CN220460949U - 一种具有筛选功能的矿用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛选功能的矿用加料装置，包括：加料斗，所述加料斗的内侧设置有筛分框，所述筛分框的边缘设置有齿块，所述加料斗的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿块相互连接；所述筛分框的内壁上开设有活动槽。该具有筛选功能的矿用加料装置，旋转的筛分框则能够对矿料进行离心力筛分，与此同时，筛分框会带动筛分网板进行同步旋转，筛分网板边缘挡板上的支杆则在承托轨的表面进行上下运动，支杆会通过挡板带动筛分网板同步进行上下振动，提升筛分效果，完成筛分滞留在筛分网板上的大块矿渣则通过排料管、承接管以及分流管进行自动排出，避免需要人工手动进行清理。

Description

一种具有筛选功能的矿用加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料设备技术领域，具体为一种具有筛选功能的矿用加料装置。

背景技术

目前，矿石磨细是矿山日常生产中的重要工艺流程，而作为磨矿设备的球磨机更是成为矿山生产中不可缺少的重要设备，现有技术中球磨机主要是通过给矿溜槽进行给料加料。

目前的加料矿溜槽，其内的矿料进入球磨机过程中没有过滤筛分步骤，造成矿料中的大块矿渣杂质进入球磨机，降低了生产指标，而且现有的矿物筛分装置大多使用振动筛网筛分大块矿渣与矿粉，大块矿渣留在筛网上需要人工进行清理，导致筛分效率低下且筛分后的效果不佳，导致筛分效率低。

针对上述问题，在原有的加料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的矿用加料装置，以解决上述背景技术中提出的至少一项技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的矿用加料装置，包括：加料斗，所述加料斗的内侧设置有筛分框，所述筛分框的边缘设置有齿块，所述加料斗的表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿块相互连接；

所述筛分框的内壁上开设有活动槽，所述筛分框的下端安装有筛分网板，所述筛分网板的边缘固定有挡板，所述挡板位于活动槽内，所述挡板远离筛分网板的一侧固定有支杆，所述加料斗的内壁上固定有承托轨，所述支杆位于承托轨上；

所述筛分网板的下表面固定有排料管，所述排料管的外侧套设有承接管，所述承接管固定于加料斗的内壁上。

优选的，所述齿块在筛分框的边缘等角度分布，所述驱动齿轮通过齿块与筛分框啮合连接，所述筛分框侧壁为网状结构。

优选的，所述筛分框的表面固定有支撑环，所述支撑环的外侧设置有支撑轨，所述支撑轨固定于加料斗的内壁上。

优选的，所述支撑环和支撑轨之间设置有滚珠，所述支撑环通过滚珠与支撑轨滑动连接。

优选的，所述挡板在筛分网板的边缘等角度分布，所述挡板通过活动槽与筛分框滑动连接。

优选的，所述支杆与承托轨的上表面相互贴合。

优选的，所述承托轨的上表面为连续的波浪形结构。

优选的，所述排料管和承接管均为网状结构，所述排料管和承接管构成伸缩连接结构。

优选的，所述承接管远离排料管的一端连接有分流管，所述分流管固定于加料斗的表面。

本实用新型的一种具有筛选功能的矿用加料装置，具有如下有益效果：

伺服电机通过驱动齿轮以及齿块推动筛分框进行旋转，而旋转的筛分框则能够对矿料进行离心力筛分，与此同时，筛分框会带动筛分网板进行同步旋转，筛分网板边缘挡板上的支杆则在承托轨的表面进行上下运动，支杆会通过挡板带动筛分网板同步进行上下振动，提升筛分效果，完成筛分滞留在筛分网板上的大块矿渣则通过排料管、承接管以及分流管进行自动排出，避免需要人工手动进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体正剖结构图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构视图；

图3为本实用新型图1中的B处放大结构视图；

图4为本实用新型筛分网板俯剖安装视图；

图5为本实用新型驱动齿轮与筛分框俯视连接视图；

图6为本实用新型支杆与承托轨连接侧视图。

【主要组件符号说明】

1、加料斗；11、支撑轨；12、承托轨；

2、筛分框；21、齿块；22、支撑环；23、滚珠；24、活动槽；

3、伺服电机；31、驱动齿轮；

4、筛分网板；41、挡板；42、支杆；43、排料管；44、承接管；45、分流管。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的一种具有筛选功能的矿用加料装置作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选功能的矿用加料装置，包括：加料斗1，加料斗1的内侧设置有筛分框2，筛分框2的边缘设置有齿块21，加料斗1的表面安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定有驱动齿轮31，驱动齿轮31与齿块21相互连接；

筛分框2的内壁上开设有活动槽24，筛分框2的下端安装有筛分网板4，筛分网板4的边缘固定有挡板41，挡板41位于活动槽24内，挡板41远离筛分网板4的一侧固定有支杆42，加料斗1的内壁上固定有承托轨12，支杆42位于承托轨12上；

筛分网板4的下表面固定有排料管43，排料管43的外侧套设有承接管44，承接管44固定于加料斗1的内壁上。

本例中的齿块21在筛分框2的边缘等角度分布，驱动齿轮31通过齿块21与筛分框2啮合连接，筛分框2侧壁为网状结构，当驱动齿轮31进行旋转运动时，此时的驱动齿轮31能够通过齿块21推动筛分框2进行同步旋转运动。

本例中的筛分框2的表面固定有支撑环22，支撑环22的外侧设置有支撑轨11，支撑轨11固定于加料斗1的内壁上，支撑环22和支撑轨11之间设置有滚珠23，支撑环22通过滚珠23与支撑轨11滑动连接，当驱动齿轮31通过齿块21推动筛分框2进行旋转时，筛分框2能够通过支撑环22、支撑轨11以及滚珠23在加料斗1内进行旋转，提升了筛分框2进行旋转运动的稳定性。

本例中的挡板41在筛分网板4的边缘等角度分布，挡板41通过活动槽24与筛分框2滑动连接，有利于筛分网板4通过挡板41和活动槽24之间的配合在筛分框2内进行上下位移运动。

本例中的支杆42与承托轨12的上表面相互贴合，承托轨12的上表面为连续的波浪形结构，当支杆42在承托轨12的上表面进行运动时，支杆42会跟随承托轨12上表面的波浪形结构进行同步上下起伏，方便支杆42带动筛分网板4同步进行上下运动。

本例中的排料管43和承接管44均为网状结构，排料管43和承接管44构成伸缩连接结构，方便大块矿渣通过排料管43和承接管44排出，而矿粉则能够正常穿过排料管43和承接管44，同时当筛分网板4带动排料管43同步上下运动时，排料管43和承接管44能够保持连接。

本例中的承接管44远离排料管43的一端连接有分流管45，分流管45固定于加料斗1的表面，方便筛分出的大块矿渣通过分流管45进行集中排出。

工作原理：根据图1-图6所示，将加料斗1的一端插入球磨机进料口内，然后将矿石料投入加料斗1内，启动伺服电机3，伺服电机3通过驱动齿轮31和齿块21推动筛分框2在加料斗1内进行旋转，此时的筛分框2则通过支撑环22、滚珠23和支撑轨11在加料斗1内进行旋转，此时旋转的筛分框2会对矿石料进行离心筛分，与此同时，筛分框2会带动筛分网板4同步进行旋转，此时旋转的筛分网板4会通过挡板41带动支杆42在承托轨12上表面进行运动，此时的支杆42会跟随承托轨12起伏的上表面进行同步上下运动，此时的支杆42则带动挡板41在活动槽24内进行上下运动，而挡板41则带动筛分网板4同步上下运动进行振动，提升对矿料的筛分效果；

而当矿料在筛分框2和筛分网板4形成的空间内完成筛分之后，矿粉会穿过筛分框2、筛分网板4、排料管43以及承接管44，并通过加料斗1滑入球磨机内进行研磨加工，而滞留在筛分框2和筛分网板4形成的空间内的大块矿渣则落入排料管43内并通过承接管44和分流管45进行集中排出处理，能够避免需要人工实时进行清理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，包括：加料斗(1)，所述加料斗(1)的内侧设置有筛分框(2)，所述筛分框(2)的边缘设置有齿块(21)，所述加料斗(1)的表面安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端固定有驱动齿轮(31)，所述驱动齿轮(31)与齿块(21)相互连接；

所述筛分框(2)的内壁上开设有活动槽(24)，所述筛分框(2)的下端安装有筛分网板(4)，所述筛分网板(4)的边缘固定有挡板(41)，所述挡板(41)位于活动槽(24)内，所述挡板(41)远离筛分网板(4)的一侧固定有支杆(42)，所述加料斗(1)的内壁上固定有承托轨(12)，所述支杆(42)位于承托轨(12)上；

所述筛分网板(4)的下表面固定有排料管(43)，所述排料管(43)的外侧套设有承接管(44)，所述承接管(44)固定于加料斗(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述齿块(21)在筛分框(2)的边缘等角度分布，所述驱动齿轮(31)通过齿块(21)与筛分框(2)啮合连接，所述筛分框(2)侧壁为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述筛分框(2)的表面固定有支撑环(22)，所述支撑环(22)的外侧设置有支撑轨(11)，所述支撑轨(11)固定于加料斗(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述支撑环(22)和支撑轨(11)之间设置有滚珠(23)，所述支撑环(22)通过滚珠(23)与支撑轨(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述挡板(41)在筛分网板(4)的边缘等角度分布，所述挡板(41)通过活动槽(24)与筛分框(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述支杆(42)与承托轨(12)的上表面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述承托轨(12)的上表面为连续的波浪形结构。

8.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述排料管(43)和承接管(44)均为网状结构，所述排料管(43)和承接管(44)构成伸缩连接结构。

9.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的矿用加料装置，其特征在于，所述承接管(44)远离排料管(43)的一端连接有分流管(45)，所述分流管(45)固定于加料斗(1)的表面。