CN107281989A - 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 - Google Patents
一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107281989A CN107281989A CN201710680642.4A CN201710680642A CN107281989A CN 107281989 A CN107281989 A CN 107281989A CN 201710680642 A CN201710680642 A CN 201710680642A CN 107281989 A CN107281989 A CN 107281989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- reactor
- pair
- low
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 229960004556 tenofovir Drugs 0.000 title claims abstract description 19
- VCMJCVGFSROFHV-WZGZYPNHSA-N tenofovir disoproxil fumarate Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O.N1=CN=C2N(C[C@@H](C)OCP(=O)(OCOC(=O)OC(C)C)OCOC(=O)OC(C)C)C=NC2=C1N VCMJCVGFSROFHV-WZGZYPNHSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 17
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 6
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229940072651 tylenol Drugs 0.000 description 4
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 7H-purine Chemical compound N1=CNC2=NC=NC2=C1 KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GCOFRXOOFANVPB-SNVBAGLBSA-N 9-[(2r)-2-(diethoxyphosphorylmethoxy)propyl]purin-6-amine Chemical compound N1=CN=C2N(C[C@@H](C)OCP(=O)(OCC)OCC)C=NC2=C1N GCOFRXOOFANVPB-SNVBAGLBSA-N 0.000 description 2
- 208000030507 AIDS Diseases 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000003443 antiviral agent Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- -1 diethyl Tylenol Chemical compound 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1862—Stationary reactors having moving elements inside placed in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/009—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in combination with chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/006—Baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/547—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
- C07F9/6561—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom containing systems of two or more relevant hetero rings condensed among themselves or condensed with a common carbocyclic ring or ring system, with or without other non-condensed hetero rings
- C07F9/65616—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom containing systems of two or more relevant hetero rings condensed among themselves or condensed with a common carbocyclic ring or ring system, with or without other non-condensed hetero rings containing the ring system having three or more than three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members, e.g. purine or analogs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，它一次反应釜、低温反应釜和蒸馏式反应釜，一次反应釜包括反应釜本体和至少两个匀料板，匀料板两端分别设有转轴，反应釜内设有匀料板的安装支架，匀料板一端的转轴上设有齿轮，多个匀料板的齿轮之间通过齿圈传动；它还有齿圈驱动器，齿圈驱动器上设有变速齿轮组和摇柄；本发明结构设计合理，一次反应釜过匀料板对反应釜内转动的液体进行阻挡，提高搅拌效率，低温反应釜采用电动滑台驱动风扇式搅拌叶片，搅拌叶片上下活动过程中，由于流体原理，自动旋转，从而达到搅拌的目的，不仅减小了电机功率，还减少了发热量，析出反应效率高，蒸馏式反应釜蒸馏效率高，产品纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及白油生产技术领域，具体涉及一种泰诺福韦生产线的多次反应系统。
背景技术
泰诺福韦(化合物I)，又名替诺福韦，中文全称：(R用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜呤，是一种艾滋病抗病毒药物，泰诺福韦也是效果更好的艾滋病抗病毒药物富马酸泰诺福用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜韦酯(用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜II用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜)的关键中间体。泰诺福韦生产线中，需要对一次反应溶液加盐水进行搅拌后，析出HPA产品晶体，现有的低温反应釜采用大功率电机进行搅拌，这样不仅浪费能源，且会增加额外的热量，阻碍析出反应。采用蒸馏的方式产生二乙基泰诺福韦，现有的蒸馏反应釜蒸馏效率低，产品纯度低。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种泰诺福韦生产线的多次反应系统。
本发明包括一次反应釜、低温反应釜和蒸馏式反应釜，一次反应釜包括反应釜本体和至少两个匀料板，匀料板两端分别设有转轴，反应釜内设有匀料板的安装支架，匀料板一端的转轴上设有齿轮，多个匀料板的齿轮之间通过齿圈传动；它还有齿圈驱动器，齿圈驱动器上设有变速齿轮组和摇柄，齿圈驱动器安装在反应釜本体顶部，并驱动齿圈转动；所述反应釜本体的出料管内设有滤网,低温反应釜包括低温反应釜釜体、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口通过管道与反应釜本体的出口连通，低温控制装置包括酒精箱体、电控阀和旋转雾化喷头，酒精箱体固定安装在低温反应釜釜体的顶部，旋转雾化喷头安装在低温反应釜釜体盖体的底面上，且酒精箱体的出口通过管道和电控阀与旋转雾化喷头的入口连通，搅拌装置包括一对电动滑台、一对搅拌叶片框和一对风扇式搅拌叶片，一对电动滑台的轨道分别固定安装在低温反应釜釜体的内壁上，搅拌叶片框分别安装在电动滑台的滑块上，一对风扇式搅拌叶片分别通过转轴活动安装在一对搅拌叶片框上，离心式固液分离装置包括离心式固液分离器、晶体料箱和溶液料箱，离心式固液分离器的进料口与低温反应釜釜体的底部出口连通，晶体料箱的入口与离心式固液分离器的固相出口连通，溶液料箱的的入口与离心式固液分离器的液相出口连通，蒸馏式反应釜包括蒸馏式反应釜釜体、釜盖、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏式反应釜釜体顶部为敞口，釜盖铰接在蒸馏式反应釜釜体上，釜盖设有进料口，进料口通过管道与溶液料箱的出口连通，釜盖为倒锥型，且锥形斜边的下表面环形阵列一组冷凝槽，且设有釜盖的底部设有分别与一组冷凝槽连通的集水通道，蒸馏装置包括电加热板、制冷板、集水管和蒸馏水箱，电加热板固定安装在蒸馏式反应釜釜体内壁上，制冷板贴装在釜盖的上表面，蒸馏水箱固定安装在蒸馏式反应釜釜体的外壁上，集水管的两端分别连接集水通道和蒸馏水箱的进水口，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱、氢氟酸下料管和计量阀，氢氟酸料箱固定安装在蒸馏式反应釜釜体的外壁上，氢氟酸下料管的一端与氢氟酸料箱的出口连通，计量阀安装在氢氟酸下料管的另一端，并位于蒸馏式反应釜釜体内，清液抽取装置包括网板、泵和抽水管，网板固定安装在蒸馏式反应釜釜体的内壁上，泵固定安装在网板上，抽水管的两端分别连接泵和蒸馏水箱的入口。
一对电动滑台的轨道分别竖直平行固定安装在低温反应釜釜体的内壁上。
所述匀料板为网孔板，所述网孔板的孔径为10-30mm。
所述所述滤网上设有轴，并通过轴活动安装在反应釜本体的出料管内。
所述反应釜本体顶部设有多个限位块，限位块位于齿圈与齿轮啮合处，限位块上设有一对滚子，齿圈在一对滚子之间转动。
本发明优点是：本发明提供一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，结构设计合理，一次反应釜过匀料板对反应釜内转动的液体进行阻挡，提高搅拌效率，同时可以根据反应釜内液体搅拌的进程，调节匀料板的角度来改变反应釜内液体的流动速度，低温反应釜采用电动滑台驱动风扇式搅拌叶片，搅拌叶片上下活动过程中，由于流体原理，自动旋转，从而达到搅拌的目的，不仅减小了电机功率，还减少了发热量，析出反应效率高，蒸馏式反应釜能高效的完成泰诺福韦半成品二乙基泰诺福韦的蒸馏反应，蒸馏效率高，产品纯度高，具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明低温反应釜结构示意图；
图3是本发明蒸馏式反应釜结构示意图；
图4是本发明一次反应釜结构示意图；
图5是本发明一次反应釜俯视结构示意图。
图中编码分别为：10为反应釜本体，11为匀料板，12为安装支架，13为齿轮，14为齿圈，15为齿圈驱动器，16为滤网，17为限位块，60为低温反应釜釜体，61为酒精箱体，62为电控阀，64为旋转雾化喷头，65为电动滑台，66为搅拌叶片框，67为风扇式搅拌叶片，68为离心式固液分离器，69为晶体料箱，70为溶液料箱，80为蒸馏式反应釜釜体，81为釜盖，81-1为冷凝槽，81-2为积水通道，82为电加热板，83为制冷板，84为集水管，85为蒸馏水箱，86为氢氟酸料箱，87为氢氟酸下料管，88为计量阀，89为网板，90为泵，91为抽水管。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括一次反应釜、低温反应釜和蒸馏式反应釜，一次反应釜包括反应釜本体10和至少两个匀料板11，匀料板11两端分别设有转轴，反应釜内设有匀料板11的安装支架12，匀料板11一端的转轴上设有齿轮13，多个匀料板11的齿轮13之间通过齿圈14传动；它还有齿圈驱动器15，齿圈驱动器15上设有变速齿轮组和摇柄，齿圈驱动器15安装在反应釜本体10顶部，并驱动齿圈14转动；所述反应釜本体10的出料管内设有滤网16,低温反应釜包括低温反应釜釜体60、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体60顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口通过管道与反应釜本体10的出口连通，低温控制装置包括酒精箱体61、电控阀62和旋转雾化喷头64，酒精箱体61固定安装在低温反应釜釜体60的顶部，旋转雾化喷头64安装在低温反应釜釜体60盖体的底面上，且酒精箱体61的出口通过管道和电控阀62与旋转雾化喷头64的入口连通，搅拌装置包括一对电动滑台65、一对搅拌叶片框66和一对风扇式搅拌叶片67，一对电动滑台65的轨道分别固定安装在低温反应釜釜体60的内壁上，搅拌叶片框66分别安装在电动滑台65的滑块上，一对风扇式搅拌叶片67分别通过转轴活动安装在一对搅拌叶片框66上，离心式固液分离装置包括离心式固液分离器68、晶体料箱69和溶液料箱70，离心式固液分离器68的进料口与低温反应釜釜体60的底部出口连通，晶体料箱69的入口与离心式固液分离器68的固相出口连通，溶液料箱70的的入口与离心式固液分离器68的液相出口连通，蒸馏式反应釜包括蒸馏式反应釜釜体80、釜盖81、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏式反应釜釜体80顶部为敞口，釜盖81铰接在蒸馏式反应釜釜体80上，釜盖81设有进料口，进料口通过管道与溶液料箱70的出口连通，釜盖81为倒锥型，且锥形斜边的下表面环形阵列一组冷凝槽81-1，且设有釜盖81的底部设有分别与一组冷凝槽81-1连通的集水通道81-2，蒸馏装置包括电加热板82、制冷板83、集水管84和蒸馏水箱85，电加热板82固定安装在蒸馏式反应釜釜体80内壁上，制冷板83贴装在釜盖81的上表面，蒸馏水箱85固定安装在蒸馏式反应釜釜体80的外壁上，集水管84的两端分别连接集水通道81-2和蒸馏水箱85的进水口，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱86、氢氟酸下料管87和计量阀88，氢氟酸料箱86固定安装在蒸馏式反应釜釜体80的外壁上，氢氟酸下料管87的一端与氢氟酸料箱86的出口连通，计量阀88安装在氢氟酸下料管87的另一端，并位于蒸馏式反应釜釜体80内，清液抽取装置包括网板89、泵90和抽水管91，网板89固定安装在蒸馏式反应釜釜体80的内壁上，泵90固定安装在网板89上，抽水管91的两端分别连接泵90和蒸馏水箱85的入口。
一对电动滑台65的轨道分别竖直平行固定安装在低温反应釜釜体60的内壁上。
所述匀料板11为网孔板，所述网孔板11的孔径为10-30mm。
所述所述滤网16上设有轴，并通过轴活动安装在反应釜本体10的出料管内。
所述反应釜本体10顶部设有多个限位块17，限位块17位于齿圈14与齿轮13啮合处，限位块17上设有一对滚子，齿圈14在一对滚子之间转动。
工作方式及原理：一次反应釜的安装支架12开有转轴安装槽，反应釜本体10顶部开有转轴通过孔，匀料板11两端分别与安装支架12和反应釜本体10活动连接，齿圈14分别和多个匀料板11的齿轮13配合，齿圈驱动器15驱动齿圈14转动来调整匀料板11的角度，匀料板11的角度不同对流动液体的阻力和匀料程度也不同；匀料板11为网孔板，在阻挡反应釜内液体转动的同时进行匀料，提高搅拌效率；反应完成后打开反应釜本体10的出料阀门，在反应釜本体10出料管内的滤网16对液体进行过滤，当需要清洗釜体时，转动滤网16，使滤网16垂直，进行污水排放。一次反应溶液通过低温反应釜釜体60顶部的进料口加入，再加入适量浓度盐水，启动一对电动滑台65，一对电动滑台65分别驱动一对风扇式搅拌叶片67上下做往复运动，由于流体原理，液体就带动风扇式搅拌叶片67旋转，这样就达到了搅拌的目的，打开电控阀62，酒精箱体61内低温酒精就通过旋转雾化喷头64均匀向下喷洒在反应液体上，对反应液体降温，使HPA产品的析出始终保持在较高反应效率，反应完成后，反应混合物通过低温反应釜釜体60底部的出口流入到离心式固液分离器68，晶体被分离出进入到晶体料箱69，液体进入到溶液料箱70，溶液料箱70内的溶液通过釜盖81加入到蒸馏式反应釜釜体80内，打开电加热板82和制冷板83，电加热板82对蒸馏式反应釜釜体80内的溶液加温，制冷板83对釜盖81降温，这样蒸馏式反应釜釜体80内的溶液内的水分就会大量气化上升，遇到低温釜盖81迅速冷凝，冷凝水沿着一组冷凝槽81-1汇入到集水通道81-2，并最终通过集水管84流入到蒸馏水箱85内，设定时间后，蒸馏式反应釜釜体80内的溶液逐渐粘稠成油状物，氢氟酸添加装置的计量阀88开启，氢氟酸料箱86内的氢氟酸通过氢氟酸下料管87定量加入到蒸馏式反应釜釜体80内，与油状物发生水解反应，再次蒸馏后得到二乙基泰诺福韦。
Claims (5)
1.一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，其特征在于，它包括一次反应釜、低温反应釜和蒸馏式反应釜，一次反应釜包括反应釜本体(10)和至少两个匀料板(11)，匀料板(11)两端分别设有转轴，反应釜内设有匀料板(11)安装支架(12)，匀料板(11)一端的转轴上设有齿轮(13)，多个匀料板(11)的齿轮(13)之间通过齿圈(14)传动；它还有齿圈驱动器(15)，齿圈驱动器(15)上设有变速齿轮组和摇柄，齿圈驱动器(15)安装在反应釜本体(10)顶部，并驱动齿圈(14)转动；所述反应釜本体(10)的出料管内设有滤网(16),低温反应釜包括低温反应釜釜体(60)、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体(60)顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口通过管道与反应釜本体(10)的出口连通，低温控制装置包括酒精箱体(61)、电控阀(62)和旋转雾化喷头(64)，酒精箱体(61)固定安装在低温反应釜釜体(60)的顶部，旋转雾化喷头(64)安装在低温反应釜釜体(60)盖体的底面上，且酒精箱体(61)的出口通过管道和电控阀(62)与旋转雾化喷头(64)的入口连通，搅拌装置包括一对电动滑台(65)、一对搅拌叶片框(66)和一对风扇式搅拌叶片(67)，一对电动滑台(65)的轨道分别固定安装在低温反应釜釜体(60)的内壁上，一对搅拌叶片框(66)分别安装在一对电动滑台(65)的滑块上，一对风扇式搅拌叶片(67)分别通过转轴活动安装在一对搅拌叶片框(66)上，离心式固液分离装置包括离心式固液分离器(68)、晶体料箱(69)和溶液料箱(70)，离心式固液分离器(68)的进料口与低温反应釜釜体(60)的底部出口连通，晶体料箱(69)的入口与离心式固液分离器(68)的固相出口连通，溶液料箱(70)的的入口与离心式固液分离器(68)的液相出口连通，蒸馏式反应釜包括蒸馏式反应釜釜体(80)、釜盖(81)、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏式反应釜釜体(80)顶部为敞口，釜盖(81)铰接在蒸馏式反应釜釜体(80)上，釜盖(81)设有进料口，进料口通过管道与溶液料箱(70)的出口连通，釜盖(81)为倒锥型，且锥形斜边的下表面环形阵列一组冷凝槽(81-1)，且设有釜盖(81)的底部设有分别与一组冷凝槽(81-1)连通的集水通道(81-2)，蒸馏装置包括电加热板(82)、制冷板(83)、集水管(84)和蒸馏水箱(85)，电加热板(82)固定安装在蒸馏式反应釜釜体(80)内壁上，制冷板(83)贴装在釜盖(81)的上表面，蒸馏水箱(85)固定安装在蒸馏式反应釜釜体(80)的外壁上，集水管(84)的两端分别连接集水通道(81-2)和蒸馏水箱(85)的进水口，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱(86)、氢氟酸下料管(87)和计量阀(88)，氢氟酸料箱(86)固定安装在蒸馏式反应釜釜体(80)的外壁上，氢氟酸下料管(87)的一端与氢氟酸料箱(86)的出口连通，计量阀(88)安装在氢氟酸下料管(87)的另一端，并位于蒸馏式反应釜釜体(80)内，清液抽取装置包括网板(89)、泵(90)和抽水管(91)，网板(89)固定安装在蒸馏式反应釜釜体(80)的内壁上，泵(90)固定安装在网板(89)上，抽水管(91)的两端分别连接泵(90)和蒸馏水箱(85)的入口。
2.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，其特征在于，一对电动滑台(65)的轨道分别竖直平行固定安装在低温反应釜釜体(60)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，其特征在于，所述匀料板(11)为网孔板，所述网孔板(11)的孔径为10-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，其特征在于，所述所述滤网(16)上设有轴，并通过轴活动安装在反应釜本体(10)的出料管内。
5.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线的多次反应系统，其特征在于，所述反应釜本体(10)顶部设有多个限位块(17)，限位块(17)位于齿圈(14)与齿轮(13)啮合处，限位块(17)上设有一对滚子，齿圈(14)在一对滚子之间转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710680642.4A CN107281989B (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710680642.4A CN107281989B (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107281989A true CN107281989A (zh) | 2017-10-24 |
| CN107281989B CN107281989B (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=60105648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710680642.4A Active CN107281989B (zh) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107281989B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107281991A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-10-24 | 荆门市帅邦化学科技有限公司 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
| CN107308673A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-03 | 荆门市帅邦化学科技有限公司 | 一种蒸馏式反应釜 |
| CN112473601A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 谭保华 | 一种化工用反应釜 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104277762A (zh) * | 2014-08-01 | 2015-01-14 | 杨森 | 一种零蠕变低温橡筋胶及其制备方法 |
| WO2015081427A1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Niobec Inc. | Dry chlorination process to produce anhydrous rare earth chlorides |
| CN207119364U (zh) * | 2017-08-21 | 2018-03-20 | 荆门市帅邦化学科技有限公司 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
-
2017
- 2017-08-10 CN CN201710680642.4A patent/CN107281989B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015081427A1 (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Niobec Inc. | Dry chlorination process to produce anhydrous rare earth chlorides |
| CN104277762A (zh) * | 2014-08-01 | 2015-01-14 | 杨森 | 一种零蠕变低温橡筋胶及其制备方法 |
| CN207119364U (zh) * | 2017-08-21 | 2018-03-20 | 荆门市帅邦化学科技有限公司 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107281991A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-10-24 | 荆门市帅邦化学科技有限公司 | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 |
| CN107308673A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-11-03 | 荆门市帅邦化学科技有限公司 | 一种蒸馏式反应釜 |
| CN112473601A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 谭保华 | 一种化工用反应釜 |
| CN112473601B (zh) * | 2020-11-24 | 2022-05-10 | 技源生物科技(山东)有限公司 | 一种化工用反应釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107281989B (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207119364U (zh) | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 | |
| CN107281989A (zh) | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 | |
| CN107281991A (zh) | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 | |
| CN213416576U (zh) | 一种纯水处理用具有冷却功能的蒸馏装置 | |
| CN107383100B (zh) | 一种泰诺福韦生产装置 | |
| CN107262008A (zh) | 一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统 | |
| CN201999867U (zh) | 一种厌氧消化液有机复合肥生产设备 | |
| CN107266500B (zh) | 一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统 | |
| CN207119361U (zh) | 一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统 | |
| CN210030836U (zh) | 一种多金属危险废物处理用循环水装置 | |
| CN209162270U (zh) | 一种氨纶专用盘蒸装置 | |
| CN209155154U (zh) | 间氨基苯酚滤饼用真空蒸馏装置 | |
| CN111748404A (zh) | 一种润滑油生产设备 | |
| CN107321287A (zh) | 一种泰诺福韦生产线 | |
| CN107308903A (zh) | 一种带有加料装置的低温反应釜 | |
| CN102240459B (zh) | 溶液浓缩机组 | |
| CN211724960U (zh) | 一种用于化学试剂制备的结晶过滤装置 | |
| CN213085938U (zh) | 一种米酒蒸馏装置 | |
| CN112317526A (zh) | 一种用于增肥型热脱附土壤修复的设备 | |
| CN214075075U (zh) | 一种中药浓缩装置 | |
| CN109422773A (zh) | 一种泰诺福韦生产线的多次反应系统 | |
| CN207119362U (zh) | 一种低温反应釜 | |
| CN207119360U (zh) | 一种带有加料装置的低温反应釜 | |
| CN209519755U (zh) | 一种可实现快速升降温的反应釜 | |
| CN206809812U (zh) | 一种干馏柏木提取物用精制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190916 Address after: 322105 Zhejiang city of Jinhua province Dongyang City Song Town sokdam Village No. 1 Applicant after: Dongyang Xinyi industrial product design Co., Ltd. Address before: 362804 Fujian province Quanzhou city Quangang District Nan Pu Zhen Nan Pu Cun mediated Road No. 143 Applicant before: Lin Pei Peng |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |