CN212018111U - 一种有机肥造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种有机肥造粒机,包括装置本体、粉碎轮、螺旋杆和底座,所述底座的顶部固定安装有装置本体,所述装置本体的一侧固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述装置本体的顶部设置有入料口,所述装置本体外部的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的一端通过连轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有粉碎轮,所述装置本体的内部固定设置有造粒箱,且造粒箱的内部设置有螺旋杆,本实用新型通过启动第四电机,第四电机的一端通过连轴器固定安装有旋转轴,第四电机就会带动旋转轴进行转动,旋转轴带动粉碎轮进行转动,粉碎轮之间就会对肥料进行粉碎,防止比较大的肥料影响加工效果。

Description

一种有机肥造粒机
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,具体为一种有机肥造粒机。
背景技术
有机肥的生产过程是将回收的禽粪便直接进入发酵区进行发酵,发酵时加按比例加入秸秆、植物叶片、杂草粉末灯植物茎干叶,而后再加入N、P、K和其他一些微量元素加入进行混合,混合好后的肥料原料倒入造粒装置内进行造粒,但是,现有的有机肥造粒机存在许多问题或缺陷:
第一,现有的有机肥造粒机没有粉碎功能,导致在肥料生产中影响生产效率;
第二,现有的有机肥造粒机没有很好的造粒效果,影响生产效果;
第三,现有的有机肥造粒机没有对肥料进行筛选,导致肥料大小不一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥造粒机以解决上述背景技术中提出的没有粉碎效果、造粒效果不好和没有对肥料进行筛选的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥造粒机,包括装置本体、粉碎轮、螺旋杆和底座,所述底座的顶部固定安装有装置本体,所述装置本体的一侧固定安装有控制面板,且控制面板的内部镶嵌有单片机,所述装置本体的顶部设置有入料口,所述装置本体外部的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的一端通过连轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴上固定安装有粉碎轮,所述装置本体的内部固定设置有造粒箱,且造粒箱的内部设置有螺旋杆,所述造粒箱的一端固定安装有第三电机,且第三电机的一端通过连轴器固定连接有螺旋杆。
优选的,所述造粒箱的一端设置有出料口,出料口的内部设置有造粒盘,出料口的内部通过支架设置有切割刀,切割刀上安装有第二带轮,切割刀进行切割肥料的目的;
优选的,所述造粒箱的顶部固定安装有第一电机,第一电机的一端通过连轴器固定安装有第一带轮,第一带轮通过皮带与第二带轮相互连接,第一电机提供动力的目的。
优选的,所述出料口的一侧固定设置有出料管,装置本体的内部还设置有风机,风机的一端设置有电热丝,电热丝的一端连接有风管,风管的一端与出料管相互连接,电热丝进行加热,然后启动风机,风机把产生的热气进行吹入到出料管中,进行烘干。
优选的,所述装置本体的内部固定安装有支撑柱,支撑柱的一端固定设置有第二电机,第二电机的一端通过连轴器固定安装有震动轮,震动轮起到了震动的效果。
优选的,所述支撑柱的内部设置有存放箱,所述支撑柱上设置有安装板,安装板的内部设置有滑轨,滑轨上安装有弹簧,滑轨上铰接有滑块,滑块的顶部固定安装有筛网,筛网的一侧设置有连杆,连杆可以与震动轮相互接触,筛网进行筛选的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有机肥造粒机结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有粉碎轮实现了装置可以粉碎的目的,在有机肥进行加工时,有许多比较大的肥料会影响造粒效果,使用时,通过启动第四电机,第四电机的一端通过连轴器固定安装有旋转轴,第四电机就会带动旋转轴进行转动,旋转轴带动粉碎轮进行转动,粉碎轮之间就会对肥料进行粉碎,防止比较大的肥料影响加工效果;
(2)通过设置有螺旋杆和切割刀实现了造粒效果好的目的,使用时,通过启动第三电机,第三电机带动螺旋杆进行转动,螺旋杆就会进行挤压造粒箱中的有机肥,然后有机肥被压入到造粒盘中,造粒盘上有孔,当肥料进行孔中穿过时,通过启动第一电机,第一电机就会带动第一带轮进行转动,第一带轮通过皮带带动第二带轮进行转动,第二带轮带动切割刀进行转动,切割刀就会切割肥料,把肥料给切割成粒状,实现了肥料生产好的目的。
(3)通过设置有筛网实现了装置对肥料筛选的目的,当粒状肥料进入到筛网,使用时,通过启动第二电机,第二电机带动震动轮进行转动,震动轮撞击连杆,连杆就会带动筛网进行移动,筛网移动就会对肥料进行筛选,然后弹簧带动滑块就行回弹,这样通过电机的转动导致筛网的作用移动,筛网就会把肥料进行筛选,实现了肥料的大小差不多。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的切割刀侧视结构示意图;
图4为本实用新型的粉碎轮俯视结构示意图;
图5为本实用新型的系统框图。
图中:1、装置本体;2、入料口;3、粉碎轮;4、螺旋杆;5、造粒箱;6、第一电机;7、第一带轮;8、造粒盘;9、出料口;10、出料管;11、风管;12、支撑柱;13、安装板;14、滑轨;15、存放箱;16、筛网;17、底座;18、滑块;19、弹簧;20、连杆;21、第二电机;22、震动轮;23、电热丝;24、风机;25、控制面板;26、单片机;27、第三电机;28、切割刀;29、第二带轮;30、旋转轴;31、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种有机肥造粒机,包括装置本体1、粉碎轮3、螺旋杆4和底座17,底座17的顶部固定安装有装置本体1,装置本体1的一侧固定安装有控制面板25,且控制面板25的内部镶嵌有单片机26,装置本体1的顶部设置有入料口2,装置本体1外部的一侧固定安装有第四电机31,第四电机31的一端通过连轴器固定连接有旋转轴30,旋转轴30上固定安装有粉碎轮3,装置本体1的内部固定设置有造粒箱5,且造粒箱5的内部设置有螺旋杆4,造粒箱5的一端固定安装有第三电机27,且第三电机27的一端通过连轴器固定连接有螺旋杆4;
使用时,通过启动第四电机31,第四电机31的一端通过连轴器固定安装有旋转轴30,第四电机31就会带动旋转轴30进行转动,旋转轴30带动粉碎轮3进行转动,粉碎轮3之间就会对肥料进行粉碎,防止比较大的肥料影响加工效果;
造粒箱5的一端设置有出料口9,出料口9的内部设置有造粒盘8,出料口9的内部通过支架设置有切割刀28,切割刀28上安装有第二带轮29;
造粒箱5的顶部固定安装有第一电机6,第一电机6的一端通过连轴器固定安装有第一带轮7,第一带轮7通过皮带与第二带轮29相互连接;
使用时,通过启动第三电机27,第三电机27带动螺旋杆4进行转动,螺旋杆4就会进行挤压造粒箱5中的有机肥,然后有机肥被压入到造粒盘8中,造粒盘8上有孔,当肥料进行孔中穿过时,通过启动第一电机6,第一电机6就会带动第一带轮7进行转动,第一带轮7通过皮带带动第二带轮29进行转动,第二带轮29带动切割刀28进行转动,切割刀28就会切割肥料,把肥料给切割成粒状,实现了肥料生产好的目的;
出料口9的一侧固定设置有出料管10,装置本体1的内部还设置有风机24,风机24的一端设置有电热丝23,电热丝23的一端连接有风管11,风管11的一端与出料管10相互连接;
使用时,启动电热丝23,电热丝23进行加热,然后启动风机24,风机24把产生的热气进行吹入到出料管10中,进行烘干;
装置本体1的内部固定安装有支撑柱12,支撑柱12的一端固定设置有第二电机21,第二电机21的一端通过连轴器固定安装有震动轮22;
支撑柱12的内部设置有存放箱15,支撑柱12上设置有安装板13,安装板13的内部设置有滑轨14,滑轨14上安装有弹簧19,滑轨14上铰接有滑块18,滑块18的顶部固定安装有筛网16,筛网16的一侧设置有连杆20,连杆20可以与震动轮22相互接触;
控制面板25的输出端通过导线与单片机26的输入端电性连接,单片机26的输出端通过导线与第一电机6、第二电机21、第三电机27和第四带轮31的输入端电性连接,单片机26的型号可为HT66F018,第一电机6的型号可为Y90S-2,第二电机21的型号可为Y90L-2,第三电机27的型号可为XC866,第四电机31的型号可为Y80M2-2。
工作原理:使用时,通过把肥料从入料口2中放入,然后通过启动第四电机31,第四电机31的一端通过连轴器固定安装有旋转轴30,第四电机31就会带动旋转轴30进行转动,旋转轴30带动粉碎轮3进行转动,粉碎轮3之间就会对肥料进行粉碎,防止比较大的肥料影响加工效果,肥料进入到造粒箱5中,通过启动第三电机27,第三电机27带动螺旋杆4进行转动,螺旋杆4就会进行挤压造粒箱5中的有机肥,然后有机肥被压入到造粒盘8中,造粒盘8上有孔,当肥料进行孔中穿过时,通过启动第一电机6,第一电机6就会带动第一带轮7进行转动,第一带轮7通过皮带带动第二带轮29进行转动,第二带轮29带动切割刀28进行转动,切割刀28就会切割肥料,把肥料给切割成粒状,实现了肥料生产好的目的,肥料从出料管10中进入,然后启动电热丝23,电热丝23进行加热,然后启动风机24,风机24把产生的热气进行吹入到出料管10中,进行烘干,当肥料进入到筛网16中,通过启动第二电机21,第二电机21带动震动轮22进行转动,震动轮22撞击连杆20,连杆20就会带动筛网16进行移动,筛网16移动就会对肥料进行筛选,然后弹簧19带动滑块18就行回弹,这样通过电机的转动导致筛网16的作用移动,筛网16就会把肥料进行筛选,实现了肥料的大小差不多。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种有机肥造粒机,包括装置本体(1)、粉碎轮(3)、螺旋杆(4)和底座(17),其特征在于:所述底座(17)的顶部固定安装有装置本体(1),所述装置本体(1)的一侧固定安装有控制面板(25),且控制面板(25)的内部镶嵌有单片机(26),所述装置本体(1)的顶部设置有入料口(2),所述装置本体(1)外部的一侧固定安装有第四电机(31),所述第四电机(31)的一端通过连轴器固定连接有旋转轴(30),所述旋转轴(30)上固定安装有粉碎轮(3),所述装置本体(1)的内部固定设置有造粒箱(5),且造粒箱(5)的内部设置有螺旋杆(4),所述造粒箱(5)的一端固定安装有第三电机(27),且第三电机(27)的一端通过连轴器固定连接有螺旋杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机,其特征在于:所述造粒箱(5)的一端设置有出料口(9),出料口(9)的内部设置有造粒盘(8),出料口(9)的内部通过支架设置有切割刀(28),切割刀(28)上安装有第二带轮(29)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机,其特征在于:所述造粒箱(5)的顶部固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的一端通过连轴器固定安装有第一带轮(7),第一带轮(7)通过皮带与第二带轮(29)相互连接。
4.根据权利要求2所述的一种有机肥造粒机,其特征在于:所述出料口(9)的一侧固定设置有出料管(10),装置本体(1)的内部还设置有风机(24),风机(24)的一端设置有电热丝(23),电热丝(23)的一端连接有风管(11),风管(11)的一端与出料管(10)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒机,其特征在于:所述装置本体(1)的内部固定安装有支撑柱(12),支撑柱(12)的一端固定设置有第二电机(21),第二电机(21)的一端通过连轴器固定安装有震动轮(22)。
6.根据权利要求5所述的一种有机肥造粒机,其特征在于:所述支撑柱(12)的内部设置有存放箱(15),所述支撑柱(12)上设置有安装板(13),安装板(13)的内部设置有滑轨(14),滑轨(14)上安装有弹簧(19),滑轨(14)上铰接有滑块(18),滑块(18)的顶部固定安装有筛网(16),筛网(16)的一侧设置有连杆(20),连杆(20)可以与震动轮(22)相互接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113188298A (zh) * 2021-05-13 2021-07-30 重庆大学 一种基于固废环评的中药药渣有机肥原料脱水装置
CN114192070A (zh) * 2021-12-13 2022-03-18 黑龙江大学 一种肥料生产加工装置

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