CN219463091U - 一种固液分离型防沉积混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固液分离型防沉积混合机，包括箱体和罐体；箱体内设有安装仓，罐体安装在安装仓内，罐体的上端面设有料斗，料斗贯穿箱体伸出安装仓，罐体内设有搅拌组件，搅拌组件用于均匀入料和混合搅拌，箱体的外壁安装有水管，水管贯穿箱体和罐体并伸入到罐体内与罐体内壁连通，且水管出水端位于罐体内部的底面，箱体的下端面设有出料管，出料管贯穿箱体和罐体并伸入到罐体内与罐体内壁连通。本实用新型通过设置搅拌组件，能够在搅拌的过程中，通过搅拌组件实现均匀入料和混合搅拌，进而进一步的提升混合效率，减少物料的浪费，水管出水端位于罐体内部的底面，进液的同时有效的将罐体底部的固体粉末冲散，防止固体粉末沉积在罐体的底部。

Description

一种固液分离型防沉积混合机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种固液分离型防沉积混合机。

背景技术

混合机是在机械力或重力的作用下，将两种或两种以上的组分充分混合均匀。在化工领域，经常需要将固体原料溶解于液体中，制备成化学试剂，从而进行进一步的化工生产。

例如申请号为：2018200314.8的专利，包括溶解罐、加料罐，所述加料罐设置于所述溶解罐的内部，所述溶解罐与所述加料罐之间形成溶解腔，所述溶解罐的上端为开口端，所述加料罐的上端连接加药斗，所述加料罐的侧壁设有若干个供药粉通过的通孔，所述加料罐的底部连接旋转电机，所述溶解罐的底部连接进液管，上部连接排液管。本实用新型的固液混合机集加料、溶解、搅拌于一体，固体粉末通过加料罐侧壁上的通孔沿着螺旋的方向进入溶解腔，液体通过进液管由溶解腔的底部进入溶解腔，由于固体与液体的运动方向相反，增加了固液的溶解效果。进液管设置于溶解罐的底部，进液的同时有效的将溶解腔底部的固体粉末冲散，防止固体粉末沉积在溶解腔的底部。

虽然此设计的固液混合机集加料、溶解、搅拌于一体，固体粉末通过加料罐侧壁上的通孔沿着螺旋的方向进入溶解腔，液体通过进液管由溶解腔的底部进入溶解腔，由于固体与液体的运动方向相反，增加了固液的溶解效果。进液管设置于溶解罐的底部，进液的同时有效的将溶解腔底部的固体粉末冲散，防止固体粉末沉积在溶解腔的底部。

但此设计无法通过一个搅拌装置实现均匀入料和混合，进而无法进一步的提升混合效果，在混合时，混合效果还是不够。

本实用新型的目的在于提供一种固液分离型防沉积混合机，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种固液分离型防沉积混合机，包括箱体和罐体；所述箱体内设有安装仓，所述罐体安装在所述安装仓内，所述罐体的上端面设有料斗，所述料斗贯穿所述箱体伸出所述安装仓，所述罐体内设有搅拌组件，所述搅拌组件用于均匀入料和混合搅拌，所述箱体的外壁安装有水管，所述水管贯穿所述箱体和所述罐体并伸入到所述罐体内与所述罐体内壁连通，且所述水管出水端位于所述罐体内部的底面，所述箱体的下端面设有出料管，所述出料管贯穿所述箱体和所述罐体并伸入到所述罐体内与所述罐体内壁连通。

优选的：所述搅拌组件包括电机、驱动轴、搅拌杆和螺旋叶片，所述箱体的下端面安装有安装盒，所述电机安装在所述安装盒内，所述电机的输出端朝上设置，所述驱动轴安装在所述电机的输出端，依次贯穿所述安装盒、所述箱体和所述罐体，并向上伸入到所述料斗内，所述搅拌杆为多个对称设置，且安装在所述驱动轴伸入到罐体内的外壁，所述螺旋叶片安装在所述驱动轴伸入到所述料斗的一端外壁，且与所述料斗的内壁贴合。

优选的：所述搅拌杆之间安装有筛网。

优选的：所述筛网为金属筛网。

优选的：所述罐体内部的底部均向所述出料管倾斜。

优选的：所述箱体的下端面对称安装有多个支撑杆，所述支撑杆的下端面安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置搅拌组件，能够在搅拌的过程中，通过搅拌组件实现均匀入料和混合搅拌，进而进一步的提升混合效率，减少物料的浪费，水管出水端位于所述罐体内部的底面，进液的同时有效的将罐体底部的固体粉末冲散，防止固体粉末沉积在罐体的底部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a区放大图。

图中：1、箱体；11、安装仓；12、水管；13、出料管；2、罐体；21、料斗；3、搅拌组件；31、电机；32、驱动轴；33、搅拌杆；331、筛网；34、螺旋叶片；4、安装盒；5、支撑杆；51、滚轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种固液分离型防沉积混合机，包括箱体1和罐体2；所述箱体1内设有安装仓11，所述罐体2安装在所述安装仓11内，所述罐体2的上端面设有料斗21，所述料斗21贯穿所述箱体1伸出所述安装仓11，所述罐体2内设有搅拌组件3，所述搅拌组件3用于均匀入料和混合搅拌，所述箱体1的外壁安装有水管12，所述水管12贯穿所述箱体1和所述罐体2并伸入到所述罐体2内与所述罐体2内壁连通，且所述水管12出水端位于所述罐体2内部的底面，所述箱体1的下端面设有出料管13，所述出料管13贯穿所述箱体1和所述罐体2并伸入到所述罐体2内与所述罐体2内壁连通，通过设置搅拌组件3，能够在搅拌的过程中，通过搅拌组件3实现均匀入料和混合搅拌，进而进一步的提升混合效率，减少物料的浪费，水管12出水端位于所述罐体2内部的底面，进液的同时有效的将罐体2底部的固体粉末冲散，防止固体粉末沉积在罐体2的底部。

请参阅图1-图2：通过设置电机31、驱动轴32、搅拌杆33和螺旋叶片34，能实现均匀入料和混合搅拌，通过设置筛网331，利于充分打散物料，提升混合效果，通过设置筛网331为金属筛网331，能提升其使用寿命，通过设置罐体2内部的底部均向出料管13倾斜，利于物料进入出料管13，通过设置滚轮51，利于移动箱体1。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

安装时，将泵机接入水管12，泵机的另一端接入水源，使用时，按下开关，启动电机31，电机31启动带动驱动轴32转动，驱动轴32带动搅拌杆33、筛网331和螺旋叶片34转动，与此同时，向料斗21投料，通过螺栓叶片转动，均匀的输入物料，使物料进入到罐体2内，与此同时，启动泵机，通过泵机将水泵入到罐体2内，通过搅拌杆33和筛网331与物料进行混合搅拌，当水和物料均进入到罐体2内时，驱动轴32后一边带动螺旋叶片34均匀入料，一边带动搅拌杆33转动，实现混合，从而提升混合效果，当加水完成后，关闭泵机，当混合完成后，按下开关，关闭电机31，进一步的，打开出料管13，使混合物被排出罐体2，完成操作。

需要说明的是，电机31外接有电源和启停开关，由于水管12出水端位于所述罐体2内部的底面，进液的同时有效的将罐体2底部的固体粉末冲散，防止固体粉末沉积在罐体2的底部。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固液分离型防沉积混合机，其特征在于：包括箱体(1)和罐体(2)；

所述箱体(1)内设有安装仓(11)，所述罐体(2)安装在所述安装仓(11)内，所述罐体(2)的上端面设有料斗(21)，所述料斗(21)贯穿所述箱体(1)伸出所述安装仓(11)，所述罐体(2)内设有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)用于均匀入料和混合搅拌，所述箱体(1)的外壁安装有水管(12)，所述水管(12)贯穿所述箱体(1)和所述罐体(2)并伸入到所述罐体(2)内与所述罐体(2)内壁连通，且所述水管(12)出水端位于所述罐体(2)内部的底面，所述箱体(1)的下端面设有出料管(13)，所述出料管(13)贯穿所述箱体(1)和所述罐体(2)并伸入到所述罐体(2)内与所述罐体(2)内壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离型防沉积混合机，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电机(31)、驱动轴(32)、搅拌杆(33)和螺旋叶片(34)，所述箱体(1)的下端面安装有安装盒(4)，所述电机(31)安装在所述安装盒(4)内，所述电机(31)的输出端朝上设置，所述驱动轴(32)安装在所述电机(31)的输出端，依次贯穿所述安装盒(4)、所述箱体(1)和所述罐体(2)，并向上伸入到所述料斗(21)内，所述搅拌杆(33)为多个对称设置，且安装在所述驱动轴(32)伸入到罐体(2)内的外壁，所述螺旋叶片(34)安装在所述驱动轴(32)伸入到所述料斗(21)的一端外壁，且与所述料斗(21)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种固液分离型防沉积混合机，其特征在于：所述搅拌杆(33)之间安装有筛网(331)。

4.根据权利要求3所述的一种固液分离型防沉积混合机，其特征在于：所述筛网(331)为金属筛网(331)。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离型防沉积混合机，其特征在于：所述罐体(2)内部的底部均向所述出料管(13)倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离型防沉积混合机，其特征在于：所述箱体(1)的下端面对称安装有多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端面安装有滚轮(51)。