CN112812848A - 基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废矿物油技术领域，具体地说，涉及基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔。其至少包括：分馏塔本体，分馏塔本体外壁开口处铰接设置有清理铰接门，清理铰接门外壁设置有拉手，分馏塔本体底部设置有集热装置，物料投放管，物料投放管端部连通分馏塔本体靠近顶部的外壁，物料投放管内部设置有两个支撑板，两个支撑板之间设置有防堵装置，防堵装置包括转动杆，转动杆端部固定连接有转动马达，转动杆外壁等间距设置有多个搅拌杆，搅拌杆端部设置有弧形板，弧形板外表面等间距设置有多个防堵毛刷，防堵毛刷端部与物料投放管内壁紧密贴合，本发明分馏废矿物油纯度高，且可以避免投放管内壁堆积堵塞异物。

Description

基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔
技术领域
本发明涉及废矿物油生产技术领域，具体地说，涉及基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔。
背景技术
从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油称为废矿物油，废矿物油在生产时需要使用分馏塔，分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，用来得到纯净的矿物油，但是目前的分馏塔的投放管在使用时，由于长时间不清理，大量的杂质容易附着在投放管的内壁，容易造成堆积堵塞，影响物料进入分馏塔内部，导致分馏效率降低，且目前的分馏塔不能对分馏出的矿物油进行过滤净化，使矿物油的纯度较低，鉴于此，我们提出基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔。
发明内容
本发明的目的在于提供基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，至少包括：
分馏塔本体，所述分馏塔本体外壁开口处铰接设置有清理铰接门，所述清理铰接门与所述分馏塔本体外壁开口处相适配，所述清理铰接门外壁设置有拉手，所述分馏塔本体底部设置有集热装置，所述集热装置包括底板，所述底板顶部设置有多个加热丝，所述加热丝顶部设置有导热板，所述导热板采用金属材质；
本发明中的分馏塔本体在具体使用时，将废矿物油放在分馏塔本体内部，然后将加热丝接通电源，使其工作，加热丝通电发热，可以使导热板导热从而使导热板上表面发热，使热量可以传送在分馏塔本体内部，对分馏塔本体内部的废矿物油进行分馏，在分馏结束后，可以握住拉手，使清理铰接门转动在分馏塔本体外壁开口处，使分馏塔本体外壁开口处露出对内部进行清理。
物料投放管，所述物料投放管端部连通所述分馏塔本体靠近顶部的外壁，所述物料投放管内部设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有防堵装置，所述防堵装置包括转动杆，所述转动杆转动设置在两个所述支撑板之间，所述转动杆端部固定连接有转动马达，所述转动马达外壁固定设置在其中一个所述支撑板表面，所述转动杆外壁等间距设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆端部设置有弧形板，所述弧形板外表面等间距设置有多个防堵毛刷，所述防堵毛刷端部与所述物料投放管内壁紧密贴合；
本发明中的物料投放管在具体使用时，从物料投放管端部向分馏塔本体内部投放物料，物料经过物料投放管的同时由转动马达输出轴带动转动杆可以转动在两个支撑板之间，搅拌杆可以随着转动杆转动，在废矿物油从物料投放管投放在分馏塔本体内部时，可以使搅拌杆把废矿物油搅拌分散的进入分馏塔本体内部，保证进入分馏塔本体内部更通顺，同时弧形板随着搅拌杆转动，使防堵毛刷端部紧密贴合物料投放管内壁进行刷动，把物料投放管内壁附着的异物刷掉。
净化收集机构，所述净化收集机构包括连接管，所述连接管端部连通所述分馏塔本体靠近顶部的外壁，所述连接管端部连通有净化箱，所述净化箱外壁插设有防护板，所述防护板内表面由上至下依次设置有粗过滤网、细过滤网和脱硫板，所述净化箱底部连通有冷凝器，所述冷凝器底部连通有收集箱，所述收集箱靠近底部的外壁设置有排液管，所述排液管端部套设有密封盖。
本发明中的净化收集机构在具体使用时，分馏塔本体内部的废物矿油加热并蒸发，蒸发后的废物矿油可以进入连接管内部，然后蒸发后的废物矿油进入净化箱内部，依次经过粗过滤网、细过滤网和脱硫板进行过滤净化，可以得到纯度较高的废矿物油，在经过冷凝器把蒸发后的废物矿油液化流入收集箱内部进行收集，拔掉密封盖，可以使收集箱内部的废物矿油从排液管内部流出。
作为本技术方案的进一步改进，所述分馏塔本体内部与外壁之间开设有空腔，所述空腔内部填充有水，所述空腔底部设置有限位板，所述限位板顶部设置有加热管。
作为本技术方案的进一步改进，所述导热板顶部设置有固定板，所述固定板与所述分馏塔本体内部尺寸相适配，所述固定板表面嵌设有鼓风扇，所述固定板顶部边缘处设置有多个支撑柱，所述支撑柱顶部设置有分散板，所述分散板表面开设有多个透气孔，所述透气孔内部设置有PE膜。
作为本技术方案的进一步改进，所述物料投放管端部连通有进料斗，所述进料斗靠近顶部的内壁设置有分隔板，所述分隔板截面呈“三角形”状，所述进料斗内壁设置有两个对称的转块，所述转块外壁转动设置有密封板。
作为本技术方案的进一步改进，所述密封板外壁开设有转槽，所述转槽通过转轴转动设置在所述转块外壁，两个所述密封板端部紧密贴合，所述密封板顶部与所述分隔板之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧呈“螺旋”状。
作为本技术方案的进一步改进，所述净化箱靠近顶部的外壁连通有气泵，所述气泵固定设置在所述净化箱外壁，所述气泵的进气端连通有连通管，所述连通管端部连通所述分馏塔本体内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述粗过滤网和细过滤网均采用聚氨酯滤网制成，所述粗过滤网的网孔直径为0.5-1.0mm，所述细过滤网的网孔直径为0.1-0.5mm，所述防护板与所述净化箱外壁开口处相适配，所述防护板外壁设置有拉块。
作为本技术方案的进一步改进，所述收集箱内部转动设置有联动杆，所述联动杆端部转动伸出所述收集箱内部固定连接有电动机，所述联动杆靠近中心处的外壁设置有齿轮盘。
作为本技术方案的进一步改进，所述齿轮盘外壁设置有传送框，所述传送框呈“长方体”状，所述传送框内壁设置有对称的两个齿条，所述齿条外壁与所述齿轮盘外壁啮合连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述传送框外壁固定设置有连接杆，所述连接杆端部固定连接有刷板，所述刷板横截面尺寸与所述收集箱内部横截面尺寸相适配，所述刷板外表面等间距设置有多个清理毛刷，所述清理毛刷端部与所述收集箱内壁紧密贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔中，通过设置物料投放管，搅拌杆可以随着转动杆转动，在废矿物油从物料投放管投放在分馏塔本体内部时，可以使搅拌杆把废矿物油搅拌分散的进入分馏塔本体内部，从而保证进入分馏塔本体内部更通顺，同时弧形板随着搅拌杆转动，使防堵毛刷端部紧密贴合物料投放管内壁进行刷动，把物料投放管内壁附着的异物刷掉，避免长时间堆积堵塞，有利于延长使用寿命。
2、该基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔中，通过设置净化箱，分馏塔本体内部的废物矿油加热并蒸发，蒸发后的废物矿油可以进入连接管内部，然后蒸发后的废物矿油进入净化箱内部，依次经过粗过滤网、细过滤网和脱硫板进行过滤净化，可以得到纯度较高的废矿物油。
3、该基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔中，通过设置鼓风扇，在加热丝通电发热时，由鼓风扇将导热板表面的热气经过分散板表面的透气孔均匀的吹入分馏塔本体内部，使热气在分馏塔本体内部流窜，有利于提高分馏效率。
4、该基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔中，通过设置进料斗，将废矿物油从进料斗顶部投放进入物料投放管内部，废矿物油先位于密封板顶部，在废矿物油的重量作用下，使限位弹簧拉伸，使转槽转动在转块外壁，密封板倾斜，废物矿油从两个密封板之间的缝隙掉落到物料投放管内部，直至密封板顶部的油完全掉落到物料投放管内部，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下带动密封板端部向上运动，使两个密封板端部贴合，可以自动的关闭密封，避免废矿物油蒸发从进料斗端部渗透，从而有利于节省资源，避免资源浪费。
5、该基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔中，通过设置传送跨，在传送框在收集箱内部上下运动，带动清理毛刷端部紧密贴合收集箱内壁刷动，可以把收集箱内壁附着的油垢刷掉，不仅方便后续清理，且可以充分收集分馏后的矿物油，避免资源浪费。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的分馏塔本体结构装配刨切图；
图3为实施例1的分馏塔本体结构刨切图；
图4为实施例1的集热装置结构示意图；
图5为实施例1的物料投放管结构刨切图；
图6为实施例1的防堵装置结构示意图；
图7为实施例1的进料斗结构刨切图；
图8为实施例1的密封板结构示意图；
图9为实施例1的净化收集机构结构分解示意图；
图10为实施例1的防护板结构示意图；
图11为实施例1的收集箱结构刨切图；
图12为实施例1的传送框结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、分馏塔本体；110、清理铰接门；111、拉手；120、集热装置；121、底板；122、加热丝；123、导热板；124、固定板；125、鼓风扇；126、支撑柱；127、分散板；1270、透气孔；130、空腔；131、限位板；132、加热管；
200、物料投放管；210、支撑板；220、防堵装置；221、转动杆；222、转动马达；223、搅拌杆；224、弧形板；2240、防堵毛刷；230、进料斗；231、分隔板；232、转块；233、密封板；2331、转槽；2332、限位弹簧；
300、净化收集机构；310、连接管；320、净化箱；321、防护板；3210、拉块；3211、粗过滤网；3212、细过滤网；3213、脱硫板；322、气泵；323、连通管；330、冷凝器；340、收集箱；341、排液管；342、密封盖；343、联动杆；3430、电动机；344、齿轮盘；345、传送框；3450、齿条；346、连接杆；347、刷板；3470、清理毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图12所示，本实施例提供基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，至少包括：
分馏塔本体100，分馏塔本体100外壁开口处铰接设置有清理铰接门110，清理铰接门110与分馏塔本体100外壁开口处相适配，清理铰接门110外壁设置有拉手111，握住拉手111，使清理铰接门110转动在分馏塔本体100外壁开口处，方便后续清理杂料，保证结构完整性，分馏塔本体100底部设置有集热装置120，集热装置120包括底板121，底板121顶部设置有多个加热丝122，加热丝122顶部设置有导热板123，导热板123采用金属材质，加热丝122通电发热，可以使导热板123导热从而使导热板123上表面发热，使热量可以传送在分馏塔本体100内部，方便对分馏塔本体100内部的废矿物油进行分馏，从而可以得到废矿物油更纯；
本发明中的分馏塔本体100在具体使用时，将废矿物油放在分馏塔本体100内部，然后将加热丝122接通电源，使其工作，加热丝122通电发热，可以使导热板123导热从而使导热板123上表面发热，使热量可以传送在分馏塔本体100内部，对分馏塔本体100内部的废矿物油进行分馏，在分馏结束后，可以握住拉手111，使清理铰接门110转动在分馏塔本体100外壁开口处，使分馏塔本体100外壁开口处露出对内部进行清理。
物料投放管200，物料投放管200端部连通分馏塔本体100靠近顶部的外壁，可以从物料投放管200端部向分馏塔本体100内部投放物料，物料投放管200内部设置有两个支撑板210，两个支撑板210之间设置有防堵装置220，防堵装置220包括转动杆221，转动杆221转动设置在两个支撑板210之间，转动杆221端部固定连接有转动马达222，转动马达222外壁固定设置在其中一个支撑板210表面，将转动马达222接通电源，使其工作，由转动马达222输出轴带动转动杆221可以转动在两个支撑板210之间，操作方便，转动杆221外壁等间距设置有多个搅拌杆223，搅拌杆223端部设置有弧形板224，弧形板224外表面等间距设置有多个防堵毛刷2240，防堵毛刷2240端部与物料投放管200内壁紧密贴合，搅拌杆223可以随着转动杆221转动，在废矿物油从物料投放管200投放在分馏塔本体100内部时，可以使搅拌杆223把废矿物油搅拌分散的进入分馏塔本体100内部，从而保证进入分馏塔本体100内部更通顺，同时弧形板224随着搅拌杆223转动，使防堵毛刷2240端部紧密贴合物料投放管200内壁进行刷动，把物料投放管200内壁附着的异物刷掉，避免长时间堆积堵塞，有利于延长使用寿命；
本发明中的物料投放管200在具体使用时，从物料投放管200端部向分馏塔本体100内部投放物料，物料经过物料投放管200的同时由转动马达222输出轴带动转动杆221可以转动在两个支撑板210之间，搅拌杆223可以随着转动杆221转动，在废矿物油从物料投放管200投放在分馏塔本体100内部时，可以使搅拌杆223把废矿物油搅拌分散的进入分馏塔本体100内部，保证进入分馏塔本体100内部更通顺，同时弧形板224随着搅拌杆223转动，使防堵毛刷2240端部紧密贴合物料投放管200内壁进行刷动，把物料投放管200内壁附着的异物刷掉。
净化收集机构300，净化收集机构300包括连接管310，连接管310端部连通分馏塔本体100靠近顶部的外壁，可以使分馏塔本体100内部的废物矿油加热并蒸发，蒸发后的废物矿油可以进入连接管310内部，连接管310端部连通有净化箱320，净化箱320外壁插设有防护板321，防护板321内表面由上至下依次设置有粗过滤网3211、细过滤网3212和脱硫板3213，使连接管310内部的蒸发后的废物矿油依次经过粗过滤网3211、细过滤网3212和脱硫板3213进行过滤净化，可以得到纯度较高的废矿物油，提高生产效率，净化箱320底部连通有冷凝器330，冷凝器330其工作原理如本技术领域人员公开的那样，气体通过一根长长的管子通常盘成螺线管，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气，通过风机加快空气对流，把热量带走，使蒸发后的废物矿油液化，冷凝器330底部连通有收集箱340，收集箱340靠近底部的外壁设置有排液管341，排液管341端部套设有密封盖342，拔掉密封盖342，可以使冷凝器330内部的矿物油经过收集箱340从排液管341内部流出，方便对分馏后的废矿物油进行收集。
本发明中的净化收集机构300在具体使用时，分馏塔本体100内部的废物矿油加热并蒸发，蒸发后的废物矿油可以进入连接管310内部，然后蒸发后的废物矿油进入净化箱320内部，依次经过粗过滤网3211、细过滤网3212和脱硫板3213进行过滤净化，可以得到纯度较高的废矿物油，在经过冷凝器330把蒸发后的废物矿油液化流入收集箱340内部进行收集，拔掉密封盖342，可以使收集箱340内部的废物矿油从排液管341内部流出。
本实施例中的，分馏塔本体100内部与外壁之间开设有空腔130，空腔130内部填充有水，空腔130底部设置有限位板131，限位板131顶部设置有加热管132，将加热管132接通电源，使其工作，由加热管132通电发热对空腔130内部的水进行加热，可以在分馏塔本体100工作前对分馏塔本体100外壁进行预热，从而使分馏塔本体100内部的受热更均匀，保证分馏效率，实用性更强。
进一步的，导热板123顶部设置有固定板124，固定板124与分馏塔本体100内部尺寸相适配，固定板124表面嵌设有鼓风扇125，固定板124顶部边缘处设置有多个支撑柱126，支撑柱126顶部设置有分散板127，分散板127表面开设有多个透气孔1270，透气孔1270内部设置有PE膜，PE膜耐磨，耐高温，能透气，不透水，无毒，可以把废矿物油放在分散板127顶部，避免废矿物油透过透气孔1270渗透到底部，在加热丝122通电发热时，将鼓风扇125接通电源，使其工作，由鼓风扇125将导热板123表面的热气经过分散板127表面的透气孔1270均匀的吹入分馏塔本体100内部，使热气在分馏塔本体100内部流窜，有利于提高分馏效率。
值得说明的，物料投放管200端部连通有进料斗230，进料斗230靠近顶部的内壁设置有分隔板231，分隔板231截面呈“三角形”状，可以避免废矿物油集中在分隔板231顶部，进料斗230内壁设置有两个对称的转块232，转块232外壁转动设置有密封板233。
具体的，密封板233外壁开设有转槽2331，转槽2331通过转轴转动设置在转块232外壁，两个密封板233端部紧密贴合，密封板233顶部与分隔板231之间固定连接有限位弹簧2332，限位弹簧2332呈“螺旋”状，将废矿物油从进料斗230顶部投放进入物料投放管200内部，废矿物油先位于密封板233顶部，在废矿物油的重量作用下，使限位弹簧2332拉伸，使转槽2331转动在转块232外壁，密封板233倾斜，废物矿油从两个密封板233之间的缝隙掉落到物料投放管200内部，直至密封板233顶部的油完全掉落到物料投放管200内部，在限位弹簧2332恢复原状的弹力作用下带动密封板233端部向上运动，使两个密封板233端部贴合，可以自动的关闭密封，避免废矿物油蒸发从进料斗230端部渗透，从而有利于节省资源，避免资源浪费。
此外，净化箱320靠近顶部的外壁连通有气泵322，气泵322固定设置在净化箱320外壁，气泵322的进气端连通有连通管323，连通管323端部连通分馏塔本体100内部，将气泵322接通电源，使其工作，由气泵322将分馏塔本体100内部蒸发的废矿物油从连通管323内部输送到净化箱320内部，增加蒸发的废物矿油分馏的效率，避免浪费资源。
进一步的，粗过滤网3211和细过滤网3212均采用聚氨酯滤网制成，粗过滤网3211的网孔直径为0.5-1.0mm，细过滤网3212的网孔直径为0.1-0.5mm，防护板321与净化箱320外壁开口处相适配，保证防护板321与净化箱320外壁开口处连接密封，防护板321外壁设置有拉块3210，握住拉块3210推拉，方便带动防护板321在净化箱320内部滑动，方便取出防护板321，便于后续维修更换。
更进一步的，收集箱340内部转动设置有联动杆343，联动杆343端部转动伸出收集箱340内部固定连接有电动机3430，联动杆343靠近中心处的外壁设置有齿轮盘344，将电动机3430接通电源，使其工作，由电动机3430输出轴带动联动杆343转动在收集箱340内部，从而使齿轮盘344转动在收集箱340内部。
其中，齿轮盘344外壁设置有传送框345，传送框345呈“长方体”状，传送框345内壁设置有对称的两个齿条3450，齿条3450外壁与齿轮盘344外壁啮合连接，在齿轮盘344转动时，使齿条3450沿着齿轮盘344外壁啮合上下运动，从而使传送框345上下运动，操作方便。
具体的，传送框345外壁固定设置有连接杆346，连接杆346端部固定连接有刷板347，刷板347横截面尺寸与收集箱340内部横截面尺寸相适配，刷板347外表面等间距设置有多个清理毛刷3470，清理毛刷3470端部与收集箱340内壁紧密贴合，在传送框345在收集箱340内部上下运动，带动清理毛刷3470端部紧密贴合收集箱340内壁刷动，可以把收集箱340内壁附着的油垢刷掉，不仅方便后续清理，且可以充分收集分馏后的矿物油，避免资源浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于，至少包括：
分馏塔本体(100)，所述分馏塔本体(100)外壁开口处铰接设置有清理铰接门(110)，所述清理铰接门(110)与所述分馏塔本体(100)外壁开口处相适配，所述清理铰接门(110)外壁设置有拉手(111)，所述分馏塔本体(100)底部设置有集热装置(120)，所述集热装置(120)包括底板(121)，所述底板(121)顶部设置有多个加热丝(122)，所述加热丝(122)顶部设置有导热板(123)，所述导热板(123)采用金属材质；
物料投放管(200)，所述物料投放管(200)端部连通所述分馏塔本体(100)靠近顶部的外壁，所述物料投放管(200)内部设置有两个支撑板(210)，两个所述支撑板(210)之间设置有防堵装置(220)，所述防堵装置(220)包括转动杆(221)，所述转动杆(221)转动设置在两个所述支撑板(210)之间，所述转动杆(221)端部固定连接有转动马达(222)，所述转动马达(222)外壁固定设置在其中一个所述支撑板(210)表面，所述转动杆(221)外壁等间距设置有多个搅拌杆(223)，所述搅拌杆(223)端部设置有弧形板(224)，所述弧形板(224)外表面等间距设置有多个防堵毛刷(2240)，所述防堵毛刷(2240)端部与所述物料投放管(200)内壁紧密贴合；
净化收集机构(300)，所述净化收集机构(300)包括连接管(310)，所述连接管(310)端部连通所述分馏塔本体(100)靠近顶部的外壁，所述连接管(310)端部连通有净化箱(320)，所述净化箱(320)外壁插设有防护板(321)，所述防护板(321)内表面由上至下依次设置有粗过滤网(3211)、细过滤网(3212)和脱硫板(3213)，所述净化箱(320)底部连通有冷凝器(330)，所述冷凝器(330)底部连通有收集箱(340)，所述收集箱(340)靠近底部的外壁设置有排液管(341)，所述排液管(341)端部套设有密封盖(342)。
2.根据权利要求1所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述分馏塔本体(100)内部与外壁之间开设有空腔(130)，所述空腔(130)内部填充有水，所述空腔(130)底部设置有限位板(131)，所述限位板(131)顶部设置有加热管(132)。
3.根据权利要求1所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述导热板(123)顶部设置有固定板(124)，所述固定板(124)与所述分馏塔本体(100)内部尺寸相适配，所述固定板(124)表面嵌设有鼓风扇(125)，所述固定板(124)顶部边缘处设置有多个支撑柱(126)，所述支撑柱(126)顶部设置有分散板(127)，所述分散板(127)表面开设有多个透气孔(1270)，所述透气孔(1270)内部设置有PE膜。
4.根据权利要求1所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述物料投放管(200)端部连通有进料斗(230)，所述进料斗(230)靠近顶部的内壁设置有分隔板(231)，所述分隔板(231)截面呈“三角形”状，所述进料斗(230)内壁设置有两个对称的转块(232)，所述转块(232)外壁转动设置有密封板(233)。
5.根据权利要求4所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述密封板(233)外壁开设有转槽(2331)，所述转槽(2331)通过转轴转动设置在所述转块(232)外壁，两个所述密封板(233)端部紧密贴合，所述密封板(233)顶部与所述分隔板(231)之间固定连接有限位弹簧(2332)，所述限位弹簧(2332)呈“螺旋”状。
6.根据权利要求1所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述净化箱(320)靠近顶部的外壁连通有气泵(322)，所述气泵(322)固定设置在所述净化箱(320)外壁，所述气泵(322)的进气端连通有连通管(323)，所述连通管(323)端部连通所述分馏塔本体(100)内部。
7.根据权利要求1所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述粗过滤网(3211)和细过滤网(3212)均采用聚氨酯滤网制成，所述粗过滤网(3211)的网孔直径为0.5-1.0mm，所述细过滤网(3212)的网孔直径为0.1-0.5mm，所述防护板(321)与所述净化箱(320)外壁开口处相适配，所述防护板(321)外壁设置有拉块(3210)。
8.根据权利要求1所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述收集箱(340)内部转动设置有联动杆(343)，所述联动杆(343)端部转动伸出所述收集箱(340)内部固定连接有电动机(3430)，所述联动杆(343)靠近中心处的外壁设置有齿轮盘(344)。
9.根据权利要求8所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述齿轮盘(344)外壁设置有传送框(345)，所述传送框(345)呈“长方体”状，所述传送框(345)内壁设置有对称的两个齿条(3450)，所述齿条(3450)外壁与所述齿轮盘(344)外壁啮合连接。
10.根据权利要求9所述的基于防堆积堵塞机构的废矿物油生产用分馏塔，其特征在于：所述传送框(345)外壁固定设置有连接杆(346)，所述连接杆(346)端部固定连接有刷板(347)，所述刷板(347)横截面尺寸与所述收集箱(340)内部横截面尺寸相适配，所述刷板(347)外表面等间距设置有多个清理毛刷(3470)，所述清理毛刷(3470)端部与所述收集箱(340)内壁紧密贴合。
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