CN213349658U - 具有分离功能的灰渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有分离功能的灰渣处理设备，包括安装板、筛分箱、清扫组件和振动组件，在安装口内固定安装有筛分箱，在所述筛分箱两侧的安装板顶面上均竖向固接有开口朝上的收集箱，在所述筛分箱的两侧内壁中部均开设有贯通进收集箱的导流孔；在筛分箱内的中部设有振动板，振动板的顶面上方设有筛分板；在振动板下方的筛分箱两侧内壁上均固接有矩形箱，在每个矩形箱内均设有振动组件；在筛分箱的内顶面中部设有清扫组件；本实用新型结构简单，通过振动组件解决了现有灰渣内金属物质与灰粉物质分离效率较慢的问题；通过清扫组件解决了现有灰渣在筛分时易出现筛孔堵塞的问题。

Description

具有分离功能的灰渣处理设备

技术领域

本实用新型涉及灰渣处理的技术领域，尤其涉及具有分离功能的灰渣处理设备。

背景技术

现有技术中，垃圾燃烧后能够产生新的能源，并且产生的灰渣也可进行掩埋处理，但灰渣中的成分较为复杂，灰渣中含有的金属物质不易被分选出，掩埋后污染了土壤和地下水，并且金属物质不能够被回收利用浪费了能源；现有的灰渣筛分装置在使用时存在下列问题：(1)现有的灰渣筛分装置在对于灰渣进行筛分时，由于不具备筛分板振动的功能，导致灰渣内的金属物质与灰粉物质分离效率较慢，影响对于灰渣在筛分时的工作效率；(2)现有灰渣筛分装置在对于灰渣筛分时，其筛分板的筛孔易受到灰渣的堵塞；导致筛分板的筛分性能下降；因此，需对上述问题进行改进优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的具有分离功能的灰渣处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有分离功能的灰渣处理设备，包括安装板、筛分箱、清扫组件和振动组件，所述安装板为水平设置的矩形板状，在所述安装板的顶面中部开设有圆形的安装口，在所述安装口内固定安装有圆柱状的筛分箱，在所述筛分箱两侧的安装板顶面上均竖向固接有开口朝上的收集箱，在所述筛分箱的顶面中部设有电机箱，在所述电机箱内竖向设有第一电机，在所述筛分箱的顶面两侧均竖向固接有进料斗，所述筛分箱的底部箱体为圆形漏斗状，且在筛分箱的底面中部竖向固接有排料管；

在所述筛分箱的两侧内壁中部均开设有贯通进收集箱的导流孔；在所述筛分箱内的中部水平设有圆板状的振动板，在所述振动板的顶面上方水平设有圆锥状的筛分板，在所述筛分板的底面边缘均等距竖向固接有若干支撑杆，且每个所述支撑杆的底端均固接在振动板的顶面上；在所述振动板下方的筛分箱两侧内壁上均固接有矩形箱，在每个所述矩形箱内均设有振动组件；在所述筛分箱的内顶面中部设有清扫组件。

优选地，所述清扫组件包括转动轴、横板和清扫刷，在所述筛分箱的内顶面中部水平固接有轴承，在所述轴承的内圈中竖向固接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿电机箱内，并通过联轴器与第一电机的电机轴同轴固接；在所述转动轴的底端横向固接有横板，在所述横板的底面配合筛分板开设有安装槽口，在所述安装槽口内的两侧均等距倾斜固接有若干朝下设置的清扫刷。

优选地，在所述横板的顶面中部的两侧均竖向固接有朝外倾斜设置的拨料杆。

优选地，在所述振动板的顶面中部竖向开设有圆形的下料口，在所述振动板的底面两侧均竖向固接有圆杆，且每个所述圆杆的底端均活动贯穿进矩形箱内；在每个所述圆杆位于矩形箱上方的杆体上均活动套设有稳定弹簧，且每个所述稳定弹簧的两端分别与振动板的底面和矩形箱的底面固接。

优选地，所述振动组件包括移动板、铰接座、铰接杆、第二电机、转动盘和销轴，在每个所述矩形箱内均水平活动设有移动板，且每个所述圆杆位于矩形箱内的底端均固接在移动板的顶面上；在每个所述移动板的底面均固接有槽口朝下的铰接座，在每个所述铰接座的槽口内均竖向活动铰接有铰接杆，在每个所述矩形箱内的后端底部均纵向水平固接有第二电机，在每个所述第二电机的电机轴前端均竖向固定套设有转动盘，在每个所述转动盘的前端面边缘均纵向水平固接有销轴，且每个所述铰接杆的底端均与销轴活动铰接。

优选地，在所述安装板的底面四角均竖向固接有支撑腿，在所述筛分箱的前端面上设有矩形开口，在所述矩形开口内固定设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过振动组件便于有效提高灰渣内金属物质与灰粉物质的分离效率，有效缩短了灰渣进行物质分离的所需时耗，从而能够快速分离出灰渣中含有的金属物质，以便于后续的回收利用；解决了现有灰渣内金属物质与灰粉物质分离效率较慢的问题；

2、通过清扫组件便于对筛分板上的灰渣进行清扫，便于有效防止灰渣堵塞筛孔的情况发生；同时便于使灰渣中的金属物质清扫进导流孔内，有效提高了金属物质的收集效率；通过拨料杆便于将灰渣中的团块状物体进行破碎，便于有效提高灰粉物质的下落速度；解决了现有灰渣在筛分时易出现筛孔堵塞的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A部位结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的矩形箱一侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的清扫组件局部结构放大示意图；

图中序号：安装板1、筛分箱2、收集箱3、电机箱4、第一电机5、进料斗6、排料管7、振动板8、筛分板9、矩形箱10、转动轴11、横板12、清扫刷13、拨料杆14、圆杆15、稳定弹簧16、移动板17、铰接座18、铰接杆19、第二电机20、转动盘21、销轴22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-5，本实用新型中的具有分离功能的灰渣处理设备，包括安装板1、筛分箱2、清扫组件和振动组件，所述安装板1为水平设置的矩形板状，在所述安装板1的底面四角均竖向固接有支撑腿，在所述安装板1 的顶面中部开设有圆形的安装口，在所述安装口内固定安装有圆柱状的筛分箱2，在所述筛分箱2的前端面上设有矩形开口，在所述矩形开口内固定设有透明观察窗；在所述筛分箱2两侧的安装板1顶面上均竖向固接有开口朝上的收集箱3，在所述筛分箱2的顶面中部设有电机箱4，在所述电机箱4内竖向设有第一电机5，第一电机5的型号为YE2-100L1-4，在所述筛分箱2的顶面两侧均竖向固接有进料斗6，所述筛分箱2的底部箱体为圆形漏斗状，且在筛分箱2的底面中部竖向固接有排料管7；在所述筛分箱2的两侧内壁中部均开设有贯通进收集箱3的导流孔；在所述筛分箱2内的中部水平设有圆板状的振动板8，在所述振动板8的顶面上方水平设有圆锥状的筛分板9，在所述筛分板9的底面边缘均等距竖向固接有若干支撑杆，且每个所述支撑杆的底端均固接在振动板8的顶面上；在所述振动板8下方的筛分箱2两侧内壁上均固接有矩形箱10，在每个所述矩形箱10内均设有振动组件；在所述筛分箱 2的内顶面中部设有清扫组件。

在本实用新型中，所述清扫组件包括转动轴11、横板12和清扫刷13，在所述筛分箱2的内顶面中部水平固接有轴承，在所述轴承的内圈中竖向固接有转动轴11，所述转动轴11的顶端贯穿电机箱4内，并通过联轴器与第一电机5的电机轴同轴固接；在所述转动轴11的底端横向固接有横板12，在所述横板12的底面配合筛分板9开设有安装槽口，在所述安装槽口内的两侧均等距倾斜固接有若干朝下设置的清扫刷13；在所述横板12的顶面中部的两侧均竖向固接有朝外倾斜设置的拨料杆14；通过拨料杆14便于将灰渣中的团块状物体进行破碎，便于有效提高灰粉物质的下落速度，通过清扫组件便于对筛分板9上的灰渣进行清扫，便于防止筛孔发生堵塞。

在本实用新型中，在所述振动板8的顶面中部竖向开设有圆形的下料口，在所述振动板8的底面两侧均竖向固接有圆杆15，且每个所述圆杆15的底端均活动贯穿进矩形箱10内；在每个所述圆杆15位于矩形箱10上方的杆体上均活动套设有稳定弹簧16，且每个所述稳定弹簧16的两端分别与振动板8的底面和矩形箱10的底面固接；通过稳定弹簧16，便于有效提高圆杆15在升降时的稳定性；所述振动组件包括移动板17、铰接座18、铰接杆19、第二电机20、转动盘21和销轴22，第二电机20的型号为YE2-100L1-3，在每个所述矩形箱10内均水平活动设有移动板17，且每个所述圆杆15位于矩形箱10 内的底端均固接在移动板17的顶面上；在每个所述移动板17的底面均固接有槽口朝下的铰接座18，在每个所述铰接座18的槽口内均竖向活动铰接有铰接杆19，在每个所述矩形箱10内的后端底部均纵向水平固接有第二电机20，在每个所述第二电机20的电机轴前端均竖向固定套设有转动盘21，在每个所述转动盘21的前端面边缘均纵向水平固接有销轴22，且每个所述铰接杆19 的底端均与销轴22活动铰接；通过振动组件便于有效提高灰渣内金属物质与灰粉物质的分离效率，有效缩短了灰渣进行物质分离的所需时耗。

实施例2：在本实用新型使用时，首先将第一电机5和第二电机20分别通过导线与外接电源进行电性连接；然后将灰渣通过进料斗6倒入筛分箱2 内，然后通过控制第二电机20带动转动盘21进行转动，通过转动盘21的转动便于带动销轴22上铰接杆19进行往复升降；通过铰接杆19的往复升降便于拉动圆杆15进行往复升降，通过圆杆15的往复升降便于带动振动板8顶面的筛分板9对灰渣进行振动筛分；通过圆锥状的筛分板9便于将灰渣内的金属物质和灰粉物质进行分离，然后分离后的金属物质通过两侧的导流孔下落进收集箱3内；且灰粉物质通过筛分板9的网孔落入筛分箱2内的底部；通过振动组件便于有效提高灰渣内金属物质与灰粉物质的分离效率，有效缩短了灰渣进行物质分离的所需时耗，从而能够快速分离出灰渣中含有的金属物质，以便于后续的回收利用；解决了现有灰渣内金属物质与灰粉物质分离效率较慢的问题；

然后通过控制第一电机5带动转动轴11进行转动，通过转动轴11底端的清扫组件，便于对筛分板9上的灰渣进行清扫，便于有效防止灰渣堵塞筛孔的情况发生；同时便于使灰渣中的金属物质清扫进导流孔内，有效提高了金属物质的收集效率；通过拨料杆14便于将灰渣中的团块状物体进行破碎，便于有效提高灰粉物质的下落速度；解决了现有灰渣在筛分时易出现筛孔堵塞的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有分离功能的灰渣处理设备，包括安装板(1)、筛分箱(2)、清扫组件和振动组件，其特征在于：所述安装板(1)为水平设置的矩形板状，在所述安装板(1)的顶面中部开设有圆形的安装口，在所述安装口内固定安装有圆柱状的筛分箱(2)，在所述筛分箱(2)两侧的安装板(1)顶面上均竖向固接有开口朝上的收集箱(3)，在所述筛分箱(2)的顶面中部设有电机箱(4)，在所述电机箱(4)内竖向设有第一电机(5)，在所述筛分箱(2)的顶面两侧均竖向固接有进料斗(6)，所述筛分箱(2)的底部箱体为圆形漏斗状，且在筛分箱(2)的底面中部竖向固接有排料管(7)；

在所述筛分箱(2)的两侧内壁中部均开设有贯通进收集箱(3)的导流孔；在所述筛分箱(2)内的中部水平设有圆板状的振动板(8)，在所述振动板(8)的顶面上方水平设有圆锥状的筛分板(9)，在所述筛分板(9)的底面边缘均等距竖向固接有若干支撑杆，且每个所述支撑杆的底端均固接在振动板(8)的顶面上；在所述振动板(8)下方的筛分箱(2)两侧内壁上均固接有矩形箱(10)，在每个所述矩形箱(10)内均设有振动组件；在所述筛分箱(2)的内顶面中部设有清扫组件。

2.根据权利要求1所述的具有分离功能的灰渣处理设备，其特征在于：所述清扫组件包括转动轴(11)、横板(12)和清扫刷(13)，在所述筛分箱(2)的内顶面中部水平固接有轴承，在所述轴承的内圈中竖向固接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的顶端贯穿电机箱(4)内，并通过联轴器与第一电机(5)的电机轴同轴固接；在所述转动轴(11)的底端横向固接有横板(12)，在所述横板(12)的底面配合筛分板(9)开设有安装槽口，在所述安装槽口内的两侧均等距倾斜固接有若干朝下设置的清扫刷(13)。

3.根据权利要求2所述的具有分离功能的灰渣处理设备，其特征在于：在所述横板(12)的顶面中部的两侧均竖向固接有朝外倾斜设置的拨料杆(14)。

4.根据权利要求1所述的具有分离功能的灰渣处理设备，其特征在于：在所述振动板(8)的顶面中部竖向开设有圆形的下料口，在所述振动板(8)的底面两侧均竖向固接有圆杆(15)，且每个所述圆杆(15)的底端均活动贯穿进矩形箱(10)内；在每个所述圆杆(15)位于矩形箱(10)上方的杆体上均活动套设有稳定弹簧(16)，且每个所述稳定弹簧(16)的两端分别与振动板(8)的底面和矩形箱(10)的底面固接。

5.根据权利要求4所述的具有分离功能的灰渣处理设备，其特征在于：所述振动组件包括移动板(17)、铰接座(18)、铰接杆(19)、第二电机(20)、转动盘(21)和销轴(22)，在每个所述矩形箱(10)内均水平活动设有移动板(17)，且每个所述圆杆(15)位于矩形箱(10)内的底端均固接在移动板(17)的顶面上；在每个所述移动板(17)的底面均固接有槽口朝下的铰接座(18)，在每个所述铰接座(18)的槽口内均竖向活动铰接有铰接杆(19)，在每个所述矩形箱(10)内的后端底部均纵向水平固接有第二电机(20)，在每个所述第二电机(20)的电机轴前端均竖向固定套设有转动盘(21)，在每个所述转动盘(21)的前端面边缘均纵向水平固接有销轴(22)，且每个所述铰接杆(19)的底端均与销轴(22)活动铰接。

6.根据权利要求1所述的具有分离功能的灰渣处理设备，其特征在于：在所述安装板(1)的底面四角均竖向固接有支撑腿，在所述筛分箱(2)的前端面上设有矩形开口，在所述矩形开口内固定设有透明观察窗。

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