CN203695581U - 一种垃圾处理器研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾处理器研磨装置，包括研磨器及固液分离器；所述研磨器通过管道与所述固液分离器相连接，所述固液分离器的一端通过出水口与下水道连接，用于排出液体；所述固液分离器的另一端通过固体排出口连接垃圾存储容器，用于排出固体。采用上述方案，将固液分离结构和垃圾研磨结构相结合，创造出有新功能的垃圾处理装置，解决了食物残渣与液体分离的特点，同时为食物残渣的再利用创造了条件。

Description

一种垃圾处理器研磨装置

技术领域

本实用新型属于小家电技术领域，尤其涉及的是一种垃圾处理器研磨装置。 

背景技术

垃圾处理器是日常的厨房用品，能够方便快捷的处理食物垃圾，但是传统的垃圾处理器由于其结构的限制，使处理后的垃圾直接排到下水道里极大的浪费了可利用的固体资源，造成了垃圾的二次处理与堵塞管道的弊端，使得城市污水处理的难度加大。 

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种垃圾处理器研磨装置。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种垃圾处理器研磨装置，其中，包括研磨器及固液分离器；所述研磨器通过管道与所述固液分离器相连接，所述固液分离器的一端通过出水口与下水道连接，用于排出液体；所述固液分离器的另一端通过固体排出口连接垃圾存储容器，用于排出固体。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，所述研磨器包括组合刀盘及研磨腔体；所述组合刀盘位于所述研磨腔体内部并与电机轴端相连接，用于粉碎固体垃圾。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，所述组合刀盘上设置一个主刀头及二组辅助刀头，所述主刀头为凹形刀头并设置在所述刀盘中心，所述主刀头设置为按预定速度自转；所述二组辅助刀头，以所述主刀头为中心，设置于所述刀盘的上下左右四个方向，上刀头及下刀头为第一组辅助刀头，且形状相同；左刀头及右刀头为第二组辅助刀头且形状相同；所述第一组辅助刀头及所述第二组辅助刀头形状相异。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，所述第一组辅助刀头为多边形刀头，并带有锋利的边角，同时设置所述第一组辅助刀头按预定速度自转；所述第二组辅助刀头设置为L形并设置远心端有圆柱凹面，同时固定设置在所述组合刀盘上。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，在所述组合刀盘侧壁上还设置径向研磨齿，所述径向研磨齿6个为一组，均匀间隔设置在所述组合刀盘圆周上；所述组合刀盘与所述研磨腔体间隙设置，所述间隙距离为3-8cm。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，所述固液分离器包括研磨块、过滤网、导水槽及干燥装置；所述研磨块、所述过滤网及所述导水槽的轴心相连接；所述研磨块为扇形，并通过动力装置带动旋转；所述过滤网设置在固液分离器的腔壁上，用于与所述研磨块共用作用将水份挤压到所述导水槽中，所述导水槽沿所述过滤网周围设置，用于收集水份；所述研磨块将固体挤压后，通过设置有预定的倾斜角度的圆角的管道排到垃圾存储容器中。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，所述干燥装置位于所述固液分离器一侧的腔壁上，所述干燥装置包括马达，与所述马达相连接的叶片及将所述马达包围的风扇外罩。 

所述的垃圾处理器研磨装置，其中，所述马达带动所述叶片向所述固液分离器的腔体内输送干燥空气，用于实现所述固液分离器的腔体的干燥。 

采用上述方案，将固液分离结构和垃圾研磨结构相结合，创造出有新 功能的垃圾处理装置，解决了食物残渣与液体分离的特点，同时为食物残渣的再利用创造了条件。将研磨后的混合物进入固液分离器实现固体与液体的分离，分离出的固体可以回收利用，液体直接排到下水道，同时附加的干燥装置，能够干燥腔体，减少细菌滋生。通过这样的结构设计，能更好地解决厨房食物垃圾，也可以带来更多的社会效益。 

附图说明

图1为本实用新型的垃圾处理装置结构示意图。 

图2为本实用新型研磨器中的刀盘俯视立体图。 

图3为本实用新型研磨器中的刀盘仰视立体图。 

图4为本实用新型固液分离器立体图。 

图5为本实用新型固液分离器俯视图。 

图6为本实用新型干燥装置立体图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。 

实施例1 

如图1-图6所示，一种垃圾处理器研磨装置，包括研磨器及固液分离器；所述研磨器通过管道与所述固液分离器相连接，所述固液分离器的一端通过出水口与下水道连接，用于排出液体；所述固液分离器的另一端通过固体排出口连接垃圾存储容器，用于排出固体；所述研磨器的电源电路与所述固液分离器的电源电路并联后与外部220V电源连接。还包括干燥装置，安装在所述固液分离器上方，用于对所述固液分离器的腔体进行干燥。 

固液分离器与研磨器通过特定的方式结合，使研磨后的混合物进入固液分离器实现固体与液体的分离，分离出的固体可以回收利用，液体直接排到下水道，同时附加的干燥装置，能够干燥腔体，减少细菌滋生。通过 这样的结构设计，能更好地解决厨房食物垃圾，也可以带来更多的社会效益。 

刀盘位于研磨腔体内部，功能是用来粉碎固体垃圾，根据组合刀盘较高速度转动的特性，重新设计了刀头和其他部件：组合刀盘主要有刀头1、2、3，刀盘4，径向研磨齿5三个部分，三组刀头通过彼此协调实现粉碎固体垃圾的目的，刀头的设计考虑到粉碎固体的强度、速度以及大小；刀盘4承载刀头和径向研磨齿，整体达到3级研磨固体垃圾，使研磨后的固体垃圾颗粒细小能很容易的通过腔体间隙；径向研磨齿5是属于三级研磨，主要是研磨上一级的大颗粒固体；组合刀盘4的设计解决了粉碎不彻底，消耗电能多的缺点，该实用新型可以很好地粉碎固体垃圾，极大的降低固体颗粒直径，能很好地实现粉碎功能，节约电能。也就是说，组合刀盘4位于研磨腔体内部，与电机轴端连接，并通过螺母固定，功能是用来粉碎固体垃圾，根据组合刀盘较高速度转动的特性，重新设计了刀头和其他部件：组合刀盘主要有刀头1、2、3，刀盘4，径向研磨齿5三个部分，三组刀头通过彼此协调实现粉碎固体垃圾的目的。刀头1的设计考虑到粉碎固体的强度、速度以及大小，刀头1大致呈不规则多边形，并带有锋利的边角，通过边角的剪切力粉碎固体垃圾；刀头2大致呈L形远心端有圆柱凹面，固定在刀盘上通过侧面和棱角粉碎固体垃圾，刀头1、2与刀盘4之间连接是铆钉连接，刀头3位于刀盘4中央固定在电机轴端，三组刀头转动下实现一级研磨；刀盘4承载刀头和径向研磨齿，通过铆钉连接，研磨齿5在旋转过程中实现对垃圾的三级研磨，使研磨后的固体垃圾颗粒细小能很容易的通过腔体间隙；径向研磨齿5是属于三级研磨，主要是研磨上一级的大颗粒固体；组合刀盘的设计解决了粉碎不彻底，所需要的扭矩变小，降低了功耗，该实用新型可以很好地粉碎固体垃圾，极大的降低固体颗粒直径，能很好地实现粉碎功能，节约电能。 

固液分离器位于研磨器一侧，通过管道相连接，是将粉碎后的固体与 液体分离的装置，主要的部件是研磨块6，过滤网7，导水槽8以及干燥装置9，工作的原理是，动力装置带动研磨块6，通过研磨块6与过滤网7挤压将水份挤出至导水槽，固体被挤压到底部，通过特定装置，排到固体容器中，实现固体和液体分离的功能；该装置能很好地实固液分离的功能，分离出的固体可以得到重新利用，同时减少了下水管道的垃圾排放，能更好的维护管道设施，实现更多社会价值。 

干燥装置安装在固液分离器侧壁上，与固液分离器相连接，用来干燥固液分离器和研磨腔，主要部件是风扇外罩901，小马达902以及小叶片903；工作原理是通过马达带动小叶片往固液分离器腔体内部传送干燥空气，空气流动带走水份，最终实现干燥腔体的目的。 

实施例2 

在上述实施例的基础上，进一步参考图1-图6，一种垃圾处理器研磨装置，其中，包括研磨器及固液分离器；所述研磨器通过管道与所述固液分离器相连接，所述固液分离器的一端通过出水口与下水道连接，用于排出液体；所述固液分离器的另一端通过固体排出口连接垃圾存储容器，用于排出固体。 

进一步而言，所述研磨器包括组合刀盘4及研磨腔体；所述组合刀盘位4于所述研磨腔体内部并与电机轴端相连接，用于粉碎固体垃圾。 

进一步而言，所述组合刀盘4上设置一个主刀头3及二组辅助刀头2、4，所述主刀头3为凹形刀头并设置在所述刀盘4中心，所述主刀头3设置为按预定速度自转；所述二组辅助刀头2及4，以所述主刀头为中心，设置于所述刀盘4的上下左右四个方向，上刀头及下刀头为第一组辅助刀头1，且形状相同；左刀头及右刀头为第二组辅助刀头2且形状相同；所述第一组辅助刀头1及所述第二组辅助刀头2形状相异。 

优选的，所述第一组辅助刀头1为多边形刀头，并带有锋利的边角，同时设置所述第一组辅助刀头1按预定速度自转；所述第二组辅助刀头2 设置为L形并设置远心端有圆柱凹面，同时固定设置在所述组合刀盘4上。 

优选的，在所述组合刀盘4侧壁上还设置径向研磨齿5，所述径向研磨齿5设置6个为一组，均匀间隔设置在所述组合刀盘4的圆周上；所述组合刀盘4与所述研磨腔体间隙设置，所述间隙距离为3-8cm。 

进一步而言，所述固液分离器包括研磨块6、过滤网7、导水槽8及干燥装置9；所述研磨块6、所述过滤网7及所述导水槽8的轴心相连接；研磨块6的底部与过滤网7设置平面接触，研磨块6的底部设有圆柱形凸起穿过过滤网7；过滤网7通过底部凸起卡在导水槽8的底部，不能做平面的运动；三者配合，研磨块6可以做绕轴心的圆周运动，其余部件则固定。所述研磨块6为扇形，并通过动力装置带动旋转；所述过滤网7设置在固液分离器的腔壁上，用于与所述研磨块6共用作用将水份挤压到所述导水槽8中，所述导水槽8沿所述过滤网7周围设置，用于收集水份；所述研磨块6将固体挤压后，通过设置有预定的倾斜角度的圆角的管道排到垃圾存储容器中。固体垃圾在研磨块6的螺旋挤压下从底部进入管道，并在挤压的作用下一直到达垃圾存储容器中，水份是从过滤网7侧面挤出到导水槽8中，过滤网7是很薄的带有蜂窝孔的薄金属片，能使固体和水份分开，汇集后的水份通过右侧的导水管排出。 

进一步而言，所述干燥装置9位于所述固液分离器一侧的腔壁上，所述干燥装置9包括马达902，与所述马达902相连接的叶片903及将所述马达902包围的风扇外罩901。 

进一步而言，所述马达902带动所述叶片903向所述固液分离器的腔体内输送干燥空气，用于实现所述固液分离器的腔体的干燥。 

采用上述方案，将固液分离结构和垃圾研磨结构相结合，创造出有新功能的垃圾处理装置，解决了食物残渣与液体分离的特点，同时为食物残渣的再利用创造了条件。将研磨后的混合物进入固液分离器实现固体与液体的分离，分离出的固体可以回收利用，液体直接排到下水道，同时附加 的干燥装置，能够干燥腔体，减少细菌滋生。通过这样的结构设计，能更好地解决厨房食物垃圾，也可以带来更多的社会效益。 

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。 

Claims (5)

1.一种垃圾处理器研磨装置，其特征在于，包括研磨器及固液分离器；所述研磨器通过管道与所述固液分离器相连接，所述固液分离器的一端通过出水口与下水道连接，用于排出液体；所述固液分离器的另一端通过固体排出口连接垃圾存储容器；所述研磨器包括组合刀盘及研磨腔体；所述组合刀盘位于所述研磨腔体内部并与电机轴端相连接；所述组合刀盘上设置一个主刀头及二组辅助刀头，所述主刀头为凹形刀头并设置在所述刀盘中心；所述二组辅助刀头，以所述主刀头为中心，设置于所述刀盘的上下左右四个方向，上刀头及下刀头为第一组辅助刀头，且形状相同；左刀头及右刀头为第二组辅助刀头且形状相同；所述第一组辅助刀头及所述第二组辅助刀头形状相异。 

2.如权利要求1所述的垃圾处理器研磨装置，其特征在于，所述第一组辅助刀头为多边形刀头，并带有锋利的边角；所述第二组辅助刀头设置为L形并设置远心端有圆柱凹面，同时固定设置在所述组合刀盘上。 

3.如权利要求1所述的垃圾处理器研磨装置，其特征在于，在所述组合刀盘侧壁上还设置径向研磨齿，所述径向研磨齿6个为一组，均匀间隔设置在所述组合刀盘圆周上。 

4.如权利要求1所述的垃圾处理器研磨装置，其特征在于，所述固液分离器包括研磨块、过滤网、导水槽及干燥装置；所述研磨块、所述过滤网及所述导水槽的轴心相连接；所述研磨块为扇形；所述过滤网设置在固液分离器的腔壁上；所述导水槽沿所述过滤网周围设置。 

5.如权利要求1所述的垃圾处理器研磨装置，其特征在于，所述干燥装置位于所述固液分离器一侧的腔壁上，所述干燥装置包括马达，与所述马达相连接的叶片及将所述马达包围的风扇外罩。