CN210965017U

CN210965017U - 一种高效肥料造粒装置

Info

Publication number: CN210965017U
Application number: CN201921907235.3U
Authority: CN
Inventors: 李勇; 骆永丽; 庞党伟; 杨俊皓; 孙璐瑶; 王振林
Original assignee: Shandong Agricultural University
Current assignee: Shandong Agricultural University
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种高效肥料造粒装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有粉碎箱，所述粉碎箱与箱体的内顶部固定连接，所述粉碎箱的内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆的其中一端通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，所述粉碎杆的其中另一端贯穿箱体的侧壁延伸至其外部固定套设有第二传动盘，所述粉碎杆的外表面固定安装有两段旋转方向相反，长度相等的粉碎刀片，所述粉碎箱的底部固定连接有过滤板，所述箱体的内侧壁固定连接有成粒箱，所述成粒箱位于粉碎箱的下方。本实用新型中，能够将肥料原料粉碎混合，然后成粒，将符合尺寸标准的肥料颗粒进行烘干待用，将不符合尺寸的肥料颗粒进行回炉重做，提高了成粒的效率，具有一定的实用性。

Description

一种高效肥料造粒装置

技术领域

本实用新型属于肥料加工设备技术领域，尤其涉及一种高效肥料造粒装置。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥，肥料在使用前通常需要加工成颗粒状，以提高肥料在使用时的利用率。

现有的大多数肥料造粒装置在造粒过程中由于其切割的过程很难实现一定周期的往返切割效果，所以效率较低，且造粒的尺寸把握较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效肥料造粒装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效肥料造粒装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有粉碎箱，所述粉碎箱与箱体的内顶部固定连接，所述粉碎箱的内部设置有粉碎杆，所述粉碎杆的其中一端通过轴承与粉碎箱的内侧壁转动连接，所述粉碎杆的其中另一端贯穿箱体的侧壁延伸至其外部固定套设有第二传动盘，所述粉碎杆的外表面固定安装有两段旋转方向相反，长度相等的粉碎刀片，所述粉碎箱的底部固定连接有过滤板，所述箱体的内侧壁固定连接有成粒箱，所述成粒箱位于粉碎箱的下方，所述成粒箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的驱动端贯穿成粒箱的顶部延伸至其内部并固定连接有挤压板，所述所述成粒箱的底部固定连接有成粒筛，所述成粒筛的下方设置有成粒机构，所述成粒机构的下方设置有物料箱，所述物料箱与箱体的内底部固定连接，所述物料箱的内部设置有过滤网，所述过滤网与物料箱的内侧壁固定连接，所述物料箱的侧壁开设有进风口，所述箱体的侧壁固定连接有热风机，所述热风机的出风口与进风口相接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的左侧壁固定安装有传动箱，所述第二传动盘位于传动箱的内部，所述传动箱的底部固定安装有电机，所述电机的驱动端贯穿传动箱的底部延伸至其内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套设有第一传动盘，所述第一传动盘与第二传动盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成粒机构包括驱动盘，所述驱动盘固定套设在连接杆的外表面，所述驱动盘的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部活动连接有驱动柄，所述驱动柄远离驱动盘的一端贯穿箱体的侧壁延伸至其内部并转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离驱动柄的一端转动连接有第二成粒板，所述箱体的内侧壁固定连接有第一固定块和第二固定块，所述驱动柄的中间位置通过转轴与第一固定块转动连接，所述驱动柄的外表面转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆位于第一固定块和第二传动杆之间，所述第一传动杆远离驱动柄的一端转动连接有第一成粒板，所述第一成粒板靠近第二成粒板的一端与第二成粒板转动连接，所述第一成粒板和第二成粒板的相接处转动连接有转轴，所述第一成粒板和第二成粒板通过转转轴与第二固定块转动连接，所述第一成粒板和第二成粒板的切割部分均设置为刀刃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶部固定安装有两个预装箱，所述预装箱的底部贯穿箱体的顶部并与粉碎箱相接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的侧壁固定连接有固定把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部固定连接有多个支撑底座，所述箱体的正侧壁设置有物料门，所述物料门的外表面固定连接有门把手。

本实用新型具有如下有益效果：

该高效肥料造粒装置，在使用时，通过设置的粉碎箱、粉碎杆、成粒箱、气缸、挤压板、成粒筛、第一成粒板、第二成粒板、驱动板、驱动槽、驱动柄、热分机、过滤网，能够将肥料原料粉碎混合，能够实现固定周期的往返切割运动，配合挤压成粒，对肥料尺寸有较好的的把握，将符合尺寸标准的肥料颗粒进行烘干待用，将不符合尺寸的肥料颗粒进行回炉重做，提高了成粒的效率和颗粒的均匀度，提升肥料成品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型驱动盘与第二成粒板的连接关系示意图。

图例说明：

1、箱体；2、固定把手；3、气缸；4、成粒箱；5、挤压板；6、成粒筛；7、热风机；8、支撑底座；9、过滤网；10、物料箱；11、第一固定块；12、电机；13、传动箱；14、连接杆；15、驱动盘；16、驱动柄；17、第一传动盘；18、第二传动盘；19、粉碎箱；20、驱动槽；21、第一成粒板；22、第一传动杆；23、第二传动杆；24、第二固定块；25、第二成粒板；26、门把手；27、预装箱；28、粉碎杆；29、过滤板；30、物料门；31、粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效肥料造粒装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有粉碎箱19，粉碎箱19与箱体1的内顶部固定连接，粉碎箱19的内部设置有粉碎杆28，粉碎杆28的其中一端通过轴承与粉碎箱19的内侧壁转动连接，粉碎杆28的其中另一端贯穿箱体1的侧壁延伸至其外部固定套设有第二传动盘18，粉碎杆28的外表面固定安装有两段旋转方向相反，长度相等的粉碎刀片31，粉碎箱19的底部固定连接有过滤板29，箱体1的内侧壁固定连接有成粒箱4，成粒箱4位于粉碎箱19的下方，成粒箱4的顶部固定安装有气缸3，气缸3的驱动端贯穿成粒箱4的顶部延伸至其内部并固定连接有挤压板5，成粒箱4的底部固定连接有成粒筛6，成粒筛6的下方设置有成粒机构，成粒机构的下方设置有物料箱10，物料箱10与箱体1的内底部固定连接，物料箱10的内部设置有过滤网9，过滤网9与物料箱10的内侧壁固定连接，物料箱10的侧壁开设有进风口，箱体1的侧壁固定连接有热风机7，热风机7的出风口与进风口相接通。

箱体1的左侧壁固定安装有传动箱13，第二传动盘18位于传动箱13的内部，传动箱13的底部固定安装有电机12，电机12的驱动端贯穿传动箱13的底部延伸至其内部并固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面固定套设有第一传动盘17，第一传动盘17与第二传动盘18啮合连接，为粉碎和成粒机构提供动力；成粒机构包括驱动盘15，驱动盘15固定套设在连接杆14的外表面，驱动盘15的内部开设有驱动槽20，驱动槽20的内部活动连接有驱动柄16，驱动柄16远离驱动盘15的一端贯穿箱体1的侧壁延伸至其内部并转动连接有第二传动杆23，第二传动杆23远离驱动柄16的一端转动连接有第二成粒板25，箱体1的内侧壁固定连接有第一固定块11和第二固定块24，驱动柄16的中间位置通过转轴与第一固定块11转动连接，驱动柄16的外表面转动连接有第一传动杆22，第一传动杆22位于第一固定块11和第二传动杆23之间，第一传动杆22远离驱动柄16的一端转动连接有第一成粒板21，第一成粒板21靠近第二成粒板25的一端与第二成粒板25转动连接，第一成粒板21和第二成粒板25的相接处转动连接有转轴，第一成粒板21和第二成粒板25通过转轴与第二固定块24转动连接，第一成粒板21和第二成粒板25的切割部分均设置为刀刃，提高成粒效率；箱体1的顶部固定安装有两个预装箱27，预装箱27的底部贯穿箱体1的顶部并与粉碎箱19相接通，便于向粉碎箱19的内部加入一定量的肥料原料和水分；箱体1的侧壁固定连接有固定把手2；箱体1的底部固定连接有多个支撑底座8，箱体1的正侧壁设置有物料门30，物料门30的外表面固定连接有门把手26，便于收集成粒符合要求的肥料，也便于将失败的肥料收集起来回炉重做。

工作原理：在使用该高效肥料造粒装置时，通过预装箱27向粉碎箱19的内部加入一定量的肥料原料和水分，启动电机12，电机12的驱动端通过连接杆14驱动第一传动盘17，第一传动盘17与第二传动盘18是啮合连接的，第一传动盘17通过第二传动盘18驱动粉碎杆28，经过粉碎杆28的粉碎搅拌将原料进行预加工，通过过滤板29流入到成粒箱4的内部，在气缸3驱动端的驱动作用下，配合成粒筛6，挤压板5将肥料挤出成粒箱4，此时电机12的驱动端带着驱动盘15进行旋转，由于驱动柄16的一端是活动连接在驱动槽20的内部的，当驱动柄16在驱动槽20的圆弧部分进行活动时，驱动盘15并不驱动驱动柄16，当驱动柄16在驱动槽20的非圆弧部分进行活动时，驱动盘15驱动驱动柄16绕着第一固定块11旋转，驱动柄16远离驱动盘15的一端通过第一传动杆22和第二传动杆23驱动第一成粒板21和第二成粒板25绕着第二固定块24做相反方向的转动，且第一成粒板21和第二成粒板25的切割部分均设置为刀刃，且第一成粒板21和第二成粒板25与成粒筛6有一定的距离，进而将从成粒箱4内部挤出的肥料进行成粒，当尺寸合格的肥料会留在过滤网上9，经过干燥收集待用，当尺寸较小的会通过过滤网9向下方流动，打开物料门30，收集回炉重做，提高了成粒的效率，具有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效肥料造粒装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有粉碎箱（19），所述粉碎箱（19）与箱体（1）的内顶部固定连接，所述粉碎箱（19）的内部设置有粉碎杆（28），所述粉碎杆（28）的其中一端通过轴承与粉碎箱（19）的内侧壁转动连接，所述粉碎杆（28）的其中另一端贯穿箱体（1）的侧壁延伸至其外部固定套设有第二传动盘（18），所述粉碎杆（28）的外表面固定安装有两段旋转方向相反，长度相等的粉碎刀片（31），所述粉碎箱（19）的底部固定连接有过滤板（29），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有成粒箱（4），所述成粒箱（4）位于粉碎箱（19）的下方，所述成粒箱（4）的顶部固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的驱动端贯穿成粒箱（4）的顶部延伸至其内部并固定连接有挤压板（5），所述成粒箱（4）的底部固定连接有成粒筛（6），所述成粒筛（6）的下方设置有成粒机构，所述成粒机构的下方设置有物料箱（10），所述物料箱（10）与箱体（1）的内底部固定连接，所述物料箱（10）的内部设置有过滤网（9），所述过滤网（9）与物料箱（10）的内侧壁固定连接，所述物料箱（10）的侧壁开设有进风口，所述箱体（1）的侧壁固定连接有热风机（7），所述热风机（7）的出风口与进风口相接通。

2.根据权利要求1所述的一种高效肥料造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的左侧壁固定安装有传动箱（13），所述第二传动盘（18）位于传动箱（13）的内部，所述传动箱（13）的底部固定安装有电机（12），所述电机（12）的驱动端贯穿传动箱（13）的底部延伸至其内部并固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的外表面固定套设有第一传动盘（17），所述第一传动盘（17）与第二传动盘（18）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效肥料造粒装置，其特征在于：所述成粒机构包括驱动盘（15），所述驱动盘（15）固定套设在连接杆（14）的外表面，所述驱动盘（15）的内部开设有驱动槽（20），所述驱动槽（20）的内部活动连接有驱动柄（16），所述驱动柄（16）远离驱动盘（15）的一端贯穿箱体（1）的侧壁延伸至其内部并转动连接有第二传动杆（23），所述第二传动杆（23）远离驱动柄（16）的一端转动连接有第二成粒板（25），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有第一固定块（11）和第二固定块（24），所述驱动柄（16）的中间位置通过转轴与第一固定块（11）转动连接，所述驱动柄（16）的外表面转动连接有第一传动杆（22），所述第一传动杆（22）位于第一固定块（11）和第二传动杆（23）之间，所述第一传动杆（22）远离驱动柄（16）的一端转动连接有第一成粒板（21），所述第一成粒板（21）靠近第二成粒板（25）的一端与第二成粒板（25）转动连接，所述第一成粒板（21）和第二成粒板（25）的相接处转动连接有转轴，所述第一成粒板（21）和第二成粒板（25）通过转转轴与第二固定块（24）转动连接，所述第一成粒板（21）和第二成粒板（25）的切割部分均设置为刀刃。

4.根据权利要求1所述的一种高效肥料造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有两个预装箱（27），所述预装箱（27）的底部贯穿箱体（1）的顶部并与粉碎箱（19）相接通。

5.根据权利要求1所述的一种高效肥料造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁固定连接有固定把手（2）。

6.根据权利要求1所述的一种高效肥料造粒装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有多个支撑底座（8），所述箱体（1）的正侧壁设置有物料门（30），所述物料门（30）的外表面固定连接有门把手（26）。