CN212524460U - 一种有机肥料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料粉碎装置，属于有机肥料粉碎加工技术领域，包括进料机构、粉碎机构和筛选机构，粉碎机构包括粉碎箱、第一粉碎部和第二粉碎部，粉碎箱顶端设置有进料机构，进料机构包括进料斗、挡料板和驱动机构，驱动机构固定连接在粉碎箱的一侧侧壁上，驱动机构驱动连接在驱动机构上的挡料板前进贯穿进料斗，驱动挡料板后退挡料板脱离进料斗，进料斗下方粉碎箱内设置有第一粉碎部和第二粉碎部，筛选机构包括第一筛网、第二筛网、过滤筛、清理装置和收集箱，清理装置包括推板和伸缩装置，推板与伸缩装置固定连接，本实用新型多个粉碎部相配合破碎提高了破碎效率，多个筛网提高破碎效果，加热装置降低肥料含水量，改善破碎效果。

Description

一种有机肥料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料粉碎装置，尤其是一种有机肥料粉碎装置，属于有机肥料粉碎加工技术领域。

背景技术

肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，也是农业生产的物质基础之一。肥料种类繁多，有普通肥料、复合肥料和有机肥料等。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

然而现有的有机肥料发酵生产用粉碎装置还存在着一些不足之处，现有的物料在进行粉碎的时候，一般都是直接对其进行粉碎，这样的方式对于较大的物料来说较为费时费力，且物料粉碎的效率低下。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种粉碎肥料粒径均匀且粉碎效率高的有机肥料粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种有机肥料粉碎装置，包括进料机构、粉碎机构和筛选机构，所述粉碎机构包括粉碎箱、第一粉碎部和第二粉碎部，所述粉碎箱顶端设置有进料机构，所述进料机构包括进料斗、挡料板和驱动机构，所述驱动机构固定连接在所述粉碎箱的一侧侧壁上，所述驱动机构驱动连接在所述驱动机构上的挡料板前进贯穿所述进料斗，所述驱动机构驱动所述挡料板后退，所述挡料板脱离所述进料斗，所述进料斗下方的所述粉碎箱内设置有第一粉碎部和第二粉碎部，所述第一粉碎部和所述第二粉碎部均为滚筒，所述滚筒一端与电机转动连接；

筛选机构包括第一筛网、第二筛网、过滤筛、清理装置和收集箱，所述收集箱设置在所述粉碎箱底部并与所述粉碎箱连通，所述收集箱顶端一侧固定有第三粉碎部，所述第三粉碎部包括安装有若干旋转刀刃的圆盘，隔板设置在所述第三粉碎部远离所述收集箱侧壁一侧，所述隔板与收集箱顶端固定连接，所述隔板表面开有通孔，所述通孔转动连接有活动板，所述隔板与收集箱远离第三粉碎部一侧的侧壁之间固定设置有第一筛网，所述隔板远离收集箱顶端一侧端部与靠近第三粉碎部一侧的收集箱侧壁之间固定连接有第二筛网；

清理装置位于第一筛网的上方，所述清理装置包括推板和伸缩装置，所述推板与伸缩装置固定连接，所述收集箱固定所述第一筛网一侧的侧壁开孔，所述伸缩装置部分穿过所述开孔，所述过滤筛位于所述第一筛网和所述第二筛网下方，所述过滤筛与所述收集箱底端侧壁固定连接，所述过滤筛下方的所述收集箱底部设置有出料口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两所述滚筒表面均匀分布有相互啮合的锯齿。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一粉碎部和所述第二粉碎部相对转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集箱内侧壁上设置有热风装置，所述热风装置包括定时控制器、鼓风机和电阻加热丝。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

第一粉碎部和第二粉碎部相对运动粉碎物料得到粒径合适的物料，改善了粉碎效果，通过挡料板阻挡进料斗，防止过多物料进入粉碎装置粉碎不充分，通过第一筛网将合适粒径的物料筛选出下降至过滤筛，提高了筛选效率，对于粒径较大的物料使用清理装置将其推进第三粉碎部处进行粉碎，提高了粉碎效果，合适粒径的物料自第二筛网下降至过滤筛，过滤筛进一步筛选将合适粒径的物料下降至出料口出料，提高了粉碎效率。滚筒表面均匀分布有锯齿，便于对物料进行粉碎，两个滚筒之间锯齿挤压物料提高了粉碎效率，避免物料粘附在滚筒表面。收集箱内侧壁上设置热风装置，通入热空气使收集箱内物料干燥，更易被粉碎，提高了粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、进料机构，2、粉碎机构，3、筛选机构，4、第三粉碎部，5、过滤筛，6、隔板，7、活动板，8、出料口，11、进料斗，12、挡料板，13、驱动机构，21、粉碎箱，22、第一粉碎部，23、第二粉碎部，31、收集箱，32、第一筛网，33、第二筛网，34、清理装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1如图1所示，一种有机肥料粉碎装置，包括进料机构1、粉碎机构2、筛选机构3，粉碎机构2包括粉碎箱21、第一粉碎部22和第二粉碎部23，进料机构1包括进料斗11，挡料板12和驱动机构13，粉碎箱21顶端设置有进料斗11，挡料板12与驱动机构13传动连接，挡料板12横向贯穿进料斗11，驱动机构13为电动推杆、带有传动杆的电机或者其他往复运动驱动装置，挡料板12与传动杆固定连接，电机带动传动杆做往复运动，传动杆带动挡料板12前进至挡料板12贯穿进料斗11阻挡物料下落，传动杆带动挡料板12后退至挡料板12远离进料斗11，物料继续下落。通过控制驱动装置进而控制挡料板12的位置，可以避免大量物料进入粉碎箱21造成的粉碎不充分，提高粉碎效率。第一粉碎部22和第二粉碎部23均为滚筒，滚筒设置在进料斗11下方的粉碎箱21内部，滚筒一端与固定在粉碎箱21外部的电机相连接，电机驱动滚筒转动，当物料自进料斗11下落至滚筒处，滚筒转动挤压物料破碎，物料继续下落进入筛选机构3。

筛选机构3包括第一筛网32、第二筛网33、收集箱31和清理装置34，收集箱31顶部与粉碎箱21底部相固定且连通，收集箱31顶部内壁还设置有第三粉碎部4，第三粉碎部4远离收集箱31侧壁一侧设置有隔板6，隔板6与收集箱31顶部内壁固定连接，隔板6与收集箱31远离第三粉碎部4一侧的侧壁之间设置有第一筛网32，隔板6远离收集箱31顶端一端端部与收集箱31靠近第三粉碎部4一侧的侧壁之间固定连接有第二筛网33，隔板6表面开有通孔，通孔转动连接活动板7，活动板7可以向第三粉碎部4方向转动，活动板7下端与第一筛网32处于同一水平面，收集箱31顶端固定的第三粉碎部4为固定安装若干把旋转刀刃的圆盘，圆盘与转轴固定连接，转轴与电机动力输出轴连接，电机固定在第三粉碎部4上方收集箱31顶端外表面，电机带动转轴进而带动转盘转动，转盘转动带动旋转刀刃粉碎物料。收集箱31固定第一筛网32一侧的侧壁上开孔，开孔高于第一筛网32所在水平面，清理装置34包括推板和伸缩装置，推板与伸缩装置固定连接，伸缩装置部分穿过开孔探出收集箱31外壁，伸缩装置和插孔过盈配合，伸缩装置可以是电动推杆或其他往复运动装置。电动推杆的电机驱动电动推杆前进进而带动固定连接在电动推杆上的推板，推板将第一筛网32上表面的物料推至隔板6处，物料推动活动板7，活动板7向收集箱31顶部方向运动，物料被推板推至第三粉碎部4处进一步粉碎，电动推杆的电机驱动电动推杆后退进而带动推板，推板收回至贴合收集箱31内壁处。过滤筛5设置在收集箱31内第一筛网32和第二筛网33之下，被第三粉碎部4粉碎的物料中合适粒径的物料通过第二筛网33下降至收集箱31底端设置的过滤筛5表面，过滤筛5对物料进一步筛分，过滤筛5下方设置有出料口8，符合要求的物料自出料口8流出。

优选的实施例中，滚筒表面均匀分布锯齿，锯齿的存在缩短了两个滚筒之间的间距，便于滚筒通过锯齿挤压破碎物料，改善了破碎效果，提高了破碎效率。

优选的实施例中，第一粉碎部22和第二粉碎部23相对转动，两个滚筒相对转动时对物料的挤压破碎效果最好，也避免了滚筒转速较快是物料被滚筒带动甩向粉碎箱21一侧。

优选的实施例中，收集箱31内的侧壁上设置热风装置，热风装置包括鼓风机、定时控制器和电阻加热丝，鼓风机吹出的空气经过电阻加热丝加热后形成热空气进入收集箱31内对物料进行烘干，定时控制器可以对电阻加热丝进行控制，控制电阻加热丝的工作时间，将热空气温度更好地控制在一定范围内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种有机肥料粉碎装置，包括进料机构(1)、粉碎机构(2)和筛选机构(3)，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(21)、第一粉碎部(22)和第二粉碎部(23)，所述粉碎箱(21)顶端设置有进料机构(1)，所述进料机构(1)包括进料斗(11)、挡料板(12)和驱动机构(13)，所述驱动机构(13)固定连接在所述粉碎箱(21)的一侧侧壁上，所述驱动机构(13)驱动连接在所述驱动机构(13)上的挡料板(12)前进贯穿所述进料斗(11)，所述驱动机构(13)驱动所述挡料板(12)后退，所述挡料板(12)脱离所述进料斗(11)，所述进料斗(11)下方的所述粉碎箱(21)内设置有第一粉碎部(22)和第二粉碎部(23)，所述第一粉碎部(22)和所述第二粉碎部(23)均为滚筒，所述滚筒一端与电机转动连接；

筛选机构(3)包括第一筛网(32)、第二筛网(33)、过滤筛(5)、清理装置(34)和收集箱(31)，所述收集箱(31)设置在所述粉碎箱(21)底部并与所述粉碎箱(21)连通，所述收集箱(31)顶端一侧固定有第三粉碎部(4)，所述第三粉碎部(4)包括安装有若干旋转刀刃的圆盘，隔板(6)设置在所述第三粉碎部(4)远离所述收集箱(31)侧壁一侧，所述隔板(6)与收集箱(31)顶端固定连接，所述隔板(6)表面开有通孔，所述通孔转动连接有活动板(7)，所述隔板(6)与收集箱(31)远离第三粉碎部(4)一侧的侧壁之间固定设置有第一筛网(32)，所述隔板(6)远离收集箱(31)顶端一侧端部与靠近第三粉碎部(4)一侧的收集箱(31)侧壁之间固定连接有第二筛网(33)；

清理装置(34)位于第一筛网(32)的上方，所述清理装置(34)包括推板和伸缩装置，所述推板与伸缩装置固定连接，所述收集箱(31)固定所述第一筛网(32)一侧的侧壁开孔，所述伸缩装置部分穿过所述开孔，所述过滤筛(5)位于所述第一筛网(32)和所述第二筛网(33)下方，所述过滤筛(5)与所述收集箱(31)底端侧壁固定连接，所述过滤筛(5)下方的所述收集箱(31)底部设置有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料粉碎装置，其特征在于：两所述滚筒表面均匀分布有相互啮合的锯齿。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎部(22)和所述第二粉碎部(23)相对转动。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料粉碎装置，其特征在于：所述收集箱(31)内侧壁上设置有热风装置，所述热风装置包括定时控制器、鼓风机和电阻加热丝。

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