CN208643219U - 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合肥生产设备技术领域的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，所述第一电机和第二电机的输出轴分别通过联轴器安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外壁右部圆周均匀焊接有第一支撑杆，所述第二转轴的外壁中部圆周均匀焊接有第二支撑杆，所述第二转轴的外壁左部卡接有连接轴承，所述连接轴承的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁圆周均匀焊接有第一支撑杆，左右两组所述第一支撑杆的外壁焊接有第一转筒，所述第一转筒的左壁套接有连接轴承，所述连接轴承和第二支撑杆的外壁固定安装有第二转筒，本装置操作简单，使用方便，有效对复合肥颗粒进行筛分冷却。

Description

一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备

技术领域

本实用新型公开了一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，具体为复合肥生产设备技术领域。

背景技术

高塔复合肥（全称高塔造粒复合肥），是我国复合肥生产工艺新技术之一，是一种尿素、钾肥熔体造粒方法，它利用尿素熔融后快速结晶的原理，把磷铵加热通过计量和尿、钾浆体计量，再通过喷头喷入高塔内，从而产生复合肥颗粒，这种肥具有颗粒均匀光滑、有熔化孔、不结块等特点。无论外观还是内在质量及对作物的增产上，都远胜于市场上销售的普通复合肥。脲醛缓释肥是由尿素和醛类在一定条件下反应制得的有机微溶性氮缓释肥料，在我国农业、肥料制造业等行业和相关领域备受关注。复合肥颗粒经烘干机烘干后，其温度通常较高，且部分颗粒由于造粒工艺原因存在崩解的可能，例如中国专利申请号为CN201721328590.6提出的一种复合肥颗粒冷却筛分设备，包括设备外壳、第一筛分装置和第二筛分装置，第一筛分装置上端设有筛板，筛板中间设有筛网，筛板末端设有缓料板，缓料板和筛网之间的筛板下端固定有连接臂，连接臂铰接在固定板上，固定板左端固定在设备外壳上，固定板上端固定有粉末物料收集箱，粉末物料收集箱下端连接有导料管，导料管末端设有放料管，粉末物料收集箱左侧通过轴承固定有转轴，转轴上通过套管固定有连接杆，连接杆上设有两节连接柱，且两节连接柱之间通过转轴固定，转轴左侧连接在电机的输出轴上。复合肥颗粒落入到筛分装置上，因重力作用和筛分装置的跳动，使得位于复合肥颗粒上层的复合肥颗粒会直接通过筛分装置滑下滚落，导致筛分效果差，上层复合肥颗粒冷却效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，以解决上述背景技术中提出的位于复合肥颗粒上层的复合肥颗粒会直接通过筛分装置滑落，筛分效果差，冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，包括壳体，所述壳体左右外壁分别通过焊接板固定安装有第一电机和第二电机，所述壳体的左右外壁下部分别焊接有排气管和出料管，所述排气管和出料管的一端均贯穿壳体的外壁，所述壳体的底壁焊接有碎料排出管，所述壳体的左壁上部焊接有投料箱，所述投料箱的下部焊接有进料管，所述进料管的右端贯穿壳体的外壁，所述壳体的顶端固定安装有制冷装置，所述制冷装置的出气口安装有冷气主管，所述冷气主管的下端焊接有分气管，所述分气管的下端均匀焊接有冷气支管，所述冷气支管的底端贯穿壳体的顶壁，所述第一电机和第二电机的输出轴分别通过联轴器安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均贯穿壳体的外壁，所述第一转轴的外壁右部圆周均匀焊接有第一支撑杆，所述第二转轴的外壁中部圆周均匀焊接有第二支撑杆，所述第二转轴的外壁左部卡接有连接轴承，所述连接轴承的外壁套接有套筒，所述套筒的外壁圆周均匀焊接有第一支撑杆，左右两组所述第一支撑杆的外壁焊接有第一转筒，所述第一转筒的左壁套接有连接轴承，所述连接轴承和第二支撑杆的外壁固定安装有第二转筒，所述第一转筒和第二转筒均位于壳体的内腔，所述第一转筒和第二转筒的内腔圆周均焊接有筛网，两组所述筛网的内腔均焊接有螺旋搅拌叶片。

优选的，所述第一转筒的左壁焊接有延伸管，所述进料管的右端位于延伸管的内腔。

优选的，所述第一转筒和第二转筒的内腔右端均为圆台形。

优选的，所述出料管与水平面所成锐角为30度。

优选的，所述第一转筒内腔中的筛网孔径大于第二转筒内腔中的筛网孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本装置设置第一转筒和第二转筒，第一转筒内的筛网孔径大于第二转筒内的筛网孔径，且第一转筒转速大于第二转筒转速，复合肥颗粒通过进料管进入第一转筒，复合肥颗粒通过第一转筒内筛网进行筛分后，较小颗粒的复合肥和粉末颗粒进入第二转筒内，第二转筒在将复合肥颗粒再次筛分，筛分效果优异；

2）设置螺旋搅拌叶片，使得复合肥颗粒随着转筒的旋转而前进，此外螺旋搅拌叶片使得复合肥颗粒翻转，使得复合肥颗粒与冷空气完全接触，冷却效果优异；

3）设置两组转筒，同步进行筛分，筛分效果优异，复合肥颗粒与冷气接触时间长，本装置操作简单，使用方便，有效对复合肥颗粒进行筛分冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛分桶正视剖视图。

图中：1壳体、2第一电机、3第二电机、4排气管、5出料管、6碎料排出管、7投料箱、8进料管、9制冷装置、10冷气主管、11分气管、12冷气支管、13第一转轴、14第二转轴、15第一支撑杆、16第二支撑杆、17套筒、18连接轴承、19第一转筒、20第二转筒、21筛网、22螺旋搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，包括壳体1，所述壳体1左右外壁分别通过焊接板固定安装有第一电机2和第二电机3，所述壳体1的左右外壁下部分别焊接有排气管4和出料管5，所述排气管4和出料管5的一端均贯穿壳体1的外壁，所述壳体1的底壁焊接有碎料排出管6，所述壳体1的左壁上部焊接有投料箱7，所述投料箱7的下部焊接有进料管8，所述进料管8的右端贯穿壳体1的外壁，所述壳体1的顶端固定安装有制冷装置9，所述制冷装置9的出气口安装有冷气主管10，所述冷气主管10的下端焊接有分气管11，所述分气管11的下端均匀焊接有冷气支管12，所述冷气支管12的底端贯穿壳体1的顶壁，所述第一电机2和第二电机3的输出轴分别通过联轴器安装有第一转轴13和第二转轴14，所述第一转轴13和第二转轴14的一端均贯穿壳体1的外壁，所述第一转轴13的外壁右部圆周均匀焊接有第一支撑杆15，所述第二转轴14的外壁中部圆周均匀焊接有第二支撑杆16，所述第二转轴14的外壁左部卡接有连接轴承18，所述连接轴承18的外壁套接有套筒17，所述套筒17的外壁圆周均匀焊接有第一支撑杆15，左右两组所述第一支撑杆15的外壁焊接有第一转筒19，所述第一转筒19的左壁套接有连接轴承18，所述连接轴承18和第二支撑杆16的外壁固定安装有第二转筒20，所述第一转筒19和第二转筒20均位于壳体1的内腔，所述第一转筒19和第二转筒20的内腔圆周均焊接有筛网21，两组所述筛网21的内腔均焊接有螺旋搅拌叶片22。

其中，第一转筒19的左壁焊接有延伸管，进料管8的右端位于延伸管的内腔，便于复合肥颗粒的投放，投放的同时可进行筛分，第一转筒19和第二转筒20的内腔右端均为圆台形，筛分后的复合肥颗粒不会堆积在第一转筒19和第二转筒20的内腔右端，出料管5与水平面所成锐角为30度，便于筛分后的复合肥颗粒的排出，第一转筒19内腔中的筛网21孔径大于第二转筒20内腔中的筛网21孔径，使得符合第一转筒19内腔中的筛网21孔径的复合肥颗粒进入第二转筒20内，使得第一转筒19和第二转筒20同时进行筛分。

工作原理：启动第一电机2、第二电机3和制冷装置9，第一电机2和第二电机3输出轴的转筒分别通过联轴器带动第一转轴13和第二转轴14的转动，第一转轴13的转动带动第一支撑杆15和第一转筒19的转动，第二转轴14的转动带动第二支撑杆16和第二转筒20的转动，冷气通过冷气主管10进入分气管11中，继而冷气通过分气管11进入冷气支管12中，最终冷气进入壳体1的内腔，由于冷气较重，继而冷气会从壳体1内腔的顶部落至下部，第一电机2的转速大于第二电机3的转速，使得进入第一转筒19内的复合肥颗粒进行快速的第一次筛分，使得小于第一转筒19内筛网21的复合肥颗粒能够快速进入第二转筒20的内腔，使得两组转筒同时筛分不同直径的复合肥颗粒，第一转筒19和第二转筒20的旋转方向相反，从第一转筒19落下的复合肥颗粒因惯性不会堆积在第二转筒20内腔中的复合肥颗粒的上部，将复合肥颗粒原料倒入投料箱7中，原料通过进料管8进入第一转筒19的内腔，第一转筒19的转动惯性和螺旋搅拌叶片22对原料进行翻转和搅拌，冷气与原料进行换热，复合肥颗粒随着螺旋搅拌叶片22向着转筒的另一端前进，小于第一转筒19内筛网21孔径的复合肥颗粒进入第二转筒20的内腔，第二转筒20的转动惯性和螺旋搅拌叶片22再次对原料进行翻转和搅拌，冷气与原料进行换热，使得小于第二转筒20内筛网21孔径的复合肥颗粒落入壳体1的内腔底部，大于第二转筒20内筛网孔径的复合肥颗粒最终进入出料管5排出，打开碎料排出管6的阀门，小于第二转筒20内筛网21孔径的复合肥颗粒通过碎料排出管8排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）左右外壁分别通过焊接板固定安装有第一电机（2）和第二电机（3），所述壳体（1）的左右外壁下部分别焊接有排气管（4）和出料管（5），所述排气管（4）和出料管（5）的一端均贯穿壳体（1）的外壁，所述壳体（1）的底壁焊接有碎料排出管（6），所述壳体（1）的左壁上部焊接有投料箱（7），所述投料箱（7）的下部焊接有进料管（8），所述进料管（8）的右端贯穿壳体（1）的外壁，所述壳体（1）的顶端固定安装有制冷装置（9），所述制冷装置（9）的出气口安装有冷气主管（10），所述冷气主管（10）的下端焊接有分气管（11），所述分气管（11）的下端均匀焊接有冷气支管（12），所述冷气支管（12）的底端贯穿壳体（1）的顶壁，所述第一电机（2）和第二电机（3）的输出轴分别通过联轴器安装有第一转轴（13）和第二转轴（14），所述第一转轴（13）和第二转轴（14）的一端均贯穿壳体（1）的外壁，所述第一转轴（13）的外壁右部圆周均匀焊接有第一支撑杆（15），所述第二转轴（14）的外壁中部圆周均匀焊接有第二支撑杆（16），所述第二转轴（14）的外壁左部卡接有连接轴承（18），所述连接轴承（18）的外壁套接有套筒（17），所述套筒（17）的外壁圆周均匀焊接有第一支撑杆（15），左右两组所述第一支撑杆（15）的外壁焊接有第一转筒（19），所述第一转筒（19）的左壁套接有连接轴承（18），所述连接轴承（18）和第二支撑杆（16）的外壁固定安装有第二转筒（20），所述第一转筒（19）和第二转筒（20）均位于壳体（1）的内腔，所述第一转筒（19）和第二转筒（20）的内腔圆周均焊接有筛网（21），两组所述筛网（21）的内腔均焊接有螺旋搅拌叶片（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，其特征在于：所述第一转筒（19）的左壁焊接有延伸管，所述进料管（8）的右端位于延伸管的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，其特征在于：所述第一转筒（19）和第二转筒（20）的内腔右端均为圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，其特征在于：所述出料管（5）与水平面所成锐角为30度。

5.根据权利要求1所述的一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备，其特征在于：所述第一转筒（19）内腔中的筛网（21）孔径大于第二转筒（20）内腔中的筛网（21）孔径。