CN216173980U - 一种基于电解锰渣的回收筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于电解锰渣的回收筛分装置。所述基于电解锰渣的回收筛分装置包括：箱体，所述箱体的顶部开设有连接孔；进料管，所述进料管安装于所述箱体上；过滤滚筒，所述过滤滚筒活动安装于所述箱体的内部，所述过滤滚筒的内壁固定安装有限位挡板。本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置，电解锰渣物料通过进料管输入至过滤滚筒的内部后，不仅能够在过滤滚筒的转动作用下进行粗料和细料的筛分和过滤，同时过滤滚筒在转动时方便带动内侧的推送滤板同步转动，推送滤板能够再次对粗料和细料进行分离，使得细料不会被向上推送，保障细料和粗料筛分的稳定性。

Description

一种基于电解锰渣的回收筛分装置

技术领域

本实用新型涉及电解锰渣技术领域，尤其涉及一种基于电解锰渣的回收筛分装置。

背景技术

随着工业技术的不断发展，电解锰渣是电解锰行业电解法制锰后产生的压滤渣，刚压滤后的电解锰渣呈酸性、块状，比重大平均粒度仅为44μm，在自然条件下粘性很大，且其中含有多种重金属、氨氮等环境污染物，如果随意弃置山野农地或不规范填埋，将会对生态环境造成巨大的威胁，同时，电解锰渣含水率较高、体积大，给堆放和运输带来困难，电解锰渣的用途多样化，避免了电解锰渣对环境的影响。

在电解锰渣进行利用前，需要对电解锰渣进行集中回收，集中回收后的电解锰渣需要根据使用的需求对物料进行十分和过滤，以获得不同尺寸的粗料和细料，从而用在不同的加工工艺中。

在对电解锰渣进行筛分时，需要使用到回收筛分设备，在现有技术中，现有的滚动式筛分设备在使用时，滚动的过程中易同时携带粗料和细料进行滚动，而细料只在滚筒的作用下易导致筛分不完全的现象，因此滚筒筛分有待进一步的提高。

因此，有必要提供一种基于电解锰渣的回收筛分装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于电解锰渣的回收筛分装置，解决了滚筒筛分结构的筛分质量有待进一步的提高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置包括：箱体，所述箱体的顶部开设有连接孔；进料管，所述进料管安装于所述箱体上；过滤滚筒，所述过滤滚筒活动安装于所述箱体的内部，所述过滤滚筒的内壁固定安装有限位挡板，并且过滤滚筒的内表面安装有至少六组推送滤板；驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装于所述箱体的顶部，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内表面与所述过滤滚筒的外表面固定连接；引流板，所述引流板安装于所述过滤滚筒的内部，所述引流板上开设有引流孔；收集架，所述收集架安装于引流板的下方，所述箱体的一侧设置有出料管。

优选的，所述进料管的输出端贯穿所述箱体的表面且延伸至所述过滤滚筒的内部，所述进料管的输出端与所述过滤滚筒的内部相互连通。

优选的，所述箱体的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有支撑套环，所述支撑套环的内表面转动安装有连接圈，所述连接圈的内表面与所述过滤滚筒的外表面固定连接。

优选的，所述限位挡板的表面围绕在所述过滤滚筒的外侧，所述推送滤板的表面与所述过滤滚筒的表面相适配。

优选的，所述驱动齿轮的表面通过所述连接孔的内部延伸至所述箱体的内部。

优选的，所述箱体上开设有调节孔，所述进料管的外表面安装有转动主轴，所述箱体的内壁安装有集料箱，所述集料箱上安装有排料管，所述排料管的顶部开设有通孔，所述箱体的内壁安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定安装有输送绞龙，所述箱体的内壁安装有伸缩件。

优选的，所述进料管的外表面通过所述转动主轴与所述箱体的表面转动连接，并且进料管的表面与所述调节孔的内表面相适配，所述集料箱安装在所述过滤滚筒的正下方。

优选的，所述通孔的内部与所述集料箱的内部相互连通，所述输送绞龙活动安装在所述排料管的内部，所述伸缩件的底端通过第一转动件与所述箱体的内表面转动连接，并且伸缩件的输出端通过第二转动件与所述进料管的外表面转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于电解锰渣的回收筛分装置，电解锰渣物料通过进料管输入至过滤滚筒的内部后，不仅能够在过滤滚筒的转动作用下进行粗料和细料的筛分和过滤，同时过滤滚筒在转动时方便带动内侧的推送滤板同步转动，推送滤板能够再次对粗料和细料进行分离，使得细料不会被向上推送，保障细料和粗料筛分的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的引流板部分的三维图；

图4为图1所示的过滤滚筒部分的结构示意图；

图5为图1所示的整体的结构示意图。

图中标号：

1、箱体，11、连接孔，12、调节孔；

2、进料管，21、转动主轴；

3、支撑杆，31、支撑套环，32、连接圈；

4、过滤滚筒，41、限位挡板，42、推送滤板；

5、驱动电机，51、驱动齿轮，52、从动齿环；

6、引流板，61、引流孔；

7、收集架，71、出料管；

8、集料箱，81、排料管，82、通孔，83、调节电机，84、输送绞龙；

9、伸缩件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的引流板部分的三维图；图4为图1所示的过滤滚筒部分的结构示意图；图5为图1所示的整体的结构示意图。

实施例1：

一种基于电解锰渣的回收筛分装置包括：箱体1，所述箱体1的顶部开设有连接孔11；进料管2，所述进料管2安装于所述箱体1上；过滤滚筒4，所述过滤滚筒4活动安装于所述箱体1的内部，所述过滤滚筒4的内壁固定安装有限位挡板41，并且过滤滚筒4的内表面安装有至少六组推送滤板42；驱动电机5，所述驱动电机5的一侧固定安装于所述箱体1的顶部，所述驱动电机5的输出端固定安装有驱动齿轮51，所述驱动齿轮51的表面啮合有从动齿环52，所述从动齿环52的内表面与所述过滤滚筒4的外表面固定连接；引流板6，所述引流板6安装于所述过滤滚筒4的内部，所述引流板6上开设有引流孔61；收集架7，所述收集架7安装于引流板6的下方，所述箱体1的一侧设置有出料管71。

电解锰渣物料通过进料管2输入至过滤滚筒4的内部后，不仅能够在过滤滚筒4的转动作用下进行粗料和细料的筛分和过滤，同时过滤滚筒4在转动时方便带动内侧的推送滤板42同步转动，推送滤板42能够再次对粗料和细料进行分离，使得细料不会被向上推送，保障细料和粗料筛分的稳定性。

所述进料管2的输出端贯穿所述箱体1的表面且延伸至所述过滤滚筒4的内部，所述进料管2的输出端与所述过滤滚筒4的内部相互连通。

进料管2投入的电解锰渣物料方便输送至过滤滚筒4的内部。

所述箱体1的内壁固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3的底端固定安装有支撑套环31，所述支撑套环31的内表面转动安装有连接圈32，所述连接圈32的内表面与所述过滤滚筒4的外表面固定连接。

支撑杆3与支撑套环31固定连接，支撑套环31的内表面与连接圈32之间活动连接，连接圈32的内表面与过滤滚筒4的外表面固定连接，为过滤滚筒4的运行提供稳定的支撑在作用，保障过滤滚筒4转动调节的稳定性。

所述限位挡板41的表面围绕在所述过滤滚筒4的外侧，所述推送滤板42的表面与所述过滤滚筒4的表面相适配。

限位挡板41位于靠近进料管2输出端的一侧，并且对进入过滤滚筒4内部的电解锰渣具有阻挡和限位作用，避免电解锰渣从过滤滚筒4的首端洒落；

过滤滚筒4转动时能够同步带动推送滤板42旋转，推送滤板42的表面与过滤滚筒4的表面均为滤网结构，并且滤网结构的孔径相同，用于对电解锰渣的细料和粗料进行筛分，使得推送滤板42在旋转时只能将电解锰渣的粗料向上推送分离，分离后的粗料在推送的作用下方便旋转送料至引流板6上。

引流板6倾斜安装在箱体1的内壁，在接收到分离后的电解锰渣后，通过光滑斜面的结构将电解锰渣粗料滑送至引流孔61的位置，电解锰渣粗料方便从引流孔61落在收集架7的内部，收集架7的内部与出料管71的内部连通，出料管71上设置有控制阀，方便对出料管71的开关进行调控，出料管71开启时方便对收集架7内部的粗料进行排放。

收集架7的外表面与过滤滚筒4的尾端表面活动连接，对过滤滚筒4的尾端进行遮挡和限位，保障粗料只能从引流板6上进行滑动出料，保障过滤滚筒4内部过滤粗料和细料时的稳定性，进一步提高筛分过滤的质量。

所述驱动齿轮51的表面通过所述连接孔11的内部延伸至所述箱体1的内部。

驱动电机5使用时连接外界的电源，为驱动齿轮51的转动提供动力的来源，驱动电机5运行时带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51带动从动齿环52转动，从动齿环52转动时同步带动过滤滚筒4转动，为过滤滚筒4提供转动过滤的动力来源。

在过滤滚筒4转动时方便对分离后的电解锰渣细料向下输送，箱体1上可根据使用的需求增设箱门，方便对落在下方的电解锰渣细料进行收集和处理。

本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置的工作原理如下：

使用时启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动齿轮51转动，驱动齿轮51带动从动齿环52转动，从动齿环52带动过滤滚筒4滚动作业；

将电解锰渣物料注入进料管2的内部，物料通过进料管2流入过滤滚筒4的内部，过滤滚筒4滚动时对物料的粗料和细料进行筛分，同时过滤滚筒4在转动时能够同步带动推送滤板42转动，推送滤板42转动时能够粗料向上推送，而细料则被过滤在过滤滚筒4内壁的底部，保障细料筛分的稳定性；

推送滤板42在旋转的过程中将推送的粗料落料在引流板6的上方，粗料落在引流板6上时，粗料在引流板6上滑动后从引流孔61的内部向下落料且在收集架7的内部进行集中收集，方便集中处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于电解锰渣的回收筛分装置具有如下有益效果：

电解锰渣物料通过进料管2输入至过滤滚筒4的内部后，不仅能够在过滤滚筒4的转动作用下进行粗料和细料的筛分和过滤，同时过滤滚筒4在转动时方便带动内侧的推送滤板42同步转动，推送滤板42能够再次对粗料和细料进行分离，使得细料不会被向上推送，保障细料和粗料筛分的稳定性。

实施例2：

所述箱体1上开设有调节孔12，所述进料管2的外表面安装有转动主轴21，所述箱体1的内壁安装有集料箱8，所述集料箱8上安装有排料管81，所述排料管81的顶部开设有通孔82，所述箱体1的内壁安装有调节电机83，所述调节电机83的输出端固定安装有输送绞龙84，所述箱体1的内壁安装有伸缩件9。

通过在过滤滚筒4的下方安装有集料箱8，集料箱8的收集范围与过滤滚筒4的表面相适配，以保障对过滤滚筒4上筛分下的细料进行收集，细料进入集料箱8的内部后方便通过通孔82的内部流入排料管81的内部，而输送绞龙84方便对集料箱8内部的细料进行稳定的出料和输送；

进料管2通过转动主轴21活动安装在箱体1上，并且进料管2的表面与箱体1之间安装有伸缩件9，伸缩件9采用电动伸缩杆，使用时连接外界的电源，伸缩件9启动后通过第一转动件和第二转动件方便带动进料管2进行转动调节，从而方便对进料管2的作业位置进行转动调节，进料管2调节时围绕转动主轴21进行转动。

可转动调节的进料管2方便适用不同高度的进料需求，为进料口位置的调节提供支持。

调节电机83使用时连接外界的电源，调节电机83的输出端与输送绞龙84的轴端连接，为输送绞龙84提供转动调节的动力来源。

所述进料管2的外表面通过所述转动主轴21与所述箱体1的表面转动连接，并且进料管2的表面与所述调节孔12的内表面相适配，所述集料箱8安装在所述过滤滚筒4的正下方。

所述通孔82的内部与所述集料箱8的内部相互连通，所述输送绞龙84活动安装在所述排料管81的内部，所述伸缩件9的底端通过第一转动件与所述箱体1的内表面转动连接，并且伸缩件9的输出端通过第二转动件与所述进料管2的外表面转动连接。

细料在落入集料箱8的内部时，细料能够通过通孔82流入排料管81的内部。

有益效果：

在过滤滚筒4的下方安装有集料箱8，集料箱8的收集范围与过滤滚筒4的表面相适配，以保障对过滤滚筒4上筛分下的细料进行收集，细料进入集料箱8的内部后方便通过通孔82的内部流入排料管81的内部，而输送绞龙84方便对集料箱8内部的细料进行稳定的出料和输送。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的顶部开设有连接孔；

进料管，所述进料管安装于所述箱体上；

过滤滚筒，所述过滤滚筒活动安装于所述箱体的内部，所述过滤滚筒的内壁固定安装有限位挡板，并且过滤滚筒的内表面安装有至少六组推送滤板；

驱动电机，所述驱动电机的一侧固定安装于所述箱体的顶部，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内表面与所述过滤滚筒的外表面固定连接；

引流板，所述引流板安装于所述过滤滚筒的内部，所述引流板上开设有引流孔；

收集架，所述收集架安装于引流板的下方，所述箱体的一侧设置有出料管。

2.根据权利要求1所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述进料管的输出端贯穿所述箱体的表面且延伸至所述过滤滚筒的内部，所述进料管的输出端与所述过滤滚筒的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述箱体的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有支撑套环，所述支撑套环的内表面转动安装有连接圈，所述连接圈的内表面与所述过滤滚筒的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述限位挡板的表面围绕在所述过滤滚筒的外侧，所述推送滤板的表面与所述过滤滚筒的表面相适配。

5.根据权利要求1所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述驱动齿轮的表面通过所述连接孔的内部延伸至所述箱体的内部。

6.根据权利要求1所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述箱体上开设有调节孔，所述进料管的外表面安装有转动主轴，所述箱体的内壁安装有集料箱，所述集料箱上安装有排料管，所述排料管的顶部开设有通孔，所述箱体的内壁安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定安装有输送绞龙，所述箱体的内壁安装有伸缩件。

7.根据权利要求6所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述进料管的外表面通过所述转动主轴与所述箱体的表面转动连接，并且进料管的表面与所述调节孔的内表面相适配，所述集料箱安装在所述过滤滚筒的正下方。

8.根据权利要求6所述的基于电解锰渣的回收筛分装置，其特征在于，所述通孔的内部与所述集料箱的内部相互连通，所述输送绞龙活动安装在所述排料管的内部，所述伸缩件的底端通过第一转动件与所述箱体的内表面转动连接，并且伸缩件的输出端通过第二转动件与所述进料管的外表面转动连接。

Images