CN221335432U - 涂料干粉过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干粉过滤技术领域，具体为涂料干粉过滤装置。所述的涂料干粉过滤装置，包括储料箱，储料箱下方设有下料斗，下料斗外侧设有下料桶，下料斗内部设有转动防结拱器，下料斗下方设有斜向振动筛，下料桶上连接有大颗粒存储箱，下料桶下方连接有过滤箱，过滤箱下方设有弧形过滤网。本装置通过转动防结拱器和振动器的设置，对下料过程中粉料易结拱的问题进行解决，大大提升了下料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉过滤技术领域，具体为涂料干粉过滤装置。
背景技术
涂料干粉过滤装置是用于过滤涂料干粉中的杂质和颗粒物的装置。在传统的涂料生产过程中，干粉过滤是重要的环节之一，因为干粉中的杂质和颗粒物会影响涂料的品质和涂装效果。然而，现有的干粉过滤装置存在一些问题，如过滤效率不高、易结拱堵塞、过滤出的杂质需要停机分离等。
专利申请CN219519474U，公开时间为2023.08.15。公开了一种粉末涂料生产过滤装置，包括工作台，所述工作台的两侧底部固定连接有立柱，所述工作台的中部固定连接有料仓，所述料仓的顶部设置有进料口，所述料仓的底部出料口固定连接有处理框，所述处理框的底部设置有筛网，所述处理框的内壁固定连接有固定架。但其仅仅是通过搅拌过滤，并未解决易结拱堵塞和过滤出的杂质需要停机分离的问题。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种涂料干粉过滤装置，通过转动防结拱器和振动器的设置，对下料过程中粉料易结拱的问题进行解决，大大提升了下料速率；通过斜向振动筛和大颗粒存储箱的设置，提前对将要过滤的干粉进行粗筛分，去除掉大量颗粒较大的原料，大大降低了过滤出的杂质需要停机分离的次数，提升了生产效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
所述的涂料干粉过滤装置，包括储料箱，储料箱下方设有下料斗，下料斗外侧设有下料桶，下料斗内部设有转动防结拱器，下料斗下方设有斜向振动筛，下料桶上连接有大颗粒存储箱，下料桶下方连接有过滤箱，过滤箱下方设有弧形过滤网。
储料箱用于对待过滤干粉原料的存储，转动防结拱器为三角形设置，一个角竖直向上，最上端设有转动轴，转动防结拱器可绕转动轴旋转，其中，1个底角与拉绳相连。
所述的转动防结拱器上连接有拉绳，拉绳通过定滑轮改变方向后延伸至储料箱外侧，下料斗上设有振动器。
所述的下料桶与大颗粒存储箱之间设有进大颗粒存储箱管道，斜向振动筛与进大颗粒存储箱管道抵接，斜向振动筛与进大颗粒存储箱管道的接触点处于斜向振动筛的低位。待过滤干粉原料经斜向振动筛，筛出的大颗粒原料依靠重力滑落至进大颗粒存储箱管道内部，进而进入至大颗粒存储箱内部。
所述的下料桶与过滤箱之间连接有进过滤箱管道，过滤箱内部设有由驱动电机驱动的锚式搅拌桨。
所述的过滤箱的下方设有细料存储箱。
所述的大颗粒存储箱内部设有大颗粒筛网，大颗粒存储箱通过连通管道与过滤箱相连。
所述的连通管道与大颗粒存储箱的连接处位于大颗粒筛网的下方。
本实用新型的工作原理为：
储料箱内的干粉原料经下料斗下落至斜向振动筛上，振动器和斜向振动筛开始工作，细粉经斜向振动筛筛过后，靠重力经进过滤箱管道进入至过滤箱内，驱动电机带动锚式搅拌桨开始转动，过滤后的干粉存储于细料存储箱内；经斜向振动筛筛出的大颗粒原料经进大颗粒存储箱管道自用落体至大颗粒存储箱内部，部分被带入的细料经大颗粒筛网后，通过连通管道进入至过滤箱内；当下料斗下料过慢，出现结拱时，通过拉绳拉动转动防结拱器，对结拱的物料进行疏通。其中，储料箱用于对待过滤干粉原料的存储，转动防结拱器为三角形设置，一个角竖直向上，最上端设有转动轴，转动防结拱器可绕转动轴旋转，其中，1个底角与拉绳相连。待过滤干粉原料经斜向振动筛，筛出的大颗粒原料依靠重力滑落至进大颗粒存储箱管道内部，进而进入至大颗粒存储箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型涂料干粉过滤装置，通过转动防结拱器和振动器的设置，对下料过程中粉料易结拱的问题进行解决，大大提升了下料速率；通过斜向振动筛和大颗粒存储箱的设置，提前对将要过滤的干粉进行粗筛分，去除掉大量颗粒较大的原料，大大降低了过滤出的杂质需要停机分离的次数，提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涂料干粉过滤装置的结构示意图；
图中：1、储料箱；2、下料斗；3、大颗粒存储箱；4、过滤箱；5、细料存储箱；6、斜向振动筛；7、转动防结拱器；8、定滑轮；9、拉绳；10、振动器；11、进大颗粒存储箱管道；12、进过滤箱管道；13、驱动电机；14、锚式搅拌桨；15、过滤网；16、连通管道；17、大颗粒筛网；18、下料桶。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1所示，涂料干粉过滤装置，包括储料箱1，储料箱1下方设有下料斗2，下料斗2外侧设有下料桶18，下料斗2内部设有转动防结拱器7，下料斗2下方设有斜向振动筛6，下料桶18上连接有大颗粒存储箱3，下料桶18下方连接有过滤箱4，过滤箱4下方设有弧形过滤网15。储料箱1用于对待过滤干粉原料的存储，转动防结拱器7为三角形设置，一个角竖直向上，最上端设有转动轴，转动防结拱器可绕转动轴旋转，其中，1个底角与拉绳相连。转动防结拱器7上连接有拉绳9，拉绳9通过定滑轮8改变方向后延伸至储料箱1外侧，下料斗2上设有振动器10。下料桶18与大颗粒存储箱3之间设有进大颗粒存储箱管道11，斜向振动筛6与进大颗粒存储箱管道11抵接，斜向振动筛6与进大颗粒存储箱管道11的接触点处于斜向振动筛6的低位。下料桶18与过滤箱4之间连接有进过滤箱管道12，过滤箱4内部设有由驱动电机13驱动的锚式搅拌桨14。过滤箱4的下方设有细料存储箱5。大颗粒存储箱3内部设有大颗粒筛网17，大颗粒存储箱3通过连通管道16与过滤箱4相连。连通管道16与大颗粒存储箱3的连接处位于大颗粒筛网17的下方。
上述涂料干粉过滤装置，工作时，包括以下步骤：
(1)储料箱1内的干粉原料经下料斗2下落至斜向振动筛6上，振动器10和斜向振动筛6开始工作，细粉经斜向振动筛6筛过后，靠重力经进过滤箱管道12进入至过滤箱4内，驱动电机13带动锚式搅拌桨14开始转动，过滤后的干粉存储于细料存储箱5内；(2)经斜向振动筛6筛出的大颗粒原料经进大颗粒存储箱管道11滑落至大颗粒存储箱3内部，部分被带入的细料经大颗粒筛网17后，通过连通管道16进入至过滤箱4内；(3)当下料斗2下料过慢，出现结拱时，通过拉绳9拉动转动防结拱器7，对结拱的物料进行疏通。
Claims (7)
1.一种涂料干粉过滤装置，其特征在于，包括储料箱(1)，储料箱(1)下方设有下料斗(2)，下料斗(2)外侧设有下料桶(18)，下料斗(2)内部设有转动防结拱器(7)，下料斗(2)下方设有斜向振动筛(6)，下料桶(18)上连接有大颗粒存储箱(3)，下料桶(18)下方连接有过滤箱(4)，过滤箱(4)下方设有弧形过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的涂料干粉过滤装置，其特征在于，所述的转动防结拱器(7)上连接有拉绳(9)，拉绳(9)通过定滑轮(8)改变方向后延伸至储料箱(1)外侧，下料斗(2)上设有振动器(10)。
3.根据权利要求1所述的涂料干粉过滤装置，其特征在于，所述的下料桶(18)与大颗粒存储箱(3)之间设有进大颗粒存储箱管道(11)，斜向振动筛(6)与进大颗粒存储箱管道(11)抵接，斜向振动筛(6)与进大颗粒存储箱管道(11)的接触点处于斜向振动筛(6)的低位。
4.根据权利要求1所述的涂料干粉过滤装置，其特征在于，所述的下料桶(18)与过滤箱(4)之间连接有进过滤箱管道(12)，过滤箱(4)内部设有由驱动电机(13)驱动的锚式搅拌桨(14)。
5.根据权利要求1所述的涂料干粉过滤装置，其特征在于，所述的过滤箱(4)的下方设有细料存储箱(5)。
6.根据权利要求1所述的涂料干粉过滤装置，其特征在于，所述的大颗粒存储箱(3)内部设有大颗粒筛网(17)，大颗粒存储箱(3)通过连通管道(16)与过滤箱(4)相连。
7.根据权利要求6所述的涂料干粉过滤装置，其特征在于，所述的连通管道(16)与大颗粒存储箱(3)的连接处位于大颗粒筛网(17)的下方。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221335432U true CN221335432U (zh) | 2024-07-16 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |