CN206240494U - 一种猪饲料颗粒机 - Google Patents

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林登峰
陈明东
唐兴强
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Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料颗粒机,包括颗粒机主体;所述颗粒机主体的顶端焊接有进料漏斗,所述进料漏斗的底端焊接有搅拌筒,所述搅拌筒的内部中间转动连接有搅拌轴,所述搅拌筒的右侧中部转动连接有第二电机,所述搅拌筒的下方焊接有加工腔,所述加工腔的左侧中部转动连接有第一电机,所述第一电机的上方固定连接有支撑板,所述加工腔的内部左侧转动连接有传动轴,所述传动轴的底端中部固定连接有压板,所述压板的下方固定连接有伸缩筛盘,所述加工腔的底端焊接有储存腔,所述储存腔的内部右侧开有出料孔,所述储存腔的内部底端固定连接有加热层。本实用新型使原料均匀混合且提高了制备的高效性,能自主变化颗粒尺寸,提高了多变性。

Description

一种猪饲料颗粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及颗粒机的技术领域,尤其涉及一种猪饲料颗粒机。
背景技术
[0002]颗粒机是饲料制作常用的一种机械设备,它可以对玉米、秸秆、豆粕等粉碎物直接 搅拌压制成颗粒的饲料加工设备,然而传统的颗粒机其工作面积小,且压辊都是单一且数 量较少,饲料成粒的效率非常低,且传统的颗粒机由于其设计缺陷,仅仅只含有压制成粒的 工作部件,不能对加入料进行均匀混合,且压制出来的颗粒饲料也无法烘干,对饲料的质量 有很严重的影响,所以针对于以上缺点又重新对猪饲料颗粒机的设备进行研究设计。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种猪饲料颗粒 机。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] —种猪饲料颗粒机,包括颗粒机主体;所述颗粒机主体的顶端焊接有进料漏斗,所 述进料漏斗的底端焊接有搅拌筒,所述搅拌筒的内部中间转动连接有搅拌轴,所述搅拌筒 的右侧中部转动连接有第二电机,所述搅拌筒的下方焊接有加工腔,所述加工腔的左侧中 部转动连接有第一电机,所述第一电机的上方固定连接有支撑板,所述加工腔的内部左侧 转动连接有传动轴,所述传动轴的底端中部固定连接有压板,所述压板的下方固定连接有 伸缩筛盘,所述加工腔的底端焊接有储存腔,所述储存腔的内部右侧开有出料孔,所述储存 腔的内部底端固定连接有加热层。
[0006]优选的,所述搅拌轴的表面套接有搅拌叶片,且搅拌叶片采用的是不锈钢螺旋式 搅拌叶片,所述搅拌叶片的表面镀有抗黏性化学材料。
[0007] 优选的,所述压板(14)为80 X 40 X 5CM的长方体金属块,且数量为两个,所述压板 对称分布在传动轴的两侧。
[0008] 优选的,所述伸缩筛盘由两个直径不同筛盘转动连接,且大尺寸筛盘比小尺寸筛 盘的直径大0.5cm。
[0009] 优选的,所述伸缩筛盘的表面开有筛孔,且筛孔的直径为5mm,所述筛孔数量为200 个,所述伸缩筛盘的下方固定连接有旋转切刀。
[0010] 优选的,所述储存腔的内部底端设置有倾斜滑板,且倾斜滑板与水平成30°,所述 倾斜滑板的表面覆盖有防吸附材料。
[0011] 优选的,所述储存腔的右侧下方焊接有出料管,所述出料管的上方固定连接有电 磁阀,所述储存腔的底端焊接有底座。
[0012] 本实用新型中,通过安装有进料漏斗可方便大型布袋放置的原材料的倒入,不会 轻易散落在外面,而通过设置有搅拌筒可将放置进入的多种原材料均匀混合,方便之后的 压制成粒,使制备出来的猪饲料颗粒成分均匀,营养均衡,而设置的伸缩筛盘可根据对成品 ^、」规价安求目王调节,便猪倒料颗粒的尺寸具有可控性,安装的倾斜滑板可方便成品 颗粒通过其重力作用集中于出料孔,方便之后的取料,且不会出现粘料现象,而安装的加热 板则可针对性的加热烘干,去除饲料颗粒里面的多余水分,增加保存时间时间。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[00M]图2为本实用新型加工腔的结构示意图;
[0015]图3为本实用新型储存腔的结构示意图。 _6]图中:卜颗粒机主体;2-进料漏斗;3-搅拌叶片;4-搅拌筒;5-搅拌轴;6-加工腔;7-储存腔;8-出料管;g-底座;10-第一电机;u_支撑板;12_第二电机;13_传动轴;14_压板; 15-伸缩筛盘;16-筛孔;17-旋转切刀;18-出料孔;19-加热层;20-倾斜滑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0018]参照图1-3,一种猪饲料颗粒机,包括颗粒机主体1;颗粒机主体丨的顶端焊接有进 料漏斗2,进料漏斗2的底端焊接有搅拌筒4,搅拌筒4的内部中间转动连接有搅拌轴5,搅拌 筒4的右侧中部转动连接有第二电机12,搅拌筒4的下方焊接有加工腔6,加工腔6的左侧中 部转动连接有第一电机10,第一电机10的上方固定连接有支撑板u,加工腔6的内部左侧转 动连接有传动轴13,传动轴13的底端中部固定连接有压板M,压板14的下方固定连接有伸 缩筛盘15,加工腔6的底端焊接有储存腔7,储存腔7的内部右侧开有出料孔18,储存腔7的内 部底端固定连接有加热层I9,搅拌轴5的表面套接有搅拌叶片3,且搅拌叶片3采用的是不锈 钢螺旋式搅拌叶片,搅拌叶片3的表面镀有抗黏性化学材料,压板14为80 X 40 X 5CM的长方 体金属块,且数量为两个,压板14对称分布在传动轴13的两侧,伸缩筛盘15由两个直径不同 筛盘转动连接,且大尺寸筛盘比小尺寸筛盘的直径大〇.5cm,伸缩筛盘15的表面开有筛孔 16, 且筛孔16的直径为5mm,筛孔16数量为2〇0个,伸缩筛盘15的下方固定连接有旋转切刀 17, 储存腔7的内部底端设置有倾斜滑板20,且倾斜滑板20与水平成30。,倾斜滑板20的表面 覆盖有防吸附材料,储存腔7的右侧下方焊接有出料管8,出料管8的上方固定连接有电磁 阀,储存腔7的底端焊接有底座9。
[0019]工作原理:当使用该装置时,先接通电源,然后将原材料由进料漏斗2加入到搅拌 筒4中,由第二电机12控制搅拌轴5带动搅拌叶片3将原材料均匀分散开,然后混合进入加工 腔6,由第一电机10控制传动轴I3带动压板14对落在伸缩筛盘15上的料进行挤压,料透过筛 孔16压制成条形颗粒并挤出,然后由旋转切刀I7将颗粒均匀切断并且流入储存腔7中,成型 的饲料颗粒通过倾斜滑板20滑下,若需要烘干加工可控制加热层19加热烘干,颗粒可由出 料管8取出。
[0020]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (7)

1. 一种猪饲料颗粒机,包括颗粒机主体(1);其特征在于,所述颗粒机主体(1)的顶端焊 接有进料漏斗⑵,所述进料漏斗(2)的底端焊接有搅拌筒⑷,所述搅拌筒⑷的内部中间 转动连接有搅拌轴(5),所述搅拌筒(4)的右侧中部转动连接有第二电机(12),所述搅拌筒 ⑷的下方焊接有加工腔(6),所述加工腔⑹的左侧中部转动连接有第一电机(10),所述第 一电机(10)的上方固定连接有支撑板(11),所述加工腔(6)的内部左侧转动连接有传动轴 (13),所述传动轴(13)的底端中部固定连接有压板(14),所述压板(14)的下方固定连接有 伸缩筛盘(15),所述加工腔(6)的底端焊接有储存腔(7),所述储存腔(7)的内部右侧开有出 料孔(18),所述储存腔⑺的内部底端固定连接有加热层(19)。
2. 根据权利要求1所述的一种猪饲料颗粒机,其特征在于,所述搅拌轴(5)的表面套接 有搅拌叶片(3),且搅拌叶片⑶采用的是不锈钢螺旋式搅拌叶片,所述搅拌叶片⑶的表面 镀有抗黏性化学材料。
3. 根据权利要求1所述的一种猪饲料颗粒机,其特征在于,所述压板(14)为80X40 X 5CM的长方体金属块,且数量为两个,所述压板(14)对称分布在传动轴(13)的两侧。
4. 根据权利要求1所述的一种猪饲料颗粒机,其特征在于,所述伸缩筛盘(15)由两个直 径不同筛盘转动连接,且大尺寸筛盘比小尺寸筛盘的直径大0.5cm。
5. 根据权利要求1所述的一种猪饲料颗粒机,其特征在于,所述伸缩筛盘(15)的表面开 有筛孔(16),且筛孔(16)的直径为5mm,所述筛孔(16)数量为200个,所述伸缩筛盘(I5)的下 方固定连接有旋转切刀(丨7)。
6. 根据权利要求1所述的一种猪饲料颗粒机,其特征在于,所述储存腔(7)的内部底端 设置有倾斜滑板(2〇),且倾斜滑板(20)与水平成30。,所述倾斜滑板(2〇)的表面覆盖有防吸 附材料。
7. 根据权利要求1所述的一种猪饲料颗粒机,其特征在于,所述储存腔(7)的右侧下方 焊接有出料管⑻,所述出料管⑻的上方固定连接有电磁阀,所述储存腔⑺的底端焊接有 底座⑼。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109645526A (zh) * 2018-12-22 2019-04-19 武威天牧草业发展有限公司 一种苜蓿草颗粒制备一体化设备

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