CN207188186U - 一种化肥颗粒定直径筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化肥颗粒定直径筛选设备，包括一个箱体，所述箱体上侧面上内外贯穿设置有进料口，所述箱体内由上向下分别倾斜设置有第一筛网、第二筛网和导流板，所述第一筛网网孔小于第二筛网网孔，所述箱体竖向侧面上正对第一筛网下端内外贯穿设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一管道，所述第一管道与破碎箱连接设置，所述破碎箱内设置有破碎装置，所述箱体竖向侧面上正对所述导流板下端的位置内外贯穿设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二管道，所述第二管道与造粒箱体连接设置。本实用新型具有能够更好的对化肥颗粒进行筛选，自动化程度高，效率高的优点。

Description

一种化肥颗粒定直径筛选设备

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备技术领域；特别是涉及一种化肥颗粒定直径筛选设备。

背景技术

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，简称为化肥。颗粒状化肥的应用越来越广泛，为保证化肥的使用寿命以及质量，需要在生产过程中对化肥进行筛分，通常对于单一种类的化肥颗粒，需要化肥颗粒的直径一致，以保证化肥的肥量。

化肥生产过程含有大量水分，如果不进行彻底干燥，容易在筛分时出现结块，影响质量以及使用效果。而且如果化肥颗粒直径较大，还会对筛网造成堵塞，影响设备的正常运行。如果化肥颗粒直径不一，在使用时，颗粒较大的化肥肥力较强，会使得农作物由于营养过剩而出现萎靡甚至出现死亡现象，颗粒较小的化肥肥力不够，会导致农作物营养不良，不能很好的生长以及开花结果，所以需要对化肥进行定直径的筛选。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对化肥颗粒进行筛选，自动化程度高，效率高的化肥颗粒定直径筛选设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种化肥颗粒定直径筛选设备，包括一个箱体，所述箱体上侧面上内外贯穿设置有进料口，所述箱体内由上向下分别倾斜设置有第一筛网、第二筛网和导流板，所述第一筛网、第二筛网和导流板分布设置在所述箱体的整个截面上，所述第一筛网网孔小于第二筛网网孔，其特征在于，所述箱体竖向侧面上正对第一筛网下端内外贯穿设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一管道，所述第一管道与破碎箱连接设置，所述破碎箱内设置有破碎装置，所述破碎箱的出料口连接有第一上料管道，所述第一上料管道上设置吸料装置，所述吸料装置上端延伸至所述进料口正上方；所述箱体竖向内侧面上正对所述第二筛网下端设置有出料口；所述箱体竖向侧面上正对所述导流板下端的位置内外贯穿设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二管道，所述第二管道与造粒箱体连接设置，所述造粒箱体的出料口连接有第二上料管道，所述第二上料管道上设置有吸料装置，所述吸料装置上端延伸至所述进料口正上方。

本技术方案中，化肥颗粒从箱体上的进料口进入箱体内，先经第一筛网过滤，颗粒直径大于第一筛网网孔的颗粒进入破碎装置，经破碎装置破碎后经吸料装置进入进料口，重新进行筛选；颗粒小于第一筛网网孔的颗粒落下至第二筛网，颗粒直径大于第二筛网直径的颗粒经出料口排出进行装袋封装操作；颗粒直径小于第二筛网直径的颗粒落入导流板，经导流板流入造粒装置，对颗粒进行重造，然后经吸料装置进入进料口，重新进行筛选。这样，可以避免直径较大或者较小的颗粒的浪费，同时可以提高筛选以及重造的工作效率，更好的提高整个装置的自动化程度，降低工人的劳动强度。

作为优化，所述箱体上端内外贯穿设置有进风口以及出风口，所述进风口处固定安装有暖风机，所述进风口设置在所述出风口上方。

这样，设置有暖风机，可以向箱体内吹风，可以带走化肥颗粒表面的水汽，对化肥颗粒进行干燥，更好的避免化肥颗粒结块。

作为优化，所述出风口处连接有出风管道，所述出风管道延伸至除尘箱内，所述除尘箱内腔上表面上设置有向下喷水的喷淋装置。

这样，设置有除尘箱，可以避免出风口吹出的风对环境造成哇然，更好的保护环境。

作为优化，所述第一筛网、第二筛网以及导流板下方均设置有振动器。

这样，设置有振动器，可以更好的对化肥颗粒进行筛选，更好的提高工作效率。

作为优化，所述破碎箱内腔上表面上竖直向下固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构下端连接有破碎刀。

这样，设置有破碎刀，可以对直径较大的化肥颗粒进行破碎，使得化肥颗粒更加符合标准。

作为优化，所述伸缩机构为液压缸。

这样，液压缸动作平稳，无冲击，可以更好的提高整个装置的稳定性，更好的对直径较大的化肥颗粒进行切割。

作为优化，所述吸料装置包括分别设置在所述第一上料管道下端和第二上料管道下端的鼓风机，所述鼓风机的出风口向上出风。

这样，鼓风机向上出风，会将进入第一上料管道和第二上料管道内的化肥颗粒向上吹动，使得化肥颗粒重新进入进料口，可以更好的进行循环，结构简单，使用方便。

作为优化，所述造粒箱体上设置有粉料进口，所述造粒箱体内还设置有用于将粉料与化肥颗粒进行搅拌混合的搅拌机构。

这样，设置有搅拌机构，可以更好的将粉料与化肥颗粒进行混合，更好的增大化肥颗粒的直径。

作为优化，所述搅拌机构包括设置在所述造粒箱体上方的电机，所述电机的输出轴向下设置下端延伸至所述造粒箱体内部，所述电机的输出轴上固定安装有叶片。

这样，利用叶片进行搅拌，可以更好的将粉料与化肥颗粒进行混合，而且，结构简单，使用方便。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对化肥颗粒进行筛选，自动化程度高，效率高的优点。

附图说明

图1为具体实施方式所述的化肥颗粒定直径筛选设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1所示，一种化肥颗粒定直径筛选设备，包括一个箱体1，所述箱体1上侧面上内外贯穿设置有进料口11，所述箱体1内由上向下分别倾斜设置有第一筛网2、第二筛网3和导流板4，所述第一筛网2、第二筛网3和导流板4分布设置在所述箱体1的整个截面上，所述第一筛网2网孔小于第二筛网3网孔，其特征在于，所述箱体1竖向侧面上正对第一筛网2下端内外贯穿设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一管道，所述第一管道与破碎箱5连接设置，所述破碎箱5内设置有破碎装置，所述破碎箱5的出料口连接有第一上料管道51，所述第一上料管道51上设置吸料装置，所述吸料装置上端延伸至所述进料口11正上方；所述箱体1竖向内侧面上正对所述第二筛网3下端设置有出料口；所述箱1体竖向侧面上正对所述导流板4下端的位置内外贯穿设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二管道，所述第二管道与造粒箱体6连接设置，所述造粒箱体6的出料口连接有第二上料管道61，所述第二上料管道61上设置有吸料装置，所述吸料装置上端延伸至所述进料口11正上方。

这样，化肥颗粒从箱体上的进料口进入箱体内，先经第一筛网过滤，颗粒直径大于第一筛网网孔的颗粒进入破碎装置，经破碎装置破碎后经吸料装置进入进料口，重新进行筛选；颗粒小于第一筛网网孔的颗粒落下至第二筛网，颗粒直径大于第二筛网直径的颗粒经出料口排出进行装袋封装操作；颗粒直径小于第二筛网直径的颗粒落入导流板，经导流板流入造粒装置，对颗粒进行重造，然后经吸料装置进入进料口，重新进行筛选。这样，可以避免直径较大或者较小的颗粒的浪费，同时可以提高筛选以及重造的工作效率，更好的提高整个装置的自动化程度，降低工人的劳动强度。

本具体实施方式中，所述箱体1上端内外贯穿设置有进风口以及出风口，所述进风口处固定安装有暖风机7，所述进风口设置在所述出风口上方。

这样，设置有暖风机，可以向箱体内吹风，可以带走化肥颗粒表面的水汽，对化肥颗粒进行干燥，更好的避免化肥颗粒结块。

本具体实施方式中，所述出风口处连接有出风管道71，所述出风管道71延伸至除尘箱72内，所述除尘箱72内腔上表面上设置有向下喷水的喷淋装置73。

这样，设置有除尘箱，可以避免出风口吹出的风对环境造成哇然，更好的保护环境。

本具体实施方式中，所述第一筛网2、第二筛网3以及导流板4下方均设置有振动器8。

这样，设置有振动器，可以更好的对化肥颗粒进行筛选，更好的提高工作效率。

本具体实施方式中，所述破碎箱5内腔上表面上竖直向下固定安装有伸缩机构52，所述伸缩机构52下端连接有破碎刀53。

这样，设置有破碎刀，可以对直径较大的化肥颗粒进行破碎，使得化肥颗粒更加符合标准。

本具体实施方式中，所述伸缩机构52为液压缸。

这样，液压缸动作平稳，无冲击，可以更好的提高整个装置的稳定性，更好的对直径较大的化肥颗粒进行切割。

本具体实施方式中，所述吸料装置包括分别设置在所述第一上料管道51下端和第二上料管道61下端的鼓风机，所述鼓风机的出风口向上出风。

这样，鼓风机向上出风，会将进入第一上料管道和第二上料管道内的化肥颗粒向上吹动，使得化肥颗粒重新进入进料口，可以更好的进行循环，结构简单，使用方便。

本具体实施方式中，所述造粒箱体6上设置有粉料进口，所述造粒箱体6内还设置有用于将粉料与化肥颗粒进行搅拌混合的搅拌机构。

这样，设置有搅拌机构，可以更好的将粉料与化肥颗粒进行混合，更好的增大化肥颗粒的直径。

本具体实施方式中，所述搅拌机构包括设置在所述造粒箱体6上方的电机62，所述电机62的输出轴向下设置下端延伸至所述造粒箱体6内部，所述电机62的输出轴上固定安装有叶片63。

这样，利用叶片进行搅拌，可以更好的将粉料与化肥颗粒进行混合，而且，结构简单，使用方便。

Claims (9)

1.一种化肥颗粒定直径筛选设备，包括一个箱体，所述箱体上侧面上内外贯穿设置有进料口，所述箱体内由上向下分别倾斜设置有第一筛网、第二筛网和导流板，所述第一筛网、第二筛网和导流板分布设置在所述箱体的整个截面上，所述第一筛网网孔小于第二筛网网孔，其特征在于，所述箱体竖向侧面上正对第一筛网下端内外贯穿设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一管道，所述第一管道与破碎箱连接设置，所述破碎箱内设置有破碎装置，所述破碎箱的出料口连接有第一上料管道，所述第一上料管道上设置吸料装置，所述吸料装置上端延伸至所述进料口正上方；所述箱体竖向内侧面上正对所述第二筛网下端设置有出料口；所述箱体竖向侧面上正对所述导流板下端的位置内外贯穿设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二管道，所述第二管道与造粒箱体连接设置，所述造粒箱体的出料口连接有第二上料管道，所述第二上料管道上设置有吸料装置，所述吸料装置上端延伸至所述进料口正上方。

2.如权利要求1所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述箱体上端内外贯穿设置有进风口以及出风口，所述进风口处固定安装有暖风机，所述进风口设置在所述出风口上方。

3.如权利要求2所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述出风口处连接有出风管道，所述出风管道延伸至除尘箱内，所述除尘箱内腔上表面上设置有向下喷水的喷淋装置。

4.如权利要求1所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述第一筛网、第二筛网以及导流板下方均设置有振动器。

5.如权利要求1所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述破碎箱内腔上表面上竖直向下固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构下端连接有破碎刀。

6.如权利要求5所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述伸缩机构为液压缸。

7.如权利要求1所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述吸料装置包括分别设置在所述第一上料管道下端和第二上料管道下端的鼓风机，所述鼓风机的出风口向上出风。

8.如权利要求1所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述造粒箱体上设置有粉料进口，所述造粒箱体内还设置有用于将粉料与化肥颗粒进行搅拌混合的搅拌机构。

9.如权利要求8所述的化肥颗粒定直径筛选设备，其特征在于，所述搅拌机构包括设置在所述造粒箱体上方的电机，所述电机的输出轴向下设置下端延伸至所述造粒箱体内部，所述电机的输出轴上固定安装有叶片。