CN210994058U - 一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐,包含罐体，所述罐体上方固定有电机，所述电机输出端连接有罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌轴上固定的连接杆连接搅拌轴四周的搅拌叶，所述搅拌轴上还缠绕有转动时可以带动液体上升的螺旋叶，所述罐体内壁底部还设置有多个刮板，所述罐体内壁上还均匀固定有多个震动棒。通过设置在罐体侧壁上的震动棒震动，增大黏附在罐体内壁上固体间的间隙，使液体能够进入到固体间加速固体溶解，罐体内的刮板随搅拌轴一起转动，对罐体底部进行刮动，并且通过螺旋叶转动，带动罐体内部下层的高浓度液体与罐体上层低浓度的液体相混合，使液体混合均匀充分，不会出现分层现象。

Description

一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐

【技术领域】

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐。

【背景技术】

传统的固液搅拌罐，包括罐体，罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴与搅拌器，搅拌轴设置有驱动机构。在固液悬浮、混合、溶解等搅拌过程中，由于固体颗粒的存在，固体颗粒溶解前沾水粘附性增强，容易黏附在罐体侧壁及罐体底部，增加搅拌难度及搅拌时间，并且固体溶解后，底部的溶液浓度比上层溶液浓度大，出现分层现象，严重影响溶液使用。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可以避免固体融水后黏附在罐体侧壁及底部的固液搅拌罐，并且能保证罐体内溶剂搅拌均匀。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐,包含罐体，所述罐体上方固定有电机，所述电机输出端连接有罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌轴上固定的连接杆连接搅拌轴四周的搅拌叶，所述搅拌轴上还缠绕有转动时可以带动液体上升的螺旋叶，所述罐体内壁底部还设置有多个刮板，所述刮板均通过固定杆与前述搅拌轴相连，所述刮板上还竖直固定有立杆，所述罐体内壁上还均匀固定有多个震动棒。在罐体内加入需要搅拌的固体和液体，电机带动搅拌叶对罐体内部进行搅拌，通过设置在罐体侧壁上的震动棒震动，增大黏附在罐体内壁上固体间的间隙，使液体能够进入到固体间加速固体溶解，并且带动液体震动，能加快固体的溶解速度，罐体内的刮板随搅拌轴一起转动，对罐体底部进行刮动，避免了固体颗粒黏附在罐体底部导致出现难溶解的现象，并且通过竖直固定的立杆随刮板一起转动，通过立杆将罐体底部黏附的固体分割，液体可以通过立杆分割固体后的缝隙进入到罐体底部，加速了固体溶解，并且通过螺旋叶转动，带动罐体内部下层的高浓度液体与罐体上层低浓度的液体相混合，使液体混合均匀充分，不会出现分层现象。

优选的，所述罐体上方还固定有进料口和进液口。

优选的，所述罐体底部为倒锥形结构，所述罐体底部最低处设有出料口。通过出料口可以将罐体内溶剂完全导出。

优选的，所述电机通过减速机连接前述搅拌轴。通过减速机降低搅拌轴转动速度，保证搅拌轴稳定转动。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过罐体内部的搅拌叶对罐体内液体搅拌，使固体液体搅拌混合溶解。

2.通过震动棒震动，黏附在罐体内壁的固体之间产生缝隙，可以使液体更容易的进入到固体间内部将固体溶解，并且可以带动罐体内壁震动，将黏附在罐体内壁的固体震落，并且可以带动液体震动加快固体的溶解速度。

3.罐体内的刮板随搅拌轴一起转动，对罐体底部进行刮动，避免了固体颗粒黏附在罐体底部导致出现难溶解的现象。

4.通过螺旋叶转动，带动罐体内部下层的高浓度液体与罐体上层低浓度的液体相混合，使液体混合均匀充分，不会出现分层现象。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图

图3为图2种A-A处的剖视图；

图中：1、罐体；2、电机；3、进料口；4、进液口；5、出料口；6、搅拌轴；7、连接杆；8、搅拌叶；9、螺旋叶；10、震动棒；11、固定杆；12、刮板；13、立杆；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐,包含罐体1，罐体1上方固定有电机2，电机2输出端连接有罐体1内部的搅拌轴6，搅拌轴6通过搅拌轴6上固定的连接杆7连接搅拌轴6四周的搅拌叶8，搅拌轴6上还缠绕有转动时可以带动液体上升的螺旋叶9，罐体1内壁底部还设置有多个刮板12，刮板12均通过固定杆11与搅拌轴6相连，刮板12上还竖直固定有立杆13，罐体1内壁上还均匀固定有多个震动棒10。在罐体1内加入需要搅拌的固体和液体，电机2带动搅拌叶8对罐体1内部进行搅拌，通过设置在罐体1侧壁上的震动棒10震动，增大黏附在罐体1内壁上固体间的间隙，使液体能够进入到固体间加速固体溶解，并且带动液体震动，能加快固体的溶解速度，罐体1内的刮板12随搅拌轴6一起转动，对罐体1底部进行刮动，避免了固体颗粒黏附在罐体1底部导致出现难溶解的现象，并且通过竖直固定的立杆13随刮板12一起转动，通过立杆13将罐体1底部黏附的固体分割，液体可以通过立杆13分割固体后的缝隙进入到罐体1底部，加速了固体溶解，并且通过螺旋叶9转动，带动罐体1内部下层的高浓度液体与罐体1上层低浓度的液体相混合，使液体混合均匀充分，不会出现分层现象。

其中，罐体1上方还固定有进料口3和进液口4。

其中，罐体1底部为倒锥形结构，罐体1底部最低处设有出料口5。通过出料口5可以将罐体1内溶剂完全导出。

其中，电机2通过减速机连接搅拌轴6。通过减速机降低搅拌轴6转动速度，保证搅拌轴6稳定转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种能搅拌充分的固液快速搅拌罐,包含罐体，其特征在于，所述罐体上方固定有电机，所述电机输出端连接有罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴通过搅拌轴上固定的连接杆连接搅拌轴四周的搅拌叶，所述搅拌轴上还缠绕有转动时可以带动液体上升的螺旋叶，所述罐体内壁底部还设置有多个刮板，所述刮板均通过固定杆与前述搅拌轴相连，所述刮板上还竖直固定有立杆，所述罐体内壁上还均匀固定有多个震动棒。

2.根据权利要求1所述的能搅拌充分的固液快速搅拌罐，其特征在于：所述罐体上方还固定有进料口和进液口。

3.根据权利要求1所述的能搅拌充分的固液快速搅拌罐，其特征在于：所述罐体底部为倒锥形结构，所述罐体底部最低处设有出料口。

4.根据权利要求1所述的能搅拌充分的固液快速搅拌罐，其特征在于：所述电机通过减速机连接前述搅拌轴。

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