CN214327607U - 一种四氢呋喃回收精制装置 - Google Patents

一种四氢呋喃回收精制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214327607U
CN214327607U CN202023293591.6U CN202023293591U CN214327607U CN 214327607 U CN214327607 U CN 214327607U CN 202023293591 U CN202023293591 U CN 202023293591U CN 214327607 U CN214327607 U CN 214327607U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tetrahydrofuran
condenser
tank
membrane module
rectifying tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023293591.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张永松
郭召明
庆珺
纪祖焕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Nine Heaven High Tech Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Nine Heaven High Tech Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Nine Heaven High Tech Co ltd filed Critical Jiangsu Nine Heaven High Tech Co ltd
Priority to CN202023293591.6U priority Critical patent/CN214327607U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214327607U publication Critical patent/CN214327607U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种四氢呋喃回收精制装置,属于溶剂脱水技术领域。包括:萃取精馏塔,原料罐,萃取剂输送泵,第一冷凝系统,第一冷凝液罐,脱重精馏塔,连接于萃取精馏塔的塔底,第二冷凝系统,第二冷凝液罐,四氢呋喃粗品罐,再沸器,渗透汽化膜组件,连接于再沸器,用于对四氢呋喃粗品蒸汽进行脱水处理;成品储罐,连接于渗透汽化膜组件的浓缩侧,用于存储脱水的四氢呋喃;渗透液储罐,连接于渗透汽化膜组件的渗透侧,用于存储废水;还包括:蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀。本实用新型可以解决现有技术中废四氢呋喃溶剂中含有的氯乙烯、正己烷、辛二酯、丁内酯、水等杂质与四氢呋喃形成共沸体系导致的分离困难的问题。

Description

一种四氢呋喃回收精制装置
技术领域
本实用新型涉及一种四氢呋喃回收精制装置,属于溶剂脱水技术领域。
背景技术
四氢呋喃(THF) 四氢呋喃是一类杂环有机化合物,它是最强的极性醚类之一,在化学反应时用做一种中等极性的溶剂。四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点,是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂,具有广泛的用途,四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性,它能溶解除聚乙烯,聚丙烯及氟树脂以外的所有有机化合物,特别是对聚氯乙烯,聚偏氯乙烯有良好的溶解作用,被广泛用作反应性溶剂,有“万能溶剂”之称。作为常用溶剂,四氢呋喃已普遍用于表面涂料,保护性涂料,油墨,萃取剂和人造革的表面处理,四氢呋喃是生产聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)重要原料,也是制药行业的主要溶剂。
但是,因四氢呋喃分别与水共沸、正己烷共沸,正己烷与水共沸,同时四氢呋喃、水、丁内酯也存在共沸现象,并存在多元共沸现象。且四氢呋喃产品对杂质、水含量要求高,分离难度大。另外,在常规的分离过程中,需要进行反复的换热操作,导致了能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:解决现有技术中废四氢呋喃溶剂中含有的氯乙烯、正己烷、辛二酯、丁内酯、水等杂质与四氢呋喃形成共沸体系导致的分离困难的问题;以及常规的分离过程中,需要进行较多的升温、冷凝操作,造成了能耗较高的问题。
本实用新型采用了一种基于萃取精馏、精馏脱重组分、渗透汽化的集成工艺,能够有效地对复杂的四氢呋喃溶剂进行组分分离,得到纯度较高的四氢呋喃成品;同时,对系统中的热量使用进行集成,提高了能量的利用度。
技术方案是:
一种四氢呋喃回收精制装置,包括:
萃取精馏塔,用于对废四氢呋喃进行萃取精馏处理;
原料罐,用于储存废四氢呋喃原料,连接于萃取精馏塔的原料进口;
萃取剂输送泵,连接于萃取精馏塔的萃取剂进口,用于向萃取精馏塔中供入萃取剂;
第一冷凝系统,连接于萃取精馏塔的塔顶,用于对轻组分进行冷凝;
第一冷凝液罐,连接于第一冷凝系统,用于存储冷凝液;
脱重精馏塔,连接于萃取精馏塔的塔底,用于对萃取精馏塔中得到的重组分进行精馏脱除重组分;
第二冷凝系统,连接于脱重精馏塔的塔顶,用于对轻组分进行冷凝;
第二冷凝液罐,连接于第二冷凝系统,用于存储冷凝液;
四氢呋喃粗品罐,连接于第二冷凝液罐,用于存储四氢呋喃粗品;
再沸器,连接于四氢呋喃粗品罐,用于对四氢呋喃粗品进行汽化处理;
渗透汽化膜组件,连接于再沸器,用于对四氢呋喃粗品蒸汽进行脱水处理;
成品储罐,连接于渗透汽化膜组件的浓缩侧,用于存储脱水的四氢呋喃;
渗透液储罐,连接于渗透汽化膜组件的渗透侧,用于存储废水;
还包括:蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀,并且蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀依次连接构成一个闭合热泵循环系统;
第一前置冷凝器与蒸发器之间为换热连接,再沸器和冷凝器之间为换热连接。
在一个实施方式中,所述的第一冷凝系统包括相互串联的第一前置冷凝器和第一后置冷凝器。
在一个实施方式中,所述的第二冷凝系统包括相互串联的第二前置冷凝器和第二后置冷凝器。
在一个实施方式中,还包括:轻组分罐,连接于第一冷凝液罐,用于存储轻组分。
在一个实施方式中,所述的第二冷凝液罐和再沸器之间通过预热器连接,预热器用于对进入再沸器的四氢呋喃粗品进行加热。
在一个实施方式中,所述的渗透汽化膜组件为多个膜组件的串联,膜组件之间通过补热器连接,补热器用于对流入下一级膜组件的物料进行加热。
在一个实施方式中,还包括:成品冷凝器,位于渗透汽化膜组件浓缩侧和成品储罐之间的管路上,用于对渗透汽化膜组件的浓缩侧物料进行冷凝。
在一个实施方式中,还包括:渗透液冷凝器,位于渗透汽化膜组件渗透侧和渗透液储罐之间的管路上,用于对渗透汽化膜组件的渗透侧物料进行冷凝。
有益效果
本实用新型提供的基于萃取精馏、精馏脱重组分、渗透汽化的集成工艺的四氢呋喃回收装置,可以解决现有技术中废四氢呋喃溶剂中含有的氯乙烯、正己烷、辛二酯、丁内酯、水等杂质与四氢呋喃形成共沸体系导致的分离困难的问题;以及常规的分离过程中,需要进行较多的升温、冷凝操作,造成了能耗较高的问题。能够有效地对复杂的四氢呋喃溶剂进行组分分离,得到纯度较高的四氢呋喃成品;同时,对系统中的热量使用进行集成,提高了能量的利用度。
附图说明
图1是本专利的流程图;
图2是萃取精馏装置的示意图;
图3是脱重组分精馏装置的示意图;
图4是渗透汽化装置的示意图;
图5是能量回用系统的示意图。
其中,1、原料罐;2、萃取剂输送泵;3、萃取精馏塔;4、第一前置冷凝器;5、第一后置冷凝器;6、第一冷凝液罐;7、轻组分罐;8、脱重精馏塔;9、第二前置冷凝器;10、第二后置冷凝器;11、第二冷凝液罐;12、四氢呋喃粗品罐;13、预热器;14、再沸器;15、渗透汽化膜组件;16、补热器;17、成品冷凝器;18、渗透液冷凝器;19、成品储罐;20、渗透液储罐;21、蒸发器;22、压缩机;23、冷凝器;24、膨胀阀;
具体实施方式
本实用新型提供的四氢呋喃回收装置包括萃取精馏装置、精馏脱重装置和渗透汽化装置;如图2-4所示包括:
萃取精馏塔3,用于对废四氢呋喃进行萃取精馏处理;
原料罐1,用于储存废四氢呋喃原料,连接于萃取精馏塔3的原料进口;
萃取剂输送泵2,连接于萃取精馏塔3的萃取剂进口,用于向萃取精馏塔3中供入萃取剂;本专利中,可以采用水作为萃取剂进行萃取精馏。通过萃取精馏处理,顶部得到例如环己烷等轻组分,萃取精馏的底部得到含有水、四氢呋喃的重组分,实现了初步的分离;
第一冷凝系统,连接于萃取精馏塔3的塔顶,用于对轻组分进行冷凝;该冷凝系统是用于对萃取精馏过程的塔顶轻组分进行冷凝;
第一冷凝液罐6,连接于第一冷凝系统,用于存储冷凝液;
脱重精馏塔8,连接于萃取精馏塔3的塔底,用于对萃取精馏塔3中得到的重组分进行精馏脱除重组分;在得到了萃取精馏过程中的重组分(水、四氢呋喃、辛二酯、丁内酯等),再次进行精馏,可以将其中的水、四氢呋喃作为轻组分采出,与重组分得到分离。
第二冷凝系统,连接于脱重精馏塔8的塔顶,用于对轻组分进行冷凝;该冷凝系统是用于对精馏过程的塔顶轻组分进行冷凝;
第二冷凝液罐11,连接于第二冷凝系统,用于存储冷凝液;
四氢呋喃粗品罐12,连接于第二冷凝液罐11,用于存储四氢呋喃粗品;
再沸器14,连接于四氢呋喃粗品罐12,用于对四氢呋喃粗品进行汽化处理;
渗透汽化膜组件15,连接于再沸器14,用于对四氢呋喃粗品蒸汽进行脱水处理;
成品储罐19,连接于渗透汽化膜组件15的浓缩侧,用于存储脱水的四氢呋喃;
渗透液储罐20,连接于渗透汽化膜组件15的渗透侧,用于存储废水;
还包括:蒸发器21、压缩机22、冷凝器23、膨胀阀24,并且蒸发器21、压缩机22、冷凝器23、膨胀阀24依次连接构成一个闭合热泵循环系统;
第一前置冷凝器4与蒸发器21之间为换热连接,再沸器14和冷凝器23之间为换热连接。“换热连接”是指一种管路与管路的连接方式,管路与管路之间的料液并非是相互连通,而是指这两根管路的外壁相互连接可以相互之间互换热量而不至于使料液的混合,这种连接方式通常可以是通过换热器进行相互连接。换热器可以根据实际情况进行选取,没有特别限制,可以例举的:管式换热器、板式换热器、翅片式换热器、热管换热器等。在这个循环系统中装载有热泵工质,通过热泵系统可以将热量从蒸发器处转移至冷凝器处;又由于第一前置冷凝器4与蒸发器21、再沸器14和冷凝器23相互之间为换热连接,可以将萃取精馏过程中的冷凝器4中的热量转移至再沸器14处,实现了冷凝器的低温以及再沸器的温度的提高,节约了系统能耗。
在一个实施方式中,所述的第一冷凝系统包括相互串联的第一前置冷凝器4和第一后置冷凝器9。
在一个实施方式中,所述的第二冷凝系统包括相互串联的第二前置冷凝器5和第二后置冷凝器10。
通过二级冷凝处理,可以有效地提高换热效率。
在一个实施方式中,还包括:轻组分罐7,连接于第一冷凝液罐6,用于存储轻组分。
在一个实施方式中,所述的第二冷凝液罐11和再沸器14之间通过预热器13连接,预热器13用于对进入再沸器14的四氢呋喃粗品进行加热。
在一个实施方式中,所述的渗透汽化膜组件15为多个膜组件的串联,膜组件之间通过补热器16连接,补热器16用于对流入下一级膜组件的物料进行加热。
在一个实施方式中,还包括:成品冷凝器17,位于渗透汽化膜组件15浓缩侧和成品储罐20之间的管路上,用于对渗透汽化膜组件15的浓缩侧物料进行冷凝。
在一个实施方式中,还包括:渗透液冷凝器18,位于渗透汽化膜组件15渗透侧和渗透液储罐20之间的管路上,用于对渗透汽化膜组件15的渗透侧物料进行冷凝。
以下实施例中所处理的物料组成是:水0.1%,四氢呋喃95%,氯乙烯0.1%,正己烷2.5%,辛二酯2.5%,丁内酯0.1%。
本实用新型中所述的百分比在无特别说明的情况下是指质量百分比。
实施例1
将含有四氢呋喃的废溶剂采用水作为萃取剂进行萃取精馏,操作压力为表压4.5kPa,萃取精馏过程塔顶温度105℃,回流比1.2,获得含水6%的四氢呋喃的重组分;
将上述得到的重组分进行精馏,操作压力为表压4.5kPa,精馏过程塔顶温度65℃,
回流比1.3,得到含有5%水的四氢呋喃;
将上述步骤中得到的四氢呋喃粗品送入PVA分子筛膜中进行脱水,膜组件是由4级组件串联,进料温度升至85℃,最终得到含水量0.04%,纯度为99.95%的四氢呋喃。
实施例2
将含有四氢呋喃的废溶剂采用水作为萃取剂进行萃取精馏,操作压力为表压5.5kPa,萃取精馏过程塔顶温度100℃,回流比1.1,获得含水5%的四氢呋喃的重组分;
将上述得到的重组分进行精馏,操作压力为表压4.0kPa,精馏过程塔顶温度70℃,
回流比1.2,得到含有4%水的四氢呋喃;
将上述步骤中得到的四氢呋喃粗品送入PVA分子筛膜中进行脱水,膜组件是由4级组件串联,进料温度升至90℃,最终得到含水量0.02%,纯度为99.96%的四氢呋喃。
实施例3
将含有四氢呋喃的废溶剂采用水作为萃取剂进行萃取精馏,操作压力为表压5.0kPa,萃取精馏过程塔顶温度102℃,回流比1.15,获得含水6%的四氢呋喃的重组分;
将上述得到的重组分进行精馏,操作压力为表压4.5kPa,精馏过程塔顶温度75℃,
回流比1.1,得到含有3%水的四氢呋喃;
将上述步骤中得到的四氢呋喃粗品送入PVA分子筛膜中进行脱水,膜组件是由4级组件串联,进料温度升至95℃,最终得到含水量0.02%,纯度为99.97%的四氢呋喃。

Claims (6)

1.一种四氢呋喃回收精制装置,其特征在于,包括:
萃取精馏塔(3),用于对废四氢呋喃进行萃取精馏处理;
原料罐(1),用于储存废四氢呋喃原料,连接于萃取精馏塔(3)的原料进口;
萃取剂输送泵(2),连接于萃取精馏塔(3)的萃取剂进口,用于向萃取精馏塔(3)中供入萃取剂;
第一冷凝系统,连接于萃取精馏塔(3)的塔顶,用于对轻组分进行冷凝;
第一冷凝液罐(6),连接于第一冷凝系统,用于存储冷凝液;
脱重精馏塔(8),连接于萃取精馏塔(3)的塔底,用于对萃取精馏塔(3)中得到的重组分进行精馏脱除重组分;
第二冷凝系统,连接于脱重精馏塔(8)的塔顶,用于对轻组分进行冷凝;
第二冷凝液罐(11),连接于第二冷凝系统,用于存储冷凝液;
四氢呋喃粗品罐(12),连接于第二冷凝液罐(11),用于存储四氢呋喃粗品;
再沸器(14),连接于四氢呋喃粗品罐(12),用于对四氢呋喃粗品进行汽化处理;
渗透汽化膜组件(15),连接于再沸器(14),用于对四氢呋喃粗品蒸汽进行脱水处理;
成品储罐(19),连接于渗透汽化膜组件(15)的浓缩侧,用于存储脱水的四氢呋喃;
渗透液储罐(20),连接于渗透汽化膜组件(15)的渗透侧,用于存储废水;
所述的第一冷凝系统包括相互串联的第一前置冷凝器(4)和第一后置冷凝器(5);所述的第二冷凝系统包括相互串联的第二前置冷凝器(9)和第二后置冷凝器(10);
还包括:蒸发器(21)、压缩机(22)、冷凝器(23)、膨胀阀(24),并且蒸发器(21)、压缩机(22)、冷凝器(23)、膨胀阀(24)依次连接构成一个闭合热泵循环系统;
第一前置冷凝器(4)与蒸发器(21)之间为换热连接,再沸器(14)和冷凝器(23)之间为换热连接。
2.根据权利要求1所述的四氢呋喃回收精制装置,其特征在于,还包括:轻组分罐(7),连接于第一冷凝液罐(6),用于存储轻组分。
3.根据权利要求1所述的四氢呋喃回收精制装置,其特征在于,所述的第二冷凝液罐(11)和再沸器(14)之间通过预热器(13)连接,预热器(13)用于对进入再沸器(14)的四氢呋喃粗品进行加热。
4.根据权利要求1所述的四氢呋喃回收精制装置,其特征在于,所述的渗透汽化膜组件(15)为多个膜组件的串联,膜组件之间通过补热器(16)连接,补热器(16)用于对流入下一级膜组件的物料进行加热。
5.根据权利要求1所述的四氢呋喃回收精制装置,其特征在于,还包括:成品冷凝器(17),位于渗透汽化膜组件(15)浓缩侧和成品储罐(19)之间的管路上,用于对渗透汽化膜组件(15)的浓缩侧物料进行冷凝。
6.根据权利要求1所述的四氢呋喃回收精制装置,其特征在于,还包括:渗透液冷凝器(18),位于渗透汽化膜组件(15)渗透侧和渗透液储罐(20)之间的管路上,用于对渗透汽化膜组件(15)的渗透侧物料进行冷凝。
CN202023293591.6U 2020-12-30 2020-12-30 一种四氢呋喃回收精制装置 Active CN214327607U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023293591.6U CN214327607U (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种四氢呋喃回收精制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023293591.6U CN214327607U (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种四氢呋喃回收精制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214327607U true CN214327607U (zh) 2021-10-01

Family

ID=77903978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023293591.6U Active CN214327607U (zh) 2020-12-30 2020-12-30 一种四氢呋喃回收精制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214327607U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105418368A (zh) 一种生产高纯乙醇的工艺及装置
CN100525874C (zh) 特级食用酒精六塔差压蒸馏装置及其工艺
CN203710716U (zh) 一种环己酮精制过程中提高醇酮组分收率的装置
CN101580457A (zh) 一种以发酵醪液为原料生产无水乙醇的装置及工艺
CN104817481A (zh) 一种从dmso水溶液中回收dmso的工艺方法
CN103408513B (zh) 高低压双塔精馏分离乙醇和四氢呋喃共沸物系的方法
CN104130105B (zh) 对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产中乙醇回收利用的方法
CN104844433A (zh) 一种高低压双塔精馏分离丙酮/dmf/水三元体系的方法
CN214327607U (zh) 一种四氢呋喃回收精制装置
CN203878081U (zh) 用于rt培司副产提纯吩嗪中溶剂回收的装置系统
CN105344124A (zh) 用于制取酒精的双精塔四效优级酒精蒸馏方法和装置
CN104844420A (zh) 新戊二醇缩合水洗母液的连续化处理工艺与装置
CN111517920B (zh) 一种三塔间歇精馏分离四氢呋喃-甲醇-水的工艺
CN211445385U (zh) 一种含有有机溶剂的含盐废水蒸发设备
CN103709022B (zh) 一种渗透汽化法回收丁酮的工艺及装置
CN206940774U (zh) 一种四氢呋喃脱水装置
CN103910605B (zh) 一种渗透汽化系统及其精制生物正丁醇的工艺
CN209685646U (zh) 一种精制环己酮的生产系统
CN110981696A (zh) 利用双粗单精三塔蒸馏低浓度发酵醪生产燃料乙醇的工艺及系统
CN111333480A (zh) 一种丁二烯精制方法及精制装置
CN204727810U (zh) 一种用于头孢曲松钠合成中乙腈的回收精制装置
CN106187959B (zh) 一种糠醛精制方法
CN104086391A (zh) 乙醇、丙酮和正丁醇的盐析复合精馏分离回收的方法及装置
CN103332822A (zh) 一种从待处理流体中分离脱水装置及其方法
CN105348043A (zh) 含易结垢杂质的溶剂-水混合物的分离回收方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant