CN109967160A - 一种复合肥冷却筛选设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化肥制造领域,尤其涉及一种复合肥冷却筛选设备。本发明要解决的技术问题是提供一种复合肥冷却效果好、冷气利用率高、易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率高的复合肥冷却筛选设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种复合肥冷却筛选设备,包括有筛选箱、冷却筒、第一电磁铁、第二电磁铁、进气管、出气管、安装板、转动机构、第一箱门、第二箱门、导料板、第一连接杆、网板、集料框、升降机构、液压缸、底座、捞料板、磁铁块、第三弹性件、第三连接杆、弧形板和刺状体;地面上固接有底座。本发明达到了能够使复合肥冷却效果好、冷气利用率高、易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率高的效果。

Description

一种复合肥冷却筛选设备
技术领域
本发明涉及化肥制造领域,尤其涉及一种复合肥冷却筛选设备。
背景技术
肥料是农作物高产稳产不可或缺的重要农用物资,化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。由于单质氮磷钾肥料使用不方便,复合肥已成为当前农业生产中深受广大农民欢迎的肥料种类,特别是有机无机复合肥更有利于作物高产和土壤肥力的提高。
在复合肥生产过程中,冷却是生产过程的重要步骤之一。现有技术中大多数是使用冷却装置将复合肥进行翻滚并对其吹冷风进行冷却,此种做法不仅使冷风的利用率不高,而且复合肥冷却效果差。现有技术中还有的是在冷却筒内设置有搅拌机构,从而将冷却筒内的复合肥进行边搅拌边吹冷风,从而提高复合肥的冷却效果,但是此种做法也不能够使复合肥与冷却充分接触,因此还未能使复合肥冷却效果达到最佳,而且在将冷却好后的复合肥取出时,也不易使冷却筒内的复合肥完全倒出。其次在复合肥冷却之前,有的复合肥会结块,因此也不易将其进行冷却,因此需要将其进行破碎之后再进行冷却,从而使其与冷气能够充分的接触,并且也能够防止生产出的复合肥出现结块的现象,从而降低复合肥的生产率。
综上,目前需要研发一种复合肥冷却效果好、冷气利用率高、易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率高的复合肥冷却筛选设备,来克服现有技术中复合肥冷却效果差、冷气利用率低、不易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率低的缺点。
发明内容
本发明为了克服现有技术中复合肥冷却效果差、冷气利用率低、不易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种复合肥冷却效果好、冷气利用率高、易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率高的复合肥冷却筛选设备。
本发明由以下具体技术手段所达成:
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种复合肥冷却筛选设备,包括有筛选箱、冷却筒、第一电磁铁、第二电磁铁、进气管、出气管、安装板、转动机构、第一箱门、第二箱门、导料板、第一连接杆、网板、集料框、升降机构、液压缸、底座、捞料板、磁铁块、第三弹性件、第三连接杆、弧形板和刺状体;地面上固接有底座,底座顶部铰接连接有筛选箱,筛选箱底部另一侧铰接连接有液压缸,液压缸底部与地面铰接连接;筛选箱顶部固接有第一电磁铁,筛选箱底部固接有第二电磁铁;筛选箱靠近液压缸的一侧上部安装有进气管,进气管伸入筛选箱内;进气管下方的筛选箱侧壁上依次设有第一箱门和第二箱门,筛选箱内靠近液压缸的一侧壁上下两侧均开有滑槽;筛选箱远离液压缸的一侧下部安装有出气管,出气管伸入筛选箱内;出气管上方的筛选箱侧部固接有安装板,安装板顶部固接有转动机构,转动机构的输入端伸入筛选箱内固接有冷却筒,冷却筒与滑槽滑动连接,进气管与冷却筒连通;冷却筒壁面上沿其圆周方向等间距开有多个第一出料孔,冷却筒壁面上沿其圆周方向等间距固接有多个第三弹性件,第三弹性件端部固接有捞料板;捞料板靠近冷却筒的一侧中部上固接有第三连接杆,第三连接杆伸入冷却筒内固接有弧形板;弧形板上延其弧度方向开有多个第二出料孔,弧形板靠近冷却筒的一侧上固接有多个刺状体;第三连接杆靠近捞料板的一侧内钳有磁铁块;靠近液压缸的地面上放置有集料框,集料框内设有网板;液压缸和集料框之间的地面上固接有升降机构,升降机构的输入端固接于液压缸的输出端上,升降机构的一输出端与网板顶部固接,升降机构的另一输出端上固接有第一连接杆;第一连接杆顶部固接有导料板,导料板与筛选箱配合,且位于集料框的上方。
优选地,转动机构包括有电机、第一转轴和第一轴承座;安装板顶部固接有电机,筛选箱内靠近安装板的一侧上固接有第一轴承座,第一转轴与第一轴承座枢接,且贯穿第一轴承座;第一转轴一端伸出筛选箱与电机的输入端固接,第一转轴另一端与冷却筒固接。
优选地,升降机构包括有第二连接杆、升降杆、第一固定块、第一弹性件、U形杆、导向板、拉绳、第一导轮、第二导轮、滑块、滑轨、第二固定块、第二弹性件、齿条、齿轮、凸轮、滚轮、第二轴承座和第二转轴;液压缸和集料框之间的地面上固接有滑轨和第二连接杆,且滑轨靠近液压缸;滑轨远离第二连接杆的一侧上部固接有第一导轮,滑轨靠近第二连接杆的一侧固接有导向板和第二固定块,导向板位于第二固定块的上方;导向板上沿竖直方向开有导向孔,导向板底部固接有第一导轮和第一弹性件,且第一导轮靠近滑轨;升降杆穿过第一弹性件和导向孔固接有U形杆,U形杆端部与网板顶部固接;升降杆上固接有第一固定块,第一弹性件下端与第一固定块顶部固接,升降杆下端固接有滚轮;滑块与滑轨滑动连接,滑块上固接有齿条,齿条底部与第二固定块之间通过第二弹性件连接;齿条顶部固接有拉绳,拉绳绕过第二导轮、第一导轮与液压缸的输出端固接;第二连接杆顶部固接有第二轴承座,第二转轴与第二轴承座枢接,第二转轴上固接有齿轮和凸轮,齿轮位于凸轮的后侧,齿轮与齿条啮合,凸轮与滚轮配合。
优选地,所述导料板的表面为光滑平面。
优选地,所述第一弹性件的弹性系数小于第二弹性件的弹性系数。
优选地,所述刺状体的材质为不锈钢。
优选地,所述导料板与水平面的夹角为30度。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明达到了能够使复合肥冷却效果好、冷气利用率高、易将冷却后的复合肥完全取出和复合肥生产率高的效果。
1、本发明通过转动机构能够使得冷却筒内的复合肥与冷气充分接触,从而使其冷却效果更好。
2、本发明通过使用液压缸和底座结合,来带动筛选箱来回摆动,从而能够使筛选箱内底部的复合肥与冷气充分接触,从而使其冷却效果更好,而且也能够使冷却后的复合肥更容易完全倒出到集料框内。
3、本发明通过使用第二电磁铁带动捞料板上下运动,从而对筛选箱内底部的复合肥起到良好的搅拌作用,从而使复合肥与冷气充分接触,从而使其冷却效果更好;与此同时捞料板上下运动也会带动刺状体上下运动,从而刺状体将结块的复合肥进行破碎,从而提高了复合肥的生产率。
4、本发明通过第一电磁铁带动弧形板上下运动,从而使得弧形板上的复合肥掉落下去,同时也使得掉落下去的复合肥与冷气充分接触,从而使其冷却效果更好。
5、本发明通过升降机构来带动网板上下运动,从而能够使得网板上较小块的复合肥完全的掉落到集料框内,从而也提高了复合肥的生产率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明图1中A的放大结构示意图。
图3为本发明冷却筒的左视结构示意图。
图4为本发明筛选箱内的左视结构示意图。
图5为本发明转动机构的主视结构示意图。
图6为本发明升降机构的主视结构示意图。
图7为本发明图6中B的放大结构示意图。
附图中的标记为:1-筛选箱,2-冷却筒,3-第一电磁铁,4-第二电磁铁,5-进气管,6-出气管,7-安装板,8-转动机构,81-电机,82-第一转轴,83-第一轴承座,9-第一出料孔,10-第一箱门,11-第二箱门,12-导料板,13-第一连接杆,14-网板,15-集料框,16-升降机构,161-第二连接杆,162-升降杆,163-第一固定块,164-第一弹性件,165-U形杆,166-导向孔,167-导向板,168-拉绳,169-第一导轮,1610-第二导轮,1611-滑块,1612-滑轨,1613-第二固定块,1614-第二弹性件,1615-齿条,1616-齿轮,1617-凸轮,1618-滚轮,1619-第二轴承座,1620-第二转轴,17-液压缸,18-底座,19-地面,20-捞料板,21-磁铁块,22-第三弹性件,23-第三连接杆,24-弧形板,25-第二出料孔,26-刺状体,27-滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种复合肥冷却筛选设备,如图1-7所示,包括有筛选箱1、冷却筒2、第一电磁铁3、第二电磁铁4、进气管5、出气管6、安装板7、转动机构8、第一箱门10、第二箱门11、导料板12、第一连接杆13、网板14、集料框15、升降机构16、液压缸17、底座18、捞料板20、磁铁块21、第三弹性件22、第三连接杆23、弧形板24和刺状体26;地面19上固接有底座18,底座18顶部铰接连接有筛选箱1,筛选箱1底部另一侧铰接连接有液压缸17,液压缸17底部与地面19铰接连接;筛选箱1顶部固接有第一电磁铁3,筛选箱1底部固接有第二电磁铁4;筛选箱1靠近液压缸17的一侧上部安装有进气管5,进气管5伸入筛选箱1内;进气管5下方的筛选箱1侧壁上依次设有第一箱门10和第二箱门11,筛选箱1内靠近液压缸17的一侧壁上下两侧均开有滑槽27;筛选箱1远离液压缸17的一侧下部安装有出气管6,出气管6伸入筛选箱1内;出气管6上方的筛选箱1侧部固接有安装板7,安装板7顶部固接有转动机构8,转动机构8的输入端伸入筛选箱1内固接有冷却筒2,冷却筒2与滑槽27滑动连接,进气管5与冷却筒2连通;冷却筒2壁面上沿其圆周方向等间距开有多个第一出料孔9,冷却筒2壁面上沿其圆周方向等间距固接有多个第三弹性件22,第三弹性件22端部固接有捞料板20;捞料板20靠近冷却筒2的一侧中部上固接有第三连接杆23,第三连接杆23伸入冷却筒2内固接有弧形板24;弧形板24上延其弧度方向开有多个第二出料孔25,弧形板24靠近冷却筒2的一侧上固接有多个刺状体26;第三连接杆23靠近捞料板20的一侧内钳有磁铁块21;靠近液压缸17的地面19上放置有集料框15,集料框15内设有网板14;液压缸17和集料框15之间的地面19上固接有升降机构16,升降机构16的输入端固接于液压缸17的输出端上,升降机构16的一输出端与网板14顶部固接,升降机构16的另一输出端上固接有第一连接杆13;第一连接杆13顶部固接有导料板12,导料板12与筛选箱1配合,且位于集料框15的上方。
转动机构8包括有电机81、第一转轴82和第一轴承座83;安装板7顶部固接有电机81,筛选箱1内靠近安装板7的一侧上固接有第一轴承座83,第一转轴82与第一轴承座83枢接,且贯穿第一轴承座83;第一转轴82一端伸出筛选箱1与电机81的输入端固接,第一转轴82另一端与冷却筒2固接。
升降机构16包括有第二连接杆161、升降杆162、第一固定块163、第一弹性件164、U形杆165、导向板167、拉绳168、第一导轮169、第二导轮1610、滑块1611、滑轨1612、第二固定块1613、第二弹性件1614、齿条1615、齿轮1616、凸轮1617、滚轮1618、第二轴承座1619和第二转轴1620;液压缸17和集料框15之间的地面19上固接有滑轨1612和第二连接杆161,且滑轨1612靠近液压缸17;滑轨1612远离第二连接杆161的一侧上部固接有第一导轮169,滑轨1612靠近第二连接杆161的一侧固接有导向板167和第二固定块1613,导向板167位于第二固定块1613的上方;导向板167上沿竖直方向开有导向孔166,导向板167底部固接有第一导轮169和第一弹性件164,且第一导轮169靠近滑轨1612;升降杆162穿过第一弹性件164和导向孔166固接有U形杆165,U形杆165端部与网板14顶部固接;升降杆162上固接有第一固定块163,第一弹性件164下端与第一固定块163顶部固接,升降杆162下端固接有滚轮1618;滑块1611与滑轨1612滑动连接,滑块1611上固接有齿条1615,齿条1615底部与第二固定块1613之间通过第二弹性件1614连接;齿条1615顶部固接有拉绳168,拉绳168绕过第二导轮1610、第一导轮169与液压缸17的输出端固接;第二连接杆161顶部固接有第二轴承座1619,第二转轴1620与第二轴承座1619枢接,第二转轴1620上固接有齿轮1616和凸轮1617,齿轮1616位于凸轮1617的后侧,齿轮1616与齿条1615啮合,凸轮1617与滚轮1618配合。
所述导料板12的表面为光滑平面。
所述第一弹性件164的弹性系数小于第二弹性件1614的弹性系数。
所述刺状体26的材质为不锈钢。
所述导料板12与水平面的夹角为30度。
当需要将复合肥进行冷却时,首先将第一箱门10打开,接着将一定量待冷却的复合肥加入到冷却筒2内,之后再将第一箱门10关闭。然后通过进气管5向冷却筒2内通入冷气。与此同时启动转动机构8,从而就会带动冷却筒2转动,从而带动冷却筒2内的复合肥转动,从而使得复合肥与冷气充分的接触,从而达到冷却的效果。与此同时也会使得冷却筒2内较小块的复合肥更好的通过第一出料孔9掉落到筛选箱1内底部。
与此同时启动液压缸17,使得筛选箱1右端不停地上升或下降,从而使得筛选箱1来回摆动,从而也能够使得复合肥与冷气充分的接触,从而使其冷却效果更好。
与此同时在冷却筒2转动时,也会带动捞料板20和弧形板24转动,当捞料板20位于第二电磁铁4的正上方时,对第二电磁铁4通电,此时第二电磁铁4就会吸引磁铁块21,从而带动捞料板20向下移动,则捞料板20就会将筛选箱1内底部的复合肥捞起来。与此同时捞料板20向下移动就会带动弧形板24向下移动,弧形板24向下移动就会带动刺状体26向下移动,从而刺状体26就会将冷却筒2内底部结块的复合肥进行破碎,从而提高了复合肥的生产率。之后再将第二电磁铁4断电,此时第二电磁铁4就不会再吸引磁铁块21,此时在第三弹性件22的作用下,捞料板20就会复位,从而捞料板20上的复合肥就会掉落到筛选箱1内,从而捞料板20对复合肥起到良好的搅拌的作用,从而能够使得复合肥和冷气充分接触,从而使其冷却效果更好。
在弧形板24带动刺状体26将结块的复合肥破碎时,弧形板24上也会残留有复合肥,则有部分复合肥就会通过第二出料孔25掉落到冷却筒2内,但是还会有部分复合肥残留在弧形板24上。此时当捞料板20位于第一电磁铁3的正下方时,对第一电磁铁3进行间歇性的通电或断电,从而就会不断地对磁铁块21进行吸引,从而在第三弹性件22的作用下,就会使得弧形板24向上或向下移动,从而能够使得弧形板24上残留的复合肥抖落到冷却筒2内。在复合肥掉落的过程中,就会与冷气进行接触,从而使其达到冷却的效果,之后再通过第一出料掉落到筛选箱1内。
当冷却筒2内的复合肥全部掉落到筛选箱1内时,转动机构8停止工作。当筛选箱1内的复合肥冷却到一定温度后,停止向进气管5内通入冷气。
然后启动液压缸17带动筛选箱1右侧向下倾斜一定角度时,再启动液压缸17带动筛选箱1来回摆动,与此同时打开第二箱门11,从而能够更好的使筛选箱1内底部冷却后的复合肥通过导料板12滑落到网板14上。与此同时液压缸17工作,也会带动升降机构16工作,从而带动网板14上下运动,从而能够使网板14上较小块冷却的复合肥完全掉落到集料框15内,从而提高了复合肥的生产率。
当筛选箱1内冷却后的复合肥全部倒出时,将第二箱门11关闭。当筛选箱1位于水平位置时,液压缸17停止工作,然后将网板14上滞留较大块的复合肥进行回收。
如图5所示,转动机构8包括有电机81、第一转轴82和第一轴承座83;安装板7顶部固接有电机81,筛选箱1内靠近安装板7的一侧上固接有第一轴承座83,第一转轴82与第一轴承座83枢接,且贯穿第一轴承座83;第一转轴82一端伸出筛选箱1与电机81的输入端固接,第一转轴82另一端与冷却筒2固接。
当需要使冷却筒2转动时,启动电机81,从而带动第一转轴82转动,从而带动冷却筒2转动,从而带动冷却筒2内的复合肥转动,从而使得复合肥与冷气充分的接触,从而达到冷却的效果。与此同时也会使得冷却筒2内较小块的复合肥更好的通过第一出料孔9掉落到筛选箱1内底部。当冷却筒2内的复合肥全部掉落到筛选箱1内时,电机81停止工作。
如图6和图7所示,升降机构16包括有第二连接杆161、升降杆162、第一固定块163、第一弹性件164、U形杆165、导向板167、拉绳168、第一导轮169、第二导轮1610、滑块1611、滑轨1612、第二固定块1613、第二弹性件1614、齿条1615、齿轮1616、凸轮1617、滚轮1618、第二轴承座1619和第二转轴1620;液压缸17和集料框15之间的地面19上固接有滑轨1612和第二连接杆161,且滑轨1612靠近液压缸17;滑轨1612远离第二连接杆161的一侧上部固接有第一导轮169,滑轨1612靠近第二连接杆161的一侧固接有导向板167和第二固定块1613,导向板167位于第二固定块1613的上方;导向板167上沿竖直方向开有导向孔166,导向板167底部固接有第一导轮169和第一弹性件164,且第一导轮169靠近滑轨1612;升降杆162穿过第一弹性件164和导向孔166固接有U形杆165,U形杆165端部与网板14顶部固接;升降杆162上固接有第一固定块163,第一弹性件164下端与第一固定块163顶部固接,升降杆162下端固接有滚轮1618;滑块1611与滑轨1612滑动连接,滑块1611上固接有齿条1615,齿条1615底部与第二固定块1613之间通过第二弹性件1614连接;齿条1615顶部固接有拉绳168,拉绳168绕过第二导轮1610、第一导轮169与液压缸17的输出端固接;第二连接杆161顶部固接有第二轴承座1619,第二转轴1620与第二轴承座1619枢接,第二转轴1620上固接有齿轮1616和凸轮1617,齿轮1616位于凸轮1617的后侧,齿轮1616与齿条1615啮合,凸轮1617与滚轮1618配合。
当需要将筛选箱1内冷却好的复合肥倒出时,启动液压缸17带动筛选箱1来回摆动时,也会收放拉绳168,从而带动齿条1615上下运动,从而带动齿轮1616转动,从而带动凸轮1617转动,从而使得升降杆162上下运动,从而带动U形杆165上下运动,从而带动网板14上下运动,从而能够使得网板14上较小块的复合肥完全的掉落到集料框15内,从而提高了复合肥的生产率。
如图1所示,所述导料板12的表面为光滑平面;所以能够使得冷却后的复合肥更容易从导料板12上滑落下去。
第一箱门10和第二箱门11为现有技术,本发明不再对其使用方法进行阐述。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种复合肥冷却筛选设备,包括有筛选箱(1)、冷却筒(2)和集料框(15);其特征在于,还包括有第一电磁铁(3)、第二电磁铁(4)、进气管(5)、出气管(6)、安装板(7)、转动机构(8)、第一箱门(10)、第二箱门(11)、导料板(12)、第一连接杆(13)、网板(14)、升降机构(16)、液压缸(17)、底座(18)、捞料板(20)、磁铁块(21)、第三弹性件(22)、第三连接杆(23)、弧形板(24)和刺状体(26);地面(19)上固接有底座(18),底座(18)顶部铰接连接有筛选箱(1),筛选箱(1)底部另一侧铰接连接有液压缸(17),液压缸(17)底部与地面(19)铰接连接;筛选箱(1)顶部固接有第一电磁铁(3),筛选箱(1)底部固接有第二电磁铁(4);筛选箱(1)靠近液压缸(17)的一侧上部安装有进气管(5),进气管(5)伸入筛选箱(1)内;进气管(5)下方的筛选箱(1)侧壁上依次设有第一箱门(10)和第二箱门(11),筛选箱(1)内靠近液压缸(17)的一侧壁上下两侧均开有滑槽(27);筛选箱(1)远离液压缸(17)的一侧下部安装有出气管(6),出气管(6)伸入筛选箱(1)内;出气管(6)上方的筛选箱(1)侧部固接有安装板(7),安装板(7)顶部固接有转动机构(8),转动机构(8)的输入端伸入筛选箱(1)内固接有冷却筒(2),冷却筒(2)与滑槽(27)滑动连接,进气管(5)与冷却筒(2)连通;冷却筒(2)壁面上沿其圆周方向等间距开有多个第一出料孔(9),冷却筒(2)壁面上沿其圆周方向等间距固接有多个第三弹性件(22),第三弹性件(22)端部固接有捞料板(20);捞料板(20)靠近冷却筒(2)的一侧中部上固接有第三连接杆(23),第三连接杆(23)伸入冷却筒(2)内固接有弧形板(24);弧形板(24)上延其弧度方向开有多个第二出料孔(25),弧形板(24)靠近冷却筒(2)的一侧上固接有多个刺状体(26);第三连接杆(23)靠近捞料板(20)的一侧内钳有磁铁块(21);靠近液压缸(17)的地面(19)上放置有集料框(15),集料框(15)内设有网板(14);液压缸(17)和集料框(15)之间的地面(19)上固接有升降机构(16),升降机构(16)的输入端固接于液压缸(17)的输出端上,升降机构(16)的一输出端与网板(14)顶部固接,升降机构(16)的另一输出端上固接有第一连接杆(13);第一连接杆(13)顶部固接有导料板(12),导料板(12)与筛选箱(1)配合,且位于集料框(15)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥冷却筛选设备,其特征在于,转动机构(8)包括有电机(81)、第一转轴(82)和第一轴承座(83);安装板(7)顶部固接有电机(81),筛选箱(1)内靠近安装板(7)的一侧上固接有第一轴承座(83),第一转轴(82)与第一轴承座(83)枢接,且贯穿第一轴承座(83);第一转轴(82)一端伸出筛选箱(1)与电机(81)的输入端固接,第一转轴(82)另一端与冷却筒(2)固接。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥冷却筛选设备,其特征在于,升降机构(16)包括有第二连接杆(161)、升降杆(162)、第一固定块(163)、第一弹性件(164)、U形杆(165)、导向板(167)、拉绳(168)、第一导轮(169)、第二导轮(1610)、滑块(1611)、滑轨(1612)、第二固定块(1613)、第二弹性件(1614)、齿条(1615)、齿轮(1616)、凸轮(1617)、滚轮(1618)、第二轴承座(1619)和第二转轴(1620);液压缸(17)和集料框(15)之间的地面(19)上固接有滑轨(1612)和第二连接杆(161),且滑轨(1612)靠近液压缸(17);滑轨(1612)远离第二连接杆(161)的一侧上部固接有第一导轮(169),滑轨(1612)靠近第二连接杆(161)的一侧固接有导向板(167)和第二固定块(1613),导向板(167)位于第二固定块(1613)的上方;导向板(167)上沿竖直方向开有导向孔(166),导向板(167)底部固接有第一导轮(169)和第一弹性件(164),且第一导轮(169)靠近滑轨(1612);升降杆(162)穿过第一弹性件(164)和导向孔(166)固接有U形杆(165),U形杆(165)端部与网板(14)顶部固接;升降杆(162)上固接有第一固定块(163),第一弹性件(164)下端与第一固定块(163)顶部固接,升降杆(162)下端固接有滚轮(1618);滑块(1611)与滑轨(1612)滑动连接,滑块(1611)上固接有齿条(1615),齿条(1615)底部与第二固定块(1613)之间通过第二弹性件(1614)连接;齿条(1615)顶部固接有拉绳(168),拉绳(168)绕过第二导轮(1610)、第一导轮(169)与液压缸(17)的输出端固接;第二连接杆(161)顶部固接有第二轴承座(1619),第二转轴(1620)与第二轴承座(1619)枢接,第二转轴(1620)上固接有齿轮(1616)和凸轮(1617),齿轮(1616)位于凸轮(1617)的后侧,齿轮(1616)与齿条(1615)啮合,凸轮(1617)与滚轮(1618)配合。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥冷却筛选设备,其特征在于,所述导料板(12)的表面为光滑平面。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥冷却筛选设备,其特征在于,所述第一弹性件(164)的弹性系数小于第二弹性件(1614)的弹性系数。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥冷却筛选设备,其特征在于,所述刺状体(26)的材质为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种复合肥冷却筛选设备,其特征在于,所述导料板(12)与水平面的夹角为30度。
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