CN205119742U - 一种化学药品固体原料干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学药品固体原料干燥机，包括进料斗、料筒、输送电机、风机、螺旋叶片和底座；在进料斗的顶部安装有研磨电机，在电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌转轴，搅拌转轴上固定安装有切刀和分料盘，分料盘由盘体、通孔和拨料板组成，所述切刀设置有两个，切刀的下方设置有固定于进料斗上的研磨盘；输送转轴伸入料筒内，且输送转轴上设置有螺旋叶片；在所述底座内设有风机，风机的另外一端连通有加热器。本实用新型在干燥前进行研磨细化，下料均匀，生产的固体颗粒大小较为统一，提高产品质量，同时提高干燥效率，使干燥更加彻底，也避免颗粒附着在机械内壁上，便于清理，降低工人劳动强度。

Description

一种化学药品固体原料干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，具体是一种化学药品固体原料干燥机。

背景技术

在化工生产过程中，需要对反应后的结晶颗粒以及合成物进行干燥，通常干燥设备为一箱体，在箱体内安装搅拌以及吹风装置，在搅拌固体颗粒的过程中进行干燥，使热风带走颗粒中的水分，但是，在干燥时，由于结晶颗粒大小不一致，导致干燥效果不均匀，大颗粒结晶无法得到充分干燥，影响其后续使用；在干燥接受后，箱体内的原料收集非常不便，需要专门的器具进行刮出，无形中增加了干燥过程中的劳动力，不利于企业的快速生产，而且通常的干燥设备需要长时间干燥，浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进行研磨细化，下料均匀，干燥彻底的化学药品固体原料干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学药品固体原料干燥机，包括进料斗、料筒、输送电机、风机、螺旋叶片和底座；所述进料斗安装在料筒的右端上方，在进料斗的顶部安装有研磨电机，研磨电机的输出轴竖直向下伸入到进料斗内，在电机的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌转轴，搅拌转轴上固定安装有切刀和分料盘，且分料盘在切刀的上方，分料盘由盘体、通孔和拨料板组成，盘体上开设有若干个通孔，拨料板固定在盘体上；所述切刀设置有两个，且关于搅拌转轴对称，切刀的下方设置有固定于进料斗上的研磨盘，切刀在研磨盘上表面上滑动，在研磨盘上开设有若干个下料孔；进料斗的顶部设有进料口；所述输送电机的输出轴上固定连接有输送转轴，输送转轴伸入料筒内，且输送转轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的直径与料筒的直径相等；所述料筒的最左端设有出料口；所述料筒的下端安装有底座，底座的底部安装有四个滚轮；在所述底座内设有风机，风机的右侧设有进风口，风机的另外一端连通有加热器，在加热器与风机之间设有第一隔热板；所述加热器的另外一端连通有出风管，出风管连通有热风室，热风室设置在底座内，且位于风机的上方，在风机与热风室之间设有第二隔热板，在热风室的上端设有通风板，通风板上开设有若干个通孔；所述输送电机的外侧罩设有消音罩。

进一步的：所述分料盘的直径与进料斗的直径相等。

进一步的：所述拨料板设置有三个，且相互间的夹角相等。

进一步的：所述进风口上盖有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在干燥前进行研磨细化，下料均匀，生产的固体颗粒大小较为统一，提高产品质量，同时提高干燥效率，使干燥更加彻底，也避免颗粒附着在机械内壁上，便于清理，降低工人劳动强度，输送电机外侧设置消音罩降低噪声对周围环境的影响，改善工作环境。

附图说明

图1为一种化学药品固体原料干燥机的结构示意图。

图2为一种化学药品固体原料干燥机中分料盘的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-料筒，3-输送电机，4-风机，5-螺旋叶片，6-输送转轴，7-研磨电机，8-研磨盘，9-切刀，10-分料盘，101-盘体，102-通孔，103-拨料板，11-下料孔，12-搅拌转轴，13-进料口，14-加热器，15-消音罩，16-出料口，17-进风口，18-底座，19-第一隔热板，20-通风板，21-第二隔热板，22-滚轮，23-出风管，24-热风室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种化学药品固体原料干燥机，包括进料斗1、料筒2、输送电机3、风机4、螺旋叶片5和底座18；所述进料斗1安装在料筒2的右端上方，在进料斗1的顶部安装有研磨电机7，研磨电机7的输出轴竖直向下伸入到进料斗1内，在电机7的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌转轴12，搅拌转轴12上固定安装有切刀9和分料盘10，且分料盘10在切刀9的上方，分料盘10的直径与进料斗1的直径相等，分料盘10由盘体101、通孔102和拨料板103组成，盘体101上开设有若干个通孔102，使分料盘10上能均匀落下原料，拨料板103设置有三个，且相互间的夹角相等，拨料板103固定在盘体101上；所述切刀9设置有两个，且关于搅拌转轴12对称，切刀9的下方设置有固定于进料斗1上的研磨盘8，切刀9在研磨盘8上表面上滑动，在研磨盘8上开设有若干个下料孔11，下料孔11使研磨后符合要求的结晶颗粒落下；进料斗1的顶部设有进料口13；所述输送电机3的输出轴上固定连接有输送转轴6，输送转轴6伸入料筒2内，且输送转轴6上设置有螺旋叶片5，螺旋叶片5的直径与料筒2的直径相等，螺旋叶片5旋转时能够将料筒2内的物料从右端推往左端，且将料筒2内壁上的结晶颗粒刮下；所述料筒2的最左端设有出料口16；所述料筒2的下端安装有底座18，底座18的底部安装有四个滚轮22，滚轮22方便装置移动；在所述底座18内设有风机4，风机4的右侧设有进风口17，进风口17上盖有过滤网，风机4的另外一端连通有加热器14，在加热器14与风机4之间设有第一隔热板19，使加热器14产生的热量不会影响到风机4的周围环境；所述加热器14的另外一端连通有出风管23，出风管23连通有热风室24，热风室24设置在底座18内，且位于风机4的上方，在风机4与热风室24之间设有第二隔热板21，使热风室24中的热量不会影响到风机4的周围环境，在热风室24的上端设有通风板20，通风板20上开设有若干个通孔，使热风通过通风板20吹入到料筒2中，对螺旋向左输送的原料进行吹风干燥；所述输送电机3的外侧罩设有消音罩15，消音罩15降低输送电机3产生的噪声。

干燥机在工作过程中，将化工原料从进料口13倒入，原料落在分料盘10上，在分料盘10上设置的通孔102使原料落下，由于分料盘10为旋转结构，拨料板103将原料均匀的分布在盘体101上，从而从通孔102均匀落下，原料落在下方的盘磨盘8上，与研磨盘8接触的切刀9对原料进行研磨、旋切，使结晶颗粒细化，从下料孔11落下，下料孔11落下的结晶颗粒为符合标准的大小，颗粒温度提高快，晶体在料筒2内进行输送，料筒2内吹入热风，对其进行干燥，由于输送采用螺旋叶片，晶体不会附着在料筒2内壁上，清扫方便。本实用新型在干燥前进行研磨细化，下料均匀，生产的固体颗粒大小较为统一，提高产品质量，同时提高干燥效率，使干燥更加彻底，也避免颗粒附着在机械内壁上，便于清理，降低工人劳动强度，输送电机外侧设置消音罩降低噪声对周围环境的影响，改善工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种化学药品固体原料干燥机，包括进料斗(1)、料筒(2)、输送电机(3)、风机(4)、螺旋叶片(5)和底座(18)；其特征在于：所述进料斗(1)安装在料筒(2)的右端上方，在进料斗(1)的顶部安装有研磨电机(7)，研磨电机(7)的输出轴竖直向下伸入到进料斗(1)内，在电机(7)的输出轴下端固定连接有竖直的搅拌转轴(12)，搅拌转轴(12)上固定安装有切刀(9)和分料盘(10)，且分料盘(10)在切刀(9)的上方，分料盘(10)由盘体(101)、通孔(102)和拨料板(103)组成，盘体(101)上开设有若干个通孔(102)，拨料板(103)固定在盘体(101)上；所述切刀(9)设置有两个，且关于搅拌转轴(12)对称，切刀(9)的下方设置有固定于进料斗(1)上的研磨盘(8)，切刀(9)在研磨盘(8)上表面上滑动，在研磨盘(8)上开设有若干个下料孔(11)；进料斗(1)的顶部设有进料口(13)；所述输送电机(3)的输出轴上固定连接有输送转轴(6)，输送转轴(6)伸入料筒(2)内，且输送转轴(6)上设置有螺旋叶片(5)，螺旋叶片(5)的直径与料筒(2)的直径相等；所述料筒(2)的最左端设有出料口(16)；所述料筒(2)的下端安装有底座(18)，底座(18)的底部安装有四个滚轮(22)；在所述底座(18)内设有风机(4)，风机(4)的右侧设有进风口(17)，风机(4)的另外一端连通有加热器(14)，在加热器(14)与风机(4)之间设有第一隔热板(19)；所述加热器(14)的另外一端连通有出风管(23)，出风管(23)连通有热风室(24)，热风室(24)设置在底座(18)内，且位于风机(4)的上方，在风机(4)与热风室(24)之间设有第二隔热板(21)，在热风室(24)的上端设有通风板(20)，通风板(20)上开设有若干个通孔；所述输送电机(3)的外侧罩设有消音罩(15)。

2.根据权利要求1所述的一种化学药品固体原料干燥机，其特征在于：所述分料盘(10)的直径与进料斗(1)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种化学药品固体原料干燥机，其特征在于：所述拨料板(103)设置有三个，且相互间的夹角相等。

4.根据权利要求1所述的一种化学药品固体原料干燥机，其特征在于：所述进风口(17)上盖有过滤网。