CN204767503U - 一种化工用蒸馏釜 - Google Patents

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杨晨光
李微微
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Abstract

本实用新型公开了一种化工用蒸馏釜,包括釜体,其特征在于,釜体顶部设置有蒸汽出口,釜体内设置有蒸发器,蒸发器的上方设置有物料进口,釜体底部设置有物料出口,釜体内物料出口设置液下泵,蒸汽出口与蒸汽排管的一连接端,蒸汽排管内设有填料,蒸汽排管的另一端与冷凝器和收集罐顺次连接;所述液下泵的出口正对着物料出口,液下泵通过传动构件连接着一台釜体外的电机。本实用新型液下泵能快速将蒸馏釜底部的固状物或高沸点物料从物料出口输送出去,提高了蒸馏的效率;冷凝器和收集罐能降低溶剂损耗,使溶剂回收利用,节能环保。

Description

一种化工用蒸馏釜
技术领域
[0001] 本实用新型涉及化工设备领域,具体是一种化工用蒸馏釜。
背景技术
[0002] 蒸馏釜是利用物料中各组分沸点不同来分离提纯物料,物料中固状物或高沸点的物料就会沉降在蒸馏釜的底部,最终从物料出口排出。传统蒸馏釜的物料排出主要依靠物料沉降在蒸馏釜底部的液位压差来完成,依靠压力差将物料排挤出去,这样的排物料方式,物料排得较慢,效率较低,而且在蒸馏釜底部会挤压一定量的固状物或高沸点物料,占用蒸馏釜的内部空间,造成设备空间浪费,为了达到较好的蒸馏效果,需要多台蒸馏釜串联连续工作,浪费设备投资,增大设备占地面积;而且目前国内外蒸馏脱溶系统,还常带来下列缺陷:溶剂中所含杂质比较多,溶剂含量较低,蒸馏出的溶剂往往要经过精馏才能达到使用的要求,不仅耗时,还损耗蒸汽。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种化工用蒸馏釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种化工用蒸馏釜,包括釜体,釜体顶部设置有蒸汽出口,釜体内设置有蒸发器,蒸发器的上方设置有物料进口,釜体底部设置有物料出口,釜体内物料出口设置液下栗,蒸汽出口与蒸汽排管的一连接端,蒸汽排管内设有填料,蒸汽排管的另一端与冷凝器和收集罐顺次连接;所述液下栗的出口正对着物料出口,液下栗通过传动构件连接着一台Il体外的电机。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述釜体内设置有与釜体等截面大小的除沫器,除沫器位于物料进口上方。
[0007] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型液下栗能快速将蒸馏釜底部的固状物或高沸点物料从物料出口输送出去,提高了蒸馏的效率;冷凝器和收集罐能降低溶剂损耗,使溶剂回收利用,节能环保。
附图说明
[0008] 图1为化工用蒸馏釜的结构示意图;
[0009] 图中:1-釜体、2-蒸汽出口、3-除沫器、4-蒸发器、5-电机、6-传动构件、7-物料出口、8-液下栗、81-液下栗出口、9-物料进口、10-蒸汽排管、11-冷凝器、12-收集罐、13-填料。
具体实施方式
[0010] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011] 请参阅图1,一种化工用蒸馏釜,包括釜体1,釜体I顶部设置有蒸汽出口 2,釜体I内设置有蒸发器4,蒸发器4的上方设置有物料进口 9,釜体I底部设置有物料出口 7,釜体I内物料出口 7设置液下栗8,蒸汽出口 2连接蒸汽排管10的一端,蒸汽排管10内设有填料13,蒸汽排管10的另一端与冷凝器11和收集罐12顺次连接。本实用新型,待蒸馏物料从物料进口 9进入釜体I内,在釜体I内完成蒸馏,沸点较低的物料变成气体,从蒸汽出口2排入蒸汽排管10,蒸汽排管10内装填填料13,根据溶剂的性质,可选择不同类型填料13,釜内物料加热到一定温度,溶剂挥发出来,并有部分其他杂质也挥发出来,经过蒸汽排管10内的填料13后,高沸点杂质会冷凝下来,溶剂经过冷凝器11冷却成液体,通过收集罐12收集,固状物或高沸点物料从物料出口 7排出釜体1,液下栗8能加快固状物或高沸点物料的排出速度,避免了传统蒸馏釜依靠液位差来排出固状物或高沸点物料,速度慢,物料积压的情况。
[0012] 所述液下栗的出口 81正对着物料出口 7,液下栗8通过传动构件6连接着一台釜体I外的电机5。保证液下栗8的输出物料能直接输送到物料出口 7,加快输出物料的输出效率,电机5带动液下栗8运行。
[0013] 所述釜体I内设置有与釜体I等截面大小的除沫器3,除沫器3位于物料进口 9上方。除沫器3净化从蒸汽出口 2排出的气体,提高排出气体的纯度。
[0014] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (2)

1.一种化工用蒸馏釜,包括釜体,其特征在于,釜体顶部设置有蒸汽出口,釜体内设置有蒸发器,蒸发器的上方设置有物料进口,釜体底部设置有物料出口,釜体内物料出口设置液下栗,蒸汽出口与蒸汽排管的一连接端,蒸汽排管内设有填料,蒸汽排管的另一端与冷凝器和收集罐顺次连接,所述液下栗的出口正对着物料出口,液下栗通过传动构件连接着一台釜体外的电机。
2.根据权利要求1所述的化工用蒸馏釜,其特征在于,所述釜体内设置有与釜体等截面大小的除沫器,除沫器位于物料进口上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107050905A (zh) * 2017-06-22 2017-08-18 梁春侠 一种智能蒸馏釜

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