CN217698984U - 一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，属于饲料生产技术领域，包括箱体、筛选机构及粉碎机构：筛选机构包括筛斗、连接管、电机、转轴及两个搅动叶片，筛斗侧壁上开设有呈环形矩阵布置的若干个筛孔且其中部开设有一落料通道，两个搅动叶片对称布置于转轴两侧，且每个搅动叶片一端与转轴相连、另一端贴附于筛斗的筛选面，电机用于驱动转轴旋转以带动搅动叶片在筛斗的筛选面转动；粉碎机构置于筛选机构的底部，粉碎机构包括粉碎框及粉碎组件，粉碎框的接料端与连接管的落料端相对应，粉碎框背离筛选机构的一端开设有若干个落料孔，本实用新型能够对大颗粒饲料进行筛选和粉碎，使箱体内的饲料大小更加均匀，有利于提高饲料使用时的质量。

Description

一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是涉及一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置。

背景技术

饲料在生产时，需要使用搅拌装置将饲料搅拌均匀，但是饲料原料的颗粒大小并不均匀，公开号为CN208229702U提供了一种畜牧养殖用饲料搅拌装置，其通过传动轴旋转来带动搅拌器搅拌饲料，这种方式直接对不同颗粒大小的原料进行搅拌，搅拌时搅拌装置难以将大颗粒饲料搅碎，使饲料搅拌不均匀，影响使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，解决现有技术中饲料搅拌装置难以将大颗粒饲料搅碎的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，包括：

箱体，其内部形成一顶部开口的腔体；

筛选机构，所述筛选机构包括筛斗、连接管、电机、转轴及两个搅动叶片，所述筛斗内置于所述腔体且其内壁形成一横截面积由上至下逐渐缩小的筛选面，所述筛斗侧壁上开设有呈环形矩阵布置的若干个筛孔且其中部开设有一落料通道，所述连接管与所述落料通道连通，所述转轴呈竖向设置并穿过所述落料通道，两个所述搅动叶片对称布置于所述转轴两侧，且每个搅动叶片一端与所述转轴相连、另一端贴附于所述筛斗的筛选面，所述电机用于驱动所述转轴旋转以带动搅动叶片在筛斗的筛选面转动；

粉碎机构，所述粉碎机构置于所述筛选机构的底部，所述粉碎机构包括粉碎框及粉碎组件，所述粉碎框内置于所述腔体且内部形成一向上开口的粉碎腔，所述粉碎框的接料端与所述连接管的落料端相对应，所述粉碎框背离所述筛选机构的一端开设有若干个落料孔，所述粉碎组件内置于所述粉碎腔且与所述转轴相连，所述粉碎组件用于在转动时切碎粉碎腔内的饲料。

作为本实用新型的进一步改进，筛选机构还包括置于所述粉碎框和所述连接管之间的导料板，所述导料板上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面且其导出面与所述筛孔相对应。

作为本实用新型的进一步改进，箱体内腔的底部设有斜台，所述斜台上表面形成一外径由上之下逐渐缩小斜面。

作为本实用新型的进一步改进，能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆与所述粉碎组件连接且内置于所述腔体，所述搅拌杆的搅拌空间分别与所述筛斗的落料端及所述粉碎框的出料端相对应。

作为本实用新型的进一步改进，搅拌组件还包括刮板，所述刮板与所述搅拌杆相连且一端与所述斜台的斜面相配合，所述刮板用于刮落斜台处堆积的饲料。

作为本实用新型的进一步改进，箱体的底部设有与所述腔体连通的出料管，所述出料管与所述斜台的斜面相对应。

作为本实用新型的进一步改进，箱体的底部设有一底座。

作为本实用新型的进一步改进，粉碎组件包括连接杆及粉碎刀，所述连接杆与所述转轴连接，所述粉碎刀安装于所述连接杆外表面且用于在转动时切碎饲料。

作为本实用新型的进一步改进，筛斗的筛选面由其接料端至落料端一侧向下倾斜，筛孔的孔径与所述落料孔的孔径相同。

作为本实用新型的进一步改进，箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖一端开设有两个与所述腔体相连通的进料口，所述进料口内壁连接有进料斗，所述进料斗的进料端与所述筛斗的筛选面相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的筛选机构，使电机能够驱动转轴及搅动叶片旋转，搅动叶片在筛斗的筛选面转动，能使筛选面上成堆的饲料随搅动叶片搅动分散，使筛斗上饲料能够快速在筛选面进行筛选，并通过筛孔将大小不一的饲料分类，配合设置的粉碎机构，使大颗粒饲料会在筛斗上滚落并通过连接管落至粉碎框中，电机驱动转轴转动时带动粉碎组件转动，使粉碎组件将粉碎框中的大颗粒饲料切碎，并通过落料孔再次筛分，以实现对大颗粒饲料进行筛选和粉碎，使箱体内的饲料大小更加均匀，有利于提高饲料使用时的质量。

附图说明

图1是本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型整体立体结构示意图；

图3是本实用新型筛选机构安装正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型粉碎机构安装正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型斜台与刮板相配合正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；11、出料管；12、箱盖；121、进料斗；2、筛选机构；21、筛斗；211、筛孔；212、落料通道；22、连接管；23、转轴；24、搅动叶片；25、电机；26、导料板；3、粉碎机构；31、粉碎框；311、落料孔；32、粉碎组件；321、连接杆；322、粉碎刀；4、搅拌组件；41、搅拌杆；42、刮板；5、斜台；6、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，包括箱体1、筛选机构2及粉碎机构3。

箱体1内部形成一顶部开口的腔体。

筛选机构2包括筛斗21、连接管22、电机25、转轴23及两个搅动叶片24，筛斗21内置于腔体且其内壁形成一横截面积由上至下逐渐缩小的筛选面，筛斗21侧壁上开设有呈环形矩阵布置的若干个筛孔211且其中部开设有一落料通道212，连接管22与落料通道212连通，转轴23呈竖向设置并穿过落料通道212，两个搅动叶片对称布置于转轴23两侧，且每个搅动叶片一端与转轴23相连、另一端贴附于筛斗21的筛选面，电机25用于驱动转轴23旋转以带动搅动叶片在筛斗21的筛选面转动。

粉碎机构3置于筛选机构2的底部，粉碎机构3包括粉碎框31及粉碎组件32，粉碎框31内置于腔体且内部形成一向上开口的粉碎腔，粉碎框31的接料端与连接管22的落料端相对应，粉碎框31背离筛选机构2的一端开设有若干个落料孔311，粉碎组件32内置于粉碎腔且与转轴23相连，粉碎组件32用于在转动时切碎粉碎腔内的饲料。

通过设置的筛斗21及搅动叶片24，使得电机25能够驱动转轴23及搅动叶片24旋转，搅动叶片24在筛斗21的筛选面转动，能使筛选面上成堆的饲料随搅动叶片24搅动分散，有利于提高该装置筛选的效率，通过在筛斗21一端呈环形等距离开设若干个筛孔211且其中央设置一落料通道212，使筛斗21上饲料能够通过筛选面进行筛选，小颗粒的饲料通过筛孔211直接落至腔体中的搅拌位置处，而大颗粒的饲料通过落料通道212排出，配合设置的连接管22及粉碎机构3，使大颗粒饲料会在筛斗21上通过连接管22落至粉碎框31中，电机25驱动转轴23转动时带动粉碎组件32转动，使粉碎组件32能够切碎粉碎框31中的大颗粒饲料，并通过落料孔311再次筛分，通过该装置对大颗粒饲料进行筛选和粉碎，使箱体1内的饲料大小更加均匀，有利于提高饲料使用时的质量。

如图4所示，筛选机构2还包括置于粉碎框31和连接管22之间的导料板26，导料板26上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面且其导出面与筛孔211相对应，通过在粉碎框31和连接管22之间设置导料板26，使得导料板26能挡在粉碎框31的顶部，避免筛斗21筛选出的小颗粒饲料落至粉碎框31中，小颗粒的饲料能够通过导料板26的导料面落至箱体1的腔体底部。

如图5所示，箱体1内腔的底部设有斜台5，斜台5上表面形成一外径由上之下逐渐缩小斜面，通过在箱体1内腔的底部设置斜台5，使得在出料时饲料能够沿斜台5的斜面落下，能够避免饲料堆积在箱体1底部的角落处，从而避免造成饲料的浪费。

如图1所示，能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置还包括搅拌组件4，搅拌组件4包括搅拌杆41，搅拌杆41与粉碎组件32连接且内置于腔体，与搅拌杆41相对应的腔体分别与筛斗21的落料端及粉碎框31的出料端相对应，通过设置的搅拌杆41，使得筛选出的小颗粒饲料及粉碎后的饲料落至搅拌杆41的搅拌空间中，电机25在驱动转轴23转动时驱动搅拌杆41转动，使搅拌杆41能够搅拌筛选好的饲料。

如图5所示，搅拌组件4还包括刮板42，刮板42与搅拌杆41相连且一端与斜台5的斜面相配合，刮板42用于刮落斜台5处堆积的饲料，通过设置的刮板42，使得电机25能够同时驱动转轴23、搅拌杆41及刮板42旋转，使得刮板42能够在斜台5顶部转动，能将斜台5顶部沉淀堆积的饲料刮落，有利于将饲料搅拌均匀。

如图1所示，箱体1的底部设有与腔体连通的出料管11，出料管11与斜台5的斜面相对应，通过设置的出料管11，使得箱体1的腔体内搅拌充分的饲料能够通过斜台5导出并通过出料管11出料。

如图2所示，箱体1的底部设有一底座6，通过设置的底座6，使得底座6能够支撑箱体1，且底座6由两个支撑板及若干个支撑柱组成，支撑柱用于支撑并连接两个支撑板，两个支撑板之间形成空腔，方便工作人员在底座6的空腔处收集出料管11处落出的饲料。

如图4所示，粉碎组件32包括连接杆321及粉碎刀322，连接杆321与转轴23连接，粉碎刀322安装于连接杆321外表面且用于在转动时切碎饲料，通过设置的粉碎组件32，使得连接杆321能够随转轴23旋转而转动，使电机25能够武松粉碎刀322工作，能够将粉碎框31中大颗粒的饲料切碎，同时能够搅动粉碎框31中的饲料，使搅碎后的饲料能够快速通过落料孔311落出。

如图3所示，筛斗21的筛选面由其接料端至落料端一侧向下倾斜，筛孔211的孔径与落料孔311的孔径相同，通过筛斗21的设置，使饲料能沿筛斗21的筛选面向下滚落，通过设置的筛孔211及落料孔311，使小颗粒的饲料能通过筛孔211及落料孔311落至箱体1的腔体底部，同时筛选出大颗粒饲料，有利于搅拌组件4将饲料搅拌均匀。

如图1所示，箱体1顶部设置有箱盖12，箱盖12一端开设有两个与腔体相连通的进料口，进料口内壁连接有进料斗121，进料斗121的进料端与筛斗21的筛选面相对应，通过将进料斗121的进料端与筛斗21的筛选面相对应，使得该装置能通过两个进料斗121放入饲料，使饲料能通过进料斗121落至筛斗21的筛选面处。

工作原理：工作人员首先将饲料通过进料斗121放入箱体1内，饲料进入腔体后落至筛斗21的筛选面处，此时将电机25开启，电机25同时驱动转轴23、连接杆321、搅拌杆41及刮板42旋转，转轴23旋转时带动搅动叶片24转动，使搅动叶片24能够在筛斗21的筛选面搅动，使筛斗21处的小颗粒饲料通过筛孔211落至腔体底部，大颗粒饲料沿筛斗21滚落至粉碎框31中，连接杆321旋转时带动粉碎组件32转动，使粉碎刀322切碎大颗粒饲料，粉碎后的饲料从落料孔311落出，通过搅拌杆41的旋转搅拌饲料，使饲料搅拌均匀，搅拌后工作人员在出料管11底部接出饲料即可

本实用新型通过设置的筛选机构2，使电机25能够驱动转轴23及搅动叶片24旋转，搅动叶片24在筛斗21的筛选面转动，能使筛选面上成堆的饲料随搅动叶片24搅动分散，使筛斗21上饲料能够快速在筛选面进行筛选，并通过筛孔211将大小不一的饲料分类，配合设置的粉碎机构3，使大颗粒饲料会在筛斗21上滚落并通过连接管22落至粉碎框31中，电机25驱动转轴23转动时带动粉碎组件32转动，使粉碎组件32将粉碎框31中的大颗粒饲料切碎，并通过落料孔311再次筛分，以实现对大颗粒饲料进行筛选和粉碎，使箱体1内的饲料大小更加均匀，有利于提高饲料使用时的质量。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于：包括：

箱体，其内部形成一顶部开口的腔体；

筛选机构，所述筛选机构包括筛斗、连接管、电机、转轴及两个搅动叶片，所述筛斗内置于所述腔体且其内壁形成一横截面积由上至下逐渐缩小的筛选面，所述筛斗侧壁上开设有呈环形矩阵布置的若干个筛孔且其中部开设有一落料通道，所述连接管与所述落料通道连通，所述转轴呈竖向设置并穿过所述落料通道，两个所述搅动叶片对称布置于所述转轴两侧，且每个搅动叶片一端与所述转轴相连、另一端贴附于所述筛斗的筛选面，所述电机用于驱动所述转轴旋转以带动搅动叶片在筛斗的筛选面转动；

粉碎机构，所述粉碎机构置于所述筛选机构的底部，所述粉碎机构包括粉碎框及粉碎组件，所述粉碎框内置于所述腔体且内部形成一向上开口的粉碎腔，所述粉碎框的接料端与所述连接管的落料端相对应，所述粉碎框背离所述筛选机构的一端开设有若干个落料孔，所述粉碎组件内置于所述粉碎腔且与所述转轴相连，所述粉碎组件用于在转动时切碎粉碎腔内的饲料。

2.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述筛选机构还包括置于所述粉碎框和所述连接管之间的导料板，所述导料板上表面形成一外径由上至下逐渐增大的导出面且其导出面与所述筛孔相对应。

3.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述箱体内腔的底部设有斜台，所述斜台上表面形成一外径由上之下逐渐缩小斜面。

4.根据权利要求3所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆与所述粉碎组件连接且内置于所述腔体，所述搅拌杆的搅拌空间分别与所述筛斗的落料端及所述粉碎框的出料端相对应。

5.根据权利要求4所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括刮板，所述刮板与所述搅拌杆相连且一端与所述斜台的斜面相配合，所述刮板用于刮落斜台处堆积的饲料。

6.根据权利要求3所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述箱体的底部设有与所述腔体连通的出料管，所述出料管与所述斜台的斜面相对应。

7.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述箱体的底部设有一底座。

8.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述粉碎组件包括连接杆及粉碎刀，所述连接杆与所述转轴连接，所述粉碎刀安装于所述连接杆外表面且用于在转动时切碎饲料。

9.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述筛斗的筛选面由其接料端至落料端一侧向下倾斜，筛孔的孔径与所述落料孔的孔径相同。

10.根据权利要求1所述的一种能对大颗粒饲料进行筛选和粉碎的饲料搅拌装置，其特征在于，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖一端开设有两个与所述腔体相连通的进料口，所述进料口内壁连接有进料斗，所述进料斗的进料端与所述筛斗的筛选面相对应。

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