CN211724960U - 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 - Google Patents
一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211724960U CN211724960U CN202020044889.4U CN202020044889U CN211724960U CN 211724960 U CN211724960 U CN 211724960U CN 202020044889 U CN202020044889 U CN 202020044889U CN 211724960 U CN211724960 U CN 211724960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- device body
- valve
- stirring
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，包括装置本体，所述装置本体上端中间设置有旋转电机，装置本体顶部两侧对称设置有进水管和出水管，所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有搅拌桨，所述搅拌桨下方设置有隔板，所述隔板向下凹陷，所述隔板中部设置有下料管，下料管下方设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，过滤网左侧高于右侧，所述装置本体右侧壁下端设置有出料管，出料管位于过滤网右侧的正上方，本实用新型通过设置旋转电机和搅拌轴，能够使化学试剂与水能够均匀混合，装置本体内设置冷却水管，采用水冷的方式快速降低溶液的温度，加快晶体析出的速度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体地说是一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置。
背景技术
热的饱和溶液冷却后溶质因溶解度降低导致溶液过饱和，从而溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。
溶质从溶液中析出的过程，可分为晶核生成(成核)和晶体生长两个阶段，两个阶段的推动力都是溶液的过饱和度(结晶溶液中溶质的浓度超过其饱和溶解度之值)。晶核的生成有三种形式：即初级均相成核、初级非均相成核及二次成核。在高过饱和度下，溶液自发地生成晶核的过程，称为初级均相成核；溶液在外来物(如大气中的微尘)的诱导下生成晶核的过程，称为初级非均相成核；而在含有溶质晶体的溶液中的成核过程，称为二次成核。二次成核也属于非均相成核过程，它是在晶体之间或晶体与其他固体(器壁、搅拌器等)碰撞时所产生的微小晶粒的诱导下发生的。
现有的化学试剂制备用的结晶过滤装置一般采用自然冷却的方式，温度缓慢降低，晶体慢慢析出，该方法工作效率低，耗费时间长，因此需要现有技术基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型通过设置旋转电机和搅拌轴，能够使化学试剂与水能够均匀混合，保证了结晶效果，装置本体内设置冷却水管，方便采用水冷的方式快速降低溶液的温度，加快晶体析出的速度，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，包括装置本体，所述装置本体顶部中间安装有支架，所述支架上端安装有旋转电机，装置本体顶部两侧对称设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管底端在装置本体相连通，进水管上设置有进水阀，出水管上设置有出水阀，所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿装置本体顶部后伸入装置本体内，所述搅拌轴上焊接有搅拌桨，所述搅拌桨下方设置有隔板，所述隔板向下凹陷，所述隔板中部设置有下料管，所述下料管上设置有下料阀，下料管下方设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，过滤网左侧高于右侧，所述装置本体右侧壁下端设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，出料管位于过滤网右侧的正上方，装置本体右侧壁上端设置有进料管，所述进料管上设置有进料管阀，装置本体左侧下端设置有排水管，排水管上设置有排水阀，排水管位于过滤网左侧的下方。
在本实施例中：所述搅拌桨的数量有6组，上端两组搅拌桨斜向上，中间两组搅拌桨和搅拌轴相垂直，下端两组搅拌桨斜向下。
在本实施例中：所述装置本体为透明玻璃材质。
在本实施例中：所述装置本体位于隔板上方的内壁上设置有防腐层，所述防腐层为聚四氟乙烯。
在本实施例中：所述搅拌轴和搅拌桨上设置有加热组件，加热组件与温控装置信号连接。
在本实施例中：所述进料管阀、出料阀、排水阀、进水阀、下料阀和出水阀都是电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)设置6组搅拌桨，两组搅拌桨斜向上，两组搅拌桨和搅拌轴相垂直，两组搅拌桨斜向下，实现了溶液在竖直方向和水平方向的搅动，提高了溶液均匀混合的效果；(2)溶液均匀混合后，加热组件停止运行，进水阀和出水阀打开，进水管和出水管通冷却水，冷却水和溶液充分进行热交换，快速降低溶液的温度，加快晶体析出的速度，提高了工作效率。(3)通过过滤网倾斜设置，过滤网左侧高于右侧，出料管位于过滤网右侧的正上方，过滤网过滤后，晶体堆积在过滤网的最低端，便于将晶体从装置本体内排出。
附图说明
图1为本实用新型主视图
图2为本实用新型侧视图
附图标记：旋转电机1、支架2、进料管阀3、进料管4、搅拌轴5、装置本体6、防腐层7、搅拌桨8、下料管9、过滤网10、出料阀11、出料管12、排水管13、排水阀14、隔板15、进水管16、进水阀17、下料阀18、出水管19、出水阀20。
具体实施方式
下面结合附图1～2对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，包括装置本体6，所述装置本体6顶部中间安装有支架2，所述支架2上端安装有旋转电机1，装置本体6顶部两侧对称设置有进水管16和出水管19，所述进水管16和出水管19底端在装置本体6内部相连通，进水管16上设置有进水阀17，出水管19上设置有出水阀20，当溶液充分混合后，通过设置进水管16和出水管19，方便采用水冷的方式快速降低溶液的温度，加快晶体析出的速度，提高了工作效率。
在本实施例中：所述旋转电机1的输出端固定连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5贯穿装置本体6顶部后伸入装置本体6内，所述搅拌轴5上焊接有搅拌桨8，所述搅拌桨8下方设置有隔板15，所述隔板15向下凹陷，所述隔板15中部设置有下料管9，便于将晶体和液体从下料管9排出，所述下料管9上设置有下料阀18，下料管9下方设置有过滤网10，所述过滤网10倾斜设置，过滤网10左侧高于右侧，所述装置本体6右侧壁下端设置有出料管12，所述出料管12上设置有出料阀11，出料管12位于过滤网10右侧的正上方，过滤网10过滤后，晶体堆积在过滤网10的最低端，便于将晶体从出料管12排出，装置本体6右侧壁上端设置有进料管4，所述进料管4上设置有进料管阀3，装置本体6左侧下端设置有排水管13，排水管13上设置有排水阀14，排水管13位于过滤网10左侧的下方。
在本实施例中：所述搅拌桨8的数量有6组，上端两组搅拌桨8斜向上，中间两组搅拌桨8和搅拌轴5相垂直，下端两组搅拌桨8斜向下，有助于实现了溶液在竖直方向和水平方向的搅动，提高了溶液均匀混合的效果。
在本实施例中：所述装置本体6为透明玻璃材质，便于观察装置本体6内部情况，掌握晶体析出进度。
在本实施例中：所述装置本体6位于隔板15上方的内壁上设置有防腐层7，所述防腐层7为聚四氟乙烯，防腐层7可以阻止溶液中的化学试剂腐蚀装置本体6的内壁，延长装置本体6的使用寿命。
在本实施例中：所述搅拌轴5和搅拌桨8上设置有加热组件，加热组件与温控装置信号连接，温控装置能够控制加热组件的加热功率，溶液搅拌混合时，保持溶液温度的恒定，提高了结晶效果。
在本实施例中：所述进料管阀3、出料阀11、排水阀14、进水阀17、下料阀18和出水阀20都是电磁阀，采用电磁阀利于实现自动化操作，而且便于控制阀门的开度大小。
本实用新型的工作原理：使用时，打开进料管阀3，将化学试剂和水从进料管4进入装置本体6内，关闭进料管阀3，启动旋转电机1，旋转电机1带动搅拌轴5转动，从而带动搅拌桨8转动，对装置本体6内的溶液进行搅拌，加热组件对混合溶液进行加热，调节温控装置，使溶液温度维持在95℃附近，当化学试剂充分混合后，加热组件停止运行，进水阀17和出水阀20打开，进水管16和出水管19通冷却水，混合溶液开始冷却，溶质从溶液中以晶体的形式析出来，观察到混合溶液结晶完毕后，打开下料阀18，晶体和液体通过下料管9排出，过滤网10对结晶进行过滤，液体从排水管13排出装置本体6，当液体都过滤完毕后，晶体堆积在过滤网10的最低端，打开出料阀11，晶体从出料管12排出装置本体6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，其特征在于：包括装置本体(6)，所述装置本体(6)顶部中间安装有支架(2)，所述支架(2)上端安装有旋转电机(1)，装置本体(6)顶部两侧对称设置有进水管(16)和出水管(19)，所述进水管(16)和出水管(19)底端在装置本体(6)内部相连通，进水管(16)上设置有进水阀(17)，出水管(19)上设置有出水阀(20)，所述旋转电机(1)的输出端固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)贯穿装置本体(6)顶部后伸入装置本体(6)内，所述搅拌轴(5)上焊接有搅拌桨(8)，所述搅拌桨(8)下方设置有隔板(15)，所述隔板(15)向下凹陷，所述隔板(15)中部设置有下料管(9)，所述下料管(9)上设置有下料阀(18)，下料管(9)下方设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)倾斜设置，过滤网(10)左侧高于右侧，所述装置本体(6)右侧壁下端设置有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有出料阀(11)，出料管(12)位于过滤网(10)右侧的正上方，装置本体(6)右侧壁上端设置有进料管(4)，所述进料管(4)上设置有进料管阀(3)，装置本体(6)左侧下端设置有排水管(13)，排水管(13)上设置有排水阀(14)，排水管(13)位于过滤网(10)左侧的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，其特征在于：所述搅拌桨(8)的数量有6组，上端两组搅拌桨(8)斜向上，中间两组搅拌桨(8)和搅拌轴(5)相垂直，下端两组搅拌桨(8)斜向下。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，其特征在于：所述装置本体(6)为透明玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，其特征在于：所述装置本体(6)位于隔板(15)上方的内壁上设置有防腐层(7)，所述防腐层(7)为聚四氟乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)和搅拌桨(8)上设置有加热组件，加热组件与温控装置信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置，其特征在于：所述进料管阀(3)、出料阀(11)、排水阀(14)、进水阀(17)、下料阀(18)和出水阀(20)都是电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020044889.4U CN211724960U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020044889.4U CN211724960U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211724960U true CN211724960U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72881780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020044889.4U Expired - Fee Related CN211724960U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211724960U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117907163A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202020044889.4U patent/CN211724960U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117907163A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-04-19 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 |
| CN117907163B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-24 | 四川沃耐稀新材料科技有限公司 | 一种氯化镧冷却结晶筛分用测定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211724960U (zh) | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 | |
| CN105233522B (zh) | 一种冷冻结晶装置 | |
| CN107281989A (zh) | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 | |
| CN209284177U (zh) | 一种适用于酸奶生产的搅拌冷却装置 | |
| CN217961363U (zh) | 一种冷却结晶器 | |
| CN219291391U (zh) | 一种可定量加料的药物中间体反应釜 | |
| CN207041961U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN205145654U (zh) | 一种冷冻结晶装置 | |
| CN114892255A (zh) | 一种电镀液循环利用系统及其控制方法 | |
| CN210448159U (zh) | 一种五水偏硅酸钠生产用真空蒸发结晶装置 | |
| CN209081582U (zh) | 高盐废水浓缩预处理系统 | |
| CN107308903A (zh) | 一种带有加料装置的低温反应釜 | |
| CN215195495U (zh) | 一种用于溶液结晶的产品生成装置 | |
| CN218589718U (zh) | 一种连续冷却连续结晶装置 | |
| CN207119360U (zh) | 一种带有加料装置的低温反应釜 | |
| CN220056384U (zh) | 一种高盐废水结晶装置 | |
| CN219701324U (zh) | 一种芝麻油脱蜡分离装置 | |
| CN214599049U (zh) | 一种磷酸脱杂精制处理装置 | |
| CN216725855U (zh) | 一种甲酸钙结晶系统 | |
| CN217677885U (zh) | 一种电镀液循环利用系统 | |
| CN218710087U (zh) | 一种钙法tmp生产中控制回收双三羟母液色度的系统 | |
| CN218740308U (zh) | 一种用于过硫酸铵生产的智能控制冷冻设备 | |
| CN112047545B (zh) | 一种酸性液再生连续循环的自动添加系统 | |
| CN219423774U (zh) | 超声辅助结晶换能器 | |
| CN220176041U (zh) | 一种高效绿色纯化蜕皮激素的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201023 Termination date: 20220110 |