CN117907163A - 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 - Google Patents
一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117907163A CN117907163A CN202410312310.0A CN202410312310A CN117907163A CN 117907163 A CN117907163 A CN 117907163A CN 202410312310 A CN202410312310 A CN 202410312310A CN 117907163 A CN117907163 A CN 117907163A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- screening
- box
- cooling
- lanthanum chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 74
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 57
- ICAKDTKJOYSXGC-UHFFFAOYSA-K lanthanum(iii) chloride Chemical compound Cl[La](Cl)Cl ICAKDTKJOYSXGC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 56
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 21
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 18
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- -1 rare earth chloride Chemical class 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明涉及筛分测定领域,特别涉及一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置。包括测定箱,所述测定箱顶部安装有冷却组件,所述冷却组件顶部活动卡接有结晶组件,所述测定箱的一侧内壁上安装有回收组件,且底部内壁上安装有转动组件;本发明通过启动第四电动推杆带动筛分管上下抖动,随后启动第四电机带动筛分管进行快速转动,在其转动过程中氯化镧结晶产生碰撞从而使可能存在粘连的氯化镧结晶分离,启动第二振动电机带动过滤网进行震动,带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱底部内壁上,随后对依次筛分出来的规则结晶和颗粒粉末结晶进行测定,提高了装置筛分效果的同时提高了装置的测定效果。
Description
技术领域
本发明属于筛分测定技术领域,特别涉及一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置。
背景技术
氯化镧是一种无机化合物,其在制备时需要以氯化稀土或稀土硫酸铵复盐为原料,用氢氧化钠进行处理,并将其中的铈氧化为四价,并用稀盐酸浸出,从而得到富镧母液和富铈渣,最后再将富镧母液经萃取分离除去铈后,经结晶得到富集氯化镧。
经检索,现有技术中,中国专利公开号:CN220084646U,授权公开日:2023-11-24,公布了一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置,包括用于控制气动泵实时作业的气体控制器,所述气动泵的一侧依次固定安装有气体控制器和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器;所述筛分辅助器通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样;所述筛分辅助器和所述气动泵并排固定安装在机架上;所述筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口,以及用于冲洗矿样的冲洗水入口;上述实施例筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口,以及用于冲洗矿样的冲洗水入口,缩短了筛分测量用时,减轻来操作人员的劳动强度,以及减少了人员操作带来的误差。
但该装置仍存在以下缺陷:
无法对在测定过程中产生的粉末结晶进行收集,如果不进行收集的话,会对后续的测定工序造成测定偏差,并且无法有效的对结晶后的氯化镧进行筛分测定,从而降低了装置筛分效果的同时降低了装置的测定效果。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置。包括测定箱,所述测定箱顶部安装有冷却组件,所述冷却组件顶部活动卡接有结晶组件,所述测定箱的一侧内壁上安装有回收组件,且底部内壁上安装有转动组件,所述转动组件的输出端上传动连接有结晶筛分组件;
所述结晶筛分组件包括安装盘,所述安装盘的顶部安装有第五电动推杆,所述第五电动推杆的输出端上安装有第四电机,所述第四电机的输出端上传动连接有筛分管,所述筛分管的外壁上等间距开设有若干组分离孔,所述筛分管的顶部连通有进料管,对依次筛分出来的规则结晶和颗粒粉末结晶进行测定。
进一步的,所述冷却组件包括冷却箱,所述冷却箱的顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组卡接孔,所述冷却箱的底部内壁上安装有放置筒,所述放置筒的底部贯穿冷却箱后安装有第一电动球阀,所述第一电动球阀的外壁安装在测定箱的顶部上。
进一步的,所述第一电动球阀的输出端上连通有连通管,所述连通管的另一端贯穿测定箱后安装有第二电动球阀,所述冷却箱的外壁上连通有输送管,所述输送管的另一端连通有冷却液放置管,所述输送管与冷却液放置管的结合处安装有第三电动球阀。
进一步的,所述结晶组件包括密封盖,所述密封盖的底部边缘处呈环形阵列分布有若干组卡接杆,所述卡接杆与卡接孔活动卡接,所述密封盖的底部安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端上安装有限位圆环,所述限位圆环的外壁滑动连接在冷却箱的内壁上,且内壁滑动连接在放置筒的外壁上。
进一步的,所述密封盖的底部中心处安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端上安装有第一电机,所述第一电机的输出端上传动连接有限位圆盘,所述限位圆盘的外壁滑动连接在放置筒的内壁上。
进一步的,所述限位圆盘的底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第三电动推杆,每组所述第三电动推杆的输出端上均安装有搅动柱,所述限位圆盘的底部呈环形阵列分布有若干组固定杆,每组所述固定杆的底部均安装有一组第一振动电机,每组所述第一振动电机的输出端上均传动连接有一组传动杆,每组所述传动杆的底部均安装有一组刮料环,每组所述刮料环的内壁均滑动连接在搅动柱的外壁上。
进一步的,所述回收组件包括固定筒,所述固定筒的一端安装在测定箱的一侧内壁上,所述固定筒的内壁上等间距开设有若干组筛分孔,所述固定筒的外壁上连通有筛分箱,所述筛分箱的底部内壁上安装有固定架,所述固定架上安装有第二振动电机,所述第二振动电机的输出端上传动连接有安装块。
进一步的,所述安装块的外壁上套接有过滤网,所述过滤网为倾斜状设置,所述过滤网的外壁滑动连接在筛分箱的内壁上,所述筛分箱的一侧壁上连通有回收盒,所述筛分箱与回收盒的结合处安装有第四电动球阀,所述第四电动球阀的输入端位于过滤网输出端的正下方。
进一步的,所述转动组件包括第四电动推杆,所述第四电动推杆的底部安装在测定箱的底部内壁上,所述第四电动推杆的输出端上安装有固定板,所述固定板的一侧壁上安装有固定盘。
进一步的,所述固定盘的一侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的输出端上传动连接有安装柱,所述安装柱的外壁上固定套接有套接块,所述套接块的顶部安装有第三电机,所述安装盘的底部传动连接在第三电机的输出端上。
本发明的有益效果是:
1、启动第四电动推杆带动筛分管上下抖动,随后启动第四电机带动筛分管进行快速转动,在其转动过程中氯化镧结晶产生碰撞从而使可能存在粘连的氯化镧结晶分离,启动第二振动电机带动过滤网进行震动,带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱底部内壁上,随后对依次筛分出来的规则结晶和颗粒粉末结晶进行测定,提高了装置筛分效果的同时提高了装置的测定效果。
2、开启第三电动球阀,使得放置在冷却液放置管内的冷却液流入至冷却箱内,随后开始对放置在放置筒内的氯化镧进行冷却结晶工作,为加快冷却速度,启动第一电动推杆推动限位圆环下降,顺而带动限位圆环压缩放置筒与冷却箱之间的空气,使得冷气全部聚集在指定的冷却区域,提高了冷却效果的同时加快了后续的结晶进度。
3、启动第二电动推杆推动限位圆盘下降,顺而带动限位圆盘挤压放置筒内的空气,随后启动第三电动推杆推动搅动柱进入至还未结晶的氯化镧内,随后启动第一电机带动若干组搅动柱进行搅动,提高了结晶均匀化效果提高了后续测定精准效果。
4、在若干组搅动柱工作结束复位的同时通过刮料环对残留在搅动柱上的氯化镧进行刮除,并且为防止氯化镧残留在刮料环上,启动第一振动电机带动刮料环进行震动,避免了原料浪费的问题;启动第二振动电机带动过滤网进行震动,带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱底部内壁上,避免了结晶堵塞的同时提高了粉末筛分效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的测定装置结构示意图;
图2示出了根据本发明实施例的测定箱剖视示意图;
图3示出了根据本发明实施例的冷却组件结构示意图;
图4示出了根据本发明实施例的结晶组件结构示意图;
图5示出了根据本发明实施例的限位圆盘结构示意图;
图6示出了根据本发明实施例的回收组件结构示意图;
图7示出了根据本发明实施例的筛分箱剖视示意图;
图8示出了根据本发明实施例的转动组件结构示意图;
图9示出了根据本发明实施例的结晶筛分组件结构示意图。
图中:1、测定箱;2、冷却组件;201、冷却箱;202、卡接孔;203、放置筒;204、第一电动球阀;205、连通管;206、第二电动球阀;207、输送管;208、冷却液放置管;209、第三电动球阀;3、结晶组件;301、密封盖;302、卡接杆;303、第一电动推杆;304、限位圆环;305、第二电动推杆;306、第一电机;307、限位圆盘;308、第三电动推杆;309、搅动柱;310、固定杆;311、第一振动电机;312、传动杆;313、刮料环;4、回收组件;401、固定筒;402、筛分孔;403、筛分箱;404、固定架;405、第二振动电机;406、安装块;407、过滤网;408、回收盒;409、第四电动球阀;5、转动组件;501、第四电动推杆;502、固定板;503、固定盘;504、第二电机;505、安装柱;506、套接块;507、第三电机;6、结晶筛分组件;601、安装盘;602、第五电动推杆;603、第四电机;604、筛分管;605、分离孔;606、进料管;607、第五电动球阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置。包括测定箱1,示例性的,如图1和图2所示,所述测定箱1顶部安装有冷却组件2,所述冷却组件2顶部活动卡接有结晶组件3,所述测定箱1的一侧内壁上安装有回收组件4,且底部内壁上安装有转动组件5,所述转动组件5的输出端上传动连接有结晶筛分组件6。
示例性的,如图3所示,所述冷却组件2包括冷却箱201,所述冷却箱201为圆柱状结构,所述冷却箱201顶部为开放式结构,所述冷却箱201的顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组卡接孔202,所述冷却箱201的底部内壁上安装有放置筒203,所述放置筒203为圆柱状结构,所述放置筒203顶部为开放式结构,所述放置筒203的底部贯穿冷却箱201后安装有第一电动球阀204,所述第一电动球阀204的外壁安装在测定箱1的顶部上,所述第一电动球阀204的输出端上连通有连通管205,所述连通管205的另一端贯穿测定箱1后安装有第二电动球阀206,所述冷却箱201的外壁上连通有输送管207,所述输送管207为倾斜状设置,所述输送管207的另一端连通有冷却液放置管208,所述输送管207与冷却液放置管208的结合处安装有第三电动球阀209。
示例性的,如图4和图5所示,所述结晶组件3包括密封盖301,所述密封盖301的底部边缘处呈环形阵列分布有若干组卡接杆302,所述卡接杆302与卡接孔202活动卡接,所述密封盖301的底部安装有第一电动推杆303,所述第一电动推杆303的输出端上安装有限位圆环304,所述限位圆环304的外壁滑动连接在冷却箱201的内壁上,且内壁滑动连接在放置筒203的外壁上,所述密封盖301的底部中心处安装有第二电动推杆305,所述第二电动推杆305的输出端上安装有第一电机306,所述第一电机306的输出端上传动连接有限位圆盘307,所述限位圆盘307的外壁滑动连接在放置筒203的内壁上,所述限位圆盘307的底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第三电动推杆308,每组所述第三电动推杆308的输出端上均安装有一组搅动柱309,所述限位圆盘307的底部呈环形阵列分布有若干组固定杆310,每组所述固定杆310的底部均安装有一组第一振动电机311,每组所述第一振动电机311的输出端上均传动连接有一组传动杆312,每组所述传动杆312的底部均安装有一组刮料环313,每组所述刮料环313的内壁均滑动连接在搅动柱309的外壁上。
将需要进行结晶工作的氯化镧添加至放置筒203内,随后带动卡接杆302与卡接孔202进行活动卡接,使得限位圆环304的内壁滑动连接在放置筒203的外壁上,并且限位圆环304的外壁滑动连接在冷却箱201的内壁上,随后开启第三电动球阀209,使得放置在冷却液放置管208内的冷却液流入至冷却箱201内,随后开始对放置在放置筒203内的氯化镧进行冷却结晶工作,为加快冷却速度,可启动第一电动推杆303推动限位圆环304下降,顺而带动限位圆环304压缩放置筒203与冷却箱201之间的空气,使得冷气全部聚集在指定的冷却区域,提高了冷却效果的同时加快了后续的结晶进度。
但是冷却工作的冷气是从放置筒203的外部向内输送的,这就会导致放置筒203内壁上的氯化镧开始结晶的同时其内部的氯化镧还没接受到冷气,为加快结晶进度的同时还能起到结晶均匀化的效果,启动第二电动推杆305推动限位圆盘307下降,顺而带动限位圆盘307挤压放置筒203内的空气,随后启动第三电动推杆308推动搅动柱309进入至还未结晶的氯化镧内,随后启动第一电机306带动若干组搅动柱309进行搅动,加快了结晶进度的同时提高了结晶均匀化效果,并且在若干组搅动柱309工作结束复位的同时通过刮料环313对残留在搅动柱309上的氯化镧进行刮除,并且为防止氯化镧残留在刮料环313上,启动第一振动电机311带动刮料环313进行震动,避免了原料浪费。
示例性的,如图6和图7所示,所述回收组件4包括固定筒401,所述固定筒401的一端安装在测定箱1的一侧内壁上,所述固定筒401的内壁上等间距开设有若干组筛分孔402,所述固定筒401的外壁上连通有筛分箱403,所述筛分箱403的底部内壁上安装有固定架404,所述固定架404上安装有第二振动电机405,所述第二振动电机405的输出端上传动连接有安装块406,所述安装块406的外壁上套接有过滤网407,所述过滤网407为倾斜状设置,所述过滤网407的外壁滑动连接在筛分箱403的内壁上,所述筛分箱403的一侧壁上连通有回收盒408,所述筛分箱403与回收盒408的结合处安装有第四电动球阀409,所述第四电动球阀409的输入端位于过滤网407输出端的正下方。
示例性的,如图8所示,所述转动组件5包括第四电动推杆501,所述第四电动推杆501的底部安装在测定箱1的底部内壁上,所述第四电动推杆501的输出端上安装有固定板502,所述固定板502的一侧壁上安装有固定盘503,所述固定盘503的一侧壁上安装有第二电机504,所述第二电机504的输出端上传动连接有安装柱505,所述安装柱505的外壁上固定套接有套接块506,所述套接块506的顶部安装有第三电机507。
随后启动第二电机504带动安装柱505转动,安装柱505转动的同时带动套接块506进行转动,顺而带动筛分管604转动至与固定筒401平行的位置,随后启动第五电动推杆602推动筛分管604进入至固定筒401内,随后启动第四电机603带动筛分管604进行快速转动,对不规则的结晶进行筛分测定,在其转动过程中氯化镧结晶产生碰撞从而使可能存在粘连的氯化镧结晶分离,随后测定不到位的结晶通过甩动从分离孔605落入至固定筒401内,随后通过固定筒401内壁开设的筛分孔落入至筛分箱403内,随后堆积在过滤网407上。
随后启动第二振动电机405带动安装块406进行震动,安装块406在进行震动的同时带动过滤网407进行震动,并且由于过滤网407是处于倾斜状设置的,所以在进行震动的同时带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱403底部内壁上,随后分离出来的结晶不到位的氯化镧进入至回收盒内进行测定。
示例性的,如图9所示,所述结晶筛分组件6包括安装盘601,所述安装盘601的底部传动连接在第三电机507的输出端上,所述安装盘601的顶部安装有第五电动推杆602,所述第五电动推杆602的输出端上安装有第四电机603,所述第四电机603的输出端上传动连接有筛分管604,所述筛分管604的外壁上等间距开设有若干组分离孔605,所述筛分管604的顶部连通有进料管606,所述筛分管604与进料管606的结合处安装有第五电动球阀607,所述进料管606的内壁滑动连接在连通管205的外壁上。
当氯化镧完成结晶工作后同时开启第一电动球阀204、第二电动球阀206和第五电动球阀607,使得结晶依次通过连通管205和进料管606后进入至筛分管604内,随后关闭第五电动球阀607的同时启动第四电动推杆501带动筛分管604下降,使得连通管205和进料管606脱离滑动连接状态,随后再次启动第四电动推杆501带动筛分管604上下抖动。
利用本发明提出的一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其工作原理如下:将需要进行结晶工作的氯化镧添加至放置筒203内,开启第三电动球阀209,使得放置在冷却液放置管208内的冷却液流入至冷却箱201内,随后开始对放置在放置筒203内的氯化镧进行冷却结晶工作,为加快冷却速度,启动第一电动推杆303推动限位圆环304下降,顺而带动限位圆环304压缩放置筒203与冷却箱201之间的空气,使得冷气全部聚集在指定的冷却区域;但是冷却工作的冷气是从放置筒203的外部向内输送的,这就会导致放置筒203内壁上的氯化镧开始结晶的同时其内部的氯化镧还没接受到冷气,为加快结晶进度的同时还能起到结晶均匀化的效果,启动第二电动推杆305推动限位圆盘307下降,顺而带动限位圆盘307挤压放置筒203内的空气,随后启动第三电动推杆308推动搅动柱309进入至还未结晶的氯化镧内,随后启动第一电机306带动若干组搅动柱309进行搅动,加快了结晶进度的同时提高了结晶均匀化效果,并且在若干组搅动柱309工作结束复位的同时通过刮料环313对残留在搅动柱309上的氯化镧进行刮除,再启动第一振动电机311带动刮料环313进行震动,避免了原料浪费;当氯化镧完成结晶工作后同时开启第一电动球阀204、第二电动球阀206和第五电动球阀607,使得结晶进入至筛分管604内,随后关闭第五电动球阀607的同时启动第四电动推杆501带动筛分管604下降,使得连通管205和进料管606脱离滑动连接状态,随后再次启动第四电动推杆501带动筛分管604上下抖动;随后启动第二电机504带动筛分管604转动至与固定筒401平行的位置,随后启动第五电动推杆602推动筛分管604进入至固定筒401内,随后启动第四电机603带动筛分管604进行快速转动,对不规则的结晶进行筛分测定,在其转动过程中氯化镧结晶产生碰撞从而使可能存在粘连的氯化镧结晶分离,随后测定不到位的结晶通过甩动从分离孔605落入至固定筒401内,随后通过固定筒401内壁开设的筛分孔落入至筛分箱403内,随后堆积在过滤网407上;随后启动第二振动电机405带动安装块406进行震动,安装块406在进行震动的同时带动过滤网407进行震动,并且由于过滤网407是处于倾斜状设置的,所以在进行震动的同时带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱403底部内壁上,随后分离出来的结晶不到位的氯化镧进入至回收盒内进行测定。
启动第四电动推杆501带动筛分管604上下抖动,随后启动第四电机603带动筛分管604进行快速转动,在其转动过程中氯化镧结晶产生碰撞从而使可能存在粘连的氯化镧结晶分离,启动第二振动电机405带动过滤网407进行震动,带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱403底部内壁上,随后对依次筛分出来的结晶液体、规则结晶和颗粒粉末结晶进行测定,提高了装置筛分效果的同时提高了装置的测定效果。
开启第三电动球阀209,使得放置在冷却液放置管208内的冷却液流入至冷却箱201内,随后开始对放置在放置筒203内的氯化镧进行冷却结晶工作,为加快冷却速度,启动第一电动推杆303推动限位圆环304下降,顺而带动限位圆环304压缩放置筒203与冷却箱201之间的空气,使得冷气全部聚集在指定的冷却区域,提高了冷却效果的同时加快了后续的结晶进度。
启动第二电动推杆305推动限位圆盘307下降,顺而带动限位圆盘307挤压放置筒203内的空气,随后启动第三电动推杆308推动搅动柱309进入至还未结晶的氯化镧内,随后启动第一电机306带动若干组搅动柱309进行搅动,提高了结晶均匀化效果提高了后续测定精准效果。
在若干组搅动柱309工作结束复位的同时通过刮料环313对残留在搅动柱309上的氯化镧进行刮除,并且为防止氯化镧残留在刮料环313上,启动第一振动电机311带动刮料环313进行震动,避免了原料浪费的问题;启动第二振动电机405带动过滤网407进行震动,带动微小颗粒与粉末结晶抖落至筛分箱403底部内壁上,避免了结晶堵塞的同时提高了粉末筛分效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,包括测定箱(1),其特征在于:所述测定箱(1)顶部安装有冷却组件(2),所述冷却组件(2)顶部活动卡接有结晶组件(3),所述测定箱(1)的一侧内壁上安装有回收组件(4),且底部内壁上安装有转动组件(5),所述转动组件(5)的输出端上传动连接有结晶筛分组件(6);
所述结晶筛分组件(6)包括安装盘(601),所述安装盘(601)的顶部安装有第五电动推杆(602),所述第五电动推杆(602)的输出端上安装有第四电机(603),所述第四电机(603)的输出端上传动连接有筛分管(604),所述筛分管(604)的外壁上等间距开设有若干组分离孔(605),所述筛分管(604)的顶部连通有进料管(606),对依次筛分出来的规则结晶和颗粒粉末结晶进行测定。
2.根据权利要求1所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述冷却组件(2)包括冷却箱(201),所述冷却箱(201)的顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组卡接孔(202),所述冷却箱(201)的底部内壁上安装有放置筒(203),所述放置筒(203)的底部贯穿冷却箱(201)后安装有第一电动球阀(204),所述第一电动球阀(204)的外壁安装在测定箱(1)的顶部上。
3.根据权利要求2所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述第一电动球阀(204)的输出端上连通有连通管(205),所述连通管(205)的另一端贯穿测定箱(1)后安装有第二电动球阀(206),所述冷却箱(201)的外壁上连通有输送管(207),所述输送管(207)的另一端连通有冷却液放置管(208),所述输送管(207)与冷却液放置管(208)的结合处安装有第三电动球阀(209)。
4.根据权利要求2所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述结晶组件(3)包括密封盖(301),所述密封盖(301)的底部边缘处呈环形阵列分布有若干组卡接杆(302),所述卡接杆(302)与卡接孔(202)活动卡接,所述密封盖(301)的底部安装有第一电动推杆(303),所述第一电动推杆(303)的输出端上安装有限位圆环(304),所述限位圆环(304)的外壁滑动连接在冷却箱(201)的内壁上,且内壁滑动连接在放置筒(203)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述密封盖(301)的底部中心处安装有第二电动推杆(305),所述第二电动推杆(305)的输出端上安装有第一电机(306),所述第一电机(306)的输出端上传动连接有限位圆盘(307),所述限位圆盘(307)的外壁滑动连接在放置筒(203)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述限位圆盘(307)的底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第三电动推杆(308),每组所述第三电动推杆(308)的输出端上均安装有搅动柱(309),所述限位圆盘(307)的底部呈环形阵列分布有若干组固定杆(310),每组所述固定杆(310)的底部均安装有一组第一振动电机(311),每组所述第一振动电机(311)的输出端上均传动连接有一组传动杆(312),每组所述传动杆(312)的底部均安装有一组刮料环(313),每组所述刮料环(313)的内壁均滑动连接在搅动柱(309)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述回收组件(4)包括固定筒(401),所述固定筒(401)的一端安装在测定箱(1)的一侧内壁上,所述固定筒(401)的内壁上等间距开设有若干组筛分孔(402),所述固定筒(401)的外壁上连通有筛分箱(403),所述筛分箱(403)的底部内壁上安装有固定架(404),所述固定架(404)上安装有第二振动电机(405),所述第二振动电机(405)的输出端上传动连接有安装块(406)。
8.根据权利要求7所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述安装块(406)的外壁上套接有过滤网(407),所述过滤网(407)为倾斜状设置,所述过滤网(407)的外壁滑动连接在筛分箱(403)的内壁上,所述筛分箱(403)的一侧壁上连通有回收盒(408),所述筛分箱(403)与回收盒(408)的结合处安装有第四电动球阀(409),所述第四电动球阀(409)的输入端位于过滤网(407)输出端的正下方。
9.根据权利要求1所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述转动组件(5)包括第四电动推杆(501),所述第四电动推杆(501)的底部安装在测定箱(1)的底部内壁上,所述第四电动推杆(501)的输出端上安装有固定板(502),所述固定板(502)的一侧壁上安装有固定盘(503)。
10.根据权利要求9所述的氯化镧冷却结晶筛分用测定装置,其特征在于:所述固定盘(503)的一侧壁上安装有第二电机(504),所述第二电机(504)的输出端上传动连接有安装柱(505),所述安装柱(505)的外壁上固定套接有套接块(506),所述套接块(506)的顶部安装有第三电机(507),所述安装盘(601)的底部传动连接在第三电机(507)的输出端上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410312310.0A CN117907163B (zh) | 2024-03-19 | 2024-03-19 | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410312310.0A CN117907163B (zh) | 2024-03-19 | 2024-03-19 | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117907163A true CN117907163A (zh) | 2024-04-19 |
CN117907163B CN117907163B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=90687541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410312310.0A Active CN117907163B (zh) | 2024-03-19 | 2024-03-19 | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117907163B (zh) |
Citations (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003200002A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-07-15 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 晶析装置の制御システムおよびコンピュータ読みとり可能な記録媒体 |
US20070062872A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | Parker Kenny R | Crystallized pellet/liquid separator |
JP2007077000A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-29 | Takeda Chem Ind Ltd | 化合物の結晶化過程のモニター方法および結晶の製造方法 |
WO2010087731A1 (ru) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | Zotkin Sergei Valeryevich | Способ очистки воды и аппарат для его осуществления |
CN106267880A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 武汉科技大学 | 一种间歇冷却结晶过程中晶体产品粒度的反馈控制方法 |
KR20170089722A (ko) * | 2016-01-27 | 2017-08-04 | 주식회사 아리바이오 | 해수 추출 농축액으로부터 나트륨과 칼슘 및 마그네슘을 회수하는 장치 및 방법 |
CN207108856U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-16 | 新疆金圣胡杨化工有限公司 | 筛分冷却一体机 |
CN207855953U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-09-14 | 天津众安康健生物科技有限公司 | 一种降低高尿酸患者血尿酸的汤剂生产装置 |
US20180267009A1 (en) * | 2015-09-29 | 2018-09-20 | Grabner Instruments Messtechnik Gmbh | Method and device for determining low temperature properties |
CN208493307U (zh) * | 2018-07-02 | 2019-02-15 | 四川绵竹市鹏发生化有限责任公司 | 一种用于氨基酸生产的结晶装置 |
CN208643219U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-03-26 | 新昌县渲渲工业产品设计有限公司 | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 |
CN209531386U (zh) * | 2018-12-12 | 2019-10-25 | 福建省顺昌富宝腾达化工有限公司 | 一种氟化氢铵生产用筛选装置 |
CN209885282U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-01-03 | 陕西理工大学 | 一种化学溶液迅速冷却结晶装置 |
CN210506111U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-05-12 | 宜宾市石杰环保科技有限公司 | 一种脱硫石膏煅烧生产线 |
CN111320155A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 天富(连云港)食品配料有限公司 | 一种食用级营养磷酸盐的制备装置及方法 |
CN211724960U (zh) * | 2020-01-10 | 2020-10-23 | 南昌大学 | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 |
DE202020105696U1 (de) * | 2020-10-04 | 2020-10-27 | Elke Münch | Durch eine Temperaturdifferenz betreibbare, mobile Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Raumluft und eine Testvorrichtung hierfür |
CN213084058U (zh) * | 2020-08-29 | 2021-04-30 | 如皋市万利化工有限责任公司 | 一种胺盐生产用具有分类结构的存储装置 |
CN213321131U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-01 | 河南蔚蓝生物技术有限公司 | 一种具备筛选功能的结晶釜 |
CN113117815A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-16 | 安徽绿能技术研究院有限公司 | 轨道防腐涂料用石墨烯改性聚酯树脂制备工艺 |
CN113198202A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-03 | 晶格码(青岛)智能科技有限公司 | 一种高通量平行结晶筛选的自动化控制平台及方法 |
CN215505581U (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-14 | 朱婷 | 一种具有筛选功能的结晶釜 |
CN216386773U (zh) * | 2021-04-15 | 2022-04-26 | 晶格码(青岛)智能科技有限公司 | 一种多通道结晶筛选自动化控制设备 |
CN218539617U (zh) * | 2022-10-01 | 2023-02-28 | 安徽金鹏香精香料有限公司 | 一种具有筛分功能的香料纯化结晶装置 |
CN218944403U (zh) * | 2022-10-21 | 2023-05-02 | 泰州市金琥珀油品有限公司 | 一种化工产品加工用过滤结晶装置 |
CN116099481A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-12 | 山东金力王实业有限公司 | 一种硫酸铝浓缩结晶装置 |
CN116726516A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-12 | 吉安德和钨业有限公司 | 一种超细仲钨酸铵蒸发结晶装置及结晶方法 |
CN116891243A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-17 | 江山金石新材料科技有限公司 | 一种高纯六氟磷酸锂的生产工艺 |
CN219983955U (zh) * | 2023-06-14 | 2023-11-10 | 江苏瑞孚再生资源有限公司 | 一种结晶过滤器 |
CN117259196A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-22 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种氯化镧冷却结晶筛分装置 |
CN220461250U (zh) * | 2023-06-14 | 2024-02-09 | 陕西新浩润生物科技有限公司 | 一种豆甾醇生产用结晶分离装置 |
-
2024
- 2024-03-19 CN CN202410312310.0A patent/CN117907163B/zh active Active
Patent Citations (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003200002A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-07-15 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 晶析装置の制御システムおよびコンピュータ読みとり可能な記録媒体 |
JP2007077000A (ja) * | 2005-08-17 | 2007-03-29 | Takeda Chem Ind Ltd | 化合物の結晶化過程のモニター方法および結晶の製造方法 |
US20070062872A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-22 | Parker Kenny R | Crystallized pellet/liquid separator |
WO2010087731A1 (ru) * | 2009-01-29 | 2010-08-05 | Zotkin Sergei Valeryevich | Способ очистки воды и аппарат для его осуществления |
US20180267009A1 (en) * | 2015-09-29 | 2018-09-20 | Grabner Instruments Messtechnik Gmbh | Method and device for determining low temperature properties |
KR20170089722A (ko) * | 2016-01-27 | 2017-08-04 | 주식회사 아리바이오 | 해수 추출 농축액으로부터 나트륨과 칼슘 및 마그네슘을 회수하는 장치 및 방법 |
CN106267880A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-01-04 | 武汉科技大学 | 一种间歇冷却结晶过程中晶体产品粒度的反馈控制方法 |
CN207108856U (zh) * | 2017-08-15 | 2018-03-16 | 新疆金圣胡杨化工有限公司 | 筛分冷却一体机 |
CN207855953U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-09-14 | 天津众安康健生物科技有限公司 | 一种降低高尿酸患者血尿酸的汤剂生产装置 |
CN208643219U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-03-26 | 新昌县渲渲工业产品设计有限公司 | 一种高塔缓释复合肥颗粒冷却筛分设备 |
CN208493307U (zh) * | 2018-07-02 | 2019-02-15 | 四川绵竹市鹏发生化有限责任公司 | 一种用于氨基酸生产的结晶装置 |
CN209531386U (zh) * | 2018-12-12 | 2019-10-25 | 福建省顺昌富宝腾达化工有限公司 | 一种氟化氢铵生产用筛选装置 |
CN209885282U (zh) * | 2019-04-24 | 2020-01-03 | 陕西理工大学 | 一种化学溶液迅速冷却结晶装置 |
CN210506111U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-05-12 | 宜宾市石杰环保科技有限公司 | 一种脱硫石膏煅烧生产线 |
CN211724960U (zh) * | 2020-01-10 | 2020-10-23 | 南昌大学 | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 |
CN111320155A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-23 | 天富(连云港)食品配料有限公司 | 一种食用级营养磷酸盐的制备装置及方法 |
CN213084058U (zh) * | 2020-08-29 | 2021-04-30 | 如皋市万利化工有限责任公司 | 一种胺盐生产用具有分类结构的存储装置 |
CN213321131U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-01 | 河南蔚蓝生物技术有限公司 | 一种具备筛选功能的结晶釜 |
DE202020105696U1 (de) * | 2020-10-04 | 2020-10-27 | Elke Münch | Durch eine Temperaturdifferenz betreibbare, mobile Vorrichtung zur Reinigung und Desinfizierung von Raumluft und eine Testvorrichtung hierfür |
CN113117815A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-16 | 安徽绿能技术研究院有限公司 | 轨道防腐涂料用石墨烯改性聚酯树脂制备工艺 |
CN216386773U (zh) * | 2021-04-15 | 2022-04-26 | 晶格码(青岛)智能科技有限公司 | 一种多通道结晶筛选自动化控制设备 |
CN113198202A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-03 | 晶格码(青岛)智能科技有限公司 | 一种高通量平行结晶筛选的自动化控制平台及方法 |
CN215505581U (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-14 | 朱婷 | 一种具有筛选功能的结晶釜 |
CN218539617U (zh) * | 2022-10-01 | 2023-02-28 | 安徽金鹏香精香料有限公司 | 一种具有筛分功能的香料纯化结晶装置 |
CN218944403U (zh) * | 2022-10-21 | 2023-05-02 | 泰州市金琥珀油品有限公司 | 一种化工产品加工用过滤结晶装置 |
CN116099481A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-05-12 | 山东金力王实业有限公司 | 一种硫酸铝浓缩结晶装置 |
CN219983955U (zh) * | 2023-06-14 | 2023-11-10 | 江苏瑞孚再生资源有限公司 | 一种结晶过滤器 |
CN220461250U (zh) * | 2023-06-14 | 2024-02-09 | 陕西新浩润生物科技有限公司 | 一种豆甾醇生产用结晶分离装置 |
CN116726516A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-12 | 吉安德和钨业有限公司 | 一种超细仲钨酸铵蒸发结晶装置及结晶方法 |
CN116891243A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-17 | 江山金石新材料科技有限公司 | 一种高纯六氟磷酸锂的生产工艺 |
CN117259196A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-22 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种氯化镧冷却结晶筛分装置 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ANDAK B 等: "Recovery of zinc and manganese from spent zinc-carbon and alkaline battery mixtures via selective leaching and crystallization processes", 《JOURNAL OF ENVIRONMENTAL CHEMICAL ENGINEERING》, vol. 7, no. 5, 31 October 2019 (2019-10-31), pages 103372 * |
张远谋 , 虞和锡 , 郭崇涛 , 陈力: "氯化钾结晶动力学的研究和有关性质的测定", 天津大学学报, no. 01, 27 January 1981 (1981-01-27), pages 99 - 119 * |
李锐 等: "基于响应曲面法优化硫酸铵结晶", 《硅酸盐学报》, vol. 50, no. 3, 24 January 2022 (2022-01-24), pages 782 - 790 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117907163B (zh) | 2024-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108325606B (zh) | 一种用于稀土粉料的立式提纯装置 | |
CN117907163B (zh) | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 | |
CN104941901A (zh) | 一种多功能莲子筛芯机 | |
CN112206882B (zh) | 一种实时在线式装修垃圾破碎分选自动处理系统及其方法 | |
CN220027816U (zh) | 一种用于烧结砖生产的煤矸石筛杂设备 | |
CN214635573U (zh) | 一种复合微生物配方肥料搅拌加工设备 | |
CN216368325U (zh) | 一种实验室用碎土筛土机 | |
CN210935842U (zh) | 一种可除去饲料粉渣的饲料筛粉装置 | |
CN209334167U (zh) | 一种水雾化硅铁粉筛 | |
CN210876272U (zh) | 一种工业生产用清分装置 | |
CN220951976U (zh) | 回收钴镍锰锂分离机构 | |
CN220878862U (zh) | 一种卤水制盐液回收用除杂装置 | |
CN210994058U (zh) | 一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐 | |
CN219401153U (zh) | 一种饲料原料筛分机 | |
CN114288703B (zh) | 一种硼酸生产结晶分离设备 | |
CN218398841U (zh) | 一种砂浆加工投料装置 | |
CN213287047U (zh) | 一种饲料分离收集装置 | |
CN220610769U (zh) | 一种化工材料筛分加工设备 | |
CN218834317U (zh) | 一种用于水性复膜胶生产的过滤装置 | |
CN220460949U (zh) | 一种具有筛选功能的矿用加料装置 | |
CN216727098U (zh) | 一种工业化混合试剂设备 | |
CN216323162U (zh) | 一种用于砂浆生产的砂石分离装置 | |
CN217963420U (zh) | 一种粮食筛分装置 | |
CN217569695U (zh) | 一种饲料原料加工用的废料清理装置 | |
CN115805188B (zh) | 一种便于分选的工业自动化螺栓筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |