CN215319631U - 一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土上料搅拌装置领域，尤其涉及一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置,底座上安装有支撑座、轴承、转轴，转轴表面安装有滑轮、齿轮、从动齿轮，底座上表面一侧固定安装有电机，电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合，底座上方放置有搅拌桶，搅拌桶表面设置有环形滑槽与环形齿条，底座上表面一端固定安装有固定架、固定块、密封板，出料口外侧设置有卡槽与挡板，固定架一侧安装有搅拌轴、搅拌杆、高压喷水板，两个延伸板上设置有升降装置，升降装置上设置有两个升降板，两个升降板相对一侧均固定安装有第二转轴，两个第二转轴中间转动连接有进料斗，进料斗下方设置有倾斜机构。该设计可减少混凝土残余，并利于清洗。

Description

一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土上料搅拌装置领域，尤其涉及一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置。

背景技术

建筑建造中，需要大量使用混凝土，搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等，当搅拌均匀后，将混凝土排出用以建造使用，现有技术中，搅拌桶内会残余较多的混凝土无法排出，不仅浪费资源，同时残余混凝土凝固会影响后续使用，针对现有问题，提出一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌桶内残余混凝土不能排尽的缺点，而提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置，包括底座，底座下方四角焊接有支撑腿，底座上方两侧分别固定安装有两个相对的支撑座，四个支撑座上方固定安装有轴承，每侧两个轴承内壁焊接有第一转轴，两个第一转轴表面一端固定安装有滑轮，两个第一转轴表面另一端固定安装有齿轮，其中一个第一转轴表面的齿轮一侧固定安装有从动齿轮，底座上表面一侧固定安装有电机，电机输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，底座上方放置有搅拌桶，搅拌桶表面一侧设置有环形滑槽，搅拌桶表面另一侧设置有环形齿条，环形齿条与齿轮啮合连接，滑轮与环形滑槽转动配合，底座上表面一端固定安装有固定架，固定架一侧焊接有三个固定块，三个固定块一侧焊接有密封板，密封板下方开设有出料口，出料口外侧焊接有卡槽，卡槽内放置有挡板，密封板一侧中心开设有后置通孔，密封板一侧转动连接有密封环，密封环一侧与搅拌桶转动连接，固定架一侧中心固定安装有搅拌轴，搅拌轴穿过后置通孔延伸至搅拌桶内，搅拌轴下方等距固定安装有搅拌杆，固定架一侧固定安装有高压喷水板，高压喷水板位于搅拌轴上方，高压喷水板一端固定连接有管道，管道贯穿固定架。

还包括两个延伸板，两个延伸板焊接在底座一侧，两个延伸板上设置有升降装置，升降装置上设置有两个升降板，两个升降板相对一侧均固定安装有第二转轴，两个第二转轴中间转动连接有进料斗，进料斗下方设置有倾斜机构。

优选的，升降装置包括减速电机，减速电机固定安装在延伸板下方，两个减速电机输出轴贯穿延伸板固定连接有丝杆，两个延伸板上表面的丝杆两侧对称固定安装有两个滑杆，四个滑杆的顶部固定连接有盖板，两个丝杆的顶端通过轴承与盖板的底部转动连接，丝杆的外圈螺纹连接有升降板，升降板滑动连接在四个滑杆的表面。

优选的，倾斜机构包括U型架，U型架焊接在两个升降板内侧，U型架上方铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆上方与进料斗铰接。

本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置，有益效果在于：

通过支撑座、轴承、第一转轴、滑轮、电机、主动齿轮、齿轮、从动齿轮、搅拌桶、环形滑槽、环形齿条的设置，装置布局更加合理，各结构之间配合传动使装置运行平稳，搅拌更充分，容量也更大，通过固定架、固定块、密封板、密封环、后置通孔、搅拌轴、搅拌杆、高压喷水板、管道、卡槽、挡板的设置，使搅拌桶转动的同时，固定架与密封板保持静止，便于对搅拌桶内进行高压清洗，避免混凝土凝固时装置不能运作，同时利于将搅拌好的混凝土快速排出，当混凝土搅拌均匀后，拉升挡板，混凝土快速流出，不需要搅拌桶转动辅助，并大大减少搅拌桶内残余混凝土，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置的右视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置的剖面结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置的左视结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置的A部结构放大示意图。

图中：底座1、支撑腿2、支撑座3、轴承4、第一转轴5、滑轮6、电机7、主动齿轮8、齿轮9、从动齿轮10、搅拌桶11、环形滑槽12、环形齿条13、固定架14、固定块15、密封板16、密封环17、卡槽18、挡板19、延伸架20、减速电机21、丝杆22、滑杆23、盖板24、升降板25、第二转轴26、进料斗27、U型架28、电动伸缩杆29、后置通孔30、搅拌轴31、搅拌杆32、高压喷水板33、管道34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置，包括底座1，底座1下方四角焊接有支撑腿2，底座1上方两侧分别固定安装有两个相对的支撑座3，四个支撑座3上方固定安装有轴承4，每侧两个轴承4内壁焊接有第一转轴5，两个第一转轴5表面一端固定安装有滑轮6，两个第一转轴5表面另一端固定安装有齿轮9，其中一个第一转轴5表面的齿轮9一侧固定安装有从动齿轮10，底座1上表面一侧固定安装有电机7，电机7输出轴固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮10啮合，底座1上方放置有搅拌桶11，搅拌桶11表面一侧设置有环形滑槽12，搅拌桶11表面另一侧设置有环形齿条13，环形齿条13与齿轮9啮合连接，滑轮6与环形滑槽12转动配合，通过支撑座3、轴承4、第一转轴5、滑轮6、电机7、主动齿轮8、齿轮9、从动齿轮10、搅拌桶11、环形滑槽12、环形齿条13的设置，装置布局更加合理，各结构之间配合传动使装置运行平稳，搅拌更充分，容量也更大，底座1上表面一端固定安装有固定架14，固定架14一侧焊接有三个固定块15，三个固定块15一侧焊接有密封板16，密封板16下方开设有出料口，出料口外侧焊接有卡槽18，卡槽18内放置有挡板19，密封板16一侧中心开设有后置通孔30，密封板16一侧转动连接有密封环17，密封环17一侧与搅拌桶11转动连接，固定架14一侧中心固定安装有搅拌轴31，搅拌轴31穿过后置通孔30延伸至搅拌桶11内，搅拌轴31下方等距固定安装有搅拌杆32，固定架14一侧固定安装有高压喷水板33，高压喷水板33位于搅拌轴31上方，高压喷水板33一端固定连接有管道34，管道34贯穿固定架14，通过固定架14、固定块15、密封板16、密封环17、后置通孔30、搅拌轴31、搅拌杆32、高压喷水板33、管道34、卡槽18、挡板19的设置，使搅拌桶11转动的同时，固定架14与密封板16保持静止，便于对搅拌桶11内进行高压清洗，避免混凝土凝固时装置不能运作，同时利于将搅拌好的混凝土快速排出，当混凝土搅拌均匀后，拉升挡板19，混凝土快速流出，不需要搅拌桶11转动辅助，并大大减少搅拌桶11内残余混凝土，节约资源。

还包括两个延伸板20，两个延伸板20焊接在底座1一侧，两个延伸板20上设置有升降装置，升降装置包括减速电机21，减速电机21固定安装在延伸板20下方，两个减速电机21输出轴贯穿延伸板20固定连接有丝杆22，两个延伸板20上表面的丝杆22两侧对称固定安装有两个滑杆23，四个滑杆23的顶部固定连接有盖板24，两个丝杆22的顶端通过轴承与盖板24的底部转动连接，丝杆22的外圈螺纹连接有升降板25，升降板25滑动连接在四个滑杆23的表面，通过延伸架20、减速电机21、丝杆22、滑杆23、盖板24、升降板25、第二转轴26、进料斗27的设置。使装置实现自动上料，同时上料过程平稳，防止进料斗27晃动导致原料洒出，升降装置上设置有两个升降板25，两个升降板25相对一侧均固定安装有第二转轴26，两个第二转轴26中间转动连接有进料斗27，进料斗27下方设置有倾斜机构，倾斜机构包括U型架28，U型架28焊接在两个升降板25内侧，U型架28上方铰接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29上方与进料斗27铰接，通过U型架28、电动伸缩杆29的设置，当进料斗27升至预定位置后，电动伸缩杆伸出，使进料斗27缓慢倾斜，从而将进料斗27内的原料倒入搅拌桶11内，便捷高效，利于生产使用，

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置,包括底座(1)，所述底座(1)下方四角焊接有支撑腿(2)，其特征在于，所述底座(1)上方两侧分别固定安装有两个相对的支撑座(3)，四个所述支撑座(3)上方固定安装有轴承(4)，每侧两个所述轴承(4)内壁焊接有第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)表面一端固定安装有滑轮(6)，两个所述第一转轴(5)表面另一端固定安装有齿轮(9)，其中一个所述第一转轴(5)表面的齿轮(9)一侧固定安装有从动齿轮(10)，所述底座(1)上表面一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(10)啮合，所述底座(1)上方放置有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)表面一侧设置有环形滑槽(12)，所述搅拌桶(11)表面另一侧设置有环形齿条(13)，所述环形齿条(13)与齿轮(9)啮合连接，所述滑轮(6)与环形滑槽(12)转动配合，所述底座(1)上表面一端固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)一侧焊接有三个固定块(15)，三个所述固定块(15)一侧焊接有密封板(16)，所述密封板(16)下方开设有出料口，所述出料口外侧焊接有卡槽(18)，所述卡槽(18)内放置有挡板(19)，所述密封板(16)一侧中心开设有后置通孔(30)，所述密封板(16)一侧转动连接有密封环(17)，所述密封环(17)一侧与搅拌桶(11)转动连接，所述固定架(14)一侧中心固定安装有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)穿过后置通孔(30)延伸至搅拌桶(11)内，所述搅拌轴(31)下方等距固定安装有搅拌杆(32)，所述固定架(14)一侧固定安装有高压喷水板(33)，所述高压喷水板(33)位于搅拌轴(31)上方，所述高压喷水板(33)一端固定连接有管道(34)，所述管道(34)贯穿固定架(14)；

还包括两个延伸板(20)，两个所述延伸板(20)焊接在底座(1)一侧，两个所述延伸板(20)上设置有升降装置，所述升降装置上设置有两个升降板(25)，两个所述升降板(25)相对一侧均固定安装有第二转轴(26)，两个所述第二转轴(26)中间转动连接有进料斗(27)，所述进料斗(27)下方设置有倾斜机构。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置，其特征在于，所述升降装置包括减速电机(21)，所述减速电机(21)固定安装在延伸板(20)下方，两个所述减速电机(21)输出轴贯穿延伸板(20)固定连接有丝杆(22)，两个所述延伸板(20)上表面的丝杆(22)两侧对称固定安装有两个滑杆(23)，四个所述滑杆(23)的顶部固定连接有盖板(24)，两个所述丝杆(22)的顶端通过轴承与盖板(24)的底部转动连接，所述丝杆(22)的外圈螺纹连接有升降板(25)，所述升降板(25)滑动连接在四个滑杆(23)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产用全自动上料搅拌装置，其特征在于，所述倾斜机构包括U型架(28)，所述U型架(28)焊接在两个升降板(25)内侧，所述U型架(28)上方铰接有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)上方与进料斗(27)铰接。

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