CN106152759A - 一种化工原料输送干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工原料输送干燥设备，包括进料漏斗、抽风机、气粉分离室、挡板、出料口、出料管道、搅拌桨、干燥筒体、加热管、螺旋搅拌叶和电机，所述干燥筒体头部顶端设置进料漏斗，所述干燥筒体的内部设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶通过电机驱动，而螺旋搅拌叶的搅拌轴尾部固设多个搅拌桨。本实用根据文丘里式原理，气流在通过出料口时会产生加速，从而将搅拌桨扬起干燥粉末带出，而通过抽风机产生气流的调节，可以将比重大未被干燥的粉料留在干燥筒体内继续干燥，同时能够对进料漏斗进行预热，使得干燥更加彻底，避免未干燥的粉末流出，污染整个原料，使得原料需要在干燥，同时本实用干燥程度可调，满足不同需求。

Description

一种化工原料输送干燥设备

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体是一种化工原料输送干燥设备。

背景技术

目前，在化工生产中，经常会因为原料的破碎产生大量的粉尘，这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室重复利用，但是不同原料产生的粉尘含水量差别很大，长期以来，这些收集到的粉尘一般直接压片然后重复利用。但是，却存在如下缺陷：1.粉尘水分过高，经常会出现压片机堵料的情况，甚至将压片机损坏，影响了设备的使用寿命，同时也影响了生产的连续性，导致产品质量下滑；2.粉尘含水量较大时，在储存、运输过程中，会出现板结、霉变等，导致处理效果极差，也影响了重复利用后产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工原料输送干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工原料输送干燥设备，包括进料漏斗、抽风机、气粉分离室、挡板、出料口、出料管道、搅拌桨、干燥筒体、加热管、螺旋搅拌叶和电机，所述干燥筒体头部顶端设置进料漏斗，所述干燥筒体的内部设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶通过电机驱动，而螺旋搅拌叶的搅拌轴尾部固设多个搅拌桨，所述干燥筒体的内壁上设置加热管；所述干燥筒体的尾部连接气粉分离室，气粉分离室的顶部连接抽风机抽风端口，抽风机为可调节式，所述气粉分离室和干燥筒体尾部连接处设有出料口，出料口上固连一块倾斜的挡板，所述气粉分离室的底部连接出料管道。

作为本发明进一步的方案：所述进料漏斗内部设置一对反向转动的碾辊。

作为本发明进一步的方案：所述加热管为蒸汽管道。

作为本发明进一步的方案：所述干燥筒体的顶部设有水分测定仪和滤网。

作为本发明进一步的方案：所述抽风机排风端正对进料漏斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本实用根据文丘里式原理，气流在通过出料口时会产生加速，从而将搅拌桨扬起干燥粉末带出，而通过抽风机产生气流的调节，可以将比重大未被干燥的粉料留在干燥筒体内继续干燥，同时能够对进料漏斗进行预热，使得干燥更加彻底，避免未干燥的粉末流出，污染整个原料，使得原料需要在干燥，同时本实用干燥程度可调，满足不同需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种化工原料输送干燥设备，包括进料漏斗1、碾辊2、抽风机3、水分测定仪4、滤网5、气粉分离室6、挡板7、出料口8、出料管道9、搅拌桨10、干燥筒体11、加热管12、螺旋搅拌叶13和电机14，所述干燥筒体11头部顶端设置进料漏斗1，进料漏斗1内部设置一对反向转动的碾辊2，通过碾辊2将块状的原料碾碎，以加快干燥效率，所述干燥筒体11的内部设有螺旋搅拌叶13，螺旋搅拌叶13通过电机14驱动，以便于待干燥分体的输送和搅拌，而螺旋搅拌叶13的搅拌轴尾部固设多个搅拌桨10，通过搅拌桨10将干燥后的粉末扬起，所述干燥筒体11的内壁上设置加热管12，加热管12可为蒸汽管道，以便于回收利用高温蒸汽；

所述干燥筒体11的尾部连接气粉分离室6，气粉分离室6的顶部连接抽风机3抽风端口，抽风机3为可调节式，所述气粉分离室6和干燥筒体11尾部连接处设有出料口8，出料口8上固连一块倾斜的挡板7，通过挡板7减小出料口8的横截面积大小，根据文丘里式原理，气流在通过出料口8时会产生加速，从而将搅拌桨10扬起干燥粉末带出，而通过抽风机3产生气流的调节，可以将比重大未被干燥的粉料留在干燥筒体11内继续干燥，所述气粉分离室6的底部连接出料管道。

所述干燥筒体11的顶部设有水分测定仪4和滤网5，通过水分测定仪4检测干燥程度，而通过滤网5防止原料流失，造成浪费和污染。

所述抽风机3排风端正对进料漏斗1，通过热传热，利用预热对进料漏斗1内的原料进行预热。

本发明的工作原理是：本实用根据文丘里式原理，气流在通过出料口8时会产生加速，从而将搅拌桨10扬起干燥粉末带出，而通过抽风机3产生气流的调节，可以将比重大未被干燥的粉料留在干燥筒体11内继续干燥，同时能够对进料漏斗1进行预热，使得干燥更加彻底，避免未干燥的粉末流出，污染整个原料，使得原料需要在干燥，同时本实用干燥程度可调，满足不同需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工原料输送干燥设备，包括进料漏斗、抽风机、气粉分离室、挡板、出料口、出料管道、搅拌桨、干燥筒体、加热管、螺旋搅拌叶和电机，其特征在于，所述干燥筒体头部顶端设置进料漏斗，所述干燥筒体的内部设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶通过电机驱动，而螺旋搅拌叶的搅拌轴尾部固设多个搅拌桨，所述干燥筒体的内壁上设置加热管；所述干燥筒体的尾部连接气粉分离室，气粉分离室的顶部连接抽风机抽风端口，抽风机为可调节式，所述气粉分离室和干燥筒体尾部连接处设有出料口，出料口上固连一块倾斜的挡板，所述气粉分离室的底部连接出料管道。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料输送干燥设备，其特征在于，所述进料漏斗内部设置一对反向转动的碾辊。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料输送干燥设备，其特征在于，所述加热管为蒸汽管道。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料输送干燥设备，其特征在于，所述干燥筒体的顶部设有水分测定仪和滤网。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料输送干燥设备，其特征在于，所述抽风机排风端正对进料漏斗。