CN107262008A - 一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统 - Google Patents
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Abstract
一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统，它包括低温反应釜和蒸馏式反应釜，低温反应釜包括低温反应釜釜体、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，低温控制装置包括酒精箱体、电控阀和旋转雾化喷头，酒精箱体固定安装在低温反应釜釜体的顶部；本发明结构设计合理，低温反应釜采用电动滑台驱动风扇式搅拌叶片，搅拌叶片上下活动过程中，由于流体原理，自动旋转，从而达到搅拌的目的，不仅减小了电机功率，还减少了发热量，析出反应效率高，蒸馏式反应釜能高效的完成泰诺福韦半成品二乙基泰诺福韦的蒸馏反应，蒸馏效率高，产品纯度高，具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及白油生产技术领域，具体涉及一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统。
背景技术
泰诺福韦(化合物I)，又名替诺福韦，中文全称：(R用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜)-9-(2-磷酸甲氧基丙基)-腺嘌用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜呤，是一种艾滋病抗病毒药物，泰诺福韦也是效果更好的艾滋病抗病毒药物富马酸泰诺福用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜韦酯(用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜II用于泰诺福韦生产线的二次析出反应釜)的关键中间体。泰诺福韦生产线中，需要对一次反应溶液加盐水进行搅拌后，析出HPA产品晶体，现有的低温反应釜采用大功率电机进行搅拌，这样不仅浪费能源，且会增加额外的热量，阻碍析出反应。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统。
本发明包括低温反应釜和蒸馏式反应釜，低温反应釜包括低温反应釜釜体、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体顶部设有进料口，底部设有出料口，低温控制装置包括酒精箱体、电控阀和旋转雾化喷头，酒精箱体固定安装在低温反应釜釜体的顶部，旋转雾化喷头安装在低温反应釜釜体盖体的底面上，且酒精箱体的出口通过管道和电控阀与旋转雾化喷头的入口连通，搅拌装置包括一对电动滑台、一对搅拌叶片框和一对风扇式搅拌叶片，一对电动滑台的轨道分别固定安装在低温反应釜釜体的内壁上，一对搅拌叶片框分别安装在一对电动滑台的滑块上，一对风扇式搅拌叶片分别通过转轴活动安装在一对搅拌叶片框上，离心式固液分离装置包括离心式固液分离器、晶体料箱和溶液料箱，离心式固液分离器的进料口与低温反应釜釜体的底部出口连通，晶体料箱的入口与离心式固液分离器的固相出口连通，溶液料箱的的入口与离心式固液分离器的液相出口连通，蒸馏式反应釜包括蒸馏式反应釜釜体、釜盖、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏式反应釜釜体顶部为敞口，釜盖铰接在蒸馏式反应釜釜体上，釜盖设有进料口，进料口通过管道与溶液料箱的出口连通，釜盖为倒锥型，且锥形斜边的下表面环形阵列一组冷凝槽，且设有釜盖的底部设有分别与一组冷凝槽连通的集水通道，蒸馏装置包括电加热板、制冷板、集水管和蒸馏水箱，电加热板固定安装在蒸馏式反应釜釜体内壁上，制冷板贴装在釜盖的上表面，蒸馏水箱固定安装在蒸馏式反应釜釜体的外壁上，集水管的两端分别连接集水通道和蒸馏水箱的进水口，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱、氢氟酸下料管和计量阀，氢氟酸料箱固定安装在蒸馏式反应釜釜体的外壁上，氢氟酸下料管的一端与氢氟酸料箱的出口连通，计量阀安装在氢氟酸下料管的另一端，并位于蒸馏式反应釜釜体内，清液抽取装置包括网板、泵和抽水管，网板固定安装在蒸馏式反应釜釜体的内壁上，泵固定安装在网板上，抽水管的两端分别连接泵和蒸馏水箱的入口。
一对电动滑台的轨道分别竖直平行固定安装在低温反应釜釜体的内壁上。
本发明优点是：本发明提供一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统，结构设计合理，低温反应釜采用电动滑台驱动风扇式搅拌叶片，搅拌叶片上下活动过程中，由于流体原理，自动旋转，从而达到搅拌的目的，不仅减小了电机功率，还减少了发热量，析出反应效率高，蒸馏式反应釜能高效的完成泰诺福韦半成品二乙基泰诺福韦的蒸馏反应，蒸馏效率高，产品纯度高，具有很好的实用价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明低温反应釜结构示意图。
图3是本发明蒸馏式反应釜结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括低温反应釜和蒸馏式反应釜，低温反应釜包括低温反应釜釜体60、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体60顶部设有进料口，底部设有出料口，低温控制装置包括酒精箱体61、电控阀62和旋转雾化喷头64，酒精箱体61固定安装在低温反应釜釜体60的顶部，旋转雾化喷头64安装在低温反应釜釜体60盖体的底面上，且酒精箱体61的出口通过管道和电控阀62与旋转雾化喷头64的入口连通，搅拌装置包括一对电动滑台65、一对搅拌叶片框66和一对风扇式搅拌叶片67，一对电动滑台65的轨道分别固定安装在低温反应釜釜体60的内壁上，一对搅拌叶片框66分别安装在一对电动滑台65的滑块上，一对风扇式搅拌叶片67分别通过转轴活动安装在一对搅拌叶片框66上，离心式固液分离装置包括离心式固液分离器68、晶体料箱69和溶液料箱70，离心式固液分离器68的进料口与低温反应釜釜体60的底部出口连通，晶体料箱69的入口与离心式固液分离器68的固相出口连通，溶液料箱70的的入口与离心式固液分离器68的液相出口连通，蒸馏式反应釜包括蒸馏式反应釜釜体80、釜盖81、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏式反应釜釜体80顶部为敞口，釜盖81铰接在蒸馏式反应釜釜体80上，釜盖81设有进料口，进料口通过管道与溶液料箱70的出口连通，釜盖81为倒锥型，且锥形斜边的下表面环形阵列一组冷凝槽81-1，且设有釜盖81的底部设有分别与一组冷凝槽81-1连通的集水通道81-2，蒸馏装置包括电加热板82、制冷板83、集水管84和蒸馏水箱85，电加热板82固定安装在蒸馏式反应釜釜体80内壁上，制冷板83贴装在釜盖81的上表面，蒸馏水箱85固定安装在蒸馏式反应釜釜体80的外壁上，集水管84的两端分别连接集水通道81-2和蒸馏水箱85的进水口，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱86、氢氟酸下料管87和计量阀88，氢氟酸料箱86固定安装在蒸馏式反应釜釜体80的外壁上，氢氟酸下料管87的一端与氢氟酸料箱86的出口连通，计量阀88安装在氢氟酸下料管87的另一端，并位于蒸馏式反应釜釜体80内，清液抽取装置包括网板89、泵90和抽水管91，网板89固定安装在蒸馏式反应釜釜体80的内壁上，泵90固定安装在网板89上，抽水管91的两端分别连接泵90和蒸馏水箱85的入口。
一对电动滑台65的轨道分别竖直平行固定安装在低温反应釜釜体60的内壁上。
工作方式及原理：一次反应溶液通过低温反应釜釜体60顶部的进料口加入，再加入适量浓度盐水，启动一对电动滑台65，一对电动滑台65分别驱动一对风扇式搅拌叶片67上下做往复运动，由于流体原理，液体就带动风扇式搅拌叶片67旋转，这样就达到了搅拌的目的，打开电控阀62，酒精箱体61内低温酒精就通过旋转雾化喷头64均匀向下喷洒在反应液体上，对反应液体降温，使HPA产品的析出始终保持在较高反应效率，反应完成后，反应混合物通过低温反应釜釜体60底部的出口流入到离心式固液分离器68，晶体被分离出进入到晶体料箱69，液体进入到溶液料箱70，溶液料箱70内的溶液通过釜盖81加入到蒸馏式反应釜釜体80内，打开电加热板82和制冷板83，电加热板82对蒸馏式反应釜釜体80内的溶液加温，制冷板83对釜盖81降温，这样蒸馏式反应釜釜体80内的溶液内的水分就会大量气化上升，遇到低温釜盖81迅速冷凝，冷凝水沿着一组冷凝槽81-1汇入到集水通道81-2，并最终通过集水管84流入到蒸馏水箱85内，设定时间后，蒸馏式反应釜釜体80内的溶液逐渐粘稠成油状物，氢氟酸添加装置的计量阀88开启，氢氟酸料箱86内的氢氟酸通过氢氟酸下料管87定量加入到蒸馏式反应釜釜体80内，与油状物发生水解反应，再次蒸馏后得到二乙基泰诺福韦。
Claims (2)
1.一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统，其特征在于它包括低温反应釜和蒸馏式反应釜，低温反应釜包括低温反应釜釜体（60）、低温控制装置、搅拌装置和离心式固液分离装置，低温反应釜釜体（60）顶部设有进料口，底部设有出料口，低温控制装置包括酒精箱体（61）、电控阀（62）和旋转雾化喷头（64），酒精箱体（61）固定安装在低温反应釜釜体（60）的顶部，旋转雾化喷头（64）安装在低温反应釜釜体（60）盖体的底面上，且酒精箱体（61）的出口通过管道和电控阀（62）与旋转雾化喷头（64）的入口连通，搅拌装置包括一对电动滑台（65）、一对搅拌叶片框（66）和一对风扇式搅拌叶片（67），一对电动滑台（65）的轨道分别固定安装在低温反应釜釜体（60）的内壁上，一对搅拌叶片框（66）分别安装在一对电动滑台（65）的滑块上，一对风扇式搅拌叶片（67）分别通过转轴活动安装在一对搅拌叶片框（66）上，离心式固液分离装置包括离心式固液分离器（68）、晶体料箱（69）和溶液料箱（70），离心式固液分离器（68）的进料口与低温反应釜釜体（60）的底部出口连通，晶体料箱（69）的入口与离心式固液分离器（68）的固相出口连通，溶液料箱（70）的的入口与离心式固液分离器（68）的液相出口连通，蒸馏式反应釜包括蒸馏式反应釜釜体（80）、釜盖（81）、蒸馏装置、氢氟酸添加装置和清液抽取装置，蒸馏式反应釜釜体（80）顶部为敞口，釜盖（81）铰接在蒸馏式反应釜釜体（80）上，釜盖（81）设有进料口，进料口通过管道与溶液料箱（70）的出口连通，釜盖（81）为倒锥型，且锥形斜边的下表面环形阵列一组冷凝槽（81-1），且设有釜盖（81）的底部设有分别与一组冷凝槽（81-1）连通的集水通道（81-2），蒸馏装置包括电加热板（82）、制冷板（83）、集水管（84）和蒸馏水箱（85），电加热板（82）固定安装在蒸馏式反应釜釜体（80）内壁上，制冷板（83）贴装在釜盖（81）的上表面，蒸馏水箱（85）固定安装在蒸馏式反应釜釜体（80）的外壁上，集水管（84）的两端分别连接集水通道（81-2）和蒸馏水箱（85）的进水口，氢氟酸添加装置包括氢氟酸料箱（86）、氢氟酸下料管（87）和计量阀（88），氢氟酸料箱（86）固定安装在蒸馏式反应釜釜体（80）的外壁上，氢氟酸下料管（87）的一端与氢氟酸料箱（86）的出口连通，计量阀（88）安装在氢氟酸下料管（87）的另一端，并位于蒸馏式反应釜釜体（80）内，清液抽取装置包括网板（89）、泵（90）和抽水管（91），网板（89）固定安装在蒸馏式反应釜釜体（80）的内壁上，泵（90）固定安装在网板（89）上，抽水管（91）的两端分别连接泵（90）和蒸馏水箱（85）的入口。
2.根据权利要求1所述的一种泰诺福韦生产线的晶体析出反应系统，其特征在于一对电动滑台（65）的轨道分别竖直平行固定安装在低温反应釜釜体（60）的内壁上。
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