CN213493926U - 一种饲料加工用进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域,公开了一种饲料加工用进料装置,包括料斗,所述料斗左右两侧壁下部均倾斜向下固定连通有矩形排料管,位于所述料斗内腔下部固定连接有倒V形导流板;位于所述料斗下端口内腔水平固定连接有横板,横板上部中间位置竖直向上固定连接有气缸。本实用新型的饲料从料斗上被碾碎后落在倒V形网板上,振动电机工作通过支杆带动倒V形网板进行振动筛除物料,筛选下来的物料在倒V形导流板的导向下通过两个矩形排料管进行排出,操作十分方便快捷;后期需要对倒V形网板上筛除的残渣进行排出时,气缸直接工作带动倒V形网板上升从而保证残渣从倒V形网板和料斗之间的缝隙排出落下,整个操作十分方便快捷。

Description

一种饲料加工用进料装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用进料装置。
背景技术
随着饲料加工行业的发展和进步,生产饲料以及对饲料进行加工的设备越来越丰富,其功能也呈现出越来越复杂的趋势。我们知道,一般在大型的饲料加工设备上都设有进料装置,其设置的目的是对饲料进行初步的混料或者粗滤,将结块的饲料进行粉碎,使其转化为易于加工的状态。
经检索申请号201921181011.9公开一种饲料加工用进料装置,包括进料斗,所述进料斗的一端设有进料口,所述进料斗远离所述进料口的一端设有料仓,所述进料斗的一侧设有安装转轴,所述安装转轴的外侧设有挤料辊,所述安装转轴的同一端设有传动装置,所述进料斗的通道处设有连接转轴,所述连接转轴的外侧设有固定块,所述固定块的一侧设有挡料板,虽然该技术方案可在搅拌时有效的控制进料量,防止堵塞,整体结构简单实用,适合推广。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
该技术中对于设置的挡料板和搅拌机构不能对大颗粒的物料进行筛除,造成饲料加工的质量得不到标准化,需要设置一种具有过滤效果的进料机构弥补不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用进料装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用进料装置,包括料斗,所述料斗左右两侧壁下部均倾斜向下固定连通有矩形排料管,位于所述料斗内腔下部固定连接有倒V形导流板;位于所述料斗下端口内腔水平固定连接有横板,横板上部中间位置竖直向上固定连接有气缸,气缸的活塞杆上端部与弹簧下端部固定连接,弹簧上端部与底板固定连接,底板上部中间位置固定安装有振动电机;
位于所述料斗内腔中部活动插接有倒V形网板;倒V形网板底部中间位置竖直向下固定连接有支杆,支杆下端部活动贯穿于倒V形导流板中部并与振动电机上部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述倒V形导流板左右两端部分别固定连接在两个所述矩形排料管的下侧壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述倒V形网板外侧壁固定粘接有橡胶护边。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述倒V形导流板上部中间位置固定嵌入有橡胶圈,支杆密封贯穿于橡胶圈。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述倒V形网板为18目的不锈钢网板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的饲料从料斗上被碾碎后落在倒V形网板上,振动电机工作通过支杆带动倒V形网板进行振动筛除物料,筛选下来的物料在倒V形导流板的导向下通过两个矩形排料管进行排出,操作十分方便快捷;后期需要对倒V形网板上筛除的残渣进行排出时,气缸直接工作带动倒V形网板上升从而保证残渣从倒V形网板和料斗之间的缝隙排出落下,整个操作十分方便,避免现有技术中对于饲料没有进行过滤就进行排出的质量层次不齐的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种饲料加工用进料装置的主视图;
图2为本实用新型一种饲料加工用进料装置的倒V形网板在料斗内分布位置俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种饲料加工用进料装置的A处放大结构示意图。
图中:1、料斗;2、倒V形网板;3、支杆;4、倒V形导流板;5、振动电机;6、底板;7、活塞杆;8、气缸;9、横板;10、弹簧;11、矩形排料管;12、橡胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用进料装置,包括料斗1,料斗1左右两侧壁下部均倾斜向下固定连通有矩形排料管11,位于料斗1内腔下部固定连接有倒V形导流板4;位于料斗1下端口内腔水平固定连接有横板9,横板9上部中间位置竖直向上固定连接有气缸8,气缸8的活塞杆7上端部与弹簧10下端部固定连接,弹簧10上端部与底板6固定连接,底板6上部中间位置固定安装有振动电机5;
位于料斗1内腔中部活动插接有倒V形网板2;倒V形网板2底部中间位置竖直向下固定连接有支杆3,支杆3下端部活动贯穿于倒V形导流板4中部并与振动电机5上部固定连接;具体的:饲料从料斗1上被碾碎后落在倒V形网板2上,振动电机5工作通过支杆3带动倒V形网板2进行振动筛除物料,筛选下来的物料在倒V形导流板4的导向下通过两个矩形排料管11进行排出,操作十分方便快捷;后期需要对倒V形网板2上筛除的残渣进行排出时,气缸8直接工作带动倒V形网板2上升从而保证残渣从倒V形网板2和料斗1之间的缝隙排出落下,整个操作十分方便,无需现有技术中对于过滤后的残渣取出不便的问题。
本实施例中(如图1所示),倒V形导流板4左右两端部分别固定连接在两个矩形排料管11的下侧壁上。
本实施例中(请参阅图1),倒V形网板2外侧壁固定粘接有橡胶护边,橡胶护边可以保证倒V形网板2与料斗1内壁之间的密封效果。
本实施例中(如图1所示),倒V形导流板4上部中间位置固定嵌入有橡胶圈12,支杆3密封贯穿于橡胶圈12,保证支杆3与倒V形导流板4之间的密封效果。
本实施例中,倒V形网板2为18目的不锈钢网板,使用寿命更久。
需要说明的是,本实用新型为一种饲料加工用进料装置,各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理:饲料从料斗1上被碾碎后落在倒V形网板2上,振动电机5工作通过支杆3带动倒V形网板2进行振动筛除物料,筛选下来的物料在倒V形导流板4的导向下通过两个矩形排料管11进行排出,操作十分方便快捷;后期需要对倒V形网板2上筛除的残渣进行排出时,气缸8直接工作带动倒V形网板2上升从而保证残渣从倒V形网板2和料斗1之间的缝隙排出落下,整个操作十分方便,避免现有技术中对于饲料没有进行过滤就进行排出的质量层次不齐的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种饲料加工用进料装置,其特征在于:包括料斗(1),所述料斗(1)左右两侧壁下部均倾斜向下固定连通有矩形排料管(11),位于所述料斗(1)内腔下部固定连接有倒V形导流板(4);位于所述料斗(1)下端口内腔水平固定连接有横板(9),横板(9)上部中间位置竖直向上固定连接有气缸(8),气缸(8)的活塞杆(7)上端部与弹簧(10)下端部固定连接,弹簧(10)上端部与底板(6)固定连接,底板(6)上部中间位置固定安装有振动电机(5);
位于所述料斗(1)内腔中部活动插接有倒V形网板(2);倒V形网板(2)底部中间位置竖直向下固定连接有支杆(3),支杆(3)下端部活动贯穿于倒V形导流板(4)中部并与振动电机(5)上部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进料装置,其特征在于:所述倒V形导流板(4)左右两端部分别固定连接在两个所述矩形排料管(11)的下侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进料装置,其特征在于:所述倒V形网板(2)外侧壁固定粘接有橡胶护边。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进料装置,其特征在于:所述倒V形导流板(4)上部中间位置固定嵌入有橡胶圈(12),支杆(3)密封贯穿于橡胶圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用进料装置,其特征在于:所述倒V形网板(2)为18目的不锈钢网板。
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