CN213133905U - 一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，包括工作壳体、大通孔挡板和小通孔挡板，所述工作壳体下方设置有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，所述工作壳体内部设置有旋转轴承，且旋转轴承上连接有旋转挡板，并且旋转挡板上连接有支撑板，所述支撑板下方安装有毛刷，所述大通孔挡板安装在工作壳体内部下方，且大通孔挡板上开设有大颗粒通孔，所述工作壳体下方开设有V形通孔。该可分级处理的生态肥料加工用筛选装置设置有毛刷，在使用过程中，电机带动旋转轴承旋转，从而带动旋转挡板和支撑板做旋转运动，此时毛刷将对颗粒通孔中堵塞的肥料进行清理，实现了自动清理堵塞功能，增加了装置的功能性。

Description

一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置。

背景技术

生态肥料在加工过程中容易混入杂质，而且加工产生的生态肥料在加工过程中会出现不同大小的生态肥料，一些大的肥料导致检验不合格，所以需要将大小不同的肥料进行筛选，对大颗粒肥料进一步研磨加工。

但是目前市场上的生态肥料筛选都是人工筛选，不仅浪费人力，而且筛选程度不够，不能够将不同层次的肥料进行自动分级，也不可以取出肥料中的杂质，而且筛选过程容易堵塞筛网。

所以我们提出了一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上生态肥料筛选不能分级处理，不能自动处理筛网堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，包括工作壳体、大通孔挡板和小通孔挡板，所述工作壳体下方设置有第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱，且工作壳体上方设置有电机，并且工作壳体上方通孔连接有进料管，所述进料管内部设置有过滤板，且过滤板右侧安装有橡胶垫片和环形把手，并且过滤板内部开设有杂质收集孔和肥料通孔，所述工作壳体内部设置有旋转轴承，且旋转轴承上连接有旋转挡板，并且旋转挡板上连接有支撑板，所述支撑板下方安装有毛刷，所述大通孔挡板安装在工作壳体内部下方，且大通孔挡板上开设有大颗粒通孔，所述小通孔挡板安装在工作壳体内部下方，且小通孔挡板上开设有小颗粒通孔，所述工作壳体下方开设有V形通孔。

优选的，所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱分别安装在V形通孔、大通孔挡板和小通孔挡板的下方，且第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的高度相同。

优选的，所述过滤板穿插在进料管下半部分的通孔中，且过滤板右侧的橡胶垫片与进料管下半部分右侧的通孔相贴合，并且过滤板中的杂质收集孔的尺寸大于肥料通孔的尺寸。

优选的，所述旋转轴承与电机轴连接，且旋转轴承位于工作壳体内部中心位置。

优选的，所述旋转挡板关于旋转轴承轴对称，且旋转挡板的长度等于工作壳体的内部直径，并且旋转挡板的下方和工作壳体内部下方贴合。

优选的，所述毛刷的下方的高度低于旋转挡板下方的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可分级处理的生态肥料加工用筛选装置；

1、设置有毛刷，在使用过程中，电机带动旋转轴承旋转，从而带动旋转挡板和支撑板做旋转运动，此时毛刷将对颗粒通孔中堵塞的肥料进行清理，实现了自动清理堵塞功能，增加了装置的功能性；

2、设置有大通孔挡板、小通孔挡板和V形通孔，在使用过程中，旋转挡板带动肥料在工作壳体内部下方运动，使得不同大小可颗粒的肥料可以通过不同大小的颗粒通孔进入到对应的收集箱中，过大的肥料将通过V形通孔进入到第一收集箱中，从而实现了肥料的筛选和分级，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型工作壳体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型进料管主剖视结构示意图；

图5为本实用新型旋转挡板和支撑板主视结构示意图。

图中：1、工作壳体；2、第一收集箱；3、第二收集箱；4、第三收集箱；5、电机；6、进料管；7、过滤板；8、橡胶垫片；9、环形把手；10、杂质收集孔；11、肥料通孔；12、旋转轴承；13、旋转挡板；14、支撑板；15、毛刷；16、大通孔挡板；17、大颗粒通孔；18、小通孔挡板；19、小颗粒通孔；20、V形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，包括工作壳体1、第一收集箱2、第二收集箱3、第三收集箱4、电机5、进料管6、过滤板7、橡胶垫片8、环形把手9、杂质收集孔10、肥料通孔11、旋转轴承12、旋转挡板13、支撑板14、毛刷15、大通孔挡板16、大颗粒通孔17、小通孔挡板18、小颗粒通孔19和V形通孔20，工作壳体1下方设置有第一收集箱2、第二收集箱3和第三收集箱4，且工作壳体1上方设置有电机5，并且工作壳体1上方通孔连接有进料管6，进料管6内部设置有过滤板7，且过滤板7右侧安装有橡胶垫片8和环形把手9，并且过滤板7内部开设有杂质收集孔10和肥料通孔11，工作壳体1内部设置有旋转轴承12，且旋转轴承12上连接有旋转挡板13，并且旋转挡板13上连接有支撑板14，支撑板14下方安装有毛刷15，大通孔挡板16安装在工作壳体1内部下方，且大通孔挡板16上开设有大颗粒通孔17，小通孔挡板18安装在工作壳体1内部下方，且小通孔挡板18上开设有小颗粒通孔19，工作壳体1下方开设有V形通孔20。

第一收集箱2、第二收集箱3和第三收集箱4分别安装在V形通孔20、大通孔挡板16和小通孔挡板18的下方，且第一收集箱2、第二收集箱3和第三收集箱4的高度相同，上述结构的设计，使得不同大小的肥料颗粒可以从不同的通孔进入到对应的收集箱中，增加了装置的实用性。

过滤板7穿插在进料管6下半部分的通孔中，且过滤板7右侧的橡胶垫片8与进料管6下半部分右侧的通孔相贴合，并且过滤板7中的杂质收集孔10的尺寸大于肥料通孔11的尺寸，上述结构的设计，使得过滤板7可以方便拔出，而且过滤板7在插入进料管6中时橡胶垫片8将和进料管6下半部分右侧的通孔相贴合，增加了装置的密封性。

旋转轴承12与电机5轴连接，且旋转轴承12位于工作壳体1内部中心位置，上述结构的设计，使得旋转轴承12能够在电机5的带动下在工作壳体1内部中心位置旋转，从而带动旋转挡板13旋转，增加了装置的实用性。

旋转挡板13关于旋转轴承12轴对称，且旋转挡板13的长度等于工作壳体1的内部直径，并且旋转挡板13的下方和工作壳体1内部下方贴合，上述结构的设计，使得旋转挡板13的两端可以贴着工作壳体1的内壁做旋转运动，从而带动工作壳体1内部的肥料颗粒运动，避免了肥料颗粒进入缝隙不会随着旋转挡板13运动，增加了装置的实用性。

毛刷15的下方的高度低于旋转挡板13下方的高度，上述结构的设计，使得当有些肥料颗粒卡在大颗粒通孔17或者小颗粒通孔19里面时，毛刷15在旋转挡板13的带动下可以将卡住的颗粒刷到对应的收集箱中，增加了装置的功能性。

工作原理：在使用该可分级处理的生态肥料加工用筛选装置时，首先，将需要筛选分级处理的肥料颗粒倒入进料管6中，肥料中的大杂质会进入到过滤板7内部上方的杂质收集孔10中，肥料颗粒将进入通过过滤板7内部下方的肥料通孔11进入到工作壳体1内部的小通孔挡板18上，此时电机5运动，带动旋转挡板13在工作壳体1内部贴着工作壳体1内壁旋转，从而带动小通孔挡板18上的肥料颗粒顺时针运动，过程中一些小的肥料颗粒将会通过小颗粒通孔19进入到第三收集箱4中，接着肥料颗粒运动到大通孔挡板16上，在大通孔挡板16上顺时针运动，过程中一些大一点的肥料颗粒将会通过大颗粒通孔17进入到第二收集箱3中，一些过大的肥料颗粒就会被旋转挡板13带入到V形通孔20下方的第一收集箱2中，在整个过程中旋转挡板13上固定的毛刷15会将卡住的颗粒刷到对应的收集箱中。

如果需要对过滤板7进行更换和清理，可以通过拉动环形把手9将过滤板7取出，清理完毕后将过滤板7塞回原先的进料管6的对应卡槽位置，橡胶垫片8贴合进料管6外壁，避免颗粒漏出进料管6。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，包括工作壳体（1）、大通孔挡板（16）和小通孔挡板（18），其特征在于：所述工作壳体（1）下方设置有第一收集箱（2）、第二收集箱（3）和第三收集箱（4），且工作壳体（1）上方设置有电机（5），并且工作壳体（1）上方通孔连接有进料管（6），所述进料管（6）内部设置有过滤板（7），且过滤板（7）右侧安装有橡胶垫片（8）和环形把手（9），并且过滤板（7）内部开设有杂质收集孔（10）和肥料通孔（11），所述工作壳体（1）内部设置有旋转轴承（12），且旋转轴承（12）上连接有旋转挡板（13），并且旋转挡板（13）上连接有支撑板（14），所述支撑板（14）下方安装有毛刷（15），所述大通孔挡板（16）安装在工作壳体（1）内部下方，且大通孔挡板（16）上开设有大颗粒通孔（17），所述小通孔挡板（18）安装在工作壳体（1）内部下方，且小通孔挡板（18）上开设有小颗粒通孔（19），所述工作壳体（1）下方开设有V形通孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，其特征在于：所述第一收集箱（2）、第二收集箱（3）和第三收集箱（4）分别安装在V形通孔（20）、大通孔挡板（16）和小通孔挡板（18）的下方，且第一收集箱（2）、第二收集箱（3）和第三收集箱（4）的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，其特征在于：所述过滤板（7）穿插在进料管（6）下半部分的通孔中，且过滤板（7）右侧的橡胶垫片（8）与进料管（6）下半部分右侧的通孔相贴合，并且过滤板（7）中的杂质收集孔（10）的尺寸大于肥料通孔（11）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，其特征在于：所述旋转轴承（12）与电机（5）轴连接，且旋转轴承（12）位于工作壳体（1）内部中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，其特征在于：所述旋转挡板（13）关于旋转轴承（12）轴对称，且旋转挡板（13）的长度等于工作壳体（1）的内部直径，并且旋转挡板（13）的下方和工作壳体（1）内部下方贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可分级处理的生态肥料加工用筛选装置，其特征在于：所述毛刷（15）的下方的高度低于旋转挡板（13）下方的高度。

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