CN219150385U - 一种选矿用螺旋分级机排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选矿用螺旋分级机排料装置，包括倾斜设置的螺旋分级机主体，在所述螺旋分级机主体的最高端和最低端分别开设有排料口和溢流口，在所述螺旋分级机主体的最低端安装有储料槽，所述储料槽与所述螺旋分级机主体的机槽通过下料口相连通；本实用新型的有益效果：通过排料传送机构将储料槽内所储存的细矿料进行清除，从而减少了机槽最低端大量堆积细矿料，避免了粗矿料发生误排现象，分选效果和生产效率提高，省时省力。
Description
技术领域：
本实用新型属于螺旋分级机领域，尤其涉及一种选矿用螺旋分级机排料装置。
背景技术：
螺旋分级机是选矿所用到的重要设备之一，在选矿工艺中矿石首先进入到磨机内进行研磨，在此研磨过程中会往磨机内注入大量的水并与研磨好的矿料形成矿浆与矿料的混合物，然后此混合物会被输送到螺旋分级机内，此时螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理进行机械分级，能够把磨机内磨出的矿料分级过滤，然后把粗矿料利用螺旋片旋出机槽外，并再次输送到磨机内继续进行研磨，把过滤出的细矿料从溢流口随同矿浆一起排出，但是在实际使用过程中当粗矿料被分离出来后，会有部分细矿料残留在机槽的最底端无法及时与矿浆一起排出，当细矿料积累到溢流口高度时就会导致刚进入机槽底部的粗矿料汇集在所堆积的细矿料顶部并随同细料一起在矿浆的带动下从溢流口排出，发生误排现象，分选效果变差，同时在清理机槽底部积料时不仅需要停机进行人工铲除，降低了其生产效率，同时因其机槽内螺旋片结构复杂，人工很难在短时间内将积料快速清理，费时费力。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种选矿用螺旋分级机排料装置。
本实用新型的内容：一种选矿用螺旋分级机排料装置，包括倾斜设置的螺旋分级机主体，在所述螺旋分级机主体的最高端和最低端分别开设有排料口和溢流口，在所述螺旋分级机主体的最低端安装有储料槽，所述储料槽与所述螺旋分级机主体的机槽通过下料口相连通，所述储料槽的槽口高度高于所述溢流口的高度，在所述储料槽内设置有排料传送机构，储料槽用于储存螺旋分级机主体最低端所堆积的细矿料。
进一步的，所述排料传送机构包括第一转轴，所述第一转轴的两端与所述储料槽的内壁旋转连接，在所述第一转轴与第二转轴之间套设有传动带，所述第二转轴的两端与立板旋转连接，所述立板安装在所述储料槽的顶端，在所述传动带上安装有矿料挖斗，所述第二转轴与驱动电机通过皮带传动连接，所述驱动电机安装在所述储料槽的外壁上。
进一步的，在所述矿料挖斗上开设有滤水孔。
进一步的，所述储料槽成V字形。
进一步的，在所述下料口内安装有筛网，所述筛网用于筛选细矿料。
进一步的，在所述储料槽的下方设置有矿料箱。
进一步的，在所述矿料箱的上方设置有收料漏斗，所述收料漏斗与所述储料槽通过支撑臂固定连接。
本实用新型的有益效果：通过排料传送机构将储料槽内所储存的细矿料进行清除，从而减少了机槽最低端大量堆积细矿料，避免了粗矿料发生误排现象，分选效果和生产效率提高，省时省力。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大示意图；
图中，1螺旋分级机主体、2排料口、3溢流口、4储料槽、5下料口、6第一转轴、7第二转轴、8传动带、9矿料挖斗、10驱动电机、11滤水孔、12矿料箱、13收料漏斗。
具体实施方式：
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：
请参考图1所示，一种选矿用螺旋分级机排料装置，包括倾斜设置的螺旋分级机主体1，在所述螺旋分级机主体1的最高端和最低端分别开设有排料口2和溢流口3，在所述螺旋分级机主体1的最低端安装有储料槽4，所述储料槽4与所述螺旋分级机主体1的机槽通过下料口5相连通，所述储料槽4的槽口高度高于所述溢流口3的高度，在所述储料槽4内设置有排料传送机构，储料槽4用于储存螺旋分级机主体1最低端所堆积的细矿料。
具体而言，通过下料口5可将螺旋分级机主体1最低端所堆积的细矿料进行暂储存，并通过排料传送机构将其排除，避免了因机槽最低端所堆积的细矿料过多而导致粗矿料从溢流口排出，避免了误排现象的发生。
在实际使用过程中，粗矿料在螺旋片的作用下从排料口2排出机槽，而大部分细矿料在矿浆的带动下从溢流口3排出，而在此过程中螺旋分级机主体1内的细矿料会有部分逐渐汇集沉淀到机槽的最低端并通过下料口5进入到V形储料槽4内进行暂存；下料口5内安装的筛网可将细矿料与粗矿料进行筛选，避免粗矿进入到储料槽4内；同时储料槽4的槽口高度与溢流口3为同一水平线，防止螺旋分级机主体1内的矿浆从储料槽4的槽口外溢。
请参考图1和图2所示，所述排料传送机构包括第一转轴6，所述第一转轴6的两端与所述储料槽4的内壁旋转连接，在所述第一转轴6与第二转轴7之间套设有传动带8，所述第二转轴7的两端与立板旋转连接，所述立板安装在所述储料槽4的顶端，在所述传动带8上安装有矿料挖斗9，所述第二转轴7与驱动电机10通过皮带传动连接，所述驱动电机10安装在所述储料槽4的外壁上，在所述矿料挖斗9上开设有滤水孔11。
具体而言，通过矿料挖斗9可将V形储料槽4低端所储存的细矿料进行铲除，从而避免了停机进行人工铲除，提高了生产效率。
在实际使用过程中，驱动电机10带动第二转轴7进行旋转，并且在传动带8传动下带动第一转轴6也发生旋转形成皮带传送结构，此时矿料挖斗9将V形储料槽4低端所储存的细矿料依次进行铲除并外排，而滤水孔11可将矿料挖斗9内所含有的矿浆流回到原储料槽4内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种选矿用螺旋分级机排料装置，包括倾斜设置的螺旋分级机主体(1)，在所述螺旋分级机主体(1)的最高端和最低端分别开设有排料口(2)和溢流口(3)，其特征在于：在所述螺旋分级机主体(1)的最低端安装有储料槽(4)，所述储料槽(4)与所述螺旋分级机主体(1)的机槽通过下料口(5)相连通，所述储料槽(4)的槽口高度高于所述溢流口(3)的高度，在所述储料槽(4)内设置有排料传送机构，储料槽(4)用于储存螺旋分级机主体(1)最低端所堆积的细矿料。
2.根据权利要求1所述的一种选矿用螺旋分级机排料装置，其特征在于：所述排料传送机构包括第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的两端与所述储料槽(4)的内壁旋转连接，在所述第一转轴(6)与第二转轴(7)之间套设有传动带(8)，所述第二转轴(7)的两端与立板旋转连接，所述立板安装在所述储料槽(4)的顶端，在所述传动带(8)上安装有矿料挖斗(9)，所述第二转轴(7)与驱动电机(10)通过皮带传动连接，所述驱动电机(10)安装在所述储料槽(4)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种选矿用螺旋分级机排料装置，其特征在于：在所述矿料挖斗(9)上开设有滤水孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种选矿用螺旋分级机排料装置，其特征在于：所述储料槽(4)成V字形。
5.根据权利要求1所述的一种选矿用螺旋分级机排料装置，其特征在于：在所述下料口(5)内安装有筛网，所述筛网用于筛选细矿料。
6.根据权利要求1所述的一种选矿用螺旋分级机排料装置，其特征在于：在所述储料槽(4)的下方设置有矿料箱(12)。
7.根据权利要求6所述的一种选矿用螺旋分级机排料装置，其特征在于：在所述矿料箱(12)的上方设置有收料漏斗(13)，所述收料漏斗(13)与所述储料槽(4)通过支撑臂固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202223361782.0U CN219150385U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种选矿用螺旋分级机排料装置 |
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223361782.0U patent/CN219150385U/zh active Active
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