CN207047118U - 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 - Google Patents
一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207047118U CN207047118U CN201720850056.5U CN201720850056U CN207047118U CN 207047118 U CN207047118 U CN 207047118U CN 201720850056 U CN201720850056 U CN 201720850056U CN 207047118 U CN207047118 U CN 207047118U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- vibratory sieve
- compound fertilizer
- housing
- fertilizer granules
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,包括筛分壳体、第一振动筛、冷却筛分通道、第一风机、第二风机和第二振动筛,所述筛分壳体下侧焊接有支撑脚,所述筛分壳体上侧一端安装有投料口,所述筛分壳体内部上侧安装有第一振动筛,所述第一振动筛与筛分壳体之间形成有冷却筛分通道,所述第一振动筛一端设置有下料口,所述下料口下侧安装有第二振动筛,本实用新型一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,通过第一振动筛将崩解成粉的复合肥颗粒进行筛选下来,然后将复合肥颗粒通过下料口落入第二振动筛进行再次过滤,在下落的过程中通过第二风机进行吹风,将未筛下的粉末颗粒通过第一出杂口排出,同时还能再次冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥制备技术领域,具体是一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备。
背景技术
高塔复合肥(全称高塔造粒复合肥),是我国复合肥生产工艺新技术之一,是一种尿素、钾肥熔体造粒方法,它利用尿素熔融后快速结晶的原理,把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量,再通过喷头喷入高塔内,从而产生复合肥颗粒,这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上,都远胜于市场上销售的普通复合肥。脲醛缓释肥是由尿素和醛类在一定条件下反应制得的有机微溶性氮缓释肥料,在我国农业、肥料制造业等行业和相关领域备受关注。复合肥颗粒经烘干机烘干后,其温度通常较高,且部分颗粒由于造粒工艺原因存在崩解的可能。
现有的高塔缓释复合肥颗粒生产技术存在以下问题:1、复合肥颗粒经烘干机烘干后,其温度通常较高,且部分颗粒由于造粒工艺原因存在崩解的可能,传统的冷却筛分设备通常为滚筒式的冷却筛分设备,其结构复杂,且翻料麻烦;2、现有的复合肥颗粒冷却筛分设备,冷却筛选效率较低,往往筛选过后还存在部分复合肥碎渣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,包括筛分壳体、第一振动筛、冷却筛分通道、第一风机、第二风机和第二振动筛,所述筛分壳体下侧焊接有支撑脚,所述筛分壳体上侧一端安装有投料口,所述筛分壳体内部上侧安装有第一振动筛,所述第一振动筛与筛分壳体之间形成有冷却筛分通道,所述第一振动筛一端设置有下料口,所述下料口下侧安装有第二振动筛,所述第二振动筛一端的筛分壳体外侧安装有出料口,所述筛分壳体侧壁安装有第二风机,所述第二风机一端开设有第一出杂口。
优选的,所述筛分壳体一侧安装有第一风机,所述第一风机通过管道与冷却筛分通道连通,所述筛分壳体顶部一端设置有排气口。
优选的,所述第一振动筛下侧中部传动连接有第一振动电机,所述第二振动筛下侧传动连接有第二振动电机。
优选的,所述筛分壳体底部一侧连接有第二出杂口和第三出杂口。
优选的,所述第一振动筛和第二振动筛均向下倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一振动筛将崩解成粉的复合肥颗粒进行筛选下来,然后将复合肥颗粒通过下料口落入第二振动筛进行再次过滤,在下落的过程中通过第二风机进行吹风,将未筛下的粉末颗粒通过第一出杂口排出,同时还能再次冷却,通过第一振动筛和第二振动筛均向下倾斜设置,便于高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分下料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图中:1-筛分壳体、11-支撑脚、12-投料口、13-出料口、14-第三出杂口、15-第二出杂口、2-第一振动筛、21-第一振动电机、22-下料口、3-冷却筛分通道、31-排气口、4-第一风机、41-管道、5-第二风机、51-第一出杂口、6-第二振动筛、61-第二振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,包括筛分壳体1、第一振动筛2、冷却筛分通道3、第一风机4、第二风机5和第二振动筛6,筛分壳体1下侧焊接有支撑脚11,用于支撑装置整体,筛分壳体1上侧一端安装有投料口12,筛分壳体1内部上侧安装有第一振动筛2,第一振动筛2与筛分壳体1之间形成有冷却筛分通道3,便于对肥料进行初次筛选,第一振动筛2一端设置有下料口22,下料口22下侧安装有第二振动筛6,便于进行再次过滤,第二振动筛6一端的筛分壳体1外侧安装有出料口13,便与筛选合格的复合肥颗粒排出,筛分壳体1侧壁安装有第二风机5,第二风机5一端开设有第一出杂口51,便粉碎的复合肥颗粒排出。
通过所述筛分壳体1一侧安装有第一风机4,所述第一风机4通过管道41与冷却筛分通道3连通,所述筛分壳体1顶部一端设置有排气口31,便于对复合肥颗粒进行风冷。
通过所述第一振动筛2下侧中部传动连接有第一振动电机21,所述第二振动筛6下侧传动连接有第二振动电机61,便于提供振动输出动力。
通过所述筛分壳体1底部一侧连接有第二出杂口15和第三出杂口14,便粉碎的复合肥颗粒排出。
通过所述第一振动筛2和第二振动筛6均向下倾斜设置,便于高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分下料。
本实用新型的工作原理是:复合肥颗粒经烘干机烘干后通过投料口12,进入到冷却筛分通道3,通过冷却筛分通道3下侧的第一振动筛2将崩解成粉的复合肥颗粒进行筛选下来,然后将复合肥颗粒通过下料口22落入第二振动筛6进行再次过滤,在下落的过程中通过第二风机5进行吹风,将未筛下的粉末颗粒进行吹风通过第一出杂口排出,同时还能进行冷却,冷却效果较好,通过第一振动筛2和第二振动筛6均向下倾斜设置,便于高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分下料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,包括筛分壳体(1)、第一振动筛(2)、冷却筛分通道(3)、第一风机(4)、第二风机(5)和第二振动筛(6),其特征在于:所述筛分壳体(1)下侧焊接有支撑脚(11),所述筛分壳体(1)上侧一端安装有投料口(12),所述筛分壳体(1)内部上侧安装有第一振动筛(2),所述第一振动筛(2)与筛分壳体(1)之间形成有冷却筛分通道(3),所述第一振动筛(2)一端设置有下料口(22),所述下料口(22)下侧安装有第二振动筛(6),所述第二振动筛(6)一端的筛分壳体(1)外侧安装有出料口(13),所述筛分壳体(1)侧壁安装有第二风机(5),所述第二风机(5)一端开设有第一出杂口(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,其特征在于:所述筛分壳体(1)一侧安装有第一风机(4),所述第一风机(4)通过管道(41)与冷却筛分通道(3)连通,所述筛分壳体(1)顶部一端设置有排气口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,其特征在于:所述第一振动筛(2)下侧中部传动连接有第一振动电机(21),所述第二振动筛(6)下侧传动连接有第二振动电机(61)。
4.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,其特征在于:所述筛分壳体(1)底部一侧连接有第二出杂口(15)和第三出杂口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备,其特征在于:所述第一振动筛(2)和第二振动筛(6)均向下倾斜设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720850056.5U CN207047118U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720850056.5U CN207047118U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207047118U true CN207047118U (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61494753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720850056.5U Expired - Fee Related CN207047118U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207047118U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967160A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-07-05 | 武淑敏 | 一种复合肥冷却筛选设备 |
CN110243143A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 江苏艾津农化有限责任公司 | 一种农药水分散粒剂在线冷却方法 |
CN112007859A (zh) * | 2019-05-30 | 2020-12-01 | 邢台山峰特种橡胶制品有限公司 | 一种o型圈吹边机 |
CN112146352A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 嘉施利(宁陵)化肥有限公司 | 复合肥生产用冷却机 |
-
2017
- 2017-07-13 CN CN201720850056.5U patent/CN207047118U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967160A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-07-05 | 武淑敏 | 一种复合肥冷却筛选设备 |
CN112007859A (zh) * | 2019-05-30 | 2020-12-01 | 邢台山峰特种橡胶制品有限公司 | 一种o型圈吹边机 |
CN110243143A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-17 | 江苏艾津农化有限责任公司 | 一种农药水分散粒剂在线冷却方法 |
CN112146352A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-29 | 嘉施利(宁陵)化肥有限公司 | 复合肥生产用冷却机 |
CN112146352B (zh) * | 2020-09-29 | 2021-05-18 | 嘉施利(宁陵)化肥有限公司 | 复合肥生产用冷却机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207047118U (zh) | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 | |
CN204656487U (zh) | 一种肥料生产用造粒装置 | |
CN104406377B (zh) | 一种化肥烘干筛选机 | |
CN107213845A (zh) | 复合肥造粒系统及复合肥造粒系统的造粒方法 | |
CN208302716U (zh) | 一种高效冷却复合肥造粒设备 | |
CN207563258U (zh) | 一种乳猪教槽饲料生产用回转分级筛 | |
CN206122143U (zh) | 一种斜置式化肥成品清选振动筛 | |
CN203886789U (zh) | 一种有机肥滚筒筛分机 | |
CN212018111U (zh) | 一种有机肥造粒机 | |
CN204923727U (zh) | 化肥生产用的筛分烘干装置 | |
CN101302123A (zh) | 大颗粒尿素组合转鼓造粒工艺及设备 | |
CN208643219U (zh) | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 | |
CN204973796U (zh) | 一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置 | |
CN207210288U (zh) | 复合肥造粒系统 | |
CN207857338U (zh) | 一种均匀下料的建筑用筛沙装置 | |
CN110156542A (zh) | 复合肥造粒加工装置及造粒加工方法 | |
CN101696141A (zh) | 一种流化床生产方法 | |
CN206316029U (zh) | 一种颗粒料粉尘清除装置 | |
CN207050383U (zh) | 一种高塔缓释复合肥造粒烘干装置 | |
CN109173926A (zh) | 一种改进的转鼓造粒生产颗粒复混肥料的方法 | |
CN210107944U (zh) | 化肥烘干筛分装置 | |
CN208760903U (zh) | 一种离心式定向种子抛洒装置 | |
CN206940758U (zh) | 一种高塔复合肥生产系统 | |
CN206440104U (zh) | 一种化工肥料干燥机 | |
CN207982236U (zh) | 一种精密铸造型砂冷却回用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180227 Termination date: 20180713 |