CN116036997A - 一种基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法,涉及污水处理相关技术领域,包括污水处理箱,所述污水处理箱的一端固定安装有底座,所述底座的顶面固定安装有加药桶,所述加药桶上固定安装有加药控制器,所述加药桶远离底座的一端固定安装有研磨箱,所述污水处理箱上设置有加药组件;加药组件通过启动水泵将药液输送到和搅拌杆内,然后启动第一电机带动第一往复螺杆转动,并且带动第二齿轮、齿条和第一齿轮啮合转动,同时使第一齿轮带动搅拌杆在污水处理箱内旋转搅拌,便于将加入污水处理箱内的药液均匀混合,使药液与污水充分的混合,有利于提高药液与污水的反应效率,有利于提高装置加药的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理相关技术领域,具体涉及一种基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理系统是指处理污水的几种单元过程合理组合成的整体,污水处理系统一般都由几个处理系列组成,处理系列就是用来完成某特定处理目标的一种或几种方法组合的序列,精准加药设备是主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业,污水处理过程中需要用到精准加药设备。
专利公开号为CN107983228A的中国发明专利,其名称为一种污水处理加药设备,该装置搅拌轴上端有搅拌轴接头支撑,下端有固定块支撑,搅拌轴在旋转过程中被限制,难以发生扭动,保证搅拌轴始终在竖直方向旋转,矩形框架在跟随搅拌轴转动时,加药罐中的水从矩形框架之间漏过,有效减小了水的阻力,减小了使用叶片转动时的扭矩,避免叶片转动时断裂,且所需减速电机功率小,耗电小,且此加药罐便于清洗加药罐的内壁,便于排污、取样,实用性强。
上述装置使用时还存在一些不足之处,上述装置中不便于均匀的加药,导致药液与污水混合反应的时间较长,影响药液与污水的反应效率,影响装置加药的工作效率,因此提出了一种能够解决上述问题的基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法,解决以下技术问题:
不便于均匀地加药,导致药液与污水混合反应的时间较长,影响药液与污水的反应效率,影响装置加药的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法,包括污水处理箱,所述污水处理箱的一端固定安装有底座,所述底座的顶面固定安装有加药桶,所述加药桶上固定安装有加药控制器,所述加药桶远离底座的一端固定安装有研磨箱,所述污水处理箱上设置有加药组件,所述加药组件包括搅拌杆,所述污水处理箱的顶面上开设有安装槽,所述安装槽的内壁上转动安装有第一往复螺杆,所述第一往复螺杆上螺纹贯穿安装有滑块,所述滑块上固定安装有延长板,所述搅拌杆转动安装在延长板靠近污水处理箱的一侧上,所述搅拌杆远离延长板的一端转动安装有刮板,所述污水处理箱靠近滑块的一侧固定安装有齿条和第一电机,所述滑块远离第一往复螺杆的一侧转动安装有第二齿轮,所述延长板远离搅拌杆的一侧转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮上转动安装有第一软管,所述研磨箱上设置有研磨组件和过滤组件。
作为本发明进一步的方案:所述第一齿轮转动轴滑动贯穿延长板固定安装在搅拌杆上,所述第一软管与搅拌杆相互连通,所述搅拌杆上开设有多个加药孔,所述第一齿轮的数量两个,两个所述第一齿轮相互啮合,其中一个所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮与齿条啮合连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一电机的输出端滑动贯穿安装槽固定安装在第一往复螺杆上,所述刮板与污水处理箱的内底壁滑动贴合,所述污水处理箱远离齿条的一侧固定安装有限位框,所述延长板远离滑块的一端滑动贯穿限位框,所述延长板上滑动贯穿安装有稳定杆,所述稳定杆的两端固定安装在限位框上。
作为本发明进一步的方案:所述污水处理箱齿条的一侧固定安装有水泵,所述第一软管远离第一齿轮的一端连通安装在水泵上,所述水泵上连通安装有第二软管,所述第二软管远离水泵的一端连通安装在加药桶上。
作为本发明进一步的方案:所述研磨组件包括研磨辊,所述研磨箱开设有研磨槽,所述研磨箱远离污水处理箱的一侧固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动安装有第二往复螺杆,所述第二往复螺杆上螺纹贯穿安装有往复柱,所述研磨槽靠近往复柱的一侧开设有腰形通孔,所述腰形通孔内滑动贯穿安装有连接柱,所述连接柱远离往复柱的一端固定安装有连接板,所述研磨辊转动安装在连接板靠近研磨槽内底壁的一侧上。
作为本发明进一步的方案:其中一个所述支撑板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端滑动贯穿支撑板固定安装在第二往复螺杆上,所述连接柱远离连接板的一端固定安装在往复柱上,所述往复柱的底面与加药桶的顶面滑动贴合。
作为本发明进一步的方案:所述过滤组件包括过滤板,所述研磨箱靠近加药桶一端的内壁上开设有滑槽,所述过滤板滑动安装在滑槽内,研磨箱靠近过滤板的一侧转动安装有固定板。
作为本发明进一步的方案:所述研磨箱靠近往复柱的一侧开设有矩形通孔,所述矩形通孔内滑动贯穿安装有调节板,所述调节板远离往复柱的一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆靠近过滤板的一端固定安装有清扫板,所述调节板远离电动伸缩杆的一端固定安装在往复柱上。
一种基于市政污水处理系统精准加药设备的使用方法,包括以下步骤;
步骤一:首先将结块的药放置进研磨槽内,然后启动第二电机带动研磨辊对结块的药进行研磨,同时使清扫板在过滤板上滑动清扫,研磨后的药粉经过过滤板进入加药桶内;
步骤二:然后启动水泵将加药桶内的药液通过第一软管、第二软管和搅拌杆输送到污水处理箱内,然后启动第一电机带动滑块在安装槽内滑动,同时使第二齿轮在齿条的作用下带动第一齿轮转动,同时使搅拌杆在以内转动,便于药液的均匀混合,最后启动电动伸缩杆带动清扫板向上运动,然后拨动固定板,将过滤板从滑槽内拉出更换。
本发明的有益效果:
(1)加药组件通过启动水泵将加药桶内的药液通过第一软管和第二软管输送到和搅拌杆内,然后启动第一电机带动第一往复螺杆转动,同时使延长板带动搅拌杆和刮板在污水处理箱内运动,滑块在滑动时带动第二齿轮在齿条上啮合运动,同时使第二齿轮啮合带动第一齿轮转动,同时使第一齿轮带动搅拌杆在污水处理箱内旋转搅拌,在加药控制器的控制下便于精准的加药,便于将加入污水处理箱内的药液均匀混合,使药液与污水充分的混合,有利于提高药液与污水的反应效率,有利于提高装置加药的工作效率;
(2)研磨组件通过将结块的药放置进研磨槽内,然后启动第二电机带动第二往复螺杆转动,同时使往复柱带动连接柱在腰形通孔内滑动,同时使连接柱带动连接板往复运动,同时使连接板带动研磨辊在研磨槽的内底壁上转动,方便研磨成粉,便于在加药桶内混合成药液,有利于提高装置的研磨效果,有利于提高装置混合药液的工作效率;
(3)过滤组件通过启动第二电机带动第二往复螺杆转动,同时使往复柱带动调节板在矩形通孔内滑动,然后启动电动伸缩杆带动清扫板向上运动,然后拨动固定板,然后将过滤板从滑槽内拉出,便于更换过滤板,方便清扫过滤工作中的过滤板,尽量避免过滤板堵塞的情况,有利于提高装置的过滤效率,有利于提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种基于市政污水处理系统精准加药设备的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本发明一种基于市政污水处理系统精准加药设备的侧视结构示意图;
图4是图3中B处的放大结构示意图;
图5是图3中C处的放大结构示意图;
图6是本发明一种基于市政污水处理系统精准加药设备的仰视结构示意图;
图7是图6中D处的放大结构示意图;
图8是图6中E处的放大结构示意图;
图9是本发明一种基于市政污水处理系统精准加药设备的内部结构示意图;
图10是图9中F处的放大结构示意图。
图中:1、污水处理箱;2、底座;3、加药桶;4、研磨箱;5、加药组件;51、安装槽;52、第一往复螺杆;53、滑块;54、延长板;55、齿条;56、第一齿轮;57、第二齿轮;58、搅拌杆;59、刮板;510、稳定杆;511、限位框;512、第一电机;6、研磨组件;61、研磨槽;62、连接板;63、研磨辊;64、支撑板;65、第二往复螺杆;66、第二电机;67、往复柱;68、连接柱;69、腰形通孔;7、过滤组件;71、矩形通孔;72、调节板;73、电动伸缩杆;74、清扫板;75、滑槽;76、过滤板;77、固定板;8、第一软管;9、水泵;10、第二软管;11、加药控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图3和图8所示,本发明为一种基于市政污水处理系统精准加药设备,包括污水处理箱1,污水处理箱1的一端固定安装有底座2,污水处理箱1是基于市政污水处理系统的污水处理设备,底座2的顶面固定安装有加药桶3,加药桶3便于精准的对污水处理箱1内的污水加药处理,加药桶3上固定安装有加药控制器11,加药控制器11便于精准的控制加药,加药控制器11在污水处理系统的基础上,能够提高自动化程度,同时通过污水处理流程各阶段数据的采集,通过逻辑编程来实时在线、闭环反馈,快速动态响应,使废水处理加药更加精准,加药桶3远离底座2的一端固定安装有研磨箱4,便于将结块的药研磨成粉,污水处理箱1上设置有加药组件5,加药组件5包括搅拌杆58,污水处理箱1的顶面上开设有安装槽51,安装槽51的内壁上转动安装有第一往复螺杆52,第一往复螺杆52上螺纹贯穿安装有滑块53,滑块53在安装槽51内滑动,滑块53上固定安装有延长板54,搅拌杆58转动安装在延长板54靠近污水处理箱1的一侧上,延长板54带动搅拌杆58在以内往复运动,同时使第一齿轮56带动搅拌杆58在污水处理箱1内转动搅拌,搅拌杆58远离延长板54的一端转动安装有刮板59,刮板59起到了刮动污水处理箱1内沉淀物的作用,便于清理沉淀的杂质,污水处理箱1靠近滑块53的一侧固定安装有齿条55和第一电机512,滑块53远离第一往复螺杆52的一侧转动安装有第二齿轮57,延长板54远离搅拌杆58的一侧转动安装有第一齿轮56,第一齿轮56上转动安装有第一软管8,研磨箱4上设置有研磨组件6和过滤组件7,污水处理箱1齿条55的一侧固定安装有水泵9,第一软管8远离第一齿轮56的一端连通安装在水泵9上,水泵9上连通安装有第二软管10,第二软管10远离水泵9的一端连通安装在加药桶3上,便于将加药桶3内的药液通过第一软管8和第二软管10运输进污水处理箱1内。
第一齿轮56的转动轴滑动贯穿延长板54固定安装在搅拌杆58上,第一软管8与搅拌杆58相互连通,搅拌杆58上开设有多个加药孔,便于对污水处理箱1加药混合,第一齿轮56的数量两个,两个第一齿轮56相互啮合,使两个第一齿轮56的转动方向不一致,有利于提高搅拌杆58搅拌的均匀能力,其中一个第一齿轮56与第二齿轮57啮合连接,第二齿轮57带动第一齿轮56转动,第二齿轮57与齿条55啮合连接,第一电机512的输出端滑动贯穿安装槽51固定安装在第一往复螺杆52上,刮板59与污水处理箱1的内底壁滑动贴合,便于将污水处理箱1内底壁上顽固的杂质刮掉,便于清理沉淀杂质,污水处理箱1远离齿条55的一侧固定安装有限位框511,限位框511起到了限位稳定延长板54的作用,延长板54远离滑块53的一端滑动贯穿限位框511,延长板54上滑动贯穿安装有稳定杆510,稳定杆510的两端固定安装在限位框511上,稳定杆510起到了稳定限位的延长板54的作用,有利于提高装置的稳定性,使用装置时,首先启动水泵9,使水泵9将加药桶3内的药液通过第一软管8和第二软管10输送到和搅拌杆58内,使药液通过加药孔进入污水处理箱1内,然后启动第一电机512,使第一电机512的输出端带动第一往复螺杆52转动,同时使第一往复螺杆52带动滑块53在安装槽51内滑动,同时使滑块53带动延长板54在污水处理箱1上滑动,同时使延长板54带动搅拌杆58和刮板59在污水处理箱1内运动,滑块53在滑动时带动第二齿轮57在齿条55上啮合运动,同时使第二齿轮57啮合带动第一齿轮56转动,同时使其中一个第一齿轮56啮合带动另一个第一齿轮56转动,同时使第一齿轮56带动搅拌杆58在污水处理箱1内旋转搅拌,便于将加入污水处理箱1内的药液均匀混合,使药液与污水充分地混合,有利于提高药液与污水的反应效率,有利于提高装置精准加药的工作效率。
实施例二
请参阅图3-图7所示,在实施一的基础上,研磨组件6包括研磨辊63,研磨箱4开设有研磨槽61,研磨槽61的内底壁开设有下料孔,研磨箱4远离污水处理箱1的一侧固定安装有两个支撑板64,两个支撑板64之间转动安装有第二往复螺杆65,第二往复螺杆65上螺纹贯穿安装有往复柱67,第二往复螺杆65在第二电机66的带动下转动,同时使往复柱67带动连接柱68在腰形通孔69内滑动,同时使连接柱68通过连接板62带动研磨辊63在研磨槽61的内底壁上转动,研磨辊63起到了研磨药粉的作用,研磨槽61靠近往复柱67的一侧开设有腰形通孔69,腰形通孔69内滑动贯穿安装有连接柱68,连接柱68远离往复柱67的一端固定安装有连接板62,研磨辊63转动安装在连接板62靠近研磨槽61内底壁的一侧上,其中一个支撑板64上固定安装有第二电机66,第二电机66的输出端滑动贯穿支撑板64固定安装在第二往复螺杆65上,连接柱68远离连接板62的一端固定安装在往复柱67上,往复柱67的底面与加药桶3的顶面滑动贴合,起到了限位稳定往复柱67的作用,使用装置时,首先将结块的药放置进研磨槽61内,然后启动第二电机66,使第二电机66的输出端带动第二往复螺杆65转动,同时使第二往复螺杆65带动往复柱67往复运动,同时使往复柱67带动连接柱68在腰形通孔69内滑动,同时使连接柱68带动连接板62往复运动,同时使连接板62带动研磨辊63在研磨槽61的内底壁上转动,使研磨辊63挤压研磨结块的药,方便研磨成粉,便于在加药桶3内混合成药液,有利于提高装置的研磨效果,有利于提高装置混合药液的工作效率。
实施例三
请参阅图3-图10所示,在实施一和实施二的基础上,过滤组件7包括过滤板76,研磨箱4靠近加药桶3一端的内壁上开设有滑槽75,过滤板76滑动安装在滑槽75内,过滤板76起到了过滤研磨后药粉的作用,研磨箱4靠近过滤板76的一侧转动安装有固定板77,固定板77起到了固定过滤板76的作用,研磨箱4靠近往复柱67的一侧开设有矩形通孔71,矩形通孔71内滑动贯穿安装有调节板72,调节板72带动电动伸缩杆73往复运动,同时使电动伸缩杆73带动清扫板74在过滤板76上往复运动,尽量避免了过滤板76堵塞的情况,调节板72远离往复柱67的一端固定安装有电动伸缩杆73,电动伸缩杆73带动电动伸缩杆73上下运动,电动伸缩杆73靠近过滤板76的一端固定安装有清扫板74,调节板72远离电动伸缩杆73的一端固定安装在往复柱67上,往复柱67带动调节板72在矩形通孔71内往复运动,更换过滤板76时,首先启动第二电机66,使第二电机66的输出端带动第二往复螺杆65转动,同时使第二往复螺杆65带动往复柱67往复运动,同时使往复柱67带动调节板72在矩形通孔71内滑动,然后启动电动伸缩杆73,使电动伸缩杆73带动清扫板74向上运动,然后拨动固定板77,使固定板77在研磨箱4上转动,然后将过滤板76从滑槽75内拉出,便于更换过滤板76,方便清扫过滤工作中的过滤板76,尽量避免过滤板76堵塞的情况,有利于提高装置的过滤效率,有利于提高装置的工作效率。
一种基于市政污水处理系统精准加药设备的使用方法,包括以下步骤;
步骤一:首先将结块的药放置进研磨槽61内,然后启动第二电机66带动研磨辊63对结块的药进行研磨,同时使清扫板74在过滤板76上滑动清扫,研磨后的药粉经过过滤板76进入加药桶3内;
步骤二:然后启动水泵9将加药桶3内的药液通过第一软管8、第二软管10和搅拌杆58输送到污水处理箱1内,然后启动第一电机512带动滑块53在安装槽51内滑动,同时使第二齿轮57在齿条55的作用下带动第一齿轮56转动,同时使搅拌杆58在以内转动,便于药液的均匀混合,最后启动电动伸缩杆73带动清扫板74向上运动,然后拨动固定板77,将过滤板76从滑槽75内拉出更换,有利于提高过滤板76的过滤效果。
本发明的工作原理:使用装置时,首先将结块的药放置进研磨槽61内,然后启动第二电机66,使第二电机66的输出端带动第二往复螺杆65转动,同时使第二往复螺杆65带动往复柱67往复运动,同时使往复柱67带动连接柱68在腰形通孔69内滑动,同时使连接柱68带动连接板62往复运动,同时使连接板62带动研磨辊63在研磨槽61的内底壁上转动,使研磨辊63挤压研磨结块的药,同时使往复柱67带动调节板72在矩形通孔71内滑动,然后启动电动伸缩杆73,使电动伸缩杆73带动清扫板74向上运动,然后拨动固定板77,使固定板77在研磨箱4上转动,然后将过滤板76从滑槽75内拉出,便于更换过滤板76,然后启动水泵9,使水泵9将加药桶3内的药液通过第一软管8和第二软管10输送到和搅拌杆58内,使药液通过加药孔进入污水处理箱1内,然后启动第一电机512,使第一电机512的输出端带动第一往复螺杆52转动,同时使第一往复螺杆52带动滑块53在安装槽51内滑动,同时使滑块53带动延长板54在污水处理箱1上滑动,同时使延长板54带动搅拌杆58和刮板59在污水处理箱1内运动,滑块53在滑动时带动第二齿轮57在齿条55上啮合运动,同时使第二齿轮57啮合带动第一齿轮56转动,同时使其中一个第一齿轮56啮合带动另一个第一齿轮56转动,同时使第一齿轮56带动搅拌杆58在污水处理箱1内旋转搅拌,便于将加入污水处理箱1内的药液均匀混合。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种基于市政污水处理系统精准加药设备,包括污水处理箱(1),其特征在于:所述污水处理箱(1)的一端固定安装有底座(2),所述底座(2)的顶面固定安装有加药桶(3),所述加药桶(3)上固定安装有加药控制器(11),所述加药桶(3)远离底座(2)的一端固定安装有研磨箱(4),所述污水处理箱(1)上设置有加药组件(5),所述加药组件(5)包括搅拌杆(58),所述污水处理箱(1)的顶面上开设有安装槽(51),所述安装槽(51)的内壁上转动安装有第一往复螺杆(52),所述第一往复螺杆(52)上螺纹贯穿安装有滑块(53),所述滑块(53)上固定安装有延长板(54),所述搅拌杆(58)转动安装在延长板(54)靠近污水处理箱(1)的一侧上,所述搅拌杆(58)远离延长板(54)的一端转动安装有刮板(59),所述污水处理箱(1)靠近滑块(53)的一侧固定安装有齿条(55)和第一电机(512),所述滑块(53)远离第一往复螺杆(52)的一侧转动安装有第二齿轮(57),所述延长板(54)远离搅拌杆(58)的一侧转动安装有第一齿轮(56),所述第一齿轮(56)上转动安装有第一软管(8),所述研磨箱(4)上设置有研磨组件(6)和过滤组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:所述第一齿轮(56)转动轴滑动贯穿延长板(54)固定安装在搅拌杆(58)上,所述第一软管(8)与搅拌杆(58)相互连通,所述搅拌杆(58)上开设有多个加药孔,所述第一齿轮(56)的数量两个,两个所述第一齿轮(56)相互啮合,其中一个所述第一齿轮(56)与第二齿轮(57)啮合连接,所述第二齿轮(57)与齿条(55)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:所述第一电机(512)的输出端滑动贯穿安装槽(51)固定安装在第一往复螺杆(52)上,所述刮板(59)与污水处理箱(1)的内底壁滑动贴合,所述污水处理箱(1)远离齿条(55)的一侧固定安装有限位框(511),所述延长板(54)远离滑块(53)的一端滑动贯穿限位框(511),所述延长板(54)上滑动贯穿安装有稳定杆(510),所述稳定杆(510)的两端固定安装在限位框(511)上。
4.根据权利要求1所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:所述污水处理箱(1)齿条(55)的一侧固定安装有水泵(9),所述第一软管(8)远离第一齿轮(56)的一端连通安装在水泵(9)上,所述水泵(9)上连通安装有第二软管(10),所述第二软管(10)远离水泵(9)的一端连通安装在加药桶(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:所述研磨组件(6)包括研磨辊(63),所述研磨箱(4)开设有研磨槽(61),所述研磨箱(4)远离污水处理箱(1)的一侧固定安装有两个支撑板(64),两个所述支撑板(64)之间转动安装有第二往复螺杆(65),所述第二往复螺杆(65)上螺纹贯穿安装有往复柱(67),所述研磨槽(61)靠近往复柱(67)的一侧开设有腰形通孔(69),所述腰形通孔(69)内滑动贯穿安装有连接柱(68),所述连接柱(68)远离往复柱(67)的一端固定安装有连接板(62),所述研磨辊(63)转动安装在连接板(62)靠近研磨槽(61)内底壁的一侧上。
6.根据权利要求5所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:其中一个所述支撑板(64)上固定安装有第二电机(66),所述第二电机(66)的输出端滑动贯穿支撑板(64)固定安装在第二往复螺杆(65)上,所述连接柱(68)远离连接板(62)的一端固定安装在往复柱(67)上,所述往复柱(67)的底面与加药桶(3)的顶面滑动贴合。
7.根据权利要求5所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:所述过滤组件(7)包括过滤板(76),所述研磨箱(4)靠近加药桶(3)一端的内壁上开设有滑槽(75),所述过滤板(76)滑动安装在滑槽(75)内,研磨箱(4)靠近过滤板(76)的一侧转动安装有固定板(77)。
8.根据权利要求7所述的一种基于市政污水处理系统精准加药设备,其特征在于:所述研磨箱(4)靠近往复柱(67)的一侧开设有矩形通孔(71),所述矩形通孔(71)内滑动贯穿安装有调节板(72),所述调节板(72)远离往复柱(67)的一端固定安装有电动伸缩杆(73),所述电动伸缩杆(73)靠近过滤板(76)的一端固定安装有清扫板(74),所述调节板(72)远离电动伸缩杆(73)的一端固定安装在往复柱(67)上。
9.一种基于市政污水处理系统精准加药设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一:首先将结块的药放置进研磨槽(61)内,然后启动第二电机(66)带动研磨辊(63)对结块的药进行研磨,同时使清扫板(74)在过滤板(76)上滑动清扫,研磨后的药粉经过过滤板(76)进入加药桶(3)内;
步骤二:然后启动水泵(9)将加药桶(3)内的药液通过第一软管(8)、第二软管(10)和搅拌杆(58)输送到污水处理箱(1)内,然后启动第一电机(512)带动滑块(53)在安装槽(51)内滑动,同时使第二齿轮(57)在齿条(55)的作用下带动第一齿轮(56)转动,同时使搅拌杆(58)在以内转动,便于药液的均匀混合,最后启动电动伸缩杆(73)带动清扫板(74)向上运动,然后拨动固定板(77),将过滤板(76)从滑槽(75)内拉出更换。
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CN202310239667.6A CN116036997A (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种基于市政污水处理系统精准加药设备及使用方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117699940A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-15 | 河北田原化工集团有限公司 | 一种污水高密软化预处理装置 |
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2023
- 2023-03-14 CN CN202310239667.6A patent/CN116036997A/zh not_active Withdrawn
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