CN210683641U

CN210683641U - 一种便于降低能耗的二聚酸生产设备

Info

Publication number: CN210683641U
Application number: CN201921749348.5U
Authority: CN
Inventors: 方长保; 陈春林; 魏洪星; 蒋海民
Original assignee: Sichuan Baohanfeng Renewable Resources Co Ltd
Current assignee: Sichuan Baohanfeng Technology Group Co ltd
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型公开了一种便于降低能耗的二聚酸生产设备，包括机架、混料罐、反应罐和分离罐，混料罐、反应罐和分离罐从上往下依次安装在机架上，混料罐上连接有原料暂存罐，混料罐底部设有与反应罐连接的排料管，反应罐下部的侧壁上设有与分离罐连通的送料管，分离罐一侧的机架上设有蒸馏装置，蒸馏装置包括支架和安装在支架上的蒸发罐，蒸发罐下方设有燃烧器，蒸发罐的侧壁上设有与燃烧器相配合的集火罩，集火罩是连接有换热管道。本实用新型通过在机架上从上往下依次设置混料罐、反应罐、分离罐和蒸发罐，减少了生产设备的占地面积，免去了多个设备之间原料转运的过程，同时使二聚酸的生产设备更加集中，可更方便地控制二聚酸的生产。

Description

一种便于降低能耗的二聚酸生产设备

技术领域

本实用新型涉及二聚酸生产领域，特别是涉及一种便于降低能耗的二聚酸生产设备。

背景技术

二聚酸是一种成分复杂的混合物，因主要成分含有两个羧酸基团而得名。是采用不饱和脂肪酸，如油酸和亚油酸通过相互聚合等得到的。二聚酸具有优良的热稳定性，并能在很宽的温度范围内保持流动性。二聚酸目前主要用作合成聚酰胺，而合成的中性聚酰胺中约有一半是用来制备热熔胶，其次用于油墨的生产。

现有制备二聚酸的方法大多为白土催化法，白土催化法制备二聚酸具有操作方便、产品质量高的特点，但是白土催化法制备二聚酸还存在以下缺点：1、设备繁多，每台设备均有较高的能耗，增加了生产成本；2、设备体积大、占地面积广；3、需要人工多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产成本低、占地面积少、需要人工少且便于降低能耗的二聚酸生产设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种便于降低能耗的二聚酸生产设备，包括机架、混料罐、反应罐和分离罐，所述混料罐、反应罐和分离罐从上往下依次安装在机架上，混料罐上设有多个进料管，且每个进料管均连接有原料暂存罐，混料罐底部设有与反应罐连接的排料管，且排料管上设有电磁阀，所述反应罐底部设有加热器，所述反应罐下部的侧壁上设有与分离罐连通的送料管，所述分离罐上设有排液口，所述分离罐一侧的机架上设有蒸馏装置，所述蒸馏装置包括支架和安装在支架上的蒸发罐，所述支架安装在机架上，支架上设有蒸发罐，蒸发罐上设有与分离罐排液口连接的管式过滤器，所述管式过滤器的出料口置于蒸发罐内，所述蒸发罐下方设有燃烧器，蒸发罐的侧壁上设有与燃烧器相配合的集火罩，所述集火罩顶部连接有换热管道，所述换热管道从下往上依次绕置在分离罐、反应罐和混料罐的侧壁上。

所述进料管内设有螺旋送料轴，螺旋送料轴一端穿过进料管后连接有电动机。

所述混料罐顶部设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直安装在混料罐内的搅拌轴和安装在混料罐上的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接。

所述反应罐内竖直设有螺旋状的调温管，所述调温管的两端均穿过反应罐，所述调温管较低的一端设有三通阀，所述三通阀的一个进口设有与换热管道连通的支管，三通阀的另一个进口连接有冷风机，所述调温管较高的一端与换热管道的出气口连通。

所述分离罐中部设有水平的多层滤网，滤网上方的分离罐上设有倾斜设置的过滤管，过滤管较高的一端与分离罐连通，滤网下方的分离罐上加工有排液口，过滤管较低的一端安装有排料阀。

所述过滤管的侧壁上加工有一圈外壳，外壳较低的一端设有与分离罐连通的排液管。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在机架上从上往下依次设置混料罐、反应罐、分离罐和蒸发罐，减少了生产设备的占地面积，免去了多个设备之间原料转运的过程，节省了能耗，同时使二聚酸的生产设备更加集中，可更方便地控制二聚酸的生产；

(2)通过在蒸发罐上设置包裹分离罐、反应罐、混料罐的换热管道，可通过蒸发罐工作时产生的余热为分离罐、反应罐和混料罐提高所需的热量，从而降低二聚酸生产设备的能耗；

(3)通过在反应罐内竖直设置呈螺旋状的调温管，可根据反应的时间调整反应罐内的温度，从而缩短二聚酸生产的时间，提高二聚酸的生产效率；

(4)通过在分离罐上设置过滤管，并在过滤管上设置排液管，可提高分离罐的分离效率；

(5)通过在蒸发罐的外壁上设置集火罩，可将燃烧器工作产生的预热收集起来，在收集时还能增加蒸发罐的受热面积，从而提高蒸发罐的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分离罐的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、混料罐；21、进料管；22、螺旋送料轴；23、电动机；24、原料暂存罐；25、电机；26、搅拌轴；27、排料管；28、电磁阀；29、进液口；3、反应罐；31、加热器；32、调温管；33、三通阀；34、支管；35、冷风机；36、送料管；4、分离罐；41、滤网；42、过滤管；43、排料阀；44、外壳；45、排液管；46、排液口；5、蒸馏装置；51、支架；52、蒸发罐；53、管式过滤器；54、燃烧器；55、集火罩；56、换热管道。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供的便于降低能耗的二聚酸生产设备包括机架1、混料罐2、反应罐3和分离罐4，所述混料罐2、反应罐3和分离罐4从上往下依次安装在机架1上，混料罐2上设有多个进料管21，且每个进料管21均连接有原料暂存罐24，所述进料管21内设有螺旋送料轴22，螺旋送料轴22一端穿过进料管21后连接有电动机23，所述混料罐2顶部设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直安装在混料罐2内的搅拌轴26和安装在混料罐2上的电机25，所述电机25的输出轴通过联轴器与搅拌轴26连接，所述搅拌轴26可在电机25的带动下对混料罐2内的原料进行搅拌，混料罐2底部设有与反应罐3连接的排料管27，且排料管27上设有电磁阀28，所述混料罐2上还设有进液口29，所述反应罐3底部设有加热器31，所述反应罐3内竖直设有螺旋状的调温管32，所述调温管32的两端均穿过反应罐3，所述调温管32较低的一端设有三通阀33，所述三通阀33的一个进口设有与换热管道56连通的支管34，三通阀33的另一个进口连接有冷风机35，所述调温管32较高的一端与换热管道56的出气口连通，所述反应罐3下部的侧壁上设有与分离罐4连通的送料管36，所述分离罐4中部设有水平的多层滤网41，且滤网41可拆卸，滤网41上方的分离罐4上设有倾斜设置的过滤管42，过滤管42较高的一端与分离罐4连通，过滤管42较低的一端安装有排料阀43，所述过滤管42的侧壁上加工有一圈外壳44，外壳44较低的一端设有与分离罐4连通的排液管45，滤网41下方的分离罐4上加工有排液口46，所述分离罐4一侧的机架1上设有蒸馏装置5，所述蒸馏装置5包括支架51和安装在支架51上的蒸发罐52，所述支架51安装在机架1上，支架51上设有蒸发罐52，蒸发罐52上设有与分离罐4排液口46连接的管式过滤器53，所述管式过滤器53的出料口置于蒸发罐52内，所述蒸发罐52下方设有燃烧器54，蒸发罐52的侧壁上设有与燃烧器54相配合的集火罩55，所述集火罩55顶部连接有换热管道56，所述换热管道56从下往上依次绕置在分离罐4、反应罐3和混料罐2的侧壁上。

本实用新型的使用方法是：

现在原料暂存罐24内放置制备二聚酸的原料，如白土、碳酸锂等，然后启动电动机23，电动机23带动螺旋送料轴22将原料送入混料罐2内，接着启动电机25，电机25带动搅拌轴26转动，使原料混合，原料混合后通过进液口29加入油酸，油酸与其余原料在搅拌均匀后通过排料管27进入反应罐3内，此时反应罐3内的加热器31对原料进行加热，加热后通过冷风机35对反应罐3内的原料进行降温，降温到一定温度后，将反应罐3内的原料通过送料管36送入分离管内，经过分离管内的滤网41和过滤管42将混合液滤出，而剩余的杂质通过过滤管42上的排料阀43排出，滤出的混合液通过管式过滤器53进入蒸发罐52内，随后通过燃烧器54对蒸发罐52进行蒸馏，最后将蒸馏获得的原料进行水洗、脱水等加工制成二聚酸，在蒸馏时，燃烧器54产生的热量进入通过集火罩55进入换热管道56内，并通过换热管道56对分离罐4、反应罐3和混料罐2进行升温，用于保证分离罐4、反应罐3和混料罐2对于热能的需求，从而降低能耗。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种便于降低能耗的二聚酸生产设备，包括机架、混料罐、反应罐和分离罐，其特征在于：所述混料罐、反应罐和分离罐从上往下依次安装在机架上，混料罐上设有多个进料管，且每个进料管均连接有原料暂存罐，混料罐底部设有与反应罐连接的排料管，且排料管上设有电磁阀，所述反应罐底部设有加热器，所述反应罐下部的侧壁上设有与分离罐连通的送料管，所述分离罐上设有排液口，所述分离罐一侧的机架上设有蒸馏装置，所述蒸馏装置包括支架和安装在支架上的蒸发罐，所述支架安装在机架上，支架上设有蒸发罐，蒸发罐上设有与分离罐排液口连接的管式过滤器，所述管式过滤器的出料口置于蒸发罐内，所述蒸发罐下方设有燃烧器，蒸发罐的侧壁上设有与燃烧器相配合的集火罩，所述集火罩顶部连接有换热管道，所述换热管道从下往上依次绕置在分离罐、反应罐和混料罐的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的便于降低能耗的二聚酸生产设备，其特征在于：所述进料管内设有螺旋送料轴，螺旋送料轴一端穿过进料管后连接有电动机。

3.根据权利要求1所述的便于降低能耗的二聚酸生产设备，其特征在于：所述混料罐顶部设有搅拌器，所述搅拌器包括竖直安装在混料罐内的搅拌轴和安装在混料罐上的电机，所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接。

4.根据权利要求1所述的便于降低能耗的二聚酸生产设备，其特征在于：所述反应罐内竖直设有螺旋状的调温管，所述调温管的两端均穿过反应罐，所述调温管较低的一端设有三通阀，所述三通阀的一个进口设有与换热管道连通的支管，三通阀的另一个进口连接有冷风机，所述调温管较高的一端与换热管道的出气口连通。

5.根据权利要求1所述的便于降低能耗的二聚酸生产设备，其特征在于：所述分离罐中部设有水平的多层滤网，滤网上方的分离罐上设有倾斜设置的过滤管，过滤管较高的一端与分离罐连通，滤网下方的分离罐上加工有排液口，过滤管较低的一端安装有排料阀。

6.根据权利要求5所述的便于降低能耗的二聚酸生产设备，其特征在于：所述过滤管的侧壁上加工有一圈外壳，外壳较低的一端设有与分离罐连通的排液管。