CN217093185U - 一种污泥池污泥处理加料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污泥池污泥处理加料搅拌设备。污泥池污泥处理加料搅拌设备，包括：支板一和支板二，所述支板一和所述支板二的顶部固定安装有同一个顶板，所述支板一和所述支板二之间设有污泥池，所述支板一靠近所述支板二的一侧固定安装有两个架接板，两个所述架接板上转动安装有同一个转轴，所述转轴的顶端与所述污泥池固定连接，所述顶板的底部转动安装有中心杆，所述中心杆的底端通过螺栓固定安装有承载杆，所述承载杆的底端延伸至所述污泥池内。本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备具有能均匀的将黄土、石灰等原材料与污泥之间充分混合，提高混合均匀度，且能提高污泥处理效率的优点。

Description

一种污泥池污泥处理加料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥池污泥处理加料搅拌设备。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，而污泥处理便是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，在处理过程中有一项便是对污泥进行固化拌和，其固化拌和过程是先将黄土、石灰等原料加入污泥中，随后利用搅拌设备对其进行均匀搅拌，从而最终达到固化拌和的目的，以方便后续对污泥进行固态处理。

然而，传统的加料搅拌设备在使用时，一般是直接将料从污泥上方某一点直接倒入，致使该部位污泥上会堆积较多添加料，一方面导致污泥与这些原材料之间接触不均匀，使得固化效果参差不齐，另一方面，为了使添加料与污泥之间混合均匀，需要耗费较多时间进行搅拌，从而降低了污泥处理的效率。

因此，有必要提供一种污泥池污泥处理加料搅拌设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能均匀的将黄土、石灰等原材料与污泥之间充分混合，提高混合均匀度，且能提高污泥处理效率的污泥池污泥处理加料搅拌设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备，包括：支板一和支板二，所述支板一和所述支板二的顶部固定安装有同一个顶板，所述支板一和所述支板二之间设有污泥池，所述支板一靠近所述支板二的一侧固定安装有两个架接板，两个所述架接板上转动安装有同一个转轴，所述转轴的顶端与所述污泥池固定连接，所述顶板的底部转动安装有中心杆，所述中心杆的底端通过螺栓固定安装有承载杆，所述承载杆的底端延伸至所述污泥池内，且所述承载杆上滑动套设有三个搅拌套，所述顶板上滑动安装有料桶，所述料桶的底部固定安装有导料管，所述料桶的下方设有送料筒，所述导料管的底部与所述送料筒相连通，所述送料筒内转动安装有绞龙，所述顶板的底部固定安装有竖板，所述竖板远离所述支板二的一侧固定安装有盒体，所述盒体的顶部设为开口，所述盒体内转动安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述盒体外，所述螺杆上螺纹安装有联动块，所述联动块的顶部延伸至所述盒体的上方，且所述联动块远离所述支板二的一侧固定安装有横接杆，所述横接杆与所述送料筒固定连接。

优选的，所述承载杆上开设有多个螺纹盲孔，三个所述搅拌套上均螺纹安装有螺柱，三个所述螺柱的一端均延伸至对应的所述螺纹盲孔内并与对应的所述螺纹盲孔的内壁旋合连接。

优选的，所述支板二靠近所述支板一的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述转轴上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，所述顶板的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述中心杆的顶端固定连接。

优选的，所述顶板上开设有通口，所述料桶贯穿所述通口，所述通口的两侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均与所述料桶固定连接。

优选的，所述送料筒的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述绞龙的一端固定连接，所述盒体的底部固定安装有电机四，所述电机四和所述螺杆上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二上套设有同一个同步带二。

优选的，所述送料筒的底部开设有出料口。

优选的，所述盒体内固定安装有限定杆，所述限定杆贯穿所述联动块并与所述联动块滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种污泥池污泥处理加料搅拌设备，通过设置的能够水平来回往复移动的送料筒，以及在污泥池自身的转动下，便可实现原材料与污泥之间的混合均匀度，使得原材料能够基本覆盖整体的污泥顶部表面，然后在搅拌套的搅拌下，使得二者之间的混合更加均匀，从而在一定程度上减少了搅拌混合时间，提高了处理效率，并且，通过设置的螺柱与螺纹盲孔之间的配合，可根据实际污泥的量来安装对应数量的搅拌套，从而能够基本满足任何状态下的污泥处理工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备的主视示意图；

图2为图1所示的A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备中承载杆和搅拌套的剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备中顶板和料桶的俯视结构示意图。

图中标号：1、支板一；2、支板二；3、顶板；4、污泥池；5、架接板；6、转轴；7、中心杆；8、承载杆；9、搅拌套；10、料桶；11、导料管；12、送料筒；13、绞龙；14、盒体；15、螺杆；16、联动块；17、横接杆；18、螺纹盲孔；19、螺柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，污泥池污泥处理加料搅拌设备包括：支板一1和支板二2，所述支板一1和所述支板二2的顶部固定安装有同一个顶板3，所述支板一1和所述支板二2之间设有污泥池4，所述支板一1靠近所述支板二2的一侧固定安装有两个架接板5，且架接板5处于污泥池4的下方，两个所述架接板5上转动安装有同一个转轴6，所述转轴6的顶端与所述污泥池4固定连接，转轴6与污泥池4的固定位置处于污泥池4的中心位置，这样便能使污泥池4形成稳定的旋转运动，所述顶板3的底部转动安装有中心杆7，在支板一1的一侧固定有加强板，中心杆7贯穿加强板并与加强板转动连接，这样便能为中心杆7提供一个端部支撑点，使其带着承载杆8的转动更加平稳，所述中心杆7的底端通过螺栓固定安装有承载杆8，二者设计成可拆分形成，方便后期人们对承载杆8进行拆装，以方便安装搅拌套9或者清理搅拌套9，所述承载杆8的底端延伸至所述污泥池4内，且所述承载杆8上滑动套设有三个搅拌套9，承载杆8为矩形柱状体，在搅拌套9的中间开设有矩形滑口，承载杆8与该矩形滑口属于紧密的滑动关系，这样便能方便人们安装搅拌套9，所述顶板3上滑动安装有料桶10，所述料桶10的底部固定安装有导料管11，所述料桶10的下方设有送料筒12，所述导料管11的底部与所述送料筒12相连通，送料筒12和料桶10之间还固定有同一根加强筋，从而能够提高二者的稳固性能，所述送料筒12内转动安装有绞龙13，所述顶板3的底部固定安装有竖板，所述竖板远离所述支板二2的一侧固定安装有盒体14，所述盒体14的顶部设为开口，所述盒体14内转动安装有螺杆15，所述螺杆15的一端延伸至所述盒体14外，所述螺杆15上螺纹安装有联动块16，所述联动块16的顶部延伸至所述盒体14的上方，且所述联动块16远离所述支板二2的一侧固定安装有横接杆17，所述横接杆17与所述送料筒12固定连接，横接杆17的长度较长，能够为送料筒12的水平移动提供足够的滑移空间。

所述承载杆8上开设有多个螺纹盲孔18，三个所述搅拌套9上均螺纹安装有螺柱19，三个所述螺柱19的一端均延伸至对应的所述螺纹盲孔18内并与对应的所述螺纹盲孔18的内壁旋合连接，螺纹盲孔18便开设在呈矩形柱状体的承载杆8的一侧面上，从而能够方便人们对准螺柱19与螺纹盲孔18的位置。

所述支板二2靠近所述支板一1的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述转轴6上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，所述顶板3的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述中心杆7的顶端固定连接。

所述顶板3上开设有通口，所述料桶10贯穿所述通口，所述通口的两侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均与所述料桶10固定连接，两个滑杆和滑块的设置，使得料桶10能够具有一个平顺稳定的水平运动。

所述送料筒12的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述绞龙13的一端固定连接，所述盒体14的底部固定安装有电机四，所述电机四和所述螺杆15上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二上套设有同一个同步带二。

所述送料筒12的底部开设有出料口。

所述盒体14内固定安装有限定杆，所述限定杆贯穿所述联动块16并与所述联动块16滑动连接，限定杆能为联动块16提供滑动限制，当螺杆15转动时，联动块16在限定杆的限制下只能进行线性水平移动，不会转动。

本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备的工作原理如下：

在进行污泥处理时，先往料桶10内加入所需要添加的原材料，随后先启动电机一和电机二，一方面在同步轮一和同步带一的传动下，便能带动污泥池4转动，另一方面，电机一的输出轴便会带动中心杆7转动，从而能带动承载杆8以及其上的搅拌套9转动，且此时污泥池4和中心杆7的转向为相反的；

随后启动电机三，电机三的输出轴便会带动绞龙13转动，这样便能使料桶10内的原材料通过导料管11进入送料筒12内，然后随着绞龙13的传送，便可将原材料传送至出料口并直接落在污泥池4内的污泥上，然后利用搅拌套9将其搅入污泥内，随即正向启动电机四的输出轴缓慢转动，便可在同步轮二和同步带二的传动下带动螺杆15转动，然后在联动块16和横接杆17的带动下，带着送料筒12以及料桶10水平移动，这样便可改变送料筒12上出料口的水平空间位置，且此时的电机三仍在运行，从而使落下的原材料能形成一圈套一圈的散落形式，并落在污泥上，这样便能提高原材料与污泥之间的混合均匀度，直至送料筒12向支板一1的方向移动至最终位置时，再反向启动电机四，使得出料口按照相反的方向往回走，并能再次进行均匀落料，之后回至初始位置时，再正向启动电机四，以此往复，使得送料筒12形成水平方向上的来回往复运动，直至原材料全部落完即可；

并且，在之后的使用过程中，搅拌套9可准备多个，并根据污泥的量来确定具体使用数量，当需要用到更多的搅拌套9时，将承载杆8拆下，然后从承载杆8的底部开始先将一个搅拌套9套在其中，并滑至指定高度，随后利用其上的螺柱19拧入对应高度的螺纹盲孔18内，随后按照相同方式，安装对应数量的搅拌套9即可，最后在将承载杆8与中心杆7之间安装好，便可进行搅拌工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的污泥池污泥处理加料搅拌设备具有如下有益效果：

本装置通过设置的能够水平来回往复移动的送料筒12，以及在污泥池4自身的转动下，便可实现原材料与污泥之间的混合均匀度，使得原材料能够基本覆盖整体的污泥顶部表面，然后在搅拌套9的搅拌下，使得二者之间的混合更加均匀，从而在一定程度上减少了搅拌混合时间，提高了处理效率，并且，通过设置的螺柱19与螺纹盲孔18之间的配合，可根据实际污泥的量来安装对应数量的搅拌套9，从而能够基本满足任何状态下的污泥处理工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种污泥池污泥处理加料搅拌设备，包括支板一和支板二，其特征在于，所述支板一和所述支板二的顶部固定安装有同一个顶板，所述支板一和所述支板二之间设有污泥池，所述支板一靠近所述支板二的一侧固定安装有两个架接板，两个所述架接板上转动安装有同一个转轴，所述转轴的顶端与所述污泥池固定连接，所述顶板的底部转动安装有中心杆，所述中心杆的底端通过螺栓固定安装有承载杆，所述承载杆的底端延伸至所述污泥池内，且所述承载杆上滑动套设有三个搅拌套，所述顶板上滑动安装有料桶，所述料桶的底部固定安装有导料管，所述料桶的下方设有送料筒，所述导料管的底部与所述送料筒相连通，所述送料筒内转动安装有绞龙，所述顶板的底部固定安装有竖板，所述竖板远离所述支板二的一侧固定安装有盒体，所述盒体的顶部设为开口，所述盒体内转动安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述盒体外，所述螺杆上螺纹安装有联动块，所述联动块的顶部延伸至所述盒体的上方，且所述联动块远离所述支板二的一侧固定安装有横接杆，所述横接杆与所述送料筒固定连接。

2.根据权利要求1所述的污泥池污泥处理加料搅拌设备，其特征在于，所述承载杆上开设有多个螺纹盲孔，三个所述搅拌套上均螺纹安装有螺柱，三个所述螺柱的一端均延伸至对应的所述螺纹盲孔内并与对应的所述螺纹盲孔的内壁旋合连接。

3.根据权利要求1所述的污泥池污泥处理加料搅拌设备，其特征在于，所述支板二靠近所述支板一的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和所述转轴上均固定套设有同步轮一，两个所述同步轮一上套设有同一个同步带一，所述顶板的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述中心杆的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的污泥池污泥处理加料搅拌设备，其特征在于，所述顶板上开设有通口，所述料桶贯穿所述通口，所述通口的两侧内壁上固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动安装有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧均与所述料桶固定连接。

5.根据权利要求1所述的污泥池污泥处理加料搅拌设备，其特征在于，所述送料筒的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与所述绞龙的一端固定连接，所述盒体的底部固定安装有电机四，所述电机四和所述螺杆上均固定套设有同步轮二，两个所述同步轮二上套设有同一个同步带二。

6.根据权利要求1所述的污泥池污泥处理加料搅拌设备，其特征在于，所述送料筒的底部开设有出料口。

7.根据权利要求1所述的污泥池污泥处理加料搅拌设备，其特征在于，所述盒体内固定安装有限定杆，所述限定杆贯穿所述联动块并与所述联动块滑动连接。

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