CN110940153A - 一种餐厨垃圾综合处理生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾综合处理生产装置，包括外壳、第一驱动马达、电动伸缩杆、第二驱动马达和加热器，所述外壳的左右两端表面均焊接有支板，所述外壳的上表面连接有进料管，所述横杆的外表面连接有套环，所述外壳的右侧设置有与连接管连通的粉碎箱，所述粉碎板的下方设置有中间位置呈开口结构的内板，所述第一粉碎辊的右侧设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的下方设置有传送带，所述粉碎箱的右端连通有烘干箱，所述烘干箱的内部底端设置有第二收集盒。该餐厨垃圾综合处理生产装置，可以定量出料，且在将垃圾进给输送到粉碎箱内部时，可以将附着残留的垃圾震动脱落，同时在粉碎后便于分离新产生的液体污染物。

Description

一种餐厨垃圾综合处理生产装置

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾综合处理技术领域，具体为一种餐厨垃圾综合处理生产装置。

背景技术

餐厨垃圾是家庭、宾馆、饭店及机关企事业单位餐厅或食堂等抛弃的剩余饭菜的通称，餐厨垃圾有机物含量丰富，营养成分高，营养物种类全，水分含量高，如不及时处理易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质，所以就需要使用到餐厨垃圾综合处理生产装置；

但是市面上现有的餐厨垃圾综合处理生产装置在使用时，在脱水后无法定量下料，同时在将垃圾进给输送到粉碎装置时，垃圾容易附着残留在进给管道中，同时在进行粉碎后，不便于将新产生的液体污染物与垃圾进行分离，因此，我们提出一种餐厨垃圾综合处理生产装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾综合处理生产装置，以解决上述背景技术提出的市面上现有的餐厨垃圾综合处理生产装置在使用时，在脱水后无法定量下料，同时在将垃圾进给输送到粉碎装置时，垃圾容易附着残留在进给管道中，同时在进行粉碎后，不便于将新产生的液体污染物与垃圾进行分离的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐厨垃圾综合处理生产装置，包括外壳、第一驱动马达、电动伸缩杆、第二驱动马达和加热器，所述外壳的左右两端表面均焊接有支板，且位于外壳左侧的支板内部穿插有与外壳底部连通的抽水管，所述外壳的上表面连接有进料管，且进料管的外侧设置有位于外壳内部的齿盘，所述齿盘的外端左右对称设置有齿轮，且齿轮的上表面固定连接有第一驱动马达，所述齿盘的下表面固定连接有脱水桶，且脱水桶的上表面预留有位于齿盘外侧的凹口；

所述脱水桶的内部卡合连接有过滤板，且脱水桶的外表面连接有网格板，所述脱水桶的底端连接有出料盒，且出料盒的内部安装有隔板，所述出料盒的底端连接有连接管，且连接管的内部设置有绞龙杆，所述连接管的下表面固定连接有基块，且基块的下方设置有横杆，并且横杆和连接管的右端均固定有载板，所述横杆的外表面连接有套环，且套环的上表面固定连接有弹簧，并且弹簧的顶端固定有连接板；

所述外壳的右侧设置有与连接管连通的粉碎箱，且粉碎箱的内部设置有粉碎板，并且粉碎板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述粉碎板的下方设置有中间位置呈开口结构的内板，且内板的下方设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的前后两端表面均连接有第二驱动马达，且第二驱动马达的外端表面固定有与粉碎箱内壁焊接的安装板，所述第一粉碎辊的右侧设置有第二粉碎辊，且第一粉碎辊与第二粉碎辊之间通过传动皮带传动，并且第二粉碎辊的前后两端均通过轴杆与粉碎箱连接，所述第二粉碎辊的下方设置有传送带，且传送带的下方设置有第一收集盒，并且第一收集盒的内部安装有刮板，所述粉碎箱的右端连通有烘干箱，且烘干箱的顶端安装有加热器，所述烘干箱的内部底端设置有第二收集盒。

优选的，所述进料管贯穿齿盘与脱水桶连通，且进料管通过外表面的锯齿结构与齿轮啮合传动，并且齿轮单体的转动方向相反。

优选的，所述凹口在脱水桶的上表面呈环形设置，且齿轮的底端卡合连接在凹口的内部，并且脱水桶在外壳的内部为转动结构。

优选的，所述网格板和脱水桶的连接方式为镶嵌连接，且网格板的横切面呈弧形结构。

优选的，所述出料盒的顶端和底端均呈开口状结构，且脱水桶的底端通过卡合的方式与出料盒顶端连通，并且出料盒和外壳构成一体化结构。

优选的，所述隔板纵切面呈“X”形结构，且隔板在出料盒的内部为转动结构。

优选的，所述横杆在载板上倾斜设置，且横杆的倾斜角度与基块的倾斜角度相同，并且横杆和套环的连接方式为套接。

优选的，所述连接板的纵切面呈弧形结构，且该弧形结构的曲率半径与连接管的曲率半径相同，并且连接板通过弹簧与套环弹性接触。

优选的，所述粉碎板的下表面呈尖齿状凸出结构，且该尖齿状结构的长度尺寸各不相同。

优选的，所述刮板和第一收集盒的连接方式为卡槽连接，且刮板的顶端与传送带的下表面紧密贴合，并且传送带的外表面呈网格状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该餐厨垃圾综合处理生产装置，可以定量出料，且在将垃圾进给输送到粉碎箱内部时，可以将附着残留的垃圾震动脱落，同时在粉碎后便于分离新产生的液体污染物；

1.连接板首先卡在基块的下表面，此时弹簧被压缩，随后通过滑动套环，使其带动连接板进行滑动与基块脱离，在弹簧的作用下，连接板就会被弹起，从而与连接管发生碰撞并贴合，以震动脱落附着在绞龙杆上的垃圾；

2.隔板将出料盒的内部空间等分，通过隔板的转动，使得被分隔的空间依次与出料盒的底端卡合结构连通，即可实现定量出料，同时出料盒与脱水桶底端卡合连接，确保脱水桶的转动不受影响；

3.在垃圾粉碎之后，其会被传送带承接，并随后被输送到烘干箱的内部，而传送带的外表面呈网格结构，这样在承接垃圾时，使得液体污染物可以穿过传送带落到第一收集盒的内部，从而实现固液垃圾的分离；

4.齿轮的底端卡合连接在凹口的内部，这样在齿轮带动脱水桶转动时，由于其底端受到限位，所以齿轮会稳定的转动，从而确保脱水桶转动时不会晃动不稳定。

附图说明

图1为本发明正视剖视结构示意图；

图2为本发明外壳俯视剖视结构示意图；

图3为本发明传送带俯视结构示意图；

图4为本发明粉碎板工作状态结构俯视示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明连接管和连接板连接正视结构示意图；

图7为本发明粉碎箱俯视剖视结构示意图；

图8为本发明连接板侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、支板；3、抽水管；4、进料管；5、齿盘；6、齿轮；7、第一驱动马达；8、脱水桶；9、凹口；10、过滤板；11、网格板；12、出料盒；13、隔板；14、连接管；15、绞龙杆；16、基块；17、横杆；18、载板；19、套环；20、弹簧；21、连接板；22、粉碎箱；23、电动伸缩杆；24、粉碎板；25、内板；26、第一粉碎辊；27、第二驱动马达；28、安装板；29、第二粉碎辊；30、传动皮带；31、轴杆；32、传送带；33、第一收集盒；34、刮板；35、烘干箱；36、加热器；37、第二收集盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种餐厨垃圾综合处理生产装置，包括外壳1、支板2、抽水管3、进料管4、齿盘5、齿轮6、第一驱动马达7、脱水桶8、凹口9、过滤板10、网格板11、出料盒12、隔板13、连接管14、绞龙杆15、基块16、横杆17、载板18、套环19、弹簧20、连接板21、粉碎箱22、电动伸缩杆23、粉碎板24、内板25、第一粉碎辊26、第二驱动马达27、安装板28、第二粉碎辊29、传动皮带30、轴杆31、传送带32、第一收集盒33、刮板34、烘干箱35、加热器36和第二收集盒37，外壳1的左右两端表面均焊接有支板2，且位于外壳1左侧的支板2内部穿插有与外壳1底部连通的抽水管3，外壳1的上表面连接有进料管4，且进料管4的外侧设置有位于外壳1内部的齿盘5，齿盘5的外端左右对称设置有齿轮6，且齿轮6的上表面固定连接有第一驱动马达7，齿盘5的下表面固定连接有脱水桶8，且脱水桶8的上表面预留有位于齿盘5外侧的凹口9；

脱水桶8的内部卡合连接有过滤板10，且脱水桶8的外表面连接有网格板11，脱水桶8的底端连接有出料盒12，且出料盒12的内部安装有隔板13，隔板13纵切面呈“X”形结构，且隔板13在出料盒12的内部为转动结构，这样便于进行定量的出料，出料盒12的底端连接有连接管14，且连接管14的内部设置有绞龙杆15，连接管14的下表面固定连接有基块16，且基块16的下方设置有横杆17，并且横杆17和连接管14的右端均固定有载板18，横杆17在载板18上倾斜设置，且横杆17的倾斜角度与基块16的倾斜角度相同，并且横杆17和套环19的连接方式为套接，这样便于控制连接板21移动，横杆17的外表面连接有套环19，且套环19的上表面固定连接有弹簧20，并且弹簧20的顶端固定有连接板21，连接板21的纵切面呈弧形结构，且该弧形结构的曲率半径与连接管14的曲率半径相同，并且连接板21通过弹簧20与套环19弹性接触，这样便于利用弹簧20使得连接板21弹起，从而使得连接管14震动，以使得附着的垃圾脱落；

外壳1的右侧设置有与连接管14连通的粉碎箱22，且粉碎箱22的内部设置有粉碎板24，并且粉碎板24的上表面固定连接有电动伸缩杆23，粉碎板24的下表面呈尖齿状凸出结构，且该尖齿状结构的长度尺寸各不相同，通过粉碎板24便于对垃圾进行初次粉碎，粉碎板24的下方设置有中间位置呈开口结构的内板25，且内板25的下方设置有第一粉碎辊26，第一粉碎辊26的前后两端表面均连接有第二驱动马达27，且第二驱动马达27的外端表面固定有与粉碎箱22内壁焊接的安装板28，第一粉碎辊26的右侧设置有第二粉碎辊29，且第一粉碎辊26与第二粉碎辊29之间通过传动皮带30传动，并且第二粉碎辊29的前后两端均通过轴杆31与粉碎箱22连接，第二粉碎辊29的下方设置有传送带32，且传送带32的下方设置有第一收集盒33，并且第一收集盒33的内部安装有刮板34，刮板34和第一收集盒33的连接方式为卡槽连接，且刮板34的顶端与传送带32的下表面紧密贴合，并且传送带32的外表面呈网格状结构，传送带32的网格结构便于固液分离，使得固体垃圾被分离出来，而利用刮板34则可以对传送带32进行清洁，粉碎箱22的右端连通有烘干箱35，且烘干箱35的顶端安装有加热器36，烘干箱35的内部底端设置有第二收集盒37。

如图1和图2中进料管4贯穿齿盘5与脱水桶8连通，且进料管4通过外表面的锯齿结构与齿轮6啮合传动，并且齿轮6单体的转动方向相反，这样通过两个齿轮6带动齿盘5转动，从而使得脱水桶8转动，以进行脱水。

如图1、图2中凹口9在脱水桶8的上表面呈环形设置，且齿轮6的底端卡合连接在凹口9的内部，并且脱水桶8在外壳1的内部为转动结构，通过凹口9的内壁，使得齿轮6被限位，从而带动齿盘5稳定的转动。

如图1中网格板11和脱水桶8的连接方式为镶嵌连接，且网格板11的横切面呈弧形结构，通过网格板11便于阻隔固体的垃圾，从而进行脱水。

如图1中出料盒12的顶端和底端均呈开口状结构，且脱水桶8的底端通过卡合的方式与出料盒12顶端连通，并且出料盒12和外壳1构成一体化结构，卡合的连接方式，使得出料盒12不会影响脱水桶8的转动。

外壳1、支板2、抽水管3、进料管4、齿盘5、齿轮6、第一驱动马达7、脱水桶8、凹口9、过滤板10、网格板11、出料盒12、隔板13、连接管14、绞龙杆15、基块16、横杆17、载板18、套环19、弹簧20、连接板21、粉碎箱22、电动伸缩杆23、粉碎板24、内板25、第一粉碎辊26、第二驱动马达27、安装板28、第二粉碎辊29、传动皮带30、轴杆31、传送带32、第一收集盒33、刮板34、烘干箱35、加热器36和第二收集盒37

工作原理：在使用该餐厨垃圾综合处理生产装置时，首先通过进料管4，将垃圾倒入到脱水桶8的内部，随后，启动第一驱动马达7，使得齿轮6进行转动，此时齿轮6就会带动图2所示的齿盘5进行转动，以控制脱水桶8转动，在齿轮6转动时，通过图2所示的凹口9可以对其进行限位，从而确保其转动稳定；

在垃圾进行入到脱水桶8后，首先会经过过滤板10的过滤筛分，一些固体硬质垃圾将会被筛分出来，随后将其夹出即可，而其他垃圾将会随着脱水桶8转动时受到离心力作用，此时，网格板11将会对其进行阻挡，从而使得水分被甩出到外壳1的内部，随后利用抽水管3将其抽出即可；

在脱水结束之后，通过隔板13中心位置的内置微型马达控制其在图1所示的出料盒12内部进行转动，以进行定量的出料，使得垃圾进入到连接管14的内部，与此同时，启动安装在连接管14左端表面的微型马达，以控制绞龙杆15进行转动，从而将垃圾螺旋推出上料，使其进入到粉碎箱22的内部，而在上料时有垃圾附着残留时，此时工作人员可以手动推动套环19在横杆17上滑动，使得连接板21与基块16分离，此时在图8所示的弹簧20弹性作用下，连接板21就会如图6所示撞击连接管14与其贴合连接，使得附着的垃圾震动脱落；

在垃圾进入到粉碎箱22后，通过电动伸缩杆23控制粉碎板24下降，以将体积较大堆积在内板25上的垃圾粉碎并使其落下，此时图3所示的第二驱动马达27控制第一粉碎辊26转动，同时在传动皮带30的带动下，第二粉碎辊29同时转动，从而对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾将会落在宽度尺寸大于第一粉碎辊26长度尺寸的传送带32上，从而被输送到烘干箱35的内部，而传送带32如图3所示表面呈网格状结构，使得粉碎时所再次产生的液体落入到第一收集盒33的内部，而图7所示的刮板34则可以对传送带32表面进行清理，以除去粘附的垃圾，而第一收集盒33可以从粉碎箱22的前端表面抽出；

在垃圾进入到烘干箱35内部后会落在第二收集盒37的内部，此时利用加热器36对其进行加热烘干，随后将第二收集盒37从烘干箱35的右端表面抽出即可，这就是该餐厨垃圾综合处理生产装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾综合处理生产装置，包括外壳（1）、第一驱动马达（7）、电动伸缩杆（23）、第二驱动马达（27）和加热器（36），其特征在于：所述外壳（1）的左右两端表面均焊接有支板（2），且位于外壳（1）左侧的支板（2）内部穿插有与外壳（1）底部连通的抽水管（3），所述外壳（1）的上表面连接有进料管（4），且进料管（4）的外侧设置有位于外壳（1）内部的齿盘（5），所述齿盘（5）的外端左右对称设置有齿轮（6），且齿轮（6）的上表面固定连接有第一驱动马达（7），所述齿盘（5）的下表面固定连接有脱水桶（8），且脱水桶（8）的上表面预留有位于齿盘（5）外侧的凹口（9）；

所述脱水桶（8）的内部卡合连接有过滤板（10），且脱水桶（8）的外表面连接有网格板（11），所述脱水桶（8）的底端连接有出料盒（12），且出料盒（12）的内部安装有隔板（13），所述出料盒（12）的底端连接有连接管（14），且连接管（14）的内部设置有绞龙杆（15），所述连接管（14）的下表面固定连接有基块（16），且基块（16）的下方设置有横杆（17），并且横杆（17）和连接管（14）的右端均固定有载板（18），所述横杆（17）的外表面连接有套环（19），且套环（19）的上表面固定连接有弹簧（20），并且弹簧（20）的顶端固定有连接板（21）；

所述外壳（1）的右侧设置有与连接管（14）连通的粉碎箱（22），且粉碎箱（22）的内部设置有粉碎板（24），并且粉碎板（24）的上表面固定连接有电动伸缩杆（23），所述粉碎板（24）的下方设置有中间位置呈开口结构的内板（25），且内板（25）的下方设置有第一粉碎辊（26），所述第一粉碎辊（26）的前后两端表面均连接有第二驱动马达（27），且第二驱动马达（27）的外端表面固定有与粉碎箱（22）内壁焊接的安装板（28），所述第一粉碎辊（26）的右侧设置有第二粉碎辊（29），且第一粉碎辊（26）与第二粉碎辊（29）之间通过传动皮带（30）传动，并且第二粉碎辊（29）的前后两端均通过轴杆（31）与粉碎箱（22）连接，所述第二粉碎辊（29）的下方设置有传送带（32），且传送带（32）的下方设置有第一收集盒（33），并且第一收集盒（33）的内部安装有刮板（34），所述粉碎箱（22）的右端连通有烘干箱（35），且烘干箱（35）的顶端安装有加热器（36），所述烘干箱（35）的内部底端设置有第二收集盒（37）。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述进料管（4）贯穿齿盘（5）与脱水桶（8）连通，且进料管（4）通过外表面的锯齿结构与齿轮（6）啮合传动，并且齿轮（6）单体的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述凹口（9）在脱水桶（8）的上表面呈环形设置，且齿轮（6）的底端卡合连接在凹口（9）的内部，并且脱水桶（8）在外壳（1）的内部为转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述网格板（11）和脱水桶（8）的连接方式为镶嵌连接，且网格板（11）的横切面呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述出料盒（12）的顶端和底端均呈开口状结构，且脱水桶（8）的底端通过卡合的方式与出料盒（12）顶端连通，并且出料盒（12）和外壳（1）构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述隔板（13）纵切面呈“X”形结构，且隔板（13）在出料盒（12）的内部为转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述横杆（17）在载板（18）上倾斜设置，且横杆（17）的倾斜角度与基块（16）的倾斜角度相同，并且横杆（17）和套环（19）的连接方式为套接。

8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述连接板（21）的纵切面呈弧形结构，且该弧形结构的曲率半径与连接管（14）的曲率半径相同，并且连接板（21）通过弹簧（20）与套环（19）弹性接触。

9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述粉碎板（24）的下表面呈尖齿状凸出结构，且该尖齿状结构的长度尺寸各不相同。

10.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾综合处理生产装置，其特征在于：所述刮板（34）和第一收集盒（33）的连接方式为卡槽连接，且刮板（34）的顶端与传送带（32）的下表面紧密贴合，并且传送带（32）的外表面呈网格状结构。

Images