CN110292191A - 一种具有混料功能的饲料制粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体，所述机体的顶部一侧通过固定脚固定有混料筒，所述混料筒的顶部一侧贯穿有入料口，所述混料筒的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于混料筒的顶部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上方固定有搅拌杆，该装置还设置有粉碎刀片，在搅拌的同时，粉碎刀片快速旋转，将原料中的较大的颗粒进行粉碎，这样使得原料的大小更加均匀，为后期制粒打下了良好的基础，提升了制粒质量，也克服造粒板上通孔堵塞的问题。

Description

一种具有混料功能的饲料制粒装置

技术领域

本发明涉及饲料制粒技术领域，具体为一种具有混料功能的饲料制粒装置。

背景技术

饲料（Feed）是农业或牧业饲养的动物的食物，通常含有大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余种原料。饲料制成颗粒料饲养效果明显优于粉状料，颗粒饲料与粉状饲料相比有许多优点, 以颗粒饲料饲喂动物, 可提高饲料报酬, 因而得到广泛应用，制粒工序就是把粉料经过制粒机的压模加工成颗粒。颗粒饲料成品质量是饲料工业能否健康发展的基础, 直接关系到养殖业的生产效益, 用户利益和饲料厂的信誉。同时, 饲料产品的稳定与否, 也是饲料工业及畜牧业发展的重要保证。

制粒是饲料制造业中所使用的一种加工方法，制粒前的蒸汽调质和制粒中的剧烈的机械挤压，使饲料在这一过程中产生一系列的物理和化学变化，从而使饲料的营养价值发生改变。现有的饲料制粒装置在制粒完成后，因粒子中含有水分，较为潮湿，往往会造成粒子松散，不易存储，同时，现有的制作装置的挤压板上通孔大小固定，当使用者需要生产不同大小的饲料颗粒时，则需要到相适应的制粒机上才可完成，增加了使用者添加设备的成本，适用范围小，并且，原料内可能会含有较大颗粒的物料，这些较大的物料容易将造粒板上通孔堵塞，从而影响装置的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有混料功能的饲料制粒装置，以解决上述背景技术中提出的粒子松散，不易储存、适用范围小和原料中较大的颗粒容易堵塞通孔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体，所述机体的顶部一侧通过固定脚固定有混料筒，所述混料筒的顶部一侧贯穿有入料口，所述混料筒的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于混料筒的顶部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面上方固定有搅拌杆，所述搅拌轴的外表面下方固定有粉碎刀片，所述混料筒的顶部贯穿有第一下料口，所述第一下料口的外表面设置有电磁阀，且所述混料筒的底部通过第一下料口与机体的顶部相连通，所述机体的一侧设置有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿于机体的一侧并连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定有螺旋叶片，所述机体的内部下方开设有凹槽，所述机体的顶部另一侧贯穿有挤压板，所述挤压板的顶部固定有把手，且所述挤压板的底部延伸至机体的内部并位于凹槽的内侧，所述挤压板的一侧贯穿有通孔，所述机体的另一侧设置有第三电机，且所述第三电机的输出端贯穿于机体的另一侧并固定有切刀，所述机体的底部一侧设置有烘干箱，且所述机体的底部通过第二下料口与烘干箱相连通，所述烘干箱的内部两侧均固定有倾斜板，所述倾斜板的内部设置有电阻加热丝，所述烘干箱的底部一侧贯穿有出料口，所述机体和烘干箱的底部均通过支撑腿固定有底座；所述电机、电磁阀、烘干箱与外部电性连接，并设置有操作面板。

优选地，所述混料筒的外表面设置有观察窗。

优选地，所述倾斜板设置有多个，且多个所述倾斜板的采用铜质材料制作而成。

优选地，所述机体的外表面设置有操作面板，且所述操作面板与第一电机、第二电机、第三电机、电磁阀、电阻加热丝电性连接，并在外部设置在控制器。

优选地，所述挤压板通过把手与机体拆卸设置。

优选地，所述底座的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种具有混料功能的饲料制粒装置设置有烘干箱、倾斜板以及电阻加热丝，当粒子雏形造好时，粒子雏形掉落在烘干箱内的倾斜板上，这时电阻加热丝对产生热量对粒子雏形进行烘干加热，且倾斜板设置有多快，这样粒子雏形在倾斜板上反复滚落时使得粒子更加结实，不易松散，并且受热烘干更加均匀，便于工作人员对粒子进行储存，并且该装置还设置有凹槽、把手，且挤压板通过把手与机体拆卸设置，在需要生产不同大小的饲料颗粒时，使用者通过把手将挤压板从机体内抽出，然后将合适的挤压板插入到机体内，将挤压板的底部放置在凹槽内即可，这样增加了该装置的实用性和适用范围，便于使用者操作，并且，该装置还设置有粉碎刀片，在搅拌的同时，粉碎刀片快速旋转，将原料中的较大的颗粒进行粉碎，这样使得原料的大小更加均匀，为后期制粒打下了良好的基础，提升了制粒质量，也克服造粒板上通孔堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明机体正剖结构示意图；

图3为本发明倾斜板结构示意图；

图4为本实用A的局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、混料筒；3、第一电机；4、观察窗；5、入料口；6、第一下料口；7、电磁阀；8、固定脚；9、第二电机；10、操作面板；11、第三电机；12、烘干箱；13、出料口；14、支撑腿；15、底座；16、搅拌轴；17、搅拌杆；18、粉碎刀片；19、驱动轴；20、螺旋叶片；21、倾斜板；22、电阻加热丝；23、挤压板；24、把手；25、通孔；26、凹槽；27、切刀；28、第二下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体1、混料筒2、第一电机3、观察窗4、入料口5、第一下料口6、电磁阀7、固定脚8、第二电机9、操作面板10、第三电机11、烘干箱12、出料口13、支撑腿14、底座15、搅拌轴16、搅拌杆17、粉碎刀片18、驱动轴19、螺旋叶片20、倾斜板21、电阻加热丝22、挤压板23、把手24、通孔25、凹槽26、切刀27和第二下料口28，所述机体1的顶部一侧通过固定脚8固定有混料筒2，混料筒2的顶部一侧贯穿有入料口5，混料筒2的顶部设置有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿于混料筒2的顶部并连接有搅拌轴16，搅拌轴16的外表面上方固定有搅拌杆17，搅拌轴16的外表面下方固定有粉碎刀片18，混料筒2的顶部贯穿有第一下料口6，第一下料口6的外表面设置有电磁阀7，且混料筒2的底部通过第一下料口6与机体1的顶部相连通；所述机体1的一侧设置有第二电机9，且第二电机9的输出端贯穿于机体1的一侧并连接有驱动轴19，驱动轴19的外表面固定有螺旋叶片20，所述机体1的内部下方开设有凹槽26，机体1的顶部另一侧贯穿有挤压板23，挤压板23的顶部固定有把手24，且挤压板23的底部延伸至机体1的内部并位于凹槽26的内侧，挤压板23的一侧贯穿有通孔25；所述机体1的另一侧设置有第三电机11，且第三电机11的输出端贯穿于机体1的另一侧并固定有切刀27，机体1的底部一侧设置有烘干箱12，且机体1的底部通过第二下料口28与烘干箱12相连通，烘干箱12的内部两侧均固定有倾斜板21，倾斜板21的内部设置有电阻加热丝22，烘干箱12的底部一侧贯穿有出料口13，机体1和烘干箱12的底部均通过支撑腿14固定有底座15。

请参阅图1-4，混料筒2的外表面设置有观察窗4，便于工作人员随时掌握混料筒2内部的混料情况，倾斜板21设置有多个，且多个倾斜板21的采用铜质材料制作而成，这样使得倾斜板的导热性能更好，便于将饲料颗粒进行烘干。

请参阅图1-4，机体1的外表面设置有操作面板10，且操作面板10与第一电机3、第二电机9、第三电机11、电磁阀7、电阻加热丝22电性连接，这样便于使用者通过操作面板10启动或关闭第一电机3、第二电机9、第三电机11、电磁阀7、电阻加热丝22。

请参阅图1、2和4，挤压板23通过把手24与机体1拆卸设置，便于使用者根据实际情况来更换不同的挤压板23，增加了该装置的实用性和适用范围，底座15的底部设置有橡胶垫，这样使得该装置在工作时更加稳定

工作原理：首先，工作人员先检查该装置是否完好，然后根据需要生产饲料颗粒的大小更换挤压板23，在更换挤压板23时，使用者通过把手24将挤压板23从机体1内抽出，然后将合适的挤压板23插入到机体1内，将挤压板23的底部放置在凹槽26内即可，然后使用者先将原料倒入进混料筒2内，接着使用者通过操作面板10启动第一电机3，第一电机3旋转使得搅拌轴16旋转，搅拌轴16旋转带动搅拌杆17和粉碎刀片18旋转，搅拌杆17对原料进行搅拌，粉碎刀片18快速旋转，将原料中的较大的颗粒进行粉碎，当混料完成后，使用者打开电磁阀7，原料进入到机体1内，接着使用者启动第二电机9和第三电机11，第二电机9旋转使得驱动轴19旋转，驱动轴19旋转使得螺旋叶片20旋转，螺旋叶片20旋转使得原料向挤压板23方向挤压，原料被从挤压板23上的通孔25中挤出，与此同时，第三电机11旋转使得切刀27旋转，切刀27旋转对挤出的原料进行裁切，经过裁切的原料形成雏形颗粒，雏形颗粒通过第二下料口28掉落进烘干箱12内的倾斜板21上，这时电阻加热丝22产生热量对粒子雏形进行烘干加热，粒子雏形在倾斜板21上反复滚落时使得粒子更加结实，不易松散，烘干后的粒子从出料口13掉落，工作人员收集即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有混料功能的饲料制粒装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部一侧通过固定脚（8）固定有混料筒（2），所述混料筒（2）的顶部一侧贯穿有入料口（5），所述混料筒（2）的顶部设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿于混料筒（2）的顶部并连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的外表面上方固定有搅拌杆（17），所述搅拌轴（16）的外表面下方固定有粉碎刀片（18），所述混料筒（2）的顶部贯穿有第一下料口（6），所述第一下料口（6）的外表面设置有电磁阀（7），且所述混料筒（2）的底部通过第一下料口（6）与机体（1）的顶部相连通，所述机体（1）的一侧设置有第二电机（9），且所述第二电机（9）的输出端贯穿于机体（1）的一侧并连接有驱动轴（19），所述驱动轴（19）的外表面固定有螺旋叶片（20），所述机体（1）的内部下方开设有凹槽（26），所述机体（1）的顶部另一侧贯穿有挤压板（23），所述挤压板（23）的顶部固定有把手（24），且所述挤压板（23）的底部延伸至机体（1）的内部并位于凹槽（26）的内侧，所述挤压板（23）的一侧贯穿有通孔（25），所述机体（1）的另一侧设置有第三电机（11），且所述第三电机（11）的输出端贯穿于机体（1）的另一侧并固定有切刀（27），所述机体（1）的底部一侧设置有烘干箱（12），且所述机体（1）的底部通过第二下料口（28）与烘干箱（12）相连通，所述烘干箱（12）的内部两侧均固定有倾斜板（21），所述倾斜板（21）的内部设置有电阻加热丝（22），所述烘干箱（12）的底部一侧贯穿有出料口（13），所述机体（1）和烘干箱（12）的底部均通过支撑腿（14）固定有底座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的饲料制粒装置，其特征在于：所述混料筒（2）的外表面设置有观察窗（4）。

3.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的饲料制粒装置，其特征在于：所述倾斜板（21）设置有多个，且多个所述倾斜板（21）的采用铜质材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的饲料制粒装置，其特征在于：所述机体（1）的外表面设置有操作面板（10），且所述操作面板（10）与第一电机（3）、第二电机（9）、第三电机（11）、电磁阀（7）、电阻加热丝（22）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的饲料制粒装置，其特征在于：所述挤压板（23）通过把手（24）与机体（1）拆卸设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有混料功能的饲料制粒装置，其特征在于：所述底座（15）的底部设置有橡胶垫。