CN204431532U - 一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置 - Google Patents
一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204431532U CN204431532U CN201520040677.8U CN201520040677U CN204431532U CN 204431532 U CN204431532 U CN 204431532U CN 201520040677 U CN201520040677 U CN 201520040677U CN 204431532 U CN204431532 U CN 204431532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- shaft
- rotating disk
- masterbatch
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种搅拌效果好、干燥均匀的新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，包括壳体、壳盖、电机、皮带、搅拌轴等，所述壳体上开设有进气口、排气口，所述壳体的内壁上倾斜设置有阻旋板，所述壳体上安装有电机，所述壳盖上设有下料斗，所述搅拌轴的外侧设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的下端设有筛分转盘，所述筛分转盘上设有导向翅片，所述搅拌轴的上端安装在壳盖上，所述壳盖安装在壳体的上端使得搅拌轴安装在壳体的内部。本实用新型将壳体通过筛分转盘分为上部的粒料室和下部的粉料室，通过筛分转盘可以将色母粒按照粒度大小分开，使得筛分出来的色母粒大小均匀，提高了色母粒的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料生产技术领域，尤其涉及一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置。
背景技术
新材料由于其优越的使用性能越来越受到广泛的应用，色母粒是各种塑胶新材料产品的原材料之一，因此色母粒的质量严重影响成品的质量，在色母粒的生产中，色母粒原料的混合和色母粒的干燥筛选是最为关键的工序，色母粒干燥质量不能达到生产要求对有色丝生产造成极大的影响，甚至造成大批量产品色差报废或断头产生小卷丝，增大了生产成本；现有的色母粒搅拌装置的搅拌效果差，高温气体吹入进行干燥时不能将温度及时分散开，集中的高温会使得高温部分的色母粒结块，造成色母粒的浪费，搅拌效果的不理想还使得色母粒受热干燥不均匀，使得色母粒的含水率不稳定。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种搅拌效果好、干燥均匀的新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，包括壳体、壳盖、电机、皮带、搅拌轴、螺旋搅拌桨、下料斗、进气口、排气口，其特征在于:还包括粒料室、粒料排料口、粉料室、粉料排料口、筛分转盘、导向翅片、阻旋板，所述壳体上开设有进气口、排气口，所述壳体的内壁上倾斜设置有阻旋板，所述壳体上安装有电机，所述壳盖上设有下料斗，所述搅拌轴的外侧设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的下端设有筛分转盘，所述筛分转盘上设有导向翅片，所述搅拌轴的上端安装在壳盖上，所述壳盖安装在壳体的上端使得搅拌轴安装在壳体的内部，所述壳体通过筛分转盘分为上端的粒料室和下端的粉料室，所述电机通过皮带与搅拌轴的上端连接，所述粒料室的底部开设有粒料排料口，所述粉料室的底部设有粉料排料口。
所述导向翅片为三角锥形结构，所述导向翅片有N个，N≥2。
所述筛分转盘与壳体为密封连接结构。
所述阻旋板有N个，N≥3。
所述进气口为偏心设置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的搅拌干燥装置进行了改进，即将壳体通过筛分转盘分为上部的粒料室和下部的粉料室，通过筛分转盘可以将色母粒按照粒度大小分开，使得筛分出来的色母粒大小均匀，提高了色母粒的质量，方便了色母粒的后期加工；壳体内壁上的阻旋板进一步将壳体内部的色母粒原料进行分散，使得搅拌更加均匀，从而使得色母粒的干燥更为均匀，通过偏心设置的进气口将高温气体与色母粒原料的旋转方向相反吹入粒料室，使得色母粒原料尽可能快的分散高温气体的温度，从而提高了干燥效率，粒料室底部的筛分转盘上的导向翅片不仅能够对色母粒原料进行导向搅拌的作用，还能够将粒料室中的色母粒原料方便的从粒料排料口导向排出，进一步提高了干燥效果，从而提高了色母粒的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为壳体的俯视剖视图；
图3为筛分转盘的结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2、图3所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1、图2、图3，壳体-1、壳盖-2、电机-3、皮带-4、搅拌轴-5、螺旋搅拌桨-6、下料斗-7、进气口-8、排气口-9、粒料室-10、粒料排料口-11、粉料室-12、粉料排料口-13、筛分转盘-14、导向翅片-15、阻旋板-16。
实施例1
本实用新型包括壳体1、壳盖2、电机3、皮带4、搅拌轴5、螺旋搅拌桨6、下料斗7、进气口8、排气口9、粒料室10、粒料排料口11、粉料室12、粉料排料口13、筛分转盘14、导向翅片15、阻旋板16，在壳体1上开设有进气口8、排气口9、理疗排料口、粉料排料口13，将阻旋板16倾斜设置在壳体1的内壁上，首先将电机3安装在壳体1上，将下料斗7安装在壳盖2上，然后将导向翅片15设置在筛分转盘14上，将筛分转盘14安装在搅拌轴5的下端，将螺旋搅拌桨6设置在搅拌轴5的外侧，再将搅拌轴5的上端安装在壳盖2上，将壳盖2安装在壳体1的上端使得搅拌轴5安装在壳体1的内部，使得壳体1通过筛分转盘14分为上端的粒料室10和下端的粉料室12，粒料排料口11与粒料室10连通，粉料排料口13与粉料室12连通，最后将电机3通过皮带4与搅拌轴5的上端连接。
实施例2
使用时，将色母粒原料通过下料斗7送入壳体1的内部，通过电机3带动搅拌轴5正向旋转，从而使得螺旋搅拌桨6对粒料室10内部的色母粒原料进行搅拌，同时高温气体从偏心的进气口8与色母粒原料的旋转方向相反吹入粒料室10，使得色母粒原料尽可能快的分散高温气体的温度，从而提高了干燥效率，粒料室10底部的筛分转盘14上的导向翅片15不仅能够对色母粒原料进行导向搅拌的作用，还能够将粒料室10中的色母粒原料方便的从粒料排料口11导向排出，粒料室10内部的色母粒原料经过筛分转盘14进行筛分，将粒度小的色母粒原料筛入到粉料室12中，从粉料排料口13排出，壳体1内壁上的阻旋板16进一步将壳体1内部的色母粒原料进行分散，使得搅拌更加均匀，从而使得色母粒的干燥更为均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，包括壳体、壳盖、电机、皮带、搅拌轴、螺旋搅拌桨、下料斗、进气口、排气口，其特征在于:还包括粒料室、粒料排料口、粉料室、粉料排料口、筛分转盘、导向翅片、阻旋板，所述壳体上开设有进气口、排气口，所述壳体的内壁上倾斜设置有阻旋板，所述壳体上安装有电机，所述壳盖上设有下料斗，所述搅拌轴的外侧设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴的下端设有筛分转盘，所述筛分转盘上设有导向翅片，所述搅拌轴的上端安装在壳盖上，所述壳盖安装在壳体的上端使得搅拌轴安装在壳体的内部，所述壳体通过筛分转盘分为上端的粒料室和下端的粉料室，所述电机通过皮带与搅拌轴的上端连接，所述粒料室的底部开设有粒料排料口，所述粉料室的底部设有粉料排料口。
2.按照权利要求1所述的一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，其特征在于:所述导向翅片为三角锥形结构，所述导向翅片有N个，N≥2。
3.按照权利要求1所述的一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，其特征在于:所述筛分转盘与壳体为密封连接结构。
4.按照权利要求1所述的一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，其特征在于:所述阻旋板有N个，N≥3。
5.按照权利要求1所述的一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置，其特征在于:所述进气口为偏心设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520040677.8U CN204431532U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520040677.8U CN204431532U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204431532U true CN204431532U (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=53599445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520040677.8U Expired - Fee Related CN204431532U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204431532U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106003649A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 诸暨市新丝维纤维有限公司 | 纺丝色母粒生产设备 |
| CN106447891A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-22 | 中国人民解放军理工大学 | 一种硬币分拣装置 |
| CN114953241A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 郑州轻工业大学 | 一种气体协同辊压聚合物基纳米复合材料混炼装置及方法 |
-
2015
- 2015-01-21 CN CN201520040677.8U patent/CN204431532U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106003649A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 诸暨市新丝维纤维有限公司 | 纺丝色母粒生产设备 |
| CN106447891A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-02-22 | 中国人民解放军理工大学 | 一种硬币分拣装置 |
| CN114953241A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-30 | 郑州轻工业大学 | 一种气体协同辊压聚合物基纳米复合材料混炼装置及方法 |
| CN114953241B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-12-08 | 郑州轻工业大学 | 一种气体协同辊压聚合物基纳米复合材料混炼装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204431532U (zh) | 一种新材料色母粒的高速搅拌干燥装置 | |
| CN104197663A (zh) | 一种带振动筛的风管式肥料烘干机的使用方法 | |
| CN204519305U (zh) | 一种饲料加工设备 | |
| CN204412122U (zh) | 木塑粉料混合料桶 | |
| CN203139975U (zh) | 一种生物质颗粒燃料制粒一体机 | |
| CN204159267U (zh) | 立式肥料搅拌机 | |
| CN205119742U (zh) | 一种化学药品固体原料干燥机 | |
| CN104531256A (zh) | 一种环保型生物质颗粒燃料的生产方法 | |
| CN208466484U (zh) | 一种复合肥生产用筛筒拍打装置 | |
| CN209263560U (zh) | 一种塑料颗粒烘干机 | |
| CN204322276U (zh) | 一种负离子陶瓷原料混合装置 | |
| CN206937690U (zh) | 防漏粉无尘烟捏合机 | |
| CN206661020U (zh) | 一种防止饲料粘壁的混合机 | |
| CN111298744B (zh) | 一种用于提高芳烃硝化效率的活性剂的制备方法 | |
| CN204973796U (zh) | 一种成型效率高、成型均匀的肥料成型装置 | |
| CN201171997Y (zh) | 破碎烘干制粉机 | |
| CN207375963U (zh) | 导电陶瓷粉料造粒机 | |
| CN207169507U (zh) | 一种生物质料搅拌料仓 | |
| CN205537035U (zh) | 一种水泥物料粉碎干燥搅拌装置 | |
| CN106281537A (zh) | 一种生物质颗粒燃料的制作流程 | |
| CN205929139U (zh) | 用于生产新材料色母粒的搅拌干燥装置 | |
| CN206232118U (zh) | 一种零散料鼓风式送料装置 | |
| CN104959075A (zh) | 一种功能性土壤调理剂生产用造粒机 | |
| CN102320076B (zh) | 陶瓷原料粉品干造粒生产方法 | |
| CN204502907U (zh) | 一种固体粉末材料混料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20180121 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |