机架的上方一侧固定有电动机，所述的电动机与硬齿面减速机相连接，所述的硬齿面减速机与主机一侧相连接，所述的主机内设有粉碎刀具，主机的上部设有入料口，主机的另一端设有出料口，所述的主机外部设有冷却装置，本实用新型新颖高效，一次性出料，省人省时，刀具寿命长，低速运转，出料口可调节，经过撕碎、切碎、磨碎、刮断四过程，具有成本低、成品碎、耗电少的优点，设有冷却装置提高了工作效率和产品的使用寿命，劳动强度低。

Description

一种螺旋粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎器械技术领域，尤其涉及一种螺旋粉碎机。

背景技术

橡胶粉碎是为了废弃橡胶的回收再利用及制品的前期工序，随着经济的飞速发展，各种橡胶制品的使用也越来越多，废弃橡胶也随之增加不仅造成资源的巨大浪费，而且对生态环境破坏严重，目前依然是世界难以解决的问题之一。若能将这些废弃橡胶加工成一定粒度的胶粉再利用，不仅能取得较高的经济效益，也有利于环境的保护。传统的粉碎机原料投料进入机体后，被动刀切一次即掉落筛网，破碎效率低下，需要工人将为粉碎的原料人工再次投入碎胶辊中，劳动强度大。

发明内容

本实用新型提供了一种螺旋粉碎机，新型高效，一次性出料，省人省时，刀具寿命长，低速运转，出料口可调节，经过撕碎、切碎、磨碎、刮断四过程，具有成本低、成品碎、耗电少的优点，设有冷却装置提高了工作效率和产品的使用寿命，劳动强度低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋粉碎机，包括机架、电动机、硬齿面减速机、主机、粉碎刀具、入料口、出料口和冷却装置，机架的上方一侧固定有电动机，所述的电动机与硬齿面减速机相连接，所述的硬齿面减速机与主机一侧相连接，所述的主机内设有粉碎刀具，主机的上部设有入料口，主机的另一端设有出料口，所述的主机外部设有冷却装置。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的粉碎刀具包括定刀和动刀，所述的定刀通过上部的紧固螺栓固定于主机的内壁，所述的动刀为螺旋形状，动刀固定于中部的旋转轴上。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的硬齿面减速机通过联轴器与动刀部的旋转轴连接，主机的入料口端部设有后端轴承座，出料口端设备设有前端轴承座，后端轴承座和前端轴承座支承旋转轴的旋转，旋转轴与后端轴承座内部连接处设有刮板，前端轴承座与后端轴承座均以螺栓与主机连接。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的冷却装置包括入水口和出水口，所述的入水口设置于主机的底面，其喷水方向朝向动刀，出水口设置于主机的一侧。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的出料口位置设有调节刀与筛板，调节刀与筛板表面按圆周方向设有多个均匀分布的出料孔，筛板不可调节的固定于主机上，调节刀圆周设多个长孔，并可进行调节与筛板出料口的位置，上部设有调整出料孔大小的调节手柄。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的出料口位置的旋转轴上套设有刮刀，出料口外侧设有前端轴承座。

作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的动刀的刀刃为斜面，刀尖弧度为钩状，相邻的动刀的轴向截面夹角为30度。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

新型高效，一次性出料，省人省时，刀具寿命长，低速运转，出料口可调节，经过撕碎、切碎、磨碎、刮断四过程，具有成本低、成品碎、耗电少的优点，设有冷却装置提高了工作效率和产品的使用寿命，劳动强度低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构图图；

图3是本实用新型的A-A向截面示意图；

图4是本实用新型的B-B向截面示意图；

图5是本实用新型的出料口示意图；

图6是本实用新型的动刀的示意图。

图中，1、机架，2、硬齿面减速机，3、主机，4、入料口，5、出料口，6、后端轴承座，7、紧固螺栓，8、调节刀，9、入水口，10、联轴器，11、电动机，12、动刀，13、定刀，14、旋转轴，15、出料孔，16、调节把手，17、刮刀，18、前端轴承座，19、筛板，20、刮板。

具体实施方式

本实用新型提供了一种螺旋粉碎机，新型高效，一次性出料，省人省时，刀具寿命长，低速运转，出料口可调节，经过撕碎、切碎、磨碎、刮断四过程，具有成本低、成品碎、耗电少的优点，设有冷却装置提高了工作效率和产品的使用寿命，劳动强度低。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图6所示，本实施例所述的一种螺旋粉碎机，包括机架1、电动机11、硬齿面减速机2、主机3、粉碎刀具、入料口4、出料口5和冷却装置，机架1的上方一侧固定有电动机11，所述的电动机11与硬齿面减速机2相连接，所述的硬齿面减速机2与主机3一侧相连接，所述的主机3内设有粉碎刀具，主机3的上部设有入料口4，主机3的另一端设有出料口5，所述的主机3外部设有冷却装置。

其中，在实际应用中，所述的粉碎刀具包括定刀13和动刀12，所述的定刀13通过上部的紧固螺栓7固定于主机3的内壁，所述的动刀12为螺旋形状，动刀12固定于中部的旋转轴14上。

其中，在实际应用中，所述的硬齿面减速机2通过联轴器10与动刀12中部的旋转轴14连接，主机3的入料口4端部设有后端轴承座6，出料口5端设备设有前端轴承座18，后端轴承座6和前端轴承座18支承旋转轴14的旋转，旋转轴14与后端轴承座6内部连接处设有刮板20，被倒推到旋转轴14与机壳的缝隙中部分粉尘刮出，防止损坏机器，前端轴承座18与后端轴承座6均以螺栓与主机3连接。

其中，在实际应用中，所述的冷却装置包括入水口9和出水口，所述的入水口9设置于主机3的底面，其喷水方向朝向动刀12，出水口设置于主机3的一侧。

其中，在实际应用中，所述的出料口5位置设有调节刀8与筛板19，调节刀8与筛板9表面按圆周方向设有多个均匀分布的出料孔15，筛板19不可调节的固定于主机3上，调节刀8圆周设多个长孔，并可进行调节与筛板19出料口的位置，上部设有调整出料孔15大小的调节手柄16。

其中，在实际应用中，所述的出料口5位置的旋转轴14上套设有刮刀17，出料口5外侧设有前端轴承座18。

其中，在实际应用中，所述的动刀12的刀刃为斜面，刀尖弧度为钩状，相邻的动刀12的轴向截面夹角为30度，斜面刀刃起切碎作用，与定刀协作起刮断、磨碎作用，钩状刀尖起撕碎作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种螺旋粉碎机，其特征在于，包括机架（1）、电动机（13）、硬齿面减速机（2）、主机（3）、粉碎刀具、入料口（4）、出料口（5）和冷却装置，机架（1）的上方一侧固定有电动机（11），所述的电动机（11）与硬齿面减速机（2）相连接，所述的硬齿面减速机（2）与主机（3）一侧相连接，所述的主机（3）内设有粉碎刀具，主机（3）的上部设有入料口（4），主机（3）的另一端设有出料口（5），所述的主机（3）外部设有冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋粉碎机，其特征在于，所述的粉碎刀具包括定刀（13）和动刀（12），所述的定刀（13）通过上部的紧固螺栓（7）固定于主机（3）的内壁，所述的动刀（12）为螺旋形状，动刀（12）固定于中部的旋转轴（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋粉碎机，其特征在于，所述的硬齿面减速机（2）通过联轴器（10）与动刀（12）中部的旋转轴（14）连接，主机（3）入料口（4）端部设有后端轴承座（6），出料口（5）端设有前端轴承座（18），后端轴承座（6）和前端轴承座（18）支承旋转轴（14）的旋转，旋转轴（14）与后端轴承座（6）内部连接处设有刮板（20），前端轴承座（18）与后端轴承座（6）均以螺栓与主机（3）连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋粉碎机，其特征在于，所述的冷却装置包括入水口（9）和出水口，所述的入水口（9）设置于主机（3）的底面，其喷水方向朝向动刀（12），出水口设置于主机（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋粉碎机，其特征在于，所述的出料口（5）位置设有调节刀（8）与筛板（19），调节刀（8）与筛板（19）表面按圆周方向设有多个均匀分布的出料孔（15），筛板（19）不可调节的固定于主机（3）上，调节刀（8）圆周设多个长孔，并可进行调节与筛板（19）出料口的位置，上部设有调整出料孔（15）大小的调节手柄（16）。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋粉碎机，其特征在于，所述的出料口（5）位置的旋转轴（14）上套设有刮刀（17）。

7.根据权利要求2所述的一种螺旋粉碎机，其特征在于，所述的动刀（12）的刀刃为斜面，刀尖弧度为钩状，相邻的动刀（12）的轴向截面夹角为30度。