CN111748404A - 一种润滑油生产设备 - Google Patents

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    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes

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Abstract

本发明为一种润滑油生产设备，包括搅拌室、振动机、过滤板、蒸馏房、冷凝室以及制冷机，所述搅拌室右侧安装有电机，所述搅拌室底部为可推出底板，所述可推出底板下部设置有过滤板，所述过滤板位于蒸馏房上部，所述蒸馏房内部左壁安装有温度传感器，所述蒸馏房下部为加热器，所述蒸馏房外部左侧安装有显示面板，所述蒸馏气收集房底部安装有气压感受器，所述蒸馏气收集房外部设置有冷凝室，原料在搅拌室充分搅拌后经过过滤板，通过振动电机的作用，提升了过滤速率，蒸馏过程中可以对温度进行有效合理的控制，通过设置的显示面板，实现了在冷凝过程中实时监测罐内的气压，使得生产润滑油过程更加安全。

Description

一种润滑油生产设备
技术领域
本发明涉及润滑油生产技术领域，具体为一种润滑油生产设备。
背景技术
目前，在润滑油的生产过程中，基本的蒸馏塔和冷却系统都是必不可少的。润滑油是由原油经过蒸馏，提取出的馏分经过冷凝后即为润滑油的粗成品。
然而原油在蒸馏的时候需要增添一些助剂来吸附原油中的杂质，使润滑油成分被蒸发出来，这样需要原油与助剂充分混合才能够达到最佳生产效率，然而现在市面上的蒸馏塔提炼润滑油的时候，原油与助剂的混合并不充分，并且加热不均匀，这些不良之处都会使提炼出来的粗品润滑油含有大量杂质，给后续处理带来很大的工作压力，降低了工作效率。现在市面上能够有效使蒸馏塔中的原油与助剂充分混合的同时加热均匀、减少提炼出来的粗品润滑油内所含有质、减轻后续工作压力、提升工作效率的润滑油生产设备还没有被发现，有待开发。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种润滑油生产设备，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明通过加装过滤板，设置多个进料口，可以实现不同加工料的纯净化，提升润滑油生产品质，加装有温度传感器，气压感受器，使得润滑油生产效果更好，生产过程更安全。
本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种润滑油生产设备，包括搅拌室、过滤板、振动机、蒸馏房、冷凝室以及制冷机，所述搅拌室顶部设置有漏斗式进口，所述搅拌室右侧安装有电机，所述电机通过输出轴与转动轴传动连接，所述转动轴上安装固定有多个滚动拨片，所述搅拌室底部设置有可推出底板，所述可推出底板下部设置有过滤板，所述过滤板安装于蒸馏房上部，所述蒸馏房内部左侧内壁安装有温度传感器，所述蒸馏房底部设置有加热器，所述蒸馏房外部左侧安装有显示面板，所述蒸馏房放置于底托上，所述蒸馏房右侧上方设置有蒸馏气导管，所述蒸馏气导管右端与蒸馏气收集房连通，所述蒸馏气收集房底部安装有气压感受器，所述蒸馏气收集房右侧下端设置有出油口，所述蒸馏气收集房外部设置有冷凝室，所述冷凝室顶部设置有出气口，所述冷凝室顶部设置有导气管，所述冷凝室顶部安装有隔板，所述隔板上侧安装有制冷机，所述制冷机右侧设置有进气口。
进一步的，所述漏斗式进口的数量有三个，所述三个漏斗式进口上部均设置有漏斗式进口盖板。
进一步的，所述可推出底板与过滤板共同构成倒梯形结构，所述过滤板安装于连接杆上，所述连接杆左侧设置有振动机。
进一步的，所述温度传感器与显示面板电连接，所述气压感应器与显示面板电连接。
进一步的，所述蒸馏气收集房安装于立柱顶部，所述立柱的数量有三个，所述三个立柱按照正三角形排布。
进一步的，所述进气口内部设置有过滤层、所述出气口安装有阀门。
与现有技术相比，该本发明一种润滑油生产设备具备以下有益效果：本发明一种润滑油生产设备，包括搅拌室、漏斗式进口、漏斗式进口盖板、电机、可推出底板、过滤板、振动机、蒸馏房、显示面板、温度传感器、底托、蒸馏气导管、气阀门、立柱、出油口、隔板、出气口、导气管、进气口、过滤层、阀门、气压感应器、冷凝室以及制冷机。
1、本发明一种润滑油生产设备首先在蒸馏房内设置有温度传感器，使得蒸馏过程中可以对温度进行有效合理的控制，提升出产润滑油的品质，其次在蒸馏气收集房安装有气压感受器，通过设置的显示面板，实现了在冷凝过程中实时监测罐内的气压，使得生产润滑油过程更加安全。
2、本发明一种润滑油生产设备设置三个进料口，使填料过程更加方便，原料在搅拌室充分搅拌后经过过滤板，通过振动电机的作用，提升了过滤速率，使得蒸馏物料更加纯净。
附图说明
图1为本发明一种润滑油生产设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种润滑油生产设备的局部俯视图；
图3为本发明一种润滑油生产设备的部分结构示意图；
图中：1、搅拌室，2、漏斗式进口，3、漏斗式进口盖板，4、电机，41、转动轴，5、滚动拨片，6、可推出底板，7、过滤板，71、连接杆，72、振动机，8、蒸馏房，9、温度传感器，10、显示面板，11、保温层，12、加热器，13、底托，14、蒸馏气导管，15、气阀门，16、蒸馏气收集房，161、立柱，17、气压感应器，18、出油口，19、冷凝室，20、隔板，21、出气口，22、导气管，23、制冷机，24、进气口，25、过滤层，26、阀门。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种润滑油生产设备，包括搅拌室1、过滤板7、振动机72、蒸馏房8、冷凝室19以及制冷机23，所述搅拌室1顶部设置有漏斗式进口2，所述搅拌室1右侧安装有电机4，所述电机4通过输出轴与转动轴41传动连接，所述转动轴41上安装固定有多个滚动拨片5，所述搅拌室1底部设置有可推出底板6，所述可推出底板6下部设置有过滤板7，所述过滤板7安装于蒸馏房8上部，所述蒸馏房8内部左侧内壁安装有温度传感器9，所述蒸馏房8底部设置有加热器12，所述蒸馏房8外部左侧安装有显示面板10，所述蒸馏房8放置于底托13上，所述蒸馏房8右侧上方设置有蒸馏气导管14，所述蒸馏气导管14右端与蒸馏气收集房16连通，所述蒸馏气收集房16底部安装有气压感受器17，所述蒸馏气收集房16右侧下端设置有出油口18，所述蒸馏气收集房16外部设置有冷凝室19，所述冷凝室19顶部设置有出气口21，所述冷凝室19顶部设置有导气管22，所述冷凝室19顶部安装有隔板20)，所述隔板20上侧安装有制冷机23，所述制冷机23右侧设置有进气口24。
工作原理：此润滑油生产设备在使用时，通过漏斗式进口2添加原料至搅拌室1，通过设置三个漏斗式进口2，使填料过程更加方便，原料在搅拌室1充分搅拌后经过过滤板7，通过振动机72的作用，提升了过滤速率大大的减少了人力的浪费，搅拌后通过过滤板7进入到蒸馏房8，通过在蒸馏房8内设置有温度传感器9，蒸馏过程中对温度进行控制，提升出产油的品质，在蒸馏气收集房16安装有气压感应器17，通过设置的显示面板10，实现了在冷凝过程中实时监测房内的气压，使得生产润滑油过程更加安全。
进一步的，所述漏斗式进口2的数量有三个，所述三个漏斗式进口2上部均设置有漏斗式进口盖板3，使填料过程更加方便。
进一步的，所述可推出底板6与过滤板7共同构成倒梯形结构，所述过滤板7安装于连接杆71上，所述连接杆71左侧设置有振动机72，使得蒸馏物料更加纯净。
进一步的，所述温度传感器9与显示面板10电连接，所述气压感应器17与显示面板10电连接，使得蒸馏过程中可以对温度进行有效合理的控制，避免出现杂质，提升出产润滑油的品质，使得生产润滑油过程更加安全。
进一步的，所述蒸馏气收集房16安装于立柱161顶部，所述立柱161的数量有三个，所述三个立柱161按照正三角形排布。
进一步的，所述进气口24内部设置有过滤层25，所述出气口24安装有阀门26，这可以有效减少空气中的灰尘杂物进入蒸馏气收集房16，避免受到污染，使得产物润滑油更加纯净。
本发明中，此润滑油生产设备通过在蒸馏房8内设置有温度传感器9，蒸馏过程中对温度进行控制，提升出产油的品质，在蒸馏气收集房16安装有气压感应器17，通过设置的显示面板10，实现了在冷凝过程中实时监测罐内的气压，使得生产润滑油过程更加安全，通过设置三个漏斗式进口2，使填料过程更加方便，原料在搅拌室1充分搅拌后经过过滤板7，通过振动机72的作用，提升了过滤速率大大的减少了人力的浪费。
此润滑油生产设备通过对原料进行搅拌，搅拌后通过过滤板7进入蒸馏房8，蒸馏气通过制冷机23冷凝产出润滑油，且在蒸馏房8内部安装有温度传感器9，在蒸馏气收集房16内安装有气压感应器17，使得润滑油生产更加方便、更加纯净、更加安全。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种润滑油生产设备，包括搅拌室(1)、过滤板(7)、振动机(72)、蒸馏房(8)、冷凝室(19)以及制冷机(23)，其特征在于，所述搅拌室(1)顶部设置有漏斗式进口(2)，所述搅拌室(1)右侧安装有电机(4)，所述电机(4)通过输出轴与转动轴(41)传动连接，所述转动轴(41)上安装固定有多个滚动拨片(5)，所述搅拌室(1)底部设置有可推出底板(6)，所述可推出底板(6)下部设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)安装于蒸馏房(8)上部，所述蒸馏房(8)内部左侧内壁安装有温度传感器(9)，所述蒸馏房(8)底部设置有加热器(12)，所述蒸馏房(8)外部左侧安装有显示面板(10)，所述蒸馏房(8)放置于底托(13)上，所述蒸馏房(8)右侧上方设置有蒸馏气导管(14)，所述蒸馏气导管(14)右端与蒸馏气收集房(16)连通，所述蒸馏气收集房(16)底部安装有气压感受器(17)，所述蒸馏气收集房(16)右侧下端设置有出油口(18)，所述蒸馏气收集房(16)外部设置有冷凝室(19)，所述冷凝室(19)顶部设置有出气口(21)，所述冷凝室(19)顶部设置有导气管(22)，所述冷凝室(19)顶部安装有隔板(20)，所述隔板(20)上侧安装有制冷机(23)，所述制冷机(23)右侧设置有进气口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产设备，其特征在于，所述漏斗式进口(2)的数量有三个，所述三个漏斗式进口(2)上部均设置有漏斗式进口盖板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产设备，其特征在于，所述可推出底板(6)与过滤板(7)共同构成倒梯形结构，所述过滤板(7)安装于连接杆(71)上，所述连接杆(71)左侧设置有振动机(72)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产设备，其特征在于，所述温度传感器(9)与显示面板(10)电连接，所述气压感应器(17)与显示面板(10)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产设备，其特征在于，所述蒸馏气收集房(16)安装于立柱(161)顶部，所述立柱(161)的数量有三个，所述三个立柱(161)按照正三角形排布。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产设备，其特征在于，所述进气口(24)内部设置有过滤层(25)，所述出气口(24)内安装有阀门(26)。
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