CN214416174U - 一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，包括罐体，罐体的底部对称固定安装有立板，罐体的顶部转动连接有搅拌轴和第一轴套，搅拌轴的一端外侧固定安装有第一齿轮，第一轴套的一端外侧固定安装有第一蜗轮，罐体的顶部转动连接有转轴，固定板相互靠近的一侧转动连接有蜗杆，本实用新型设置了蜗杆，通过蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、第一齿轮、第二齿轮共同作用，使搅拌轴和第一轴套绕不同方向旋转，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆向不同的方向搅拌，解决了单向搅拌不够均匀的问题，提高了工作效率，同时刮板能够对罐体内壁的附着物进行刮除，解决了料浆易附着在罐体内壁的问题，方便了罐体内壁附着物的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖料浆搅拌罐，特别涉及一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，属于加气砖料浆搅拌技术领域。
背景技术
加气砖容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，采用多种混合料制作，生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。
现有的加气砖料浆搅拌罐的搅拌多采用单向进行搅拌，料浆中的固体颗粒容易堆积，搅拌不够均匀，工作效率低，而且罐体内壁容易产生附着物，难以进行清理，因此，我们提出一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出单向搅拌不均匀，罐体内壁附着物难以清除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体，所述罐体的底部对称固定安装有立板，所述立板的底部固定安装有底板，所述罐体的顶部转动连接有搅拌轴和第一轴套，所述搅拌轴的一端外侧固定安装有第一齿轮，所述第一轴套的一端外侧固定安装有第一蜗轮，所述罐体的顶部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第二蜗轮和第二齿轮，所述罐体的顶部对称固定安装有固定板，所述固定板相互靠近的一侧转动连接有蜗杆，一所述固定板的一侧固定安装有电机，所述罐体的顶部设置有进料口，所述搅拌轴的另一端外侧设置有第二轴套，所述第一轴套的另一端外侧对称固定安装有第一固定杆，所述第二轴套的外侧对称固定安装有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆相互靠近的一侧固定安装有刮板，所述刮板靠近搅拌轴的一侧均匀固定安装有多个第二搅拌杆，所述搅拌轴的外侧均匀固定安装有多个第一搅拌杆，所述罐体的底部设置有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴套位于搅拌轴的外侧，所述第一齿轮位于第一蜗轮的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮位于第二蜗轮的上方，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一蜗轮和第二蜗轮均于蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端贯穿固定板的一侧，并与电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口位于搅拌轴的一侧，所述转轴位于搅拌轴的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的另一端贯穿罐体的顶部，并延伸至罐体的内部，所述第一轴套的另一端贯穿罐体的顶部，并延伸至罐体的内部，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置了蜗杆，电机的输出轴带动蜗杆旋转，蜗杆带动第一蜗轮和第二蜗轮顺时针旋转，第一蜗轮带动第一轴套顺时针旋转，第一轴套顺时针旋转带动第一固定杆旋转，通过刮板和第二固定杆，使第二轴套顺时针旋转，最终带动第二搅拌杆顺时针旋转，第二蜗轮带动转轴顺时针旋转，从而带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮旋转带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮旋转使搅拌轴逆时针旋转，搅拌轴逆时针旋转带动第一搅拌杆逆时针旋转，通过蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、第一齿轮、第二齿轮共同作用，使搅拌轴和第一轴套绕不同方向旋转，从而使第一搅拌杆和第二搅拌杆向不同的方向搅拌，解决了单向搅拌不够均匀的问题，提高了工作效率，同时刮板能够对罐体内壁的附着物进行刮除，解决了料浆易附着在罐体内壁的问题，方便了罐体内壁附着物的清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、罐体；2、立板；3、底板；4、进料口；5、第一蜗轮；6、第一齿轮；7、转轴；8、第二蜗轮；9、第二齿轮；10、固定板；11、蜗杆；12、电机；13、搅拌轴；14、第一轴套；15、第一固定杆；16、第二轴套；17、第二固定杆；18、刮板；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置的技术方案：
根据图1-2所示，包括罐体1，罐体1的底部对称固定安装有立板2，立板2的底部固定安装有底板3，罐体1的顶部转动连接有搅拌轴13和第一轴套14，搅拌轴13的一端外侧固定安装有第一齿轮6，第一轴套14的一端外侧固定安装有第一蜗轮5，罐体1的顶部转动连接有转轴7，转轴7的外侧固定安装有第二蜗轮8和第二齿轮9，罐体1的顶部对称固定安装有固定板10，固定板10相互靠近的一侧转动连接有蜗杆11，一固定板10的一侧固定安装有电机12，罐体1的顶部设置有进料口4，搅拌轴13的另一端外侧设置有第二轴套16，第一轴套14的另一端外侧对称固定安装有第一固定杆15，第二轴套16的外侧对称固定安装有第二固定杆17，第一固定杆15和第二固定杆17相互靠近的一侧固定安装有刮板18，刮板18靠近搅拌轴13的一侧均匀固定安装有多个第二搅拌杆20，搅拌轴13的外侧均匀固定安装有多个第一搅拌杆19，罐体1的底部设置有出料口21，第一轴套14位于搅拌轴13的外侧，第一齿轮6位于第一蜗轮5的上方，第二齿轮9位于第二蜗轮8的上方，第二齿轮9与第一齿轮6啮合连接，第一蜗轮5和第二蜗轮8均于蜗杆11啮合连接，蜗杆11的一端贯穿固定板10的一侧，并与电机12的输出轴固定连接，进料口4位于搅拌轴13的一侧，转轴7位于搅拌轴13的另一侧，搅拌轴13的另一端贯穿罐体1的顶部，并延伸至罐体1的内部，第一轴套14的另一端贯穿罐体1的顶部，并延伸至罐体1的内部，第一搅拌杆19和第二搅拌杆20交错设置，从进料口4加入料浆，启动电机12，电机12的输出轴带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动第一蜗轮5和第二蜗轮8顺时针旋转，第一蜗轮5带动第一轴套14顺时针旋转，第一轴套14顺时针旋转带动第一固定杆15旋转，通过刮板18和第二固定杆17，使第二轴套16顺时针旋转，最终带动第二搅拌杆20顺时针旋转，第二蜗轮8带动转轴7顺时针旋转，从而带动第二齿轮9顺时针旋转，第二齿轮9旋转带动第一齿轮6逆时针旋转，第一齿轮6旋转使搅拌轴13逆时针旋转，搅拌轴13逆时针旋转带动第一搅拌杆19逆时针旋转，搅拌完成后，打开出料口21。
具体使用时，本实用新型一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，从进料口4加入料浆，启动电机12，电机12的输出轴带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动第一蜗轮5和第二蜗轮8顺时针旋转，第一蜗轮5带动第一轴套14顺时针旋转，第一轴套14顺时针旋转带动第一固定杆15旋转，通过刮板18和第二固定杆17，使第二轴套16顺时针旋转，最终带动第二搅拌杆20顺时针旋转，第二蜗轮8带动转轴7顺时针旋转，从而带动第二齿轮9顺时针旋转，第二齿轮9旋转带动第一齿轮6逆时针旋转，第一齿轮6旋转使搅拌轴13逆时针旋转，搅拌轴13逆时针旋转带动第一搅拌杆19逆时针旋转，搅拌完成后，打开出料口21。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部对称固定安装有立板(2)，所述立板(2)的底部固定安装有底板(3)，所述罐体(1)的顶部转动连接有搅拌轴(13)和第一轴套(14)，所述搅拌轴(13)的一端外侧固定安装有第一齿轮(6)，所述第一轴套(14)的一端外侧固定安装有第一蜗轮(5)，所述罐体(1)的顶部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定安装有第二蜗轮(8)和第二齿轮(9)，所述罐体(1)的顶部对称固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)相互靠近的一侧转动连接有蜗杆(11)，一所述固定板(10)的一侧固定安装有电机(12)，所述罐体(1)的顶部设置有进料口(4)，所述搅拌轴(13)的另一端外侧设置有第二轴套(16)，所述第一轴套(14)的另一端外侧对称固定安装有第一固定杆(15)，所述第二轴套(16)的外侧对称固定安装有第二固定杆(17)，所述第一固定杆(15)和第二固定杆(17)相互靠近的一侧固定安装有刮板(18)，所述刮板(18)靠近搅拌轴(13)的一侧均匀固定安装有多个第二搅拌杆(20)，所述搅拌轴(13)的外侧均匀固定安装有多个第一搅拌杆(19)，所述罐体(1)的底部设置有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，其特征在于：所述第一轴套(14)位于搅拌轴(13)的外侧，所述第一齿轮(6)位于第一蜗轮(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，其特征在于：所述第二齿轮(9)位于第二蜗轮(8)的上方，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(6)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，其特征在于：所述第一蜗轮(5)和第二蜗轮(8)均于蜗杆(11)啮合连接，所述蜗杆(11)的一端贯穿固定板(10)的一侧，并与电机(12)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，其特征在于：所述进料口(4)位于搅拌轴(13)的一侧，所述转轴(7)位于搅拌轴(13)的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)的另一端贯穿罐体(1)的顶部，并延伸至罐体(1)的内部，所述第一轴套(14)的另一端贯穿罐体(1)的顶部，并延伸至罐体(1)的内部，所述第一搅拌杆(19)和第二搅拌杆(20)交错设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120118837.1U CN214416174U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120118837.1U CN214416174U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置 |
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| CN214416174U true CN214416174U (zh) | 2021-10-19 |
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| CN202120118837.1U Active CN214416174U (zh) | 2021-01-15 | 2021-01-15 | 一种加气砖料浆搅拌罐的搅拌装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214416174U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115414816A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-12-02 | 安徽天地高纯溶剂有限公司 | 一种化工搅拌装置 |
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2021
- 2021-01-15 CN CN202120118837.1U patent/CN214416174U/zh active Active
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