CN204973796U - 一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，包括搅拌桶以及位于搅拌桶下部的造粒筒；所述造粒筒包括内筒和外筒；所述内筒位于外筒内部空腔的上部，所述内筒的进料口与搅拌桶的出料口连通，所述内筒的侧壁上设有造粒孔，所述内筒侧壁外侧覆盖有活动筛，所述活动筛上的筛孔与造粒孔一一对应，所述活动筛可相对内筒在竖直方向上运动；所述内筒下部设有排气管，所述排气管内充有100摄氏度以上的热空气；所述外筒侧壁的顶端设有排气口，所述外筒的底端设有肥料粒出口。本实用新型不仅肥料成型快，成型效率高，单位时间内能够制造更多肥料颗粒，而且肥料颗粒成型均匀，品相更好，有利于后期的销售。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料造粒领域，具体是指一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置。
背景技术
肥料成型是肥料生产中的重要步骤，其成型品质的好坏对于后期肥料销售具有重大影响。现有的造粒机在肥料成型时，不仅肥料成型效率低，而且成型后的肥料常常颗粒大小不均，品相不好，对于其后期的销售十分不利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置。本实用新型不仅肥料成型快，成型效率高，单位时间内能够制造更多肥料颗粒，而且肥料颗粒成型均匀，品相更好，有利于后期的销售。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，包括搅拌桶以及位于搅拌桶下部的造粒筒；所述造粒筒包括内筒和外筒；所述内筒位于外筒内部空腔的上部，所述内筒的进料口与搅拌桶的出料口连通，所述内筒的侧壁上设有造粒孔，所述内筒侧壁外侧覆盖有活动筛，所述活动筛上的筛孔与造粒孔一一对应，所述活动筛可相对内筒在竖直方向上运动；所述内筒下部设有排气管，所述排气管内充有100摄氏度以上的热空气；所述外筒侧壁的顶端设有排气口，所述外筒的底端设有肥料粒出口。
在本实用新型中，随着搅拌转轴的转动，物料在搅拌桶内与水混合，直至粘结成泥状。混合均匀后，泥状物料自搅拌桶进入内筒，此时活动筛的筛孔与造粒孔一一对应。泥状物料完全进入内筒后，内筒匀速自转，泥状物料将从造粒孔挤出内筒，当挤出长度达到一定时，活动筛相对内筒发生竖直方向上的运动，此时活动筛的筛孔将会切断物料条。在泥状物料挤出内筒的同时，排气管排出大量100摄氏度以上的热空气，热空气上升与物料条接触，带走物料条中水分，从而实现物料条的干燥。切断后的干燥物料条即为所需的成型肥料粒，通过肥料粒出口即可成功排出。在本实用新型中，通过内筒的匀速自转以及活动筛按照一定频率活动，即可实现肥料粒成型均匀；通过热空气带走物料条中的水分，然后从排气口排出，即可实现物料条的干燥，使物料条固化，进而获得所需的成型肥料粒。
作为一种优选的方式，所述排气口关于外筒的中心轴对称设置。通过排气口关于外筒的中心轴对称设置，能够使热空气均匀从各个方向排出，从而保障热空气在外筒内分布更为均匀，进而使各个部位的物料条均能够得到充分干燥。
作为一种优选的方式，所述排气管上设有曝气孔。通过排气管上设有曝气孔，能够使热空气在外筒内分布更为均匀，进而使各个部位的物料条均能够得到充分干燥。
作为一种优选的方式，所述排气管的水平投影在内筒底盖水平投影内部。通过排气管的水平投影在内筒底盖水平投影内部，能够有效避免切断后的干燥物料条即为所需的成型肥料粒掉入排气管内，进而导致排气不畅，引起物料条干燥效果下降，乃至发生故障。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型不仅肥料成型快，成型效率高，单位时间内能够制造更多肥料颗粒，而且肥料颗粒成型均匀，品相更好，有利于后期的销售；
（2）本实用新型通过排气口关于外筒的中心轴对称设置，能够使热空气均匀从各个方向排出，从而保障热空气在外筒内分布更为均匀，进而使各个部位的物料条均能够得到充分干燥；
（3）本实用新型通过排气管上设有曝气孔，能够使热空气在外筒内分布更为均匀，进而使各个部位的物料条均能够得到充分干燥；
（4）本实用新型通过排气管的水平投影在内筒底盖水平投影内部，能够有效避免切断后的干燥物料条即为所需的成型肥料粒掉入排气管内，进而导致排气不畅，引起物料条干燥效果下降，乃至发生故障。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
其中：1—搅拌转轴，2—排气口，3—造粒筒，4—搅拌桶，5—活动筛，6—内筒，7—排气管，8—肥料粒出口。
具体实施方式
下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：
实施例1：
参见图1，一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，包括搅拌桶4以及位于搅拌桶4下部的造粒筒3；所述造粒筒3包括内筒6和外筒；所述内筒6位于外筒内部空腔的上部，所述内筒6的进料口与搅拌桶4的出料口连通，所述内筒6的侧壁上设有造粒孔，所述内筒6侧壁外侧覆盖有活动筛5，所述活动筛5上的筛孔与造粒孔一一对应，所述活动筛5可相对内筒6在竖直方向上运动；所述内筒6下部设有排气管7，所述排气管7内充有100摄氏度以上的热空气；所述外筒侧壁的顶端设有排气口2，所述外筒的底端设有肥料粒出口8。
在本实用新型中，随着搅拌转轴1的转动，物料在搅拌桶4内与水混合，直至粘结成泥状。混合均匀后，泥状物料自搅拌桶4进入内筒6，此时活动筛5的筛孔与造粒孔一一对应。泥状物料完全进入内筒6后，内筒6匀速自转，泥状物料将从造粒孔挤出内筒6，当挤出长度达到一定时，活动筛5相对内筒6发生竖直方向上的运动，此时活动筛5的筛孔将会切断物料条。在泥状物料挤出内筒6的同时，排气管7排出大量100摄氏度以上的热空气，热空气上升与物料条接触，带走物料条中水分，从而实现物料条的干燥。切断后的干燥物料条即为所需的成型肥料粒，通过肥料粒出口8即可成功排出。在本实用新型中，通过内筒6的匀速自转以及活动筛5按照一定频率活动，即可实现肥料粒成型均匀；通过热空气带走物料条中的水分，然后从排气口2排出，即可实现物料条的干燥，使物料条固化，进而获得所需的成型肥料粒。
作为一种优选的方式，所述排气口2关于外筒的中心轴对称设置。通过排气口2关于外筒的中心轴对称设置，能够使热空气均匀从各个方向排出，从而保障热空气在外筒内分布更为均匀，进而使各个部位的物料条均能够得到充分干燥。
作为一种优选的方式，所述排气管7上设有曝气孔。通过排气管7上设有曝气孔，能够使热空气在外筒内分布更为均匀，进而使各个部位的物料条均能够得到充分干燥。
作为一种优选的方式，所述排气管7的水平投影在内筒6底盖水平投影内部。通过排气管7的水平投影在内筒6底盖水平投影内部，能够有效避免切断后的干燥物料条即为所需的成型肥料粒掉入排气管7内，进而导致排气不畅，引起物料条干燥效果下降，乃至发生故障。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，其特征在于：包括搅拌桶（4）以及位于搅拌桶（4）下部的造粒筒（3）；所述造粒筒（3）包括内筒（6）和外筒；所述内筒（6）位于外筒内部空腔的上部，所述内筒（6）的进料口与搅拌桶（4）的出料口连通，所述内筒（6）的侧壁上设有造粒孔，所述内筒（6）侧壁外侧覆盖有活动筛（5），所述活动筛（5）上的筛孔与造粒孔一一对应，所述活动筛（5）可相对内筒（6）在竖直方向上运动；所述内筒（6）下部设有排气管（7），所述排气管（7）内充有100摄氏度以上的热空气；所述外筒侧壁的顶端设有排气口（2），所述外筒的底端设有肥料粒出口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，其特征在于：所述排气口（2）关于外筒的中心轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，其特征在于：所述排气管（7）上设有曝气孔。
4.根据权利要求1所述的一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置，其特征在于：所述排气管（7）的水平投影在内筒（6）底盖水平投影内部。
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| CN105771795A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-20 | 施婷婷 | 一种环流节能式肥料挤出装置 |
| CN108997038A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-14 | 平顶山市绿禾农业科技开发有限公司 | 一种富硒有机肥研发用实验装置 |
| CN117482815A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-02 | 烟台众德集团有限公司 | 一种高浓度无机水溶肥料制备设备 |
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